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DISEÑO DE UN PROCESO INDUSTRIAL PARA LA OBTENCIÓN DE BIOETANOL A


PARTIR DE LACTOSUERO

Conference Paper · September 2017

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Hannibal Brito Paul Palmay


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DISEÑO DE UN PROCESO INDUSTRIAL PARA LA OBTENCIÓN DE BIOETANOL A
PARTIR DE LACTOSUERO
1BRITO Hannibal, 1PALMAY Paúl, 2CARGUA Jorge,

Docente Investigador GIADE1, Colaborador Facultad de Ciencias2

hbrito@espoch.edu.ec

RESUMEN
Se realizó el diseño de un proceso industrial para la obtención de bioetanol a partir de lactosuero
destinado a la elaboración de perfumes, este proceso de obtención fue elaborado para la empresa
láctea San José del sector Chambo, en conjunto con la Escuela de Ingeniería Química Facultad de
Ciencias de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Para utilizar el fermentador filtramos
el lactosuero 30 litros y procedemos a preparar el mosto (90% de lactosuero, 5% de azúcar, 5% de
levadura) , insertamos en el fermentador durante 30 días a una temperatura entre 18 °C - 20 °C,
finalizando el proceso obtenemos el grado alcohólico del mosto de 2 °GL. Realizado este proceso
insertamos en el tanque del destilador, procedemos aprender el caldero y el destilador. Tenemos que
controlar el caldero a una presión de 45 a 55 psi para tener un buen vapor, una vez controlado esto
procedemos a destilar, debemos controlar la temperatura entre 78°C -90 °C en el destilador. Al
finalizar la destilación tenemos el bioetanol a 78 °GL que está en el rango del alcohol industrial, de
todo este proceso obtuvimos 3 litros que se puede utilizar para elaborar el perfume (para preparar
180ml de perfume utilizamos, 30 ml de la escencia y 150 ml de bioetanol). El producto se base en la
validación del proceso mediante las condiciones físico químicas de los perfumes, según la norma
NTE INEN 2867 (2015-03) de los cosméticos. Incentivando a la elaboración de subproductos a partir
de lactosuero de leche para elaborar otros productos cosméticos, colonias, labiales, desodorantes,
geles, esmaltes. Por lo que se recomienda a la Escuela Superior Politécnica De Chimborazo, que
debe rediseñar el fermentador que está en el laboratorio de Procesos Industriales para poder obtener
el mosto más rápido ya que este se demora en fermentar.

.
Palabras claves: Alcohol Industrial, Bioetanol, Caldera De Vapor, Controlar La Temperatura,
Destilación De Bioetanol, Equipo De Destilación, Fermentación Del Mosto, Grados Alcohólicos,
Lactosuero, Temperatura, Vapor De Agua, Ingeniería Química.

INTRODUCCIÓN
El lactosuero es el líquido que se separa de la leche cuando ésta se coagula para la obtención del
queso, y está constituido por todos los componentes de la leche que no se integran en la
coagulación de la caseína.
Se estima que a partir de 10 litros de leche de vaca se puede producir de 1 a 2 kg de queso y un
promedio de 8 a 9 kg de lactosuero. Esto representa cerca del 90% del volumen de la leche y
contiene la mayor parte de los compuestos hidrosolubles de ésta, el 95% de lactosa (azúcar de la
leche), el 25% de las proteínas y el 8% de la materia grasa. Su composición varía dependiendo
del origen de la leche y del tipo de queso elaborado, pero en general el contenido aproximado es
de 93.1% de agua, 4.9% de lactosa, 0.9% de proteína cruda, 0.6% de cenizas (minerales), 0.3%
de grasa, 0.2% de ácido láctico y vitaminas hidrosolubles. Cerca del 70% de la proteína cruda que
se encuentra en el suero corresponde a un valor nutritivo superior al de la caseína. (García, M.,
1993; Kirk, R. y Sawyer, R., 2005)
Los porcentajes anteriores indican el enorme desperdicio de nutrientes presentes en el suero de
leche, debido a que gran parte de éste es descartado y vertido en ríos y suelos causando problemas
de contaminación (FAO, 2012; Vijay, K., 2012; Elpidia, E., 2013).
Para evitar todo esta contaminación se propone una proyecto tipo técnico en el cual se utiliza el
lactosuero como materia prima para la obtención de varios productos, en el caso nuestro para lo
obtención de alcohol destinado para la elaboración de perfumes.

