Laboratorio N°02

Curso: Tecnologia del concreto

Docente: Luis Benitez Ávalos

Integrantes:

• Jersy Ariana Machado Rangel

• Mark Jefry Madrid Gaona
• Juan Carlos Octavio Muñoz Sanchez
• Franco David Navarro Sanchez
• Exon Manuel Pingo Zapata
 DEFINICION
ENSAYO de abrasion
en agregados El ensayo de abrasión o
desgaste abrasivo es un
procedimiento de laboratorio
que evalúa la resistencia de un
material a la abrasión o al
desgaste causado por la fricción
con superficies duras y rugosas.
Se lleva a cabo utilizando
dispositivos específicos que
simulan las condiciones de
abrasión del material en su
aplicación real.
 NTP 400.019
Determinación de la resistencia al
NORMAS Y ESTÁNDARES desgaste en agregados gruesos de

tamaños menores

ASTM C131
Esta norma de ASTM se refiere al ensayo

de abrasión de agregados para concreto

 IMPORTANCI
A
El ensayo de abrasión es una herramienta de gran importancia en diversos
campos e industrias debido a su capacidad para evaluar la resistencia y
durabilidad de materiales frente a condiciones de desgaste.
En el sector de la construcción, el ensayo de abrasión es esencial, ya que
permite evaluar la resistencia al desgaste de materiales utilizados en la
construcción de infraestructuras. Su importancia radica en la selección
adecuada de materiales, garantizando la durabilidad de las estructuras
frente a condiciones ambientales y de uso rigurosas.
 MATERIALES

Máquina de Los Tamices Horno Carga

Ángeles Balanza
APLICACIONES EN LA
INGENIERÍA CIVIL
Selección de materiales
para pavimento
En la construcción de
carreteras y pavimentos, es
crucial elegir materiales que
sean resistentes al desgaste
causado por el tráfico
vehicular y las condiciones
ambientales
Control de Calidad en Diseño y construcción de
construcción
El ensayo de abrasión es
esencial para asegurar la
calidad de los materiales
utilizados en proyectos de
ingeniería civil.
estructuras marinas
En proyectos marítimos, como
muelles y rompeolas, los
materiales utilizados deben ser
capaces de resistir la abrasión
causada por las olas y el agua
salada.
 PROCEDIMIENTO DE
• Preparación de la muestra para ENSAYO
el ensayo: Lavar la muestra reducida y secar al horno a
temperatura constante, a 110 ± 5 °C , separar cada fracción individual y recombinar a la
gradación de la Tabla 1, lo más cercano que corresponda al rango de medidas del agregado
proporcionado para el ensayo.
2. Preparación de la máquina de ensayo: Asegurarse de que la máquina de abrasión esté en buen
estado de funcionamiento. Verificar que el tambor esté limpio y en condiciones adecuadas.

3. Colocación de la muestra en la máquina: Coloca la muestra en el tambor de la máquina de los

Ángeles.

4. Agregar las esferas de abrasión: Junto con la muestra agregar las esferas de acero, la cantidad y
tamaño de las esferas pueden variar según el estándar o norma que estés siguiendo.
5. Iniciar el ensayo: Enciende la máquina de ensayo y rotarla a una velocidad entre 30 a 33 rpm,
hasta alcanzar las 500 revoluciones. Durante el ensayo, el tambor girará, causando el desgaste y la
abrasión de la muestra.

6. Finalización del ensayo: Una vez que se haya completado el número de revoluciones prescrito,
descargar el material de la máquina y realizar una separación preliminar de la muestra sobre un
tamiz de mayor abertura que el tamiz normalizado de 1,70 mm (No. 12). Tamizar la porción más
fina por el tamiz 1,70 mm,

7. Evaluación de la muestra: Pesar el material retenido y el pasante de la malla N°12 para

determinar la pérdida de masa, el cual se utilizará para hallar el porcentaje de desgaste.
 EFECTOS DEL ENSAYO EN LA
RESISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DEL
CONCRETO
Resistencia del Trabajabilidad
concreto del concreto

