TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Insert the Subtitle of Your Presentation

http://www.free-powerpoint-templates-design.com
CONTROL DE CALIDAD
DE CONCRETO
ENDURECIDO
Int. ROY DANTE CASTILLO VENTURA
ANGUELINA
Índice:
1.-
2.-
3.-
Art.86 Control del concreto
ANEXO 22. Ensayo previos y Características del concreto
4.- Materiales y Métodos
MÉTODO DEL ESCLERÓMETRO.
MÉTODO DE PENETRACIÓN
5.-
01 RESUMEN
RESUMEN

La temática de los Ensayos No Destructivos (END) siempre ha sido

discutida y de interpretación controvertida. El
Reglamento CIRSOC 201 de 1982 admitía el desempeño de los
ensayos no destructivos (como esclerometría y ultrasonido)
como complemento de la extracción de testigos. Sin embargo,
el CIRSOC 201 vigente no menciona en su texto el empleo de
END, probablemente debido a las diversas opiniones, al gran
número de veces que han sido interpretados por personal no
capacitado y, principalmente, a que en algunas ocasiones estos
ensayos se han empleado como único medio para dirimir la
aceptación o no de la estructura y juzgar sobre su seguridad y
aptitud en servicio. Es claro que los END no pueden emplearse
cómo único medio con aquella finalidad.
 01 RESUMEN
RESUMEN

“Hay muchos factores involucrados en la producción del concreto, desde los

materiales, la dosificación de la mezcla, el transporte la colocación, el curado y los
ensayos. Por eso, no debe sorprendernos de que se trata de un material variable.
Ello significa que si se realizan ensayos sobre muestras de concreto idénticas, se
verifican variaciones en las propiedades mecánicas entre las diversas muestras”
Como ya ha se ha mencionado con anterioridad esto proviene de un balance adecuado donde
se conllevó a la selección de las proporciones de los materiales que intervinieron en una
unidad cúbica del concreto esto debe estar considerado entre la economía y los requisitos de
colocación, resistencia, durabilidad y apariencia.
Por ejemplo: esta consideración relacionada a un ensayo de resistencia al promedio de los
resultados de dos probetas cilíndricas estándar preparadas de la misma mezcla de concreto
fresco y ensayadas a los 28 días o a la edad elegido para la determinación de resistencia de
concreto.
 02 INTRODUCCIÓN

La resistencia a la compresión es la propiedad que caracteriza la calidad de las construcciones de concreto, concreto armado
y concreto pretensado, de acuerdo al uso general y a los códigos y reglamentarios de diseño y construcción. En el Perú el
Reglamento Nacional de Edificación, en la norma E-060 Concreto Armado, establece que la evaluación y aceptación del
concreto se realiza mediante ensayos normalizados de compresión 
En el diseño de las estructuras, se especifica la resistencia a la compresión de concreto y se asume que el modulo elástico se
encuentra en relación con este valor .
Existen muchas formas de evaluar el comportamiento del concreto, que son utilizadas en estudios e investigación.
Se considera cargas estáticas, repetidas y permanentes. Solicitaciones dinámicas. Solicitaciones axiales y multiaxiales.
Además la resistencia a la compresión, de acuerdo a los reglamentos nacionales, de Norma Peruana Técnica (NTP) se
utiliza para evaluar la durabilidad de los concretos, en los siguientes casos:
• Agresión de sulfatos
• Acción de heladas y deshielos
• Situaciones de corrosión por cloruros
• Problemas de permeabilidad
 02 INTRODUCCIÓN

El concreto en obra, esta sujeto a prueba de compresión en los siguientes casos:

• Para evaluar la calidad del concreto y consecuentemente la aceptación y conformidad de la estructura.

• Para estudiar el proporcionamiento de las mezclas de concreto.
• Para evaluar comparativamente los efectos del curado.
• Para considerar el tiempo de retiro de los encofrados y apuntalamientos.

Con relación a la resistencia del concreto debemos considerar los siguientes temas:

1.El muestreo y la preparación de especímenes para ensayos de resistencia.

