3.

1 Acotación Funcional: la no aplicación funcional de diseño soporte de la

horquilla del mecanismo de seguridad del delantal de los tornos en el
proceso de acotación funcional a partir de los requerimientos exigidos en un
mecanismo en su concepción opcional inicial para obtener las condiciones
funcionales cuantificables en términos para cada funcional deben encontrase
superficies de las piezas involucradas directamente condiciones y establecer
el tipo de relación entre ellas rugosidad a una escala cualitativa y se basa en
el análisis en tolerancias de multidimensional cálculos de acotación funcional
e intercambiabilidad total también se toma en cuenta la forma específica del
conjunto y se hace un análisis de los planos acotados convencionalmente y
mediante la acotación funcional pueden aumentarse las tolerancias de
fabricación de las piezas lo cual nos ayuda a favorecer la tolerancias de
fabricación de las piezas y con la aplicación de acotado funcional corregimos
la pieza pasador y con ello evitamos posibles problemas de funcionalidad del
ensamble
3.2Tolerancia dimensional: en la actualidad existen acuerdos internacionales
sobre las definiciones y términos empleados en la tolerancia, así como en la
simbología a utilizar por lo que los empleados en las tolerancias, así como en
la simbología a utilizar por lo que los problemas de lenguaje están siendo
superados sin que esto quiera decir que en ocasiones exista divergencia de
una norma a otra
Eje: Representación de los elementos exteriores (partes contenidas) de las
piezas en general e independiente de los ajustes todas las dimensiones
exteriores se entienden como ejes
Agujeros: Representación de los elementos de interiores (partes que
contienen) de las piezas en sentido general e independiente de los ajustes
todas las dimensiones interiores se entiendan como agujeros

Dimensión Nominal: Generalmente cuando se habla en mecánica de la

dimensión de un objeto o la distancia existente entre elementos nos estamos
refiriendo a dimensiones nominales las cuales se pueden presentar en los
dibujos mediante una cota correspondiente
Línea cero: esta línea se define a partir del contorno de la dimensión nominal
es una línea teórica que sirve establecer de forma gráfica todos los
parámetros de los sistemas de ajustes y tolerancias
Dimensión real o efectiva: es el valor real que tiene la pieza una vez
terminada su elaboración la cual no corresponde con la dimensión nominal
dados los diferentes errores que pueden aparecer en el proceso de
tecnológico por lo que debe de estar dentro de un rango pre establecido
Dimensión Limite máxima: es el valor dimensional real o efectiva máximo que
puede alcanzar la pieza para garantizar su funcionalidad
Dimensión límite de mínimo: es el valor de la dimensión real efectiva mínimo
que pueda alcanzar la pieza para garantizar su funcionalidad
Desviación: la diferencia algebraica entre las dimensiones límites y dimensión
nominal siendo el error permisible en la fabricación de la pieza esta puede
ser de dos tipos superior e inferior
Desviación superior: diferencia algebraica entre las dimensiones limite
máxima y la dimensión nominal pueden ser positivas negativas o cero según
sea su posición con respecto a la línea cero según sea su posición con
respecto a la línea
Desviación inferior: es la cantidad de variación permitida en dimensiones o
superficies de las piezas diferencia entre la desviación superior y la
desviación inferior cuando se aplica el ajuste de piezas de maquinas la
palabra tolerancia significa la cantidad de variación permitida en tamaño a las
piezas repetidas en relación con las condiciones de fabricación y debidas a las
inevitables imperfecciones del proceso tecnológico
Tolerancia: es la cantidad de variación permitida en las dimensiones y
superficies de las piezas diferencia entre las dimensiones o superficies de las
piezas diferencia entre las dimensiones limite máxima y mínima también
puede ser expresada como la diferencia entre la desviación superior y la
desviación inferior cuando se aplica el ajuste de piezas de máquinas de
palabras tolerancia significa la cantidad de variación permitida en tamaño de
las piezas de maquinas la palabras es variación permitida en tamaños a las
piezas condiciones de fabricación y debidas a las inevitables imperfecciones
del proceso tecnológico
Zona de tolerancia: es la representación gráfica de la tolerancia la misma se
indica en los dibujos de letra o combinación de dos letras están pueden ser
dependiendo del tipo de pieza a la cual se está asignado la zona de la
tolerancia la zona de tolerancia nos da una idea de la posición de la
tolerancia con respecto a la línea cero la amplitud de la zona de tolerancia se
asigna con que se fabrica la pieza
Grado de precisión: se expresa en los dibujos mediante números que en
dependencia y por lo tanto la zona de tolerancia es mucho más estrecha

3.3Acabados superficiales: las superficies de las piezas al definir la separación

del cuerpo del medio exterior o ser la parte por la que se unen a otras
requieren un estudio cuidadoso ya que de su estado puede depender tanto
el funcionamiento como el rendimiento de una maquina o mecanismo la
duración e incluso sus posibilidades de venta al presentar un aspecto más o
menos atractivo como consecuencia de lo anterior es necesario establecer en
los planos de proyecto y fabricación los requerimientos tecnológicos a aplicar
sobre las superficies para hacer que el producto que se está diseñando o
construyendo responda a las condiciones de funcionamiento y duración
esperadas todo ello dentro de un precio competitivo
Representando el acabado superficial una parte importante del costo de
producción de una pieza la elección de los procedimientos adecuados para
satisfacción de los requerimientos funcionales adquieren una gran
importancia y se hace necesario para el proyectista tener conocimiento de
los sistemas acabados y de los acabados y de los métodos empleados para
satisfacer cada una de las necesidades a cubrir
Los objetivos funcionales a cumplir por una superficie se pueden clasificar en:
Protectores: Resistencia a la oxidación y corrosión y Resistencia a la
absorción
Decorativos: Mejora del aspecto
Tecnológicos: Disminución o aumento del rozamiento, Resistencia al
desgaste con los consiguientes beneficios de: Mantenimiento de juegos
facilidad de intercambiabilidad resistencia a la fatiga efectividad, prevención
de gripado mejorar la soldabilidad, conductividad o aislamiento eléctrico
Para dar satisfacción a estos aspectos funcionales se actúa bajo el punto de
vista de la superficie en dos sentidos definiendo el acabado (rugosidad
superficial): b) los tratamientos recubrimientos a aplicar sobre ellas siendo
por tanto la secuencia de trabajo la realización de producción de superficie,
limpieza preparación recubrimientos
Nos contemplan aquí los tratamientos térmicos de endurecimiento
superficial por considerarse dentro de los métodos de producción de la
misma