DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

LABORATORIO DE PROCESOS DE
FABRICACIÓN
 Objetivos
• Comprender el concepto básico de tolerancia.

• Clasificar las especificaciones de tolerancia

permitidas según aplicaciones

• Identificar los efectos de los procesos de

manufactura para lograr tolerancias deseadas.
 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

¿Es posible obtener las dimensiones de un producto de forma

idéntica a las del diseño?
Debido a las inexactitudes de los métodos de producción, es IMPOSIBLE
fabricar partes de máquinas que tengan exactamente las dimensiones
escogidas durante el diseño, y que todas las piezas de una producción en serie
queden con dimensiones iguales. Por lo tanto, se debe aceptar cierta
VARIACION en las medidas.

Cuando se requiere producir piezas con cierta exactitud; por ejemplo cuando
éstas van a ser utilizadas en MONTAJES, es necesario un control de las
dimensiones. Piezas que se producen en algún lugar y tiempo, deberían
poderse montar, sin acondicionamientos, en otras que se han producido en otro
lugar o tiempo. En nuestro mercado globalizado, los fabricantes producen
piezas de manera que éstas se puedan montar en otras piezas de otros
fabricantes.
 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
Adicionalmente a las propiedades físicas y
mecánicas; otros factores como dimensiones y
tolerancias afectan el rendimiento o desempeño de
un componente.

Dimensiones Tolerancias:

Medida lineal o angular del Variación permisible en

tamaño de un componente la dimensión de un
especificada en un plano. componente debido a la
fabricación del mismo.
 DIMENSIONES
• Definición: Una dimensión es un valor numérico expresado en las
unidades apropiadas que junto con líneas, símbolos y notas,
indican en un plano u otro documento el tamaño, características
geométricas y funcionales de una pieza o ensamble.

• Las dimensiones en el plano de un componente representan

medidas nominales o básicas y sus características.

• Las dimensiones indicadas representan las dimensiones deseadas

por el diseñador si el componente fuese fabricado sin ningún tipo
de error o variación.
 TOLERANCIAS
• Una tolerancia es la cantidad que una medida
puede variar.
• La tolerancia también puede expresarse como
la diferencia entre los limites máximo y
mínimo de una dimensión.
• Las variaciones ocurren en cualquier proceso
de manufactura
 TOLERANCIA BILATERAL
• La variación de la
dimensión es en ambos
sentidos, positivo y
negativo con respecto a
la dimensión nominal.
• Pueden ser variaciones
simétricas o
asimétricas.
 TOLERANCIA UNILATERAL

• La variación de la
dimensión especificada
es permitida en una
dirección, positiva,
negativa, pero no
ambas.
 TOLERANCIAS LIMITE
• La variación permisible
en la medida consiste
en dimensiones máxima
y mínimas permisibles.
EFECTOS DE LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA EN LAS TOLERANCIAS
 TOLERANCIAS Y PROCESOS DE
MANUFACTURA

• Algunos procesos de manufactura son mas

precisos que otros:
– Los procesos de mecanizado son muy precisos, con
capacidad de obtener tolerancias del orden 0.05 mm
– El proceso de moldeo en arena es generalmente
impreciso. Las tolerancias son entre 10 a 20 veces
mayores que las especificadas en mecanizado.
TOLERANCIAS Y PROCESOS DE
MANUFACTURA
AJUSTES
Clases de ajustes
Definiciones - Gráfica
Ajuste con juego
Juego Máximo y Mínimo

JM= DMaguj - dmeje

Jm= Dmaguj – dMeje
TAjuste= Taguj + Teje
Apriete Máximo y Mínimo

AM= dMeje – Dmaguj

Am= dmeje – Dmaguj
TAjuste = Taguj + Teje