FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA DEL GAS NATURAL Y

ENERGIA

CURSO DE PETROQUIMICA BASICA

ISOBUTILENO
Dr. Sc. ABRAHAM PALACIOS VELASQUEZ
ORIGEN Y ACCESIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA.

•  

Los butilenos, 1-buteno, 2-buteno, y metilpropeno, se extraen

de los gases producidos en el cracking.
Se preparan también industrialmente por deshidrogenación
de los butanos (en nuestro caso particular craqueo
térmico de isobutano).
En Colombia se puede tener acceso a la materia prima en las
refinerías de Barrancabermeja y Cartagena; y por medio de
importaciones desde Brasil, Venezuela, México entre otros.
 
TIPO DE REACTORES QUE SE UTILIZAN.

Para la producción de isobutileno los reactores más

  utilizados son los siguientes:
 
• 1. Reactores no convencionales: Reactor esférico.
• 2. Reactores de membrana.
• 3. Reactores de lecho fluidizado.
• 4. Reactores de pirólisis.
Los primeros tres tipos de reactores no fueron considerados
debido a varios factores, como por ejemplo, poca información
acerca de la cinética y de las ecuaciones que modelan dichos
reactores.
Además de esto el reactor utilizado para la producción de isobutileno
por craqueo térmico es el de pirólisis, también denominado "altos
hornos" ; son una especie de intercambiadores de calor que poseen
una parte de convección y otra de radiación, donde la alimentación
es calentada con algún tipo de combustible.
Se tomó como objeto de estudio el último reactor porque creemos
que es un poco más ilustrativo en cuanto a la forma de trabajarse y
se asemeja más a los trabajados en nuestro país.
EXIGENCIAS EN CUANTO A CALIDAD DEL PRODUCTO.

 
 

Las exigencias en cuanto a la calidad del

producto no fue posible encontrarla, por esta
razón se tomó un valor más o menos acorde.
Dicho valor de la calidad fue dado por el
experiencia obtenidas de producción de refinerias,
al igual que la producción anual; teniendo como
datos 95% de pureza y 10000 toneladas por cada
año laboral.
CINÉTICA QUÍMICA

El craqueo térmico de isobutano produce cuatro productos principales, formados por

descomposición paralela de reacciones:
Isobutileno e hidrógeno por un lado y propileno y metano por el otro lado.
Las reacciones son las siguientes:

i-C4 H1 0 i-C4H8 + H2 REACCIÓN 1 (PRINCIPAL)

