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BLUEFIELDS INDIAN & CARIBBEAN UNIVERSITY

B.I.C.U
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
CONTABILIDAD DE COSTO I

I UNIDAD: SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES ESPECIFICAS


Objetivos
1- Identificar las características del sistema de costos por órdenes específicas.
2- Aplicar las técnicas de asignación y registro del consumo de materiales, mano de
obra y costos indirectos de producción correspondientes a cada orden de
producción.
3- Asentar el inventario final de producto terminado y costos de venta para la
contabilidad financiera.

El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también


como sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes
de trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las
especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacén de
productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de
producción de una cantidad específica o definida de productos se acumulan o
recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación
o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica.
Características:
Algunas características del sistema por órdenes específicas, extraídas de los
diferentes textos de contabilidad de costos, se pueden mencionar las siguientes:
  Acumula y asigna costos a: Trabajos específicos, conjunto o lote de
productos, un pedido, un contrato, una unidad de producción.
  Cada trabajo tiene distintas especificaciones de producción, por lo tanto los
costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los
elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso.
  Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos
especiales, más que cuando los productos son uniformes.
  Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las necesidades
de producción, control de inventario o la dirección de la empresa.
 Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global.
 Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a
cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo.
 No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la
orden.
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 La producción no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe existir


una planificación cuidadosa de la producción.
CONTROL DE MATERIALES
El primer elemento del costo lo constituyen los materiales directos, los cuales de
acuerdo a las especificaciones y los procedimientos de la empresa es solicitado al
almacén o bodega para iniciar el proceso de producción. Esta solicitud se realiza
mediante un documento fuente, denominado requisición de materiales, que
constituye el documento que proporciona la información sobre la cantidad, tipo y
costo de material a utilizar en producción. Producción: • Cuando se inicia el proceso
productivo, en producción se elabora el formulario Solicitud o Requisición de
Materiales en por lo menos original y dos copias. • Envía el formulario al Almacén de
Materiales.
Almacén: • Recibe el formulario, lo completa en los ítems de costo unitario y costo
total. • Da salida a los materia1 de acuerdo al método de valuación utilizado. • Envía
a producción los materiales, junto con el original del formulario de solicitud. •
Preparar el Resumen de Requisiciones de Materiales. • Envía a Contabilidad el
Resumen de Requisiciones de Materiales. Contabilidad: • Recibe el Resumen de
Requisiciones de Materiales. • Realiza el asiento contable, el cual se explica en el
siguiente punto. • Afecta la orden de producción en la columna de materiales, ya que
su encabezado se llenó cuando se contrató con el cliente.

CONTROL DE LA MANO DE OBRA


El ciclo de control de la mano de obra es similar al que se describió para los
materiales directos, constituyendo las boletas de trabajo el documento fuente
básico para la asignación de los costos de mano de obra directa, de acuerdo al
tiempo productivo invertido en las órdenes de producción. Generalmente, en las
empresas que trabajan por órdenes específicas, la mano de obra indirecta suele
incluir las siguientes partidas: • Jefatura. • Supervisión. • Oficinistas de
producción. • Tiempo no productivo. • Trabajo indirecto del trabajador directo. •
Recargo por horas extras cuando éstas se realicen al azar.
NOTA: Las horas extras que surgen por pedidos urgentes de algunos clientes,
se debe considerar mano de obra directa al igual que el recargo por ellas
generado.
CONTROL DE LOS COSTOS INDIRECTOS
En un sistema por órdenes específicas es de fundamental importancia la utilización
de la técnica del costeo normal, debido a que la misma permite normalizar el costo
indirecto en las diferentes unidades de producción, además contribuye a solventar
los problemas que se presentan con este elemento del costo, como lo son, entre
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otros: A veces se termina y hasta se vende el producto y todavía no se conoce el


monto total de costo indirecto real, por qué. (Por ejemplo: no han llegado los recibos
a la fábrica correspondientes a los servicios como agua, electricidad, teléfono,
mantenimiento, entre otros).
Existen partidas de costos indirectos que tienen diverso comportamiento frente a
los volúmenes de producción, como lo son costo indirecto variable, fijo y mixto. 
Hay meses de alta producción y meses de baja producción, donde los productos
tendrían costos unitarios distintos y distorsionados por efecto de los costos
indirectos fijos.
Procedimiento antes del periodo contable:
Establecer la base de aplicación de los costos indirectos, o en otras palabras,
determinar en qué unidad de medida se va a expresar el volumen de producción, si
van a ser horas máquina, horas hombre, costo mano de obra, costo de material,
unidades de producto, etc. • Procedimiento durante el periodo contable: • Aplicar los
costos indirectos a cada orden de producción, multiplicando la tasa predeterminada,
por el volumen real obtenido en cada orden. • Registrar los costos indirectos
aplicados. • Registrar los costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta
control, y en sus respectivos auxiliares. • Procedimiento al cierre del ejercicio:
Procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre del período contable.

