UNIDAD I PRUEBAS DE CONTROL DE

CALIDAD DEL CONCRETO

TEMA: Pruebas de calidad en el

concreto: ensayos no
destructivos.

Objetivos: Al finalizar la primera unidad los

estudiantes podrán, conocer y
realizar las pruebas de control de
calidad del concreto e interpretar
los resultados obtenidos, para
aplicarlo en su desempeño laboral.
 EVALUACION ESTRUCTURAL
Durante una construcción o durante su vida útil se tienen dudas razonables de la
integridad de una estructura o se detecta la presencia de patologías estructurales,
corresponde efectuar una evaluación estructural para determinar la actual
competencia de la estructura y tomar las medidas correctivas que correspondan.
Estas pueden ser la reparación o rehabilitación de la estructura o, en casos más
críticos, la demolición total «controlada» antes de que se produzca un colapso
«no controlado» con consecuencias no deseables.
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y
SEMIDESTRUCTIVOS
“Pull Out”
Dentro de este mismo tipo de ensayos se encuentra las pruebas “Pull Out”
para estimar la resistencia a compresión del concreto correlacionándola con
la fuerza necesaria para extraer un núcleo cónico de concreto empleando un
equipo normalizado llamado “Capo Test” normado por el ASTM C 900.
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y SEMIDESTRUCTIVOS

“PULL OUT”
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y SEMIDESTRUCTIVOS

“PULL OFF”

Otro caso es cuando se debe usar fibras de carbono para reforzar una
estructura. En estos casos se necesita tener una Resistencia a la Tensión del
sustrato del orden de 14 kg/cm2 (y un concreto con resistencia a la
compresión f’c= 140 kg/cm2). Para estos casos se emplea la prueba “Pull Off”
normado por el ASTM C 1583.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y SEMIDESTRUCTIVOS
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y SEMIDESTRUCTIVOS

Se utilizan métodos electroquímicos cuando se quiere determinar el nivel de corrosión

en los aceros o el frente de carbonatación del concreto. En el caso de la corrosión se
usa la técnica del pulso Galvanostático mediante el cual se impone al acero de
refuerzo una corriente de intensidad “i” desde un electrodo colocado sobre el
concreto y se registra el cambio de potencial electroquímico de corrosión.
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y SEMIDESTRUCTIVOS

Para la determinación cualitativa del grado de carbonatación del concreto se utiliza la

fenolftaleína. Si la muestra toma un color rosáceo es que el concreto no está
carbonatado. Si la zona no cambia de color el concreto tiene un grado de
carbonatación.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS ESCLEROMÉTRICAS:

• Las pruebas esclerométricas miden un índice de rebote con el cual se
correlaciona a la resistencia a la compresión del concreto evaluado. Esta
normado por el ASTM C 805.
Ventajas
• Se tiene que es un ensayo no destructivo, muy económico por lo que es
posible realizar un gran número de pruebas sin afectar la resistencia, estética
y funcionalidad de la estructura.
Desventajas
• Solo es aplicable en una superficie perfectamente lisa, requiere calibración
antes de ejecutar el ensayo; los resultados pueden variar con el punto de
aplicación, si se aplica a un agregado grueso el valor del agregado; solo mide
la resistencia en los primeros 2 o 3 centímetros superficiales del elemento.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS ESCLEROMÉTRICAS:

https://www.youtube.com/watch?v=Yx
ToN5Uxjec

https://www.youtube.com/watch?v=YxToN5Uxjec
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS ESCLEROMÉTRICAS:

https://www.youtube.com/watch?v=Yx
ToN5Uxjec

https://www.youtube.com/watch?v=YxToN5Uxjec
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS FERROMAGNÉTICAS

Sirven para determinar la distribución general del acero, los recubrimientos,
separaciones entre aceros, los diámetros de las varillas. Su aplicación se
orienta a todo tipo de estructuras. Es como tomar una radiografía a la
estructura para determinar el acero en su interior.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS FERROMAGNÉTICAS

 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS DE ULTRASONIDO

• Las pruebas de ultrasonido tienen diferentes aplicaciones. Su principio de
funcionamiento es que mediante un transductor electroacústico se genera
un impulso de vibración longitudinal y un segundo transductor recibe la
señal, y mediante un circuito electrónico se mide el tiempo de tránsito.
• VENTAJAS
• Se puede usar sobre cualquier forma del elemento, sobre cualquier
espesor y en elementos con una sola cara accesible; provee información
sobre la calidad del concreto, las mediciones experimentales se obtienen
rápidamente, el precio del instrumental es relativamente bajo; se pueden
localizar defectos en un elemento o en una estructura.
• DESVENTAJAS
• Es que los resultados se ven afectados por la humedad del concreto y con
los niveles de armado.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS DE ULTRASONIDO

Según la velocidad de la onda se permite determinar la calidad del concreto.

https://www.youtube.com/watch?v=NCXgE_CdKFg
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS DE ECO IMPACTO

El Eco impacto se basa en el uso de ondas de impacto de compresión que
viajan a través del elemento estructural y se reflejan por defectos internos y
de superficies externas. Estas pruebas permiten medir el espesor de
pavimentos, revestimientos de asfalto; detectar la presencia y profundidad
de cangrejera, evaluar la calidad de la inyección de lechadas de concreto en
ductos de postensado, integridad del pavimento rígido por debajo de una
capa de asfalto, evaluar calidad de reparaciones, medir la profundidad de
grietas de superficie.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LAS PRUEBAS DE ECO IMPACTO

 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

TOMOGRAFÍA ULTRASÓNICA
La tomografía ultrasónica con ondas transversales, conocida como MIRA, es un
sistema multifuncional de baja frecuencia diseñado para explorar y evaluar el interior
de elementos de concreto. Utiliza un arreglo patentado de transductores de contacto
en seco para generar imágenes en 2D y tomografías en 3D de las estructuras de
concreto. Su uso permite obtener resultados “in-situ”, en tiempo real y en pocos
segundos. Es equivalente a la exploración ultrasónica utilizada en las ciencias médicas.
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

TOMOGRAFÍA ULTRASÓNICA
Su modo de operación se basa en el método eco-ultrasónico a través de
transductores de emisión y recepción, midiendo el tiempo transcurrido desde
el inicio del pulso hasta la llegada del eco. Conociendo la velocidad de la onda
(c) se conoce la profundidad de la interfaz reflejante.

https://www.proceq.com/it/prodotto/pundit-250-array-scanner-
per-imaging-a-ultrasuoni/
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
EJEMPLO

Una viga postensada de un puente con sospechas de un deficiente

grouteado en los cables postensionados. El examen descubrió las
deficiencias y la localización de las mismas.