i-C4 H1 0 C3H6 + CH4 REACCIÓN 2

La reacción es de primer orden y se puede expresar como una reacción

elemental:
-r i-C4H10 = K* [i -C4 H1 0 ]
 FABRICACION
• El isobutileno comercial y su polímero se obtienen típicamente por
deshidratación de alcohol butílico terciario o por
deshidrogenación catalítica de isobutano.​
• Una empresa francesa implantada en el Génopole de Évry
(Essonne) anunció el 6 de octubre de 2010 haber producido una
bacteria genéticamente modificada capaz de sintetizar el isobuteno
a partir de glucosa. La bacteria estaría equipada de un material
enzimático artificial desarrollado por ingeniería genética.
• Esta manera de fabricación del isobutileno y, por tanto de muchos
plásticos derivados, a partir de la glucosa está en fase avanzada de
desarrollo.
El Isobutileno (o 2-metilpropeno) es un hidrocarburo de cierta importancia
industrial.
Es un alqueno (olefina) de estructura ramificada.
En las condiciones normales de presión y temperatura es un gas incoloro e
inflamable.
Se usa como producto intermedio en la producción de varios productos.
Se hace reaccionar con metanol y etanol en la fabricación de los
compuestos oxigenados de la gasolina metiltert-butil éter (MTBE) y
etiltert-butil éter (ETBE), respectivamente.
La alquilación con butano produce isooctano, otro aditivo de combustible.
El isobutileno comercial y su polímero se obtienen típicamente por
deshidratación de alcohol butílico terciario o por deshidrogenación
catalítica de isobutano.
El isobutileno también se conoce como 2-
metilpropileno. Industrialmente, el isobutileno casi siempre
se obtiene a partir de gas de refinería y fracciones de C 4
craqueadas. 
En algunos casos, se utiliza un catalizador de óxido de
cromo-alúmina para catalizar la deshidrogenación a partir de
isobutano. 
Cuando el óxido de propileno se produce por cooxidación
utilizando propileno e isobutano como materias primas, el
isobutileno es un co-producto del mismo. 
El isobutileno se separa de la fracción de carbono cuatro,
generalmente después de separar por primera vez el
butadieno.
 PRODUCCION
Hay varias formas básicas de hacer isobutileno. Para empezar, se obtiene una
mezcla de isómeros de buteno:
Agrietamiento o pirólisis de la fracción de gasolina.
Los rendimientos de buteno e isómeros son extremadamente bajos: hasta un
10%.
Butano deshidratante. El proceso se lleva a cabo en el catalizador de alúmina y
cromo a una temperatura cercana a 600  ° C y una presión de aproximadamente
0.1-0.2 MPa (megapascales). Si se usa isobutano en la reacción, el rendimiento
de isobutileno será de 42-48%.
El isobutileno se puede aislar de la mezcla de isómeros usando ácido sulfúrico
con una concentración del 65%. A temperatura ambiente, se forma ácido terc-
butil sulfúrico (con un grupo sulfo en el átomo de carbono terciario). Luego, la
solución se diluye con agua para que la concentración de ácido sulfúrico alcance
el 45%, luego, cuando se calienta y a baja presión, se libera isobutileno de la
mezcla en su forma pura, que luego se elimina de las impurezas y se licua (para
almacenamiento o transporte).
El isobutileno (o 2-
metilpropeno) es un
hidrocarburo de importancia
industrial. Es un alqueno
ramificado de cuatro
carbonos (olefina), uno de
los cuatro isómeros de
butileno . A temperatura y
presión estándar es un gas
inflamable incoloro.
El polímero y el isobutileno de calidad química se
obtienen típicamente deshidratando el alcohol butílico
terciario o la deshidrogenación catalítica del isobutano
Los compuestos oxigenados de la gasolina MTBE y ETBE
se producen generalmente haciendo reaccionar
metanol o etanol con isobutileno contenido en
corrientes de buteno de las galletas o refinerías de
vapor de olefinas. El isobutileno no se aísla antes de la
reacción, ya que la separación de los éteres de los
restantes butenos es más sencilla.
El isobutileno de alta pureza a partir del
t-butanol por el proceso LyondellBasell
El proceso consiste principalmente en el craqueo en fase de vapor de alimentación rica
en MTBE en un reactor de tipo lecho fijo de tipo cáscara y tubo sobre un catalizador
patentado de aluminosilicato de magnesio dopado con un óxido de metal alcalino.
La reacción es endotérmica y el calor de reacción se suministra a través del lado de la
envuelta a través del medio de calentamiento.
El procedimiento Evonik Oxeno se lleva a cabo preferiblemente a aproximadamente
298ºC y 109-124 psia con un 98,3% en peso de materia prima de MTBE de pureza que
se supone que está disponible a partir de una planta de síntesis de MTBE adyacente
(analizada en PEP Review 2012-07) .
La velocidad espacial horaria de peso óptimo es igual a 1-3 horas-1.
El agrietamiento del MTBE es una reacción reversible con la producción de isobutileno
favorecida a temperaturas más altas ya presiones menores. El catalizador y las
condiciones de reacción seleccionadas proporcionan una conversión de MTBE al 94%
en isobutileno, siendo el metanol el principal subproducto. Las reacciones
secundarias, incluida la deshidratación del metanol y la dimerización del isobutileno,
se han tenido en cuenta en el diseño del proceso.
La reacción de craqueo es seguida por una serie de etapas de purificación del
producto, que incluyen torres de destilación, columna de lavado con agua y
deshidratación basada en tamices moleculares para conseguir una pureza de
isobutileno del 99,95% en peso. El exceso de la corriente de MTBE-metanol se
recicla de nuevo a la planta de síntesis de MTBE mientras que los pesados ​y los
inertes son purgados para evitar la acumulación. El metanol tiende a formar
azeótropos con varios de los componentes de la alimentación tales como:
hidrocarburos C4 / C5, MTBE, 2-metoxibutano y diisobuteno, lo que complica el
procedimiento de separación.

