Instituto de educación superior Tecnológico Publico

FEDERICO URANGA

Materiales de fabricación de las máquinas, equipos y accesorios

Ing. SILVESTRE TEODULO GUTIERREZ SIERRALTA

INDEPENDENCIA – PISCO 2021
1.1.5. Equipo
Es uno o más sistemas organizados e integrados para
realizar un proceso o una operación unitaria, fin o servicio, a nivel
industrial.

1.1.6. Maquinaria
Conjunto de equipos para desarrollar un proceso industrial.
Materiales de fabricación de las
máquinas, equipos y accesorios
La maquinaria utilizada en los procesos de
elaboración, envasado o manipulación de todo tipo de
alimentos, debe cumplir unas estrictas normas
sanitarias, que garanticen el cumplimiento de la
legislación vigente en materia de higiene y seguridad
alimentaria
Los fabricantes de Maquinas, equipos y
accesorios tienen que ofrecer al sector las mejores
soluciones que cubran las necesidades especificas de la
maquinaria propia de la industria de la alimentación, desde la
fabricación de todos los componentes y accesorios hasta el
montaje final de placas, filtros, válvulas, bombas centrifugas,
pasterizadores y centrales de limpieza; incluyendo el sellado
de cada pieza y engranaje, así como el pulido y lubricación de
superficies hasta alcanzar su estado óptimo para el tratamiento
de productos orgánicos y alimenticios
• Materiales de excelente calidad, durables e higiénicos, certificados y
homologados oficialmente.
• Montajes más seguros y rápidos, tanto en las cubiertas, piezas
atornilladas de vidrio, de acero inoxidable u otro material.
• Los sistemas de adherencia y sellado 
tecnológicamente más avanzados, tanto para las estructuras fijas, como en
el caso de los componentes que requieran un tipo de sellado o adhesivo de
tipo flexible.
• Sistemas de lubricación segura con homologación oficial
certificada, específicamente diseñados para la fabricación de maquinaria
industrial  en Murcia.
• Sistemas de adhesivos rápidos y fiables, específicos
para las piezas y componentes más pequeños, como sellos de
caucho, escobillas o similares.
• Los mecanismos más eficaces para asegurar la resistencia
de la maquinaria y el funcionamiento preciso de todos y cada uno
de sus engranajes o rodamientos, así como un perfecto montaje
de todas sus piezas, ya sean cilíndricas, de tornillo o de ejes.
• Sistemas resistentes de gran durabilidad, como
fijadores de roscas, formadores de juntas o retenedores,
especialmente indicados para las maquinas clasificadoras de
artículos y alimentos.
EL POLIPROPILENO (PP)
El Polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino. Es
utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques
para alimentos, tejidos, equipos de laboratorio, componentes de maquinas y
películas transparentes.
Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra
álcalis y ácidos.
Tiene una dureza y una resistencia térmica superiores a las del polietileno de
alta densidad, pero una resistencia al impacto y a la abrasión inferior.
Posee excelentes propiedades mecánicas y puede ser soldado por
aportación y contacto.
Homologado para uso alimentario y poca resistencia a los rayos UV.
 
Propiedades Aplicaciones
 Gran resistencia a diversos solventes químicos.
 Dureza i resistencia térmica superior al polietileno de alta densidad, pero
menor resistencia al impacto y abrasión.
 Excelentes propiedades mecánicas.
 Puede ser soldado por aportación y contacto.
 Homologado para el uso alimentario. Poca resistencia a los rayos UV.
 TEMPERATURAS
 0ºC + 110ºC
 PLÁSTICO Y GOMA
El plástico y el caucho se pueden encontrar en todo el exterior de una maquina:
molduras e incluso los soportes.
Los modelos posteriores usan molduras negras, usualmente hechas de
plástico, pero también pueden ser de goma, vinilo o aluminio anodizado. 
 El uso del acero inoxidable en la industria alimentaria

El acero inoxidable se ha convertido en un material imprescindible

en la industria alimentaria. Es un material que ofrece grandes
beneficios en la producción alimentaria, ya que es metal muy
higiénico, duradero en el tiempo y resistente a la corrosión.
¿Por qué se usa el acero inoxidable en la
industria alimentaria?
Para ponernos en antecedentes y comprender los beneficios
que tiene la utilización del acero inoxidable en la industria
alimentaria, debemos saber la importancia que tiene cumplir las
normas de seguridad alimentaria en los procesos de
elaboración, producción, transporte, almacenamiento y
conservación de los alimentos. El objetivo clave es la higiene,
evitando la contaminación en la manipulación de las materias
primas. Es por eso que emplear materiales adecuados en estos
procesos facilitará el cumplimiento de los requisitos en mayor
medida.
Beneficios que aporta el acero inoxidable en los
procesos alimentarios:
Material muy resistente a la corrosión, que puede ser
provocada por diferentes factores.
Su superficie es compacta y poco rugosa.
Elevada resistencia a las variaciones térmicas.
Muy resistente a golpes y tensiones mecánicas.
Se puede limpiar en profundidad sin verse alterado el
material, facilitando la eliminación de bacterias.
No está recubierto por ningún protector que se degrade
fácilmente.
¿Qué acero inoxidable es el más utilizado en la industria
alimentaria?
Es la Unión Europea quien define los requisitos básicos para materiales y objetos que
entren en contacto con alimentos mediante el Reglamento 21935/2004/CE.
La elección del acero inoxidable adecuado para estar en contacto con los alimentos
basado en el Reglamento de la Unión Europea, depende en mayor grado de las
condiciones ambientales de la industria en cuestión. Pero en general, los más
indicados son los aceros inoxidables. En el caso de una mayor exposición a la
corrosión, es necesario recurrir a aceros dúplex.
El único acero que no se debe utilizar en alimentos es la aleación de azufre 1.4305.
En definitiva, la utilización del acero inoxidable en la industria alimentaria reúne todos
los requisitos necesarios para garantizar el cumplimento de las normas de seguridad
alimentaria. En CSA contamos con 20 de experiencia en materia de seguridad
alimentaria, no dudes en ponerte en contacto para solicitar más información.
COMPOSICION DE LOS ACEROS AISI 304 Y ACERO AISI
316
Inox 304 o inox 316: ¿cuál elegir?
Cada aplicación para acero inoxidable tiene sus propias demandas únicas y necesita un
acero inoxidable que esté a la altura de la tarea.
Algunas situaciones donde el acero inoxidable 304 puede ser la mejor opción son:
  Aquellas en las que se requiere una excelente formabilidad.
  Aquellas en las que se requiere una gran conformabilidad.
  Aquellas con presupuesto más limitado, que requieren un material asequible.
Algunas situaciones donde el acero inoxidable 316 puede ser la mejor opción son:
  Entornos que incluyen una gran cantidad de elementos corrosivos.
  Aquellas en las que el material se colocará bajo el agua o se expondrá al agua
constantemente.
  Aquellas en las que se requiera mayor resistencia y dureza.
 
GRACIAS POR SU ATENCIÓN