Unidades dañadas, defectuosas y material de desecho en un sistema de costo


por órdenes especificas

Los términos unidades dañadas, unidades defectuosas, material de desecho y


material de desperdicio no son sinónimos y no deben utilizarse indistintamente. Para
este análisis, se aplicarán las siguientes definiciones:

Unidades dañadas. Unidades que no cumplen con los estándares de producción y


que se venden por su valor residual o que se descartan. Al descubrir las unidades
dañadas, éstas se sacan de la producción y no se efectúa trabajo adicional en ellas.
Por ejemplo, si una bandeja de pan se deja demasiado tiempo en el horno y se
quema, no puede corregirse.

Unidades defectuosas. Unidades que no cumplen con los estándares de


producción y que deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades
buenas o como mercancía defectuosa. Por ejemplo, si un televisor no produce
ningún sonido, es posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo
como una unidad buena.

Material de desecho. Materias primas que sobran del proceso de producción y que
no pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito, pero que pueden
utilizarse para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse a
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terceras personas por un valor nominal. El material de desecho, como virutas,


limaduras y aserrín es similar a un subproducto que resulta de la fabricación de un
producto principal en un proceso de manufactura conjunto y que tiene un valor de
venta menor en comparación con el producto principal.

Materiales de desperdicio. Es la parte de las materias primas que sobra después


de la producción y que no tiene uso adicional o valor de reventa. Puede incurrirse en
un costo adicional para eliminar los materiales de desperdicio.

Ejercicios No. 1
R & S Metal Company recibió dos pedidos de clientes el 17 de enero de 19X9:
ASIGNADO A LA ORDEN DE TRABAJO

Orden No. 101 Smith’s Auto Parts hizo un pedido de 10,000 varillas de aluminio, de
3/4 pulgadas de diámetro y 12 pulgadas de largo. El precio acordado para la
orden de trabajo es de US$7,000, y el cliente solicitó que la fecha de terminación
sea el 21 de enero de 19X9.
Orden No. 102 Fortune Lamp Company hizo un pedido de 3,000 placas de
interruptores de aluminio de tamaño estándar. El precio de esta orden de trabajo es
de US$3,000 y la fecha requerida para su terminación es el 25 de enero de 19X9.

Ambas órdenes de trabajo serán diseñadas en el departamento de moldeado y


terminadas en el de acabados. La compañía metalúrgica utiliza un sistema de
costeo por órdenes de trabajo. Las siguientes transacciones se relacionan con las
órdenes de trabajo 101 y 102:

1. El 7 de enero de 19X9 el departamento de compras adquirió: • 50,000 libras de


aluminio por US$37,500; el costo unitario es de US$0.75/Ib • 500 galones de
líquido quitamanchas por US$2,500; el costo unitario es de US$5/galón.

2. Se solicitaron los siguientes materiales:

Fecha Cantidad Descripción Valor

Departamento de moldeado

Ordeno NO. 101 17/01 2,500 lb Aluminio U$ 1,875

Orden No. 102 17/01 300 lb Aluminio 225

Total
Departamento de acabados 24/01 10 galones Liquido
quitamanchas 50
TOTAL
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3. Los costos incurridos en la mano de obra según las boletas de trabajo y el resumen de
nómina fueron los siguientes:

Semana del 17/1/X9:


Mano de obra directa, orden de trabajo 101 U$ 1,550 U$ 350 U$ 1,900
Mano de obra directa, orden de trabajo 102 750 100 850
Mano de obra indirecta, departamento de moldeado 550 ------ 550
Semana del 24/1/X9:
Mano de obra directa, orden de trabajo 102 ------ 200 200
Mano de obra indirecta, departamento de acabados ------ 75 75
Total 2,850 725 3,525

4. Costos indirectos de fabricación adicionales incurridos por el departamento de


moldeado:

 Gastos en seguros.................................. USS 1,200


 Depreciación..................................................... 150
 Impuestos sobre la nómina............................... 200
 Total....................................................... USS 1,550

5. Los costos indirectos de fabricación se aplican a todas las órdenes de trabajo


una vez finalizadas, como sigue:
a. Departamento de moldeado: 100% del costo de mano de obra directa
b. Departamento de acabados: 50% del costo de mano de obra directa

6. La orden de trabajo 101 fue terminada el 21 de enero y la 102 el 25 de enero.


Ambas órdenes de trabajo se transfirieron a la bodega de artículos terminados
una vez que se llevaron a cabo.