2.Aspectos vinculados al ensayo de resistencia, para el supervisor de obra.
3.Los ensayos acelerados de resistencia.
4.Los métodos de ensayo no destructivos.
5.Los requerimientos de las pruebas de carga.
 ENSAYOS PREVIOS R
02 INTRODUCCIÓN E
CONTROL S
PREVIO AL I
SUMINISTRO DE RESISTENCIA S
T
ENSAYOS E
CARACTERÍSTICOS N
C
DE DOSIFICACIÓN I
A
CONTROL DE
CALIDAD DEL
CONCRETO CONTROL DURABILIDAD
ESTADÍSTICO

CONTROL AL
100X100
CONTROL
DURANTE EL CONTROL
SUMINISTRO INDIRECTO Probetas de 150x300 mm
Probetas testigo
ENSAYOS DE INFORMACIÓN Ensayos no destructivos
COMPLEMENTARIA Pruebas de carga
 02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
A. ETAPAS DEL CONTROL DE CALIDAD

La ejecución de pavimentos de concreto comprende las distintas capas que constituyen la estructura: terraplén, sub base, base y el concreto propiamente dicho. En lo que
sigue, nos referimos estrictamente al concreto.
La primera etapa del control de calidad comienza con los componentes del concreto: piedra partida (o canto rodado), arena, agua, cemento y eventualmente aditivos.
Una vez que se puede asegurar que los componentes que se emplean son los apropiados, se debe asegurar que las proporciones que intervienen en la mezcla sean las que
corresponden a la dosificación elegida, cualquiera sea el método empleado para dosificar y la forma de medición. Evidentemente, es preferible la medición de los mismos en
peso porque se obtiene una menor variación. En algunos casos, la medición en peso de todos los componentes es imprescindible.
asegurada las proporciones de la mezcla, se debe constatar que el diseño de mezcla este correctamente mezclado, que sea homogéneo y que presente características
adecuadas en estado fresco. Conviene entonces evaluar estas características, para lo cual se cuantifican algunas de sus propiedades, es decir, se emplean procedimientos
prácticos que permiten asignar un numero a esa propiedad. De esa manera se evitan los juicios subjetivos en la calificación del concreto fresco.
Para ser mas claros daremos un ejemplo: a menudo se dice que una mezcla es "gorda". Ese calificativo depende de la persona que observa el concreto pero otro observador
puede o no coincidir con ese juicio. Son siempre preferibles los comentarios del tipo: "El asentamiento del concreto era de 5 cm". Esa observación no depende de un criterio
subjetivo e implica que cualquiera que determine esa propiedad debería obtener un valor similar.
El concreto fresco debe colocarse dentro de moldes o dentro de un equipo pavimentado y debe compactarse adecuadamente. La resistencia y durabilidad del concreto
dependerán preponderantemente de esta tarea.
La terminación superficial adquiere suma importancia porque el concreto constituirá la superficie de rodamiento. Esta superficie no debe ser irregular ni estar ondulada. Ya
estamos muy lejos de las épocas en que circular por un pavimento de concreto implicaba soportar el clásico "toc-toc" provocado por las juntas y la sensación de "cabalgar" por
las ondulaciones de la superficie. Con un trabajo prolijeo o ayudados por los nuevos equipos de colocación, es posible obtener superficies muy seguras y hay distintas formas
de evaluarla.
Pero la seguridad en el transito depende también de la textura superficial del pavimento. Ante una frenada brusca o una curva, el auto no debe deslizar o derrapar. Para ello, se
deben "dibujar" pequeños surcos sobre el pavimento para incrementar la adherencia.
Your Text Here
Una vez que el concreto está colocado y terminado, asegurándonos que no haya ondulaciones excesivas y que posea una correcta textura, se inicia la etapa de curado . Este
proceso tecnológico consiste en darle al concreto las condiciones de humedad apropiadas para posibilitar la evolución de resistencia. You can
Essimply
claro impress your
que el componente que
audience and add a unique zing
evoluciona es el cemento, el que, al reaccionar con el agua, hace que la mezcla fragüe (se transforme en un sólido) y luego endurezca paulatinamente hasta alcanzar la and
resistencia deseada. Este proceso es paulatino; se acelera con altas temperaturas y se retarda con temperaturas bajas, por lo que appeal to your
se debe tenerPresentations.
en cuenta esteEasy
factor. Además,
un correcto curado permite evitar la aparición de fisuras no deseadas. to change colors, photos and Text.
Al cabo de algún tiempo (días o semanas, dependiendo de diversos factores), el concreto se encuentra en condiciones de soportar el tránsito para el que fue diseñado. Pero se
debe tener la seguridad de que se ha ejecutado el espesor previsto y que se ha alcanzado la resistencia esperada, para lo cual se debe proceder a la extracción y ensayo de
testigos. Sobre estos testigos pueden evaluarse distintas características. Si todas ellas son satisfactorias , se ha logrado el objetivo. Se ha construido un excelente pavimento de
concreto, una estructura segura, económica y durable, pero lo más importante, se tiene la certeza de ello.
 02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
B. CONTROL PREVIO AL SUMINISTRO