2. METODOLOGÍA

Este trabajo experimental se llevó a cabo en el laboratorio de Procesos Industriales de la Escuela


de Ingeniería Química de la Facultad de Ciencias de la ESPOCH.
El suero de leche dulce de requesón utilizado en la investigación fue adquirido en la Planta de
Lácteos San José en Chambo

Para la elaboración de bioetanol se realizó previamente una inspección visual del suero,
verificando la ausencia de materia extraña o contaminante (pelo de animales, hojas, pajas etc.)
que pudiera representar fuente de enfermedades (Conferencia Internacional FAO/OMS, 1992).
Además se le realizaron ensayos físico - químicos y microbiológicos, en el Laboratorio de
Servicios Analíticos Químicos y Microbiológicos y validación del perfume (QUIMO,
MULTIANALITYCA).

La leche es la materia prima con la cual se elabora el queso. La producción de quesos demanda
gran cantidad de leche. Para obtener un kilogramo de queso, se necesitan aproximadamente 10
litros de leche y se generan 9 litros de lactosuero como subproducto. Jelen (2003), definió al suero
de leche como un líquido translúcido verde, obtenido de la leche después de la precipitación de
la caseína. Así mismo, Jovanovic, Barac, y Ma-cej (2005), mencionan que el suero o lactosuero
de leche es el residuo líquido color amarillento, que se obtiene mayoritaria-mente después de la
separación de la cuajada en la elaboración de quesos.
La composición nutricional del lactosuero puede variar considerablemente dependiendo de las
características de la leche utilizada para la elaboración del queso, el tipo de queso producido y el
proceso tecnológico empleado en la elaboración del queso. A partir de estas diferencias se
encuentran los tipos de lactosuero (Poveda, 2013). Los dos tipos más comunes de suero de leche
son el dulce y el ácido. El suero dulce se obtiene de la elaboración del queso mediante el uso de
enzimas proteolíticas o cuajo, las cuales actúan sobre las caseínas de la leche y las fragmentan,
haciendo que éstas se desestabilicen y precipiten, todo esto bajo condiciones específicas de
temperatura, aproximadamente entre 15-50 °C, con un pH levemente ácido. Por otro lado, el suero
ácido se genera mediante la precipitación ácida de la caseína, la cual se logra disminuyendo el pH
de la leche a un valor de 4.5 o 4.6. A este pH se alcanza el punto isoeléctrico de la mayoría de las
caseínas presentes; en este punto, la carga eléctrica neta de la proteína es igual a cero, lo cual
produce que la micela de caseína se desestabilice y precipite, dejando en solución solamente las
proteínas de tipo séricas (Jovanovicet al., 2005).
La fermentación alcohólica es un proceso biológico de fermentación en plena ausencia de oxigeno
O2, realizada por la actividad de algunos microorganismos que procesan los hidratos de carbono
(por regla general, azúcares: por ejemplo, la glucosa, la fructosa, la sacarosa, es decir, cualquier
sustancia que tenga la forma empírica de la glucosa, es decir, una hexosa), para obtener como
productos finales: un alcohol en forma de etanol (cuya fórmula química es: CH3-CH2-OH),
dióxido de carbono (CO2) en forma de gas y moléculas de adenosín trifosfato (ATP) que
consumen los propios microorganismos en su metabolismo celular energético anaeróbico.”
(Guarnizo)
El etanol es un compuesto químico, o también llamado alcohol etílico, este en un líquido sin color
e inflamable con un punto de ebullición de 351K (78 °C). Al momento de mezclarse con agua
forma otra sustancia llamada azeotrópica. Su fórmula es CH 3-CH2-OH (CHUQUIN VASCO,
2013)
La destilación es un proceso en el cual se calienta el líquido y sus componentes más volátiles
pasan a una fase de vapor y al enfriar el vapor se recupera de forma líquida por medio de la
condensación.
La destilación consiste en separar varios componentes debido a sus volatilidades, o más bien dicho
separar los más volátiles de los no volátiles.
El componente más volátil casi siempre es agua, y este se desecha, la finalidad del destilado es
obtener de forma más pura el componente más volátil
El perfume es una mezcla de aceites esenciales aromáticos, alcohol y un fijador, utilizado para
proporcionar un agradable y duradero aroma a diferentes objetos pero, principalmente al cuerpo.”
(PERFUMES)
Validamos el producto mediante las condiciones físico químicas de los perfumes, según la norma
NTE INEN 2867 (2015-03).

