Costos por ordenes de

producción o pedido
 Tabla de Contenidos

1. Definición
2. Características
3. La orden de trabajo u orden de producción
4. Registro de los elementos del costo
5. Control de materiales
6. Asignación de costos de la mano de obra directa
7. Costos indirectos
8. Ventajas
9. Desventajas
 Definición

Este es un sistema para asignar y Se utiliza cuando los diversos

acumular los costos de artículos producidos son suficientes
fabricación de una unidad diferentes entre sí y cada uno tiene
individual de producción. un costo significativo distintivo
 Flujo continuo de Sistema de costo
Producción de
unidades idénticas por proceso
empresa
y de bajo costo

Articulo
Diferenciación de Sistema de costo Registro por
los articulo por ordenes de separado
Orden
fabricados producción

*Inventario de productos:
-Procesos.
-Terminados.
*Costo mercancía vendida.
 CARACTERÍSTICAS

-Se usa más comúnmente para lotes

pequeños.
-La producción es generalmente contra
pedido del cliente, no para stock.
-No hay uniformidad en el flujo de producción
de un departamento a otro.
-El costo de producción de cada trabajo se
determina después de la finalización del
mismo.
-Los trabajos en proceso difieren de un
período a otro, según el número de los que
haya disponibles.
 CARACTERÍSTICAS

Propias características y
necesita tratamiento
especial.

Cada Se trata como una

trabajo unidad de costos

Identifica manera
distintiva

Orden de producción a
lo largo de la etapa.
 La orden de trabajo u orden de producción
En el sistema de costos por orden de producción se expide una orden
numerada para la fabricación de determinado producto o determinada
cantidad de ellos.
• Allí se indican las características de producción, las cantidades y la
calidad de los materiales, etc
 Registro de los elementos del costo
En la hoja de costo se relacionan todos los costos que conllevan la orden
de producción.
• Aunque no existe un formato universal, las informaciones
fundamentales son siempre las mismas o muy similares. Estos son los 3
costos principales del proceso productivo.
 Control de materiales
La requisición de materiales tiene dos propósitos básicos: delimitar
responsabilidades y registrar la cantidad de materiales directos y su costo,
que se asigna a las ordenes de trabajo.
Las materias primas y los suministros empleados en la producción se
solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se
guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y solo
se entregan en el momento de presentas una solicitud aprobada de
manera apropiada.
 Asignación de costos de la obra de mano directa
Es el valor total monetario pagado al
talento humano que interviene en la
producción de un producto y/o en la
prestación de un servicio. Correspondiente
a salarios y prestaciones sociales de los
colaboradores del área de producción.
Se aplica de acuerdo a los
registros de trabajo de los
operarios, en las llamadas
“Boletas de tiempo”. Al efecto, se
determina el valor de la tarifa-hora
de cada operario dividiendo el
jornal diario por el número de
horas de la jornada ordinaria.
 Ejemplo:
Ejemplo:
El operario A gana $60 diarios. Las prestaciones de la
empresa son del 50% sobre sueldo básico. Luego el
jornal real del operario A será:
$60 + (50% de $60) = $60 + $30 = $90
Como la jornada es diaria es de 8 horas, tenemos:
$90 / 8 = $11,25
El operario A gana $11,25 por hora de trabajo.
Para horas extras y nocturnas se aplicaran los porcentajes
que ordenan la ley y las normas internas.
 Costos indirectos
Mano de obra indirecta: Está conformada por todo aquel trabajo que
realiza el recurso humano que no interviene directamente en la
transformación de la materia prima y producción del producto final, por
ejemplo: los jefes de líneas de producción, diseñadores de producto,
gerente de la planta, etc.
Materiales indirectos: Son aquellos insumos que no se cuantifican en el
producto final, ni siquiera forman parte de él, pero sin ellos no sería
posible la producción de estos bienes.
 Ventajas

• Da a conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo

• Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
•  Pueden saberse qué órdenes han dejado utilidad y cuáles pérdidas.
• Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimarla, en
cantidad y costo.
 Desventajas
• Su costo de operación es muy alto debido a la gran labor que se
requiere para obtener todos los datos en forma detallada, mismos que
deben aplicarse a cada orden de producción.
• En virtud de que esa labor es muy grande se requiere mayor tiempo
para obtener los costos, razón por la cual los datos que se
proporcionan, casi siempre resultan extemporáneos.
•  Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de
productos terminados, ya que el costo total se obtiene hasta la
terminación de la orden.
EJERCICIO PRÁCTICO