L Este control se realiza por el fabricante del concreto (CENTRAL DE CONCRETO O INSTALACIÓN DE
FABRICACIÓN DEL CONCRETO EN LA OBRA) .
L Tienen por objeto verificar la conformidad de la dosificación e instalaciones que se pretenden emplear para la
fabricación del concreto en la obra. L Este control consiste en la realización de:

• ENSAYOS PREVIOS
• ENSAYOS CARACTERÍSTICOS, que pueden ser:
.DE RESISTENCIA
DE DOSIFICACIÓN

Your Text Here

You can simply impress your
audience and add a unique zing and
appeal to your Presentations. Easy
to change colors, photos and Text.
 02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
B.1 ENSAYOS PREVIOS

  El objetivo de los ensayos previos es demostrar mediante ensayos, que se efectuarán sobre concreto fabricados en
L
laboratorio que, con los materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos, es posible conseguir un concreto
que posea las condiciones de resistencia y durabilidad que se le exigen en el proyecto.
L Se realizarán ensayos de DOCILIDAD y RESISTENCIA sobre 4 amasadas de cada dosificación, 2 probetas de
amasada.
L En el ensayo de resistencia:

Debe cumplirse que:

es la desviación típica. Cuando no se conozca puede adoptarse 𝜎=4 N/mm2

Your Text Here

You can simply impress your
audience and add a unique zing and
appeal to your Presentations. Easy
to change colors, photos and Text.
02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
B.1 ENSAYOS PREVIOS DOSIFICACIÓN A EMPLEAR ¿JUSTIFICADA?

NO

ENSAYOS
PREVIOS
Amasadas SI

1 2 3 4
MODIFICAR LA
DOSIFICACIÓN
Si 𝜎 no se conoce, se
---- ---- ---- ---- toma el valor de 4
N/mm2
Your Text Here
𝑋 + 𝑋 2+ 𝑋 3+ 𝑋 4 You can simply impress your
 𝑋
´ 𝑁= 1 audience and add a unique zing and
4 appeal to your Presentations. Easy
to change colors, photos and Text.
´ 𝑁 ≥ 𝑓 𝑐𝑘 +2 𝜎
 𝑋 SI

NO
ENSAYOS CARACTERÍSTICOS
 02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
A. CURADO INICIAL EN OBRA

Curado inicial Inmediatamente después de moldeados y terminados, los especímenes deben ser almacenados por un periodo de 24h a una temperatura entre 16 ºC a 27 ºC y en un ambiente que
prevenga la pérdida de humedad del espécimen. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o mayor, la temperatura inicial de curado debe estar entre 20 ºC y 26 ºC.

Para evaluación de desencofrado Cuando se requiere evaluar la resistencia del concreto para efectos del descimbrado retiro del encofrado se almacena los cilindros lo mas cerca posible a la
estructura, en lugar alejado del tránsito y de las vibraciones.

Obra hay negligencia algunos no quieren, que se repercuten en el curado del hormigón.
Hay varios casos: Your Text Here
Si la cantidad de agua es menor que se produzca es necesaria que se produzca la reacción You can simply impress your
química esperada, si hay demasiada cantidad , es poco , tiene que ver con sus audience and add a unique zing and
30 días componentes. appeal to your Presentations. Easy
Adiabática. Como puede faltar agua en el concreto hay dos razones:
Algunos no necesitan estar mucho to change colors, photos and Text.
tiempo días
No se han añadido suficiente cantidad de agua en el amasado.
Adiabática.
Curado de mezcla consiste en contener la humedad el agua se necesita que se complete la
composición química de la duración el agua portada es de la mezcla y no la que se
mezcla.
 02 03 04