7. Las dos órdenes de trabajo fueron recogidas por los clientes el 25 de enero,
previo pago en efectivo,

8. Prepare los asientos en el libro diario para las anteriores transacciones.


 Prepare una hoja de costos por órdenes de trabajo para la orden de trabajo
101.

Ejercicio No. 2
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S. Loppy Manufacturing Company fabrica artículos contra pedido y utiliza un sistema


de costeo por órdenes de trabajo para registrar y distribuir sus costos. La siguiente
información se relaciona con la orden de trabajo 86, por 30,000 unidades:

Costo del deterioro normal (500 unidades) (suponga que el deterioro se ignoró en el cálculo
de la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación) U$ 20,000
Costo del deterioro anormal (100unidades)............................................... 4,000
Valor residual de las unidades dañadas................................ ……… U$ 10 por unidad

Costo de reelaborar las unidades defectuosas (sólo se requiere mano de obra; suponga que
los costos normales del trabajo hecho de nuevo se ignoraron en el cálculo de la tasa de
aplicación de los costos indirectos de fabricación) .... U$ 5 por unidad

Unidades defectuosas normales...................................................... 140


Unidades defectuosas anormales……………………………………… 20

Efectivo recibido por la venta de materiales (suponga que se ignoran los desechos en el
cálculo De la tasa de aplicación de los CIF U$ 300

Costo de disponer los materiales de desperdicio (suponga que se incluye el costo de


disponer de los materiales de desperdicio en la tasa de aplicación de los CIF
U$ 40

Realice los asientos de diario necesario para registrar la información anterior.,

Ejercicio No. 3

Hungry Frozen Food Company lleva un sistema de costeo por órdenes de trabajo.
Para el mes de junio dispone de la siguiente información: el inventario de trabajo en
proceso al 1 de junio era de US$12,500; las materias primas compradas
ascendieron a US$15,000; los materiales requeridos tuvieron un valor de
US$11,000, de los cuales US$3,000 eran indirectos.

La nómina para el mes fue de US$36,000, US$12,000 de los cuales eran indirectos.
Los costos indirectos de fabricación reales fueron de US$42,000.

Los costos indirectos de fabricación se aplican a un costo de mano de obra directa


del 85%. En junio se terminaron las órdenes de trabajo a un costo total de
US$52,000. Las órdenes de trabajo con costos de US$76,000 se vendieron con un
margen de utilidad bruta del 30% del costo.

Suponga un sistema de inventario perpetuo.


A Prepare los asientos para las transacciones anteriores
B Calcule el valor en el inventario de trabajo en proceso al 30 de junio .

Ejercicio No. 4
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Dapper Dan Company fabrica chaquetas y utiliza un sistema de costeo por órdenes
de trabajo para registrar y distribuir sus costos. La siguiente información se relaciona
con la orden de trabajo 22, cuya producción es de 1,000 chaquetas a un costo total
de US$15,000. El deterioro normal se estima en 25 unidades. El deterioro anormal
fue de 4. Las unidades defectuosas normales para esta orden de trabajo se estiman
en 11 chaquetas. Las unidades defectuosas reales fueron de 16. Al terminar la
producción sólo había 955 chaquetas buenas antes de reelaborar las unidades
defectuosas. El valor residual de los artículos dañados es de US$3 por chaqueta. El
costo total de reelaborar las unidades defectuosas fue el siguiente:
Materiales directos........................................................ US$ 50
Mano de obra directa................................................... 40
Costos indirectos de fabricación aplicados 10
Total.............................................................................. US$ 100
El efectivo recibido por la venta de los materiales de desecho fue de US$150. No se
lleva una cuenta especial de inventario por materiales de desecho. El costo de
disponer de los materiales de desperdicio fue de US$25. La tasa de aplicación de
los costos indirectos de fabricación no incluye una provisión para unidades dañadas
normales, unidades defectuosas normales, desechos y desperdicios. Prepare los
asientos en el libro diario para registrar la información anterior. (Suponga que los
costos unitarios por deterioro anormal se calculan antes de realizar el ajuste por
deterioro normal).

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