TRANSPORTADORES

INDUSTRIALES
Los equipos transportadores sirven para una gran variedad de
propósitos en casi todas las industrias así como en otras
actividades comerciales y de servicios, estos permiten
el transporte con un flujo uniforme de una operación a otra,
además de efectuar muchas otras funciones tales como distribuir el
material, carga a granel y el llenado de contenedores, ya que
su función principal es garantizar la continuidad de
las operaciones teniendo en cuenta sus características, aplicaciones
y tipo.
La gran variedad de transportadores hacen de esta maquina un
auxiliar indispensable en la industria y en otras actividades
 Transportadores neumáticos

Un transportador neumático permite la transferencia de material polvoriento, granular o sólido

desde un punto de partida a un punto final en un área de producción.
El transporte neumático utiliza el vacío como una fuerza impulsora para transferir el material a
la maquinaria de proceso designada al recibirlo. El sistema receptor continuará el
procesamiento / transformación del producto o permitirá su embalaje.
Este tipo de transporte requiere mas potencia por tonelada horaria manejada que cualquier
transporte mecánico.
Si el material esta en trozos y es pesado, la eficiencia disminuye rápidamente; si el material
tiende a formar costras o terrones, como el cemento, deben ser desagregados estos antes de
entrar a los ductos de transporte. Si el material tiende a formar cargas estáticas, cono en el
caso del azufre, habrá la posibilidad de explosiones.
 Ventajas
Simplifican el proceso y lo hacen higiénico y seguro:
Fácil y rápido de instalar e interactuar con otras máquinas de proceso
Requieren poco espacio gracias al uso de tubos flexibles y también pueden implementarse más tarde
gracias a su modularidad
Evita pérdidas y contaminaciones de productos y algunos modelos previenen la segregación
El mantenimiento requerido es mínimo y extremadamente simple y rápido de realizar, ya que son
sistemas con pocas piezas mecánicas móviles sujetas a desgaste.

El uso de aire comprimido limpio y sin lubricar solo contribuye al mantenimiento de la máxima
eficiencia de transporte.

Aumenta la higiene y