03 MARCO TEÓRICO
A. TRANSPORTE-LABORATORIO

Antes de transportar, cure y proteja los concretos como se requiere en la NTP. Los especímenes no deben ser transportados antes de al menos 8h después del fraguado final. Durante el transporte,
proteja los concretos con un material adecuado de amortiguación para evitar daño por sacudidas. Durante el tiempo frío, proteja los concretos de congelamiento con un material de aislamiento
adecuado. Evitar la pérdida de humedad durante el transporte envolviendo los concretos en plástico, arpillera mojada, rodeándolos de arena húmeda o ajustándolos firmemente con cabezales
plásticos sobre moldes plásticos. El tiempo de transporte no debe exceder las 4h.
Los especímenes no deben ser transportados hasta por lo menos 8 horas después del fraguado final.
Durante el transporte, se debe proteger los especímenes con adecuado material de relleno en la caja que los contiene; para prevenir cualquier daño por golpes o sacudidas. Debe cuidarse la pérdida
de humedad durante el transporte, enrollando los especímenes en plástico, arpilleras húmedas, rodeándolos con arena húmeda o aplicando capas ajustadas de plástico sobre los moldes de plástico.

Que quiere decir esto, el concreto debe estar protegido sobre todo en la parte
de la caja relleno de material tiene que se suave liso alisado para que no se
arañe se fisure y el forro de plástico no este engradado.

Your Text Here

You can simply impress your
audience and add a unique zing and
appeal to your Presentations. Easy
to change colors, photos and Text.
 03 MARCO TEÓRICO
A. TRANSPORTE-LABORATORIO

Obra hay negligencia algunos no quieren, que se repercuten en el curado del hormigón. Hay varios casos:
Si la cantidad de agua es menor que se produzca es necesaria que se produzca la reacción química esperada, si hay demasiada cantidad , es poco , tiene que ver con sus componentes.
Como puede faltar agua en el concreto hay dos razones:
No se han añadido suficiente cantidad de agua en el amasado.

Obra hay negligencia algunos no quieren, que se repercuten en el curado del hormigón.
Hay varios casos:
Si la cantidad de agua es menor que se produzca es necesaria que se produzca la reacción
química esperada, si hay demasiada cantidad , es poco , tiene que ver con sus
componentes.
Como puede faltar agua en el concreto hay dos razones:
No se han añadido suficiente cantidad de agua en el amasado.
Curado de mezcla consiste en contener la humedad el agua se necesita que se complete la
composición química de la duración el agua portada es de la mezcla y podemos conseguir
el agua se evapore no la que se mezcla ayudándole al concreto en la mezcla propia. Que
sirve para hidratar el cemento en que momento se endurece cuando el hormigón está
fraguado y curado.

Your Text Here

You can simply impress your
audience and add a unique zing and
appeal to your Presentations. Easy
to change colors, photos and Text.
 02 03 04

04 MATERIALES Y MÉTODOS
A. TRANSPORTE-LABORATORIO

Uno de los método de mantener el concreto de mantener el concreto húmedo se necesita más agua que el método con plástico.
En los trabajos profesionales, se utilizan ´químicos para el curado del concreto donde se suelen encontrar en muchas formas.

Que quiere decir esto, el concreto debe estar protegido sobre todo en la parte
de la caja relleno de material tiene que se suave liso alisado para que no se
arañe se fisure y el forro de plástico no este engradado.

