Los transportadores se clasifican según los elementos que lo componen.

En
general son los siguientes:
Transportador de Tornillo Helicoidal. El transportador de tornillo helicoidal, sinfín o de
gusano es uno de los tipos de transportadores más antiguos y versátiles. Consiste en
un sistema de aspas helicoidales que giran, con un juego mínimo en una artesa, y se
ponen en funcionamiento a través de un motor acoplado a un reductor que le
suministra el movimiento al tronillo sinfín, este va montado en cojinetes y
chumaceras, (en dependencia de la longitud del mismo hasta 50 m máxima), tendrá
cojinetes intermedios que funcionarán como puntos de apoyo para evitar flexiones o
la distorsión de la espiral.
 Los transportadores de Tornillo Sinfín pueden operar sobre un plano
horizontal o inclinado, con múltiples entradas y salidas. Con ellos se
moviliza una amplia gama de materiales que tienen tendencia a fluir tales
como granos, polvos e incluso algunos líquidos.

Tornillo sinfín de hélice helicoidal

Tornillo sinfín de hélice seccional
Tornillo sinfín de paletas cortadas
Tornillo sinfín de paletas tipo cintas
Tornillo sinfín con palas
Tornillo sinfín de paletas plegadas y cortadas
Clasificación
Tornillo sinfín de paso corto de paletas cortadas con palas
de los
Tornillo sinfín de paletas con palas
tornillos
Tornillo sinfín de paletas distribuidas formando un cono
Sinfin.
Tornillo sinfín de diámetro escalonado
Tornillo sinfín de paso escalonado
Tornillo sinfín de paso largo
Tornillo sinfín de doble paleta
TRANSPORTADOR HELICOIDAL DE ARTESA TUBULAR
 Crea un
efecto tubular
igual a la
artesa tubular
pero tiene
ventaja de
usar colgantes

cubiertas de casquillos cubiertas selladas resistentes al polvo

Se utilizan en
aplicaciones donde no
es deseable tener una
cubierta floja como en
casos de áreas de
mucha altura sobre
andaderas donde la
cubierta pueda caerse
y donde sea necesario
inspecciones visuales
cubiertas con bisagras cubiertas a dos aguas
artesa de espacio Es de construcción
libre ancho convencional excepto Se utiliza
artesa rectangular
que tiene un espacio frecuentemente
libre más ancho entre al manejar
el exterior del materiales
transportador abrasivos capaces
helicoidal y el interior
de formar una
de la artesa este tipo de
artesa se utiliza cuando capa de material
se desea formar una en el fondo de la
capa de material artesa el material
transportado en la por lo tanto se
artesa mueve sobre si
Se utiliza para mismo
aplicaciones protegiendo la
que deban ser artesa del
resistentes al desgaste.
medio ambiente
para la carga a
Se utiliza para el
secciones
calentamiento
transversales
secado o
Artesa tubular enfriamiento de
Artesa enchaquetada materiales.
La junta de expansión. Es una conexión dentro de la longitud de la artesa para
permitir la expansión causada por materiales calientes transportados.

La compuerta: Es una placa o división moldeada del interior de la artesa y esta

normalmente soldada o atornillada de seis o doce pulgadas del extremo de la
artesa la compuerta protege la chumacera en tapa y la unidad de transmisión de
calor al manejar materiales calientes la compuerta puede ser utilizada de la
misma manera para prevenir daños a los sellos y rodamientos al manejar
materiales extremadamente abrasivos.
TRANSPORTADOR HELICOIDAL INCLINADO
 Son compactos
Diseño modular fácil instalación
Soportes y apoyos similares
Soportan altas temperaturas
Fácil hermeticidad
Extremadamente versátiles
Ventajas Varias zonas de carga y descarga
Uso de aspas de caucho permite
manejar materiales pegajosos.
Utilidad como mezclador y
transportador al mismo tiempo.
Costo inicial y mantenimiento bajo

No poseen grandes dimensiones ( hasta 50 m)