Nuestro análisis de costos se basa en una planta que produce 150.000 t / año de
isobutileno de alta pureza (HPI) con un factor de flujo de 0.9 (igual a una
capacidad instalada de 167.000 t / año). La capacidad instalada requerida de una
planta de síntesis de MTBE para la capacidad de isobutileno anterior es de
aproximadamente 284.000 t / año métricas (con un factor de flujo de 0,9). En esta
revisión se proporcionan estimaciones de costos, detalles de la misma y
supuestos relevantes.
 Isobutileno, alta pureza, por alquilación de fenol
Se utiliza isobutileno de alta pureza en la producción de caucho butílico y
poliisobutileno.
El lsobutileno se separa y se aísla comúnmente de corrientes mixtas de C4 (de
plantas de olefinas y galletas catalíticas) mediante extracción ácida (con ácido
sulfúrico) o conversiones químicas (mediante reacciones con agua o metanol).
Un procedimiento para la producción de isobutileno de alta pureza mediante la
alquilación selectiva de fenol a una mezcla de fenoles terciarios (TBP), la
eliminación de los C4 normales, a continuación, la desalquilación de TBP para
liberar isobutileno se desarrolla y discute en esta revisión.
SRI estima que los costos de inversión y producción están en el mismo rango que
los de la producción de isobutileno de alta pureza mediante la extracción con
ácido, la deshidratación del alcohol terciario-butílico y el craqueo del metil
terciario-butil éter en el mismo costo y las bases de producción de isobutileno.
 LYONDELL DESARROLLA UN PROCESO DE ISOBUTILENO
Lyondell Petrochemical Co., Houston, ha desarrollado un proceso de un paso para convertir
los butilenos normales en isobutileno, un componente clave de metil terciario butil éter
(MTBE).
Se espera que el MTBE se convierta en el aditivo de elección entre las refinerías
estadounidenses para mezclar gasolinas oxigenadas requeridas por las enmiendas de 1990
a la Ley de Aire Limpio.
Lyondell Pres. Y el presidente ejecutivo Bob Gower, dijo que el nuevo proceso podría
ayudar a garantizar el suministro adecuado de MTBE para satisfacer la demanda de EE.UU.
para combustibles más limpios.
Lyondell estima que el costo de capital de la construcción de una planta de base para
producir isobutileno con el nuevo proceso sería menos de la mitad del costo de una planta
de base para producir isobutileno con la tecnología existente a partir de butano normal.
El isobutileno es un coproducto de operaciones de craqueo catalítico y producción
de olefinas.
Los fabricantes también están comenzando a producir a propósito isobutileno por
isomerización de butano, deshidrogenando luego el isobutano. Al comenzar con
butileno normal en lugar de butano, el nuevo proceso de Lyondell elimina el paso
de deshidrogenación.
ARCO Chemical Co., filial propiedad del 80% de ARCO, produce isobutileno
deshidratando alcohol terciario de butilo, que hace como un subproducto en un
proceso de óxido de propileno.
Lyondell es menos del 50% propiedad de ARCO.
Gower dijo que el suficiente butileno normal se produce en los EE.UU. para hacer el
proceso atractivo para otros fabricantes petroquímicos. Lyondell estima que la
capacidad normal mundial de butileno es de unos 250.000 b / d.
El isobutileno frecuentemente se alquila para producir componentes de octano para
la gasolina.
"Una gran cantidad de butilenos normales se coproducen, y no ha habido muchos
usos para ellos", dijo Gower. "Nuestro nuevo proceso proporciona una buena
actualización del material".
Lyondell ha probado con éxito el nuevo proceso en una unidad piloto.
Luego de una demostración a gran escala este año, la compañía espera
construir una unidad comercial en Channelview, Texas, donde opera un
complejo petroquímico.
La compañía también planea licenciar la tecnología a otros
productores petroquímicos.
Lyondell, el cuarto mayor productor de olefinas en los Estados Unidos,
produce MTBE utilizando isobutileno coproducido a través de olefinas
y procesos de refinado.
Gower dijo que Lyondell podría desviar bastante butileno normal de
otros usos en la planta de Channelview para producir alimentación de
isobutileno para una unidad de MTBE de 7.500-10.000 b / d. También
en Channelview, Lyondell produce aproximadamente 233 millones de
galones / año de metanol, otro componente clave del MTBE.
 Proceso Catalitico Mejorado Para La Obtencion De Isobutileno