Un mayor desgaste y pérdida de La trabajabilidad se refiere a la

masa indican una menor
resistencia del concreto a las
condiciones de desgaste. Por lo
tanto, si el concreto sometido al
ensayo de abrasión muestra una
alta pérdida de masa, puede
sugerir que el material es menos
resistente y puede ser más
propenso a sufrir daños o
deterioro
facilidad con la que el concreto
puede ser mezclado, transportado,
colocado y compactado en su lugar.
El ensayo de abrasión puede afectar
indirectamente la trabajabilidad del
concreto, ya que este ensayo puede
incorporar el uso de agregados
abrasivos que pueden influir en la
fluidez del concreto
 EJEMPLO DE LOS ENSAYOS
EN LABORATORIO
Tenemos una masa de 5007 gramos el cual se desea conocer la abrasión que sufre el material ,para
el material se utiliza la malla de 1” y ¾” , el material que predomina es el que pasa la malla ¾” , la
muestra tiene una gradación , para realizar el ensayo se utilizan 12 esferas las cuales se colocaran en
la máquina de los ángeles para determinar la abrasión
• masa inicial de la muestra de ensayo C=5007
• masa final de la muestra de ensayo Y=4392

Porcentaje de perdida (5007-4392/5007) *100= 12.28%

 ANÁLISIS DE RESULTADOS
Pérdida de masa:
Uno de los resultados más comunes en el
ensayo de abrasión es la pérdida de masa
del material después de someterlo a
condiciones de desgaste controladas.
Comparación con
estándares
Los resultados del ensayo de abrasión se
pueden comparar con estándares o valores
de referencia para determinar si el material
cumple con los requisitos específicos de
resistencia al desgaste para su aplicación.
 RECOMENDACIONES Y
CONCLUSIONES
Recomendación
Mantener la consistencia en las condiciones de
ensayo y la precisión en la toma de datos. Esto
implica seguir las normas estandarizadas,
mantener constantes las variables relevantes y
realizar repeticiones suficientes para obtener
resultados confiables y comparables.
Conclusión
Según los resultados obtenidos en
laboratorio tuvimos un porcentaje de
abrasión de 13,1% del cual se puede
concluir que contamos con un agregado de
alta resistencia al desgaste
Ensayo de Peso unitario para
agregados DEFINICIÓN
El peso unitario consiste en determinar
la densidad total como el resultado de
dividir la masa de un agregado en
estado seco y el volumen que éste
ocupa incluyendo, se expresa en
(kg/m³).
El término común con el cual se
denomina es la determinación de los
pesos volumétricos sueltos y varillado
del agregado y se abrevian PVS y PVV
respectivamente.
 NORMAS Y
ESTÁNDARES
NTP
Método de ensayo
400.017
normalizado para determinar la
masa por unidad de volumen o
densidad de los agregados
 IMPORTANCI
El laboratorio de ensayo del peso unitario es de gran importancia por varias razones
Ala calidad, seguridad y eficiencia de los proyectos
fundamentales que afectan directamente
de construcción.

Control de calidad: El laboratorio de ensayo del peso unitario permite realizar pruebas y
análisis para verificar que los materiales de construcción cumplen con las especificaciones
y normativas establecidas.

Diseño de mezcla preciso: El peso unitario es una propiedad esencial para el diseño de
mezcla de concreto para, cimentaciones, pavimentos y otros; que a su vez concluye en
determinar la resistencia del concreto requerido para diversos proyectos de ingeniería.
 MATERIALES

Barra Recipiente de Recipente para

Balanza agregado Pala de Mano
compactadora medida
APLICACIONES EN LA
INGENIERÍA CIVIL