Your Text Here

Curado de columnas de concreto

envolviéndolas con plásticos..
 03 MARCO TEÓRICO
01
Resistencia promedio
requerida
La resistencia promedio a la
compresión requerida, f’cr, usada
como base para la dosificación del
concreto debe ser determinada
según la Tabla 5.2, empleando la
desviación estándar, Ss, calculada
de acuerdo con 5.3.1.1 o con
5.3.1.2..
Your Text Here
Cuando una instalación productora
de concreto no tenga registros de
ensayos de resistencia en obra para
el cálculo de Ss que se ajusten a los
requisitos de 5.3.1.1 o de 5.3.1.2,
f’cr debe determinarse de la Tabla
5.3, y la documentación relativa a la
resistencia promedio debe cumplir
con los requisitos de 5.3.3..
02
Documentación de la
resistencia promedio a la
compresión
La documentación que justifique que la
dosificación propuesta para el concreto
producirá una resistencia promedio a la
compresión igual o mayor que la
resistencia promedio a la compresión
requerida, f’cr, (véase 5.3.2), debe
consistir en un registro de ensayos de
resistencia en obra, en varios registros
de ensayos de resistencia o en mezclas
de prueba.
Resistencia promedio
03
requerida
Cuando no se dispone de un
04 registro aceptable de resultados
de ensayos en obra, se permite que
la dosificación del concreto se
establezca con mezclas de prueba
que cumplan con las siguientes
restricciones:.
Requisitos. Resistencia
promedio requerida.
(a) Los materiales deben ser los propuestos para la obra.
(b) Las mezclas de prueba cuyas dosificaciones y consistencias son las requeridas para la obra propuesta deben
prepararse empleando al menos tres relaciones agua-material cementante o contenidos de cemento diferentes que
produzcan un rango de resistencias que abarquen  f’cr.
(c) Las mezclas de prueba deben dosificarse para producir un asentamiento ( slump) dentro de 20 mm del máximo
permitido, y para concreto con aire incorporado, dentro de 0.5% del máximo contenido de aire permitido.
(d) Para cada relación agua-material cementante o contenido de material cementante deben confeccionarse y
curarse al menos tres probetas cilíndricas para cada edad de ensayo de acuerdo con ―Standard Practice for Making
and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory ‖ (ASTM C 192M).  Las probetas deben ensayarse a los 28
días o a la edad de ensayo establecida para determinar  f’c.
(e) A partir de los resultados de los ensayos de las probetas cilíndricas debe construirse una curva que muestre la
correspondencia entre la relación agua-material cementante
o el contenido de material cementante, y la resistencia a compresión a la edad de ensayo determinada.
(f) La máxima relación agua-material cementante o el mínimo contenido de material cementante para el concreto que
vaya a emplearse en la obra propuesta debe ser el que indique la curva para producir el valor de  f’cr  requerido por
5.3.2, a no ser que de acuerdo con el Capítulo 4 se indique una relación agua-material cementante menor o una
resistencia mayor.
 DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA
EN OBRA O EN MEZCLAS DE PRUEBA
5.3.1 Desviación estándar

Your Picture Here 5.3.1.1 Cuando se dispone de registros de ensayos, debe establecerse la
desviación estándar de la muestra, Ss. Los registros de ensayos a partir de los
cuales se calcula Ss, deben cumplir las siguientes condiciones:

(a) Deben representar los materiales, procedimientos de control de calidad y

condiciones similares a las esperadas. Las variaciones en los materiales y en las
proporciones dentro de la muestra no deben haber sido más restrictivas que las de
la obra propuesta.
(b) Deben representar a concretos producidos para lograr una resistencia o
resistencias especificadas, dentro del rango de 7 MPa de f’c.
(c) Deben consistir en al menos 30 ensayos consecutivos, o de dos grupos de
ensayos
consecutivos totalizando al menos 30 ensayos como se define en 5.6.2.3, excepto
por lo especificado en 5.3.1.2.

5.3.1.2 Cuando no se dispone de registros de ensayos que se ajusten a los

requisitos de 5.3.1.1, pero sí se tenga un registro basado en 15 a 29 ensayos
consecutivos, se debe establecer la desviación estándar de la muestra,  Ss, como
el producto de la desviación estándar calculada de la muestra por el factor de
modificación de la Tabla 5.1.   Para que sean aceptables, los registros de ensayos
deben ajustarse a los requisitos (a) y (b) de 5.3.1.1, y deben representar un solo
registro de ensayos consecutivos que abarquen un período no menor de 45 días
calendarios consecutivos.

AWESOME
 05 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Muestras representativas

NO.1 Probetas DISCUSIÓN

CARGA DE ROTURA EN KN
PROBETA A1 A2 A3 A4 A5 Q Carga
R
1 635.85 627.02 618.19 635.85 609.36
E S
2 671.18 662.34 529.88 618.19 627.02 S
3
TENSIÓN en N/mm2
1
2
3
MEDIA
RECORRIDO

1.000 ∗ 𝑄
= 2
3.14 ∗ 75
 05 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Muestras representativas

NO.1 Probetas DISCUSIÓN

• Al obtener resultados bajos características del concreto por
supuesto va afectar directamente a la economía del proyecto y
consecuentemente la no aceptación de la estructuras
involucradas.
• En el control de calidad de los concreto están
involucrados diversos factores desde los componentes,
preparación, puesta en obra, cuidados posteriores y los
ensayos de control de calidad, estos factores que afectan
la calidad del concreto se agrupan en controlables y los
que no lo son, los cuales pueden ser analizados aplicando
métodos no destructivos.
• En el control de calidad este debe ser preventivo más que
correctivo; por lo tanto es de vital importancia la
realización de ensayos al concreto en estado fresco, con
los que se busca garantizar el cumplimiento de las
especificaciones en estado endurecido.
 05 RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Transporte Proceso de curado Pruebas de