No pueden transportar materiales frágiles
delicados o abrasivos
Mayores requerimientos de potencia
Desventajas Al quedar resto de materiales transportados
con anterioridad existen riesgos de
contaminación
Volumen de material bajo.
Elevados costos de mantenimiento.
Transportadores de Banda. Los transportadores de banda se utilizan de
manera universal, quizás sean los equipos que más estamos acostumbrados
a observar en la vida cotidiana: cintas transportadoras en las cajas de
supermercado, cintas de transporte de valijas en aeropuertos, transporte de
bultos, etc. Pueden recorrer grandes distancias desde metros hasta kilómetros
a velocidades de 5 m/s y manejar hasta 5000 ton/h. También pueden funcionar
en distancias cortas a velocidades suficientemente lentas para la recolección
manual.

Las cintas transportadora suelen operarse de manera horizontal, sin

embargo puede asignárseles algún grado de inclinación generalmente
limitado por ángulos de 15 a 20 grados.. Si las cintas son diseñadas y
mantenidas adecuadamente tienen un alto tiempo de servicio.

Cinta
transportadora Cinta
de caja transportadora de
bultos
 Las cintas transportadoras están constituidas básicamente por una banda
sinfín flexible que se desplaza apoyada sobre unos rodillos de trabajos y
libres. El desplazamiento de la banda se realiza por la acción de arrastre que
le transmite uno de los tambores extremos, generalmente el situado en la
"cabeza“ y presentan una estación tensora con un dispositivo tensor. Todos
los componentes y accesorios del conjunto se disponen sobre un bastidor,
casi siempre metálico, que les da soporte y cohesión
Banda o Cinta: debe ser flexible para adaptarse a la forma del transporte, lo
suficientemente ancha como para transportar la cantidad de material
deseado, poseer una resistencia adecuada para sostener la carga y la
tensión que se le aplica a la misma. Pueden ser de goma o de tela (éstas
últimas suelen ser impregnadas con un material a prueba de agua). Existen
transportadoras que no poseen cintas sino directamente rodillos o tablillas
de transporte por las exigencias de los productos (altas temperaturas,
abrasivos ,grandes dimensiones y pesos y el movimientos de los mismos
se logra a través de transmisiones por cadena.
 Motor: En general se ubica al final de la línea de transporte (en el punto de descarga),
el cual mueve un rodillo en particular. Si las líneas son muy largas, un número mayor
de motores será necesario.

Rodillos de tensión: Para que las cintas permanezcan estiradas, existen rodillos
de tensión ubicados en las estaciones tensoras..

Rodillos de trabajo y libres: Cuando se realiza transporte de material sólido a granel

se requiere configurar el sistema con rodillos que conformen una canaleta de transporte.
En la Figura se muestran los rodillos utilizados. Cuando la cinta avanza hacia el punto
de descarga del material se utiliza la disposición a), cuando regresa la cinta vacía se
utiliza 1 sólo rodillo (configuración b). La Figura muestra el mismo sistema en tres
dimensiones y en dos dimensiones con carga para observar la funcionalidad de los
mismos. Los rodillos se encuentran repetidamente a lo largo de la línea para evitar que
la cinta se deforme y toque la base de la estructura de transporte.

Vista de los rodillos de

transportadoras de cintas
 Transportadores de cadena:
Si los transportadores de cadena se comparan con los de cinta, tienen
características que los distinguen; barata construcción, operación ruidosa e
ineficiencia mecánica. Sin embargo, en ciertas situaciones se adaptan
correctamente al proceso.
Los principales componentes de estos transportes son: las cadenas, los
elementos de movimiento y los motores. Dentro de este grupo podemos
encontrar los rascadores como su muestran en la figura a continuación..
 Permiten el transporte de materiales a gran distancia.
Las ventajas Tienen una gran capacidad de transporte.
que tiene la No altera el producto transportado.
banda Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del
transportadora trazado.
son: Permiten transportar un variedad grande de materiales.
Construcción y montaje simple.

No pueden transportar cargas pesadas, en grandes

Desventajas
pedazos y a elevadas temperaturas.