Diseño de pavimentos Determinación de Calculo de volumen de

densidades
 Para el diseño de  Conocer el peso unitario de
pavimentos, es esencial La determinación del
conocer el peso unitario de peso unitario permite
los materiales granulares calcular la densidad de
utilizados en la estructura del los materiales, lo cual es
pavimento. útil en varios aspectos de
la ingeniería civil, como
el diseño de estructuras,
análisis de
asentamientos, etc..
materiales
un material permite calcular
fácilmente su volumen a
partir del peso total, lo cual es
útil para la planificación y
estimación de cantidades de
materiales necesarios para un
proyecto.
A) El procedimiento de este ensayo consiste
en que, en base al tamaño máximo nominal
del agregado, se selecciona el volumen
mínimo apropiado del molde a utilizar para
determinar el peso unitario.
 B) La muestra de ensayo será de
aproximadamente 125% a 200%
de la cantidad requerida para
llenar la medida y será manipulada
evitando su segregación. Secar el
agregado a peso constante en un
horno preferiblemente a 110°C ±
5°C.
c) Determinación del procedimiento: El procedimiento para la
determinación de peso unitario suelto se usará sólo cuando sea
indicado específicamente. De otro modo, el peso unitario compactado
será determinado por el procedimiento de apisonado para agregados
que tengan un tamaño máximo nominal de 37,5 mm (1 ½ pulg) o
menos; o por el procedimiento de percusión para agregados con
tamaño máximo nominal entre 37,5 mm y 150 mm (1 ½ pulg a 6
pulg).
D) (PROCEDIMIENTO DE APISONADO).-Al compactar la primera
capa, se procura que la barra no golpee el fondo con fuerza. Al compactar
las últimas dos capas, sólo se emplea la fuerza suficiente para que la
barra compactadora penetre la última capa de agregado colocada en el
recipiente. Se determina el peso del recipiente de medida más su
contenido y el peso del recipiente sólo y se registra los pesos con una
aproximación de 0,05 kg (0,1 lb).

E) PROCEDIMIENTO DE PALA .- El recipiente de medida se llena con

una pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde una
altura no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior del
recipiente.
Cada capa se compacta, dejando caer el recipiente 50 veces en la forma
descrita, 25 veces cada extremo. El agregado sobrante se elimina con una
regla. Se determina el peso del recipiente de medida más su contenido y
el peso del recipiente y se registran los pesos con una aproximación de
0,05 kg (0,1 lb).
CÁLCU-
LOS
Peso unitario
El peso unitario determinado por

este método de ensayo es para

agregado en la condición seco.

ANÁLISIS DE RESUL-
TADOS
M=(G - T)/V VALORES

M= Peso unitario del agregado 1.451g/cm3

G= MASA DEL AGREGADO + MASA
DEL RECIPIENTE 6645g
T= MASA DEL RECIPIENTE 2670g

V= VOLUMEN DEL RECIPIENTE 2739cm3

ANÁLISIS DE RESUL-
TADOS
descripción unidad agregado fino agregado grueso
peso del molde g 2670 2670
peso del g 3975 3875
agregado
Determinación de peso
volumétrico suelo pvs peso del molde+ g 6645 6545
agregado

-Peso unitario Suelto.- volumen del Cm3 2739 2739

molde

Peso unitario de A.F. = (6645 – 2670) /2739 = 1.45 g/cm3

Peso unitario de A.G. = (6545-2670)/2739 = 1.41 g/cm3

ANÁLISIS DE RESUL-
TADOS
descripción unidad Agregado fino Agregado grueso

peso del molde g 2670 2670

Determinación de peso peso del g 4307 4199

agregado
volumétrico varillado pvv:
peso del molde+ g 6977 6869
-Peso unitario compactado.- agregado

volumen del Cm3 2739 2739

molde

Gravedad específica A.F. = 4307/2739 = 1.57 g/cm3

Gravedad específica
A.G. = 4199/2739 =
1.53 g/cm3
RECOMENDACIONES:

Ø Antes de comenzar a hacer el cuarteo, asegurarse que el agregado este bien mezclado y que sus tamaños sean lo más
parejo posible, para que al final no hay mucha dispersión de resultados.
NTP
400.0.17 Ø Siempre es más importante que sobre a que falte, entonces al colocar la última capa, rebasarla con una montaña de
agregado, para que, al momento del compactado, se realice de una forma correcta

Ø Cuando se realice el compactado, asegurarse de usar una fuerza correcta, pero también asegurándose NTP
de no sobrepasar las capas anteriores
400.017
CONCLUCIONES

Ø De los resultados podemos concluir que los pesos unitarios compactados son mayores que los pesos unitarios sueltos
del agregado, esto es debido a que ingresa mucho másmaterial
NTP en un determinado volumen.
400.0.17 Ø El peso específico nos permite calcular el volumen que va a ocupar en el metro cubico de un diseño de concreto,
entonces para este agregado es adecuado para elaborar un concreto
con buena resistencia.