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Los valores de referencia que permiten la caracterización físico - química del suero no están
establecidos de forma oficial en Ecuador, sin embargo en algunas bibliografías se han encontrado
varios parámetros con valores referenciales (Recinos, L., Saz, O., 2006; Jaramillo, F., 1990;
Gaibor, J., 2002). En consecuencia se puede observar en la tabla 2, que los datos obtenidos en los
análisis físico-químicos del suero de la leche en estudio, se encuentran dentro del rango de los
valores utilizados como referencia lo que permite considerar una alta calidad en este lactosuero.
Tabla 1 : Resultado del destilado
No. Volumen de materia prima 30 litros

1
Grado alcohólico inicial 2 GL

2
Tiempo de calentamiento 8 horas

3
Tiempo de estabilización 11horas

4
Volumen de producto final 3 litros

5 Grado alcohólico final 78 GL

6 Consumo de agua 2,52 a 10,08 𝑚3

Estos resultados son reales y cabe mencionar que el proceso de destilación es lento, porque se
demoró en calentar la torre de destilación en una 8 horas aproximadamente y eso demoro que se
destile más rápido y eso que estaba en automático porqué si lo hacía de forma manual me demora
más.
Una vez obtenido el bioetanol se procede a elaborar el perfume, con una esencia y un fijador y el
mismo que se manda a validar y estando en el rango que indica la norma.

4. CONCLUSIONES
 La temperatura de fermentación para la obtención de un alcohol del 5 % es de 23 °C.
 Se trabajó con la levadura Saccharomyces cerevisiae, es un microorganismo adecuado
para la producción de bioetanol a partir del lactosuero.
 El rendimiento del proceso es del 6.66% del bioetanol.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 BAUTISTA N, GLADYS C, ARIAS A. Estudio Químico Bromatlógico de Agua miel de
Agave Americana L.(Maguey). [En línea] 2008. [Consulta: 15 de Diciembre de 2017.].
Disponible en:
http://revistasinvestigacion.unmsm.edu.pe/index.php/farma/article/viewFile/4061/4072.
ISSN 1561-0861.
 BRITO, H. Texto Básico de Operaciones Unitarias II. Proceso de Filtración. Quito-
Ecuador: s.n, 2001, p. 24.
 BRITO, H. Obtención de Alcohol apartir de remolacha. Articulo Cientifico. Riobamba-
Ecuador: s.n, 2016.
 BRITO, H. Texto Básico de Operaciones Unitarias III. Proceso de Secado. Riobamba-
Ecuador: s.n, 2001, p. 16.
 McCABE, Smith; et al. Harriott: Operaciones Unitarias en Ingenieria Química.
Filtración. 6a ed. Mexico : McGRAW-HILL/INTERAMERICANA,S.A. de C.V, 2002,
pp. 1070-1088.
 OCÓN, J & TOJO, G. Problemas de Ingeniería Química. Operaciones Básicas. 1era.
Madrid: Aguilar, 1972. pp. 280-290.
 MÉNDEZ, ÁNGELES. La Guia Química. Fermentacíon. [En línea]. 7 de Enero de 2011.
[Consulta: 8 de Diciembre de 2016]. Disponible en:
http://quimica.laguia2000.com/general/fermentacion.
 GEANKOPOLIS, C. proceso de producción de operaciones unitarias ESPOCH., .2007
 LÓPEZ, J. C. Curso de ingeniería química. Barcelona: Reverté, S. A. 1991. pág. 36
 Instituto Ecuatoriano de Normalización. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2867
Productos Cosméticos. Requisitos
 http://www.normalizacion.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2015/2015/ACO/27022015/nte_inen_2867.pdf
 2017/01/23

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