La presente invencion se refiere a un proceso catalitico mejorado para la obtencion de

isobutileno, a partir de una corriente de hidrocarburos en presencia de un catalizador,
caracterizado porque comprende las siguientes etapas: precalentar la corriente de
alimentacion de hidrocarburos previamente desecada y filtrada, en un intercambiador de
calor a una temperatura de 20 a 400 grados C; alimentar la corriente de hidrocarburos a un
reactor multitubular con calentamiento directo por el exterior de los tubos en presencia de un
catalizador a base de un oxido de un metal del grupo VIB de la tabla periódica,
preferentemente oxido de cromo, soportado en gamma alúmina, llevándose a cabo una
reaccion de deshidrogenación del isobutano presente en la corriente de hidrocarburos a una
temperatura de 400 a 600 grados C y una presión de 0.62 a 1.4 kg/cm cuadrado, con un
espacio velocidad de 0.5 a 3 hrs-1 y un periodo de reacción de 8 a 24 horas, comprimir el
producto de la reaccion hasta formar dos fases, para separar la fase liquida, constituida por
isobutileno e isobutano sin reaccionar de la fase gaseosa, integrda por hidrocarburos ligeros e
hidrogeno; y finalmentre regenerar el catalizador a una temperatura de 450 a 650 grados C y
una presion de 0.5 a 1.5 kg/cm cuadrado mediante una oxidacion del coque depositado en el
catalizador, seguido de una reduccion.
PRODUCCION ISOBUTILENO
A PARTIR DE LA
BIOMASA
 Proceso de isobuteno

Global Bioenergies fue fundada en 2008 con un objetivo

único: desarrollar un proceso de conversión de recursos
renovables (azúcar, cultivos, residuos agrícolas y forestales)
en isobuteno, uno de los principales derivados del petróleo.
Este nuevo enfoque basado en la fermentación con gas tiene dos grandes
ventajas y reducirá los costos operativos:
El inconveniente principal de los procesos convencionales de fermentación
- el producto líquido que se acumula en el reactor es tóxico para el
microorganismo
- se ha superado ya que el producto se evapora espontáneamente.
- El proceso puede incluso ser implementado casi continuamente.
La etapa de purificación es más simple: el isobuteno simplemente tiene
que ser extraído del aire, CO2 y vapor, en lugar de tener que separar un
compuesto líquido de un caldo de cultivo complejo y variado.
Los métodos convencionales, probados y probados durante muchas
décadas, pueden lograr esto.
¿Por qué usar este proceso?
Debido a que el isobuteno, uno de los principales bloques de construcción de la
industria petroquímica, representa un mercado por valor de $ 25 mil millones y
puede un día dirigirse a un mercado adicional de $ 400 mil millones. 15 millones de
toneladas se producen cada año y se convierten en plásticos, cauchos y
combustibles.
¿Por qué fue un desafío científico?
Debido a que los microorganismos no producen naturalmente
isobuteno. Y es fácil entender por qué. Un microorganismo
convirtiendo sus nutrientes en isobuteno, un compuesto volátil,
pronto perdería sus reservas de carbono y sería descartado por la
evolución. Tuvimos que "recodificar el software" en
microorganismos en nuestro laboratorio para hacerlos producir el
compuesto.
Por primera vez, una vía metabólica artificial - una serie de
reacciones enzimáticas - se creó desde cero. Cuando se implanta en
un microorganismo huésped, puede convertir los azúcares en
isobuteno en un proceso de varias etapas.
Este logro revolucionario ha abierto el dominio completamente nuevo de la
biología sintética.
Los microorganismos modificados se han utilizado en fermentadores en una
escala cada vez mayor, inicialmente en un laboratorio y ahora en un piloto
industrial.
Están destinados para uso en plantas en áreas rurales donde pueden producir
combustible, plásticos y cauchos utilizando esta tecnología alternativa.
USOS
El isobutileno se usa como producto intermedio en la producción de
varios productos. Se hace reaccionar con metanol y etanol en la
fabricación de los compuestos oxigenados de la gasolina Metil tert-
butil éter (MTBE) y etil tert-butil éter (ETBE), respectivamente. La
alquilación con butano produce isooctano, otro aditivo de
combustible.
El isobutileno también se utiliza en la producción de metacroleína.
La polimerización de isobutileno produce goma de butilo (copolimero
de isobutileno e isopreno).
Antioxidantes tales como el butilhidroxitolueno (BHT) y el
butilhidroxianisol (BHA) se producen por alquilación de Friedel-
Crafts de fenoles utilizando isobutileno.
Es una importante materia prima petroquímica. 
En la industria de los plaguicidas, se utiliza principalmente
para preparar insecticidas organofosforados como
terbutafos, permetrina y acaricidas insecticidas piretroides e
isobuteno. 
También se usa ampliamente en la industria ligera, refino de
petróleo, medicina, especias, materiales de construcción y
otros productos químicos finos y otros departamentos.
Usos: La alta concentración industrial de isobutileno se
utiliza principalmente en la producción de poliisobutileno y la
copolimerización con isopreno para producir caucho de
butilo