Ø Se logro obtener a base de datos obtenidos en el laboratorio la masa por unidad de

volumen, densidad o peso unitario de los agregados, mediante cálculos correspondientes
realizados, haciendo uso de los materiales equipos y demás aparatos NTP
Ø Se comprobó que el ensayo de peso unitario es importante para que podamos determinar el porcentaje 400.017
(%) de vacíos.
 ENSAYO
CONTENIDO DE
HUMEDAD EN
 DEFINICIÓN
Prueba realizada para determinar la cantidad de agua
presente en los agregados utilizados en la construcción,
como arena, grava o piedra triturada.
Las cuales pueden afectar significativamente las
características y el desempeño de las mezclas de
concreto, asfalto u otros materiales en los cuales se
utilicen.
NORMAS Y ESTÁN-
DARES

NTP 339.185 ASTM C670

Método de ensayo normalizado para contenido de Práctica para la preparación de declaraciones de
humedad total evaporable de agregados por secado precisión y desviación de los métodos de ensayo de
materiales de construcción
 IMPORTANCIA
Uno de los aspectos cruciales del ensayo es el control de calidad que proporciona, conociendo con precisión el
contenido de humedad de los agregados, se puede asegurar la consistencia y la calidad de los materiales utilizados en
la construcción. Esto es esencial para garantizar que las mezclas tengan las propiedades deseadas y cumplan con los
estándares y especificaciones técnicas requeridas.

Además, el ensayo ayuda a dosificar adecuadamente los materiales en las mezclas. El contenido de humedad en los
agregados afecta la cantidad de agua que debe agregarse para obtener la trabajabilidad, resistencia y durabilidad
deseadas.
 MATERIALES

HORNO BALANZA RECIPIENTE

PARA HUMEDAD
APLICACIONES EN LA INGENIERÍA

CIVIL
1 2
Diseño de mezclas de concreto
y asfalto
Un control preciso del
contenido de humedad asegura
que las mezclas tengan la
trabajabilidad, resistencia y
durabilidad deseadas, evitando
excesos o insuficiencias de agua
que puedan afectar la calidad de
las estructuras.
Control de calidad en obra
Al monitorear el contenido de
humedad de los agregados
utilizados en la obra, se puede
asegurar que se cumplan las
especificaciones técnicas y se
mantenga la consistencia y
uniformidad en las mezclas y
estructuras construidas.
3
Construcción de carreteras y
pavimentosText Here
Es esencial para garantizar la
calidad del asfalto y la adecuada
compactación de las capas de
pavimento. Un contenido de
humedad incorrecto puede
afectar negativamente la
resistencia y durabilidad del
pavimento, lo que podría
resultar en deformaciones y
agrietamientos prematuros.
EFECTOS DEL ENSAYO EN LA RESISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DEL

CONCRETO
1 2
Resistencia del concreto Trabajabilidad del concreto

Si el contenido de humedad es demasiado alto, Si el contenido de humedad es demasiado bajo,

puede haber un exceso de agua en la mezcla, lo
que puede diluir la pasta de cemento y reducir
la resistencia del concreto resultante. Por otro
lado, si el contenido de humedad es demasiado
bajo, puede haber una falta de agua para una
adecuada hidratación del cemento, lo que
también puede afectar negativamente la
resistencia del concreto.
.
el concreto puede volverse más rígido y difícil
de manejar, lo que dificulta su colocación y
compactación. Por otro lado, si el contenido de
humedad es demasiado alto, el concreto puede
volverse demasiado fluido y difícil de controlar,
lo que también puede afectar negativamente su
trabajabilidad.
 EJEMPLO DE LOS ENSAYOS EN LABORATORIO

Se tiene una muestra de arena gruesa la cual será utilizada para la elaboración del concreto, por

lo que se requiere determinar el contenido de humedad para realizar un buen diseño de mezcla.

Descripción Muestra

Peso de capsula (gr) 338.79g

Peso de capsula + muestra húmeda (gr) 745.16g

Contenido de humedad =1.48 %
Peso de capsula + muestra seca (gr) 739.24

Peso del agua (gr) 5.92

Peso de la muestra seca (gr) 400.45

Contenido de humedad 1.48%

ANÁLISIS DE RESUL-
TADOS
El porcentaje que nos arrojó el resultado producto de la fórmula:
Pérdida de masa:
1.48%
Como se pudo observar en el ejemplo, la masa
inicial se ve comprometida en una reducción del
peso inicial, esto debido a que contenía humedad
y producto del secado esta se evaporó lo que
genero dicha reducción