Componentes Procedimiento de
individuales de la Laboratorio
diseño
mezcla

28 días

3 días 8 días 90 días

Colocación Muestreo
Técnicas de .
Producción
 05 RESULTADOS Y DISCUSIÓN

CANGREJERAS
01 INDESEADAS

La consistencia es la fluidez de la mezcla recién preparada, es decir, la capacidad que tiene para
desplazarse dentro de los encofrados y así llegar hasta el último rincón de estos cuando se haga el
vaciado. Esto implica que la cantidad de agua que debe echarse en el batido debe ser tal que se
obtenga un concreto con una fluidez apropiada, de lo contrario, se formarán las conocidas
“cangrejeras” que son dañinas e indeseables.

ENSAYOS DE BAJAS EXTRACCIÓN Y CURADO DE

03
RESISTENCIA
Ejemplo:
Cuando algún ensayo de Resistencia de cilindros curados en el
laboratorio, da valores por debajo de f’c en más de 35kgf/cm2 ó, I
f’c según aplique o cuando las pruebas de los cilindros curados en
la obra indicant deficiencias en la protección y curado, se tomarán
medidas para asegurar que la capacidad resistente de la
estructura no quede comprometida. .
04 NÚCLEOS DE CONCRETO
Ejemplo:
Cuando quede confirmada la posibilidad de que la Resistencia del concreto
en miembros portantes sea baja y los cálculos indiquen que está
comprometida la capacidad resistente de la estructura, se puede requerir el
ensayo de núcleos extraídos de la zona en duda, de acuerdo con la norma
ASTM 345 Método para la Extracción y Ensayo de Probetas Cilíndricas y
Viguetas de Concreto Endurecido. Deberán tomarse tres núcleos por cada
resultado de ensayo de Resistencia de cilindros que este por debajo de c f
c/ en más de 35 kgf/cm2 ó de 0.I c f c/ según aplique. .
 05 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Ningún resultado individual,
promedio de al menos dos
cilindros, está por debajo de f’c
en más de:
• 35 kgf/cm2 cuando f’c < 350 kgf/cm2
• O de 0. If’c cuando f’c > 350 kgf/cm2
Contents Here
Get a modern PowerPoint
Presentation that is beautifully
designed.

Contents Here
Get a modern PowerPoint
Presentation that is beautifully
designed.

f’cr El promedio de cualquier

conjunto de tres ensayos
Contents Here consecutivos iguala o exced
Get a modern PowerPoint el valor f’c especificado.
Presentation that is beautifully Get a modern PowerPoint
designed. Presentation that is beautifully
Contents Here designed.
Get a modern PowerPoint
Presentation that is beautifully
We Create
designed. Professional Presentation
 Place Your Picture Here And Send To Back

Infographic Portfolio Designed

Es importante insistir en que los ensayos de dureza superficial
y de penetración, o de arranque de cono de hormigón, no
pueden sustituir los ensayos clásicos de rotura a compresión,
We Create Quality como lo especifica la normativa UNE 83-308-86 ya citada
Professional PPT previamente. La resistencia del hormigón solo se puede
plantear con correlaciones cuya fiabilidad depende de la
Presentation cualidad del hormigón (vibrado, curado, compactación) y de la
cualidad de las probetas moldeadas. En efecto, para que los
resultados sean utilizables, las probetas deben ser curadas y
ensayadas bajo condiciones experimentales idénticas por cada
ensayo; así se puede establecer curvas de calibración fiables,
representativas del hormigón colocado in situ. En casi todos
los casos, es preferible establecer correlaciones en el
laboratorio, en el que las condiciones de ensayo y de
conservación de las probetas son perfectamente dominadas..

Presentation
 Place Your Picture Here And Send To Back

Infographic Recomendaciones

• Establecer las recomendaciones que según normativa se

We Create Quality puede realizar para validar resultados del control de calidad
Professional PPT que podrían ser erróneos o que indiquen una mala calidad
del concreto.
Presentation

Presentation