PRÁCTICA 1, MÉTODOS DE ELEMENTOS FINITOS. ESCUELA DE INGENIERÍA, UNIVERSIDAD EAFIT - MEDELL ÍN, COLOMBIA – 2021..

Práctica 1. Construcción de piezas en

SolidWorks.
Daniel Fernando Arango Ruiz
Darang42@eafit.edu.co
Métodos elemetos finitos
Univercidad EAFIT, Medellin Colombia

I. INTRODUCCIÓN III. RESULTADOS

La interpretación de planos mecánicos es
fundamental para comprender las generalidades y
detalles de una piezao conjunto de piezas a partir
de su representación gráfica, dando información en
cuanto a fabricación, funcionamiento, instalación,
entre otras características de la pieza.
Adicionalmente es un método ampliamente
establecido en la industria y una habilidad transversal
que se requiere en ingeniería. Al momento de
interpretar un plano mecánico, puede surgir la
inquietud de ¿Por qué sección o componente
deberı́a comenzar a abordarse el plano para la
construcción o modelación de la pieza?. Con el
desarrollo de esta práctica se dara respuesta a esta
pregunta.
II. MATERIALES Y MÉTODOS
Inicialmente se realizó la parte superior de la pieza,
haciendo un croquis en el plano de planta con un
rectagulo 70 mm ancho x 100 mm largo
resultante se realizó una operación arco tangente de
R 25 mm y de 8 mm después se realizo circulo
concéntrico de 8mm de diámetro con profundidad de
15mm. Para realizar la simentria de la pieza observa la
línea negra cuya mitad que se seleccionó el plano se
puede ver en la figura 2. Finalmente se hace la
operación extruir

A partir del plano que se muestra en la figura 1,

suministrado en la guı́a para realizar la presente
práctica, se construye la pieza asociada mediante
la interpretación de cada vista, asumiendo las
dimensiones que no se especifican en él. Para la
modelación de la pieza se utiliza el software
Solidworks.
Figura 2: operación de arcos, simentria y extruir.
En la vista superior de la pieza se realizó un corte
de 15 mm de diámetro con una profundidad que
se especificó de 5mm. Luego realizo un corte
concéntrico de un diámetro de 7.5mm con
profundidad de 10 mm y dos círculos concén tricos de
15mm y 7.5mm. que se observa en la figura 3.

Figura 1: Plano de referencia para modelar la pieza,

donde semuestran las vistas de planta, de sección,
y lateral.

Figura 3: operación extruir corte en circunferencias.

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En este punto se finalizan los detalles de la pieza, en
la parte inferior realizo líneas de 3 mm de altura, 5
mm ancho con un redodeo de radio 1 mm después
realiza extruir corte con una profundidad de 100
mm. Figura 4.
Figura 4: operación de lineas
Finalmente realizamos simetría para ambos lados
figura 5.
Figura5: operación simetría y corte.
añadir material se selecciona un acero AISI 1020
como se muestraen la figura 6. Este material se utiliza
generalmente para la fabricación de piezas
estructurales o de maquinaria de mediana resistencia,
y dado que se desconoce el propósito inicial de la
pieza, se propone una funcionalidad relacionada con
las caracterısticas del material seleccionado
IV.
Figura 6: Se selecciona como material de la pieza
un aceroAISI 1020.
Finalmente, desde la pestaña de Evaluar, opción
propiedades de masa, se pueden obtener la masa,
volumen y las coordenadas del centro de masa de la
pieza como se muestra en la figura 7.
Figura 7: Propiedades fısicas de la pieza.
Partiendo a esta figura responde todas las preguntas
de la practica
1. Cuál es la masa (en gramos).
La masa de la pieza es de 1105.85 g debido a su
material de acero AISI 1020 dentro de sus
propiedades físicas del material.
2. Coordenadas de centro de masa (en milímetros)
de la pieza.
la pieza posee un centro de masa (0,12.93,0) debido
a las propiedades geométricas y superficie de la
pieza.
3. Inercia centroidal máxima de la pieza.
La iniercia máxima centroidal de la pieza corresponde
Pz = 1319533.53
4. Producto de inercia centroidal máximo.
El producto de la inercia máxima centroidal es Lyy =
1319533.53
DISCUSIÓN
Se puede concluir se logró modelar exitosamente
la pieza propuesta, añadirle un material y obtener
sus propiedades fı́sicas. En cuanto a la pregunta
planteada inicialmente, se puede decir que una
forma conveniente para realizar modelación
desde de planos es iniciar por las partes más
generales de la pieza e ir agregando poco a
poco los detalles según su complejidad. Esto
facilita la modelación y permite llevar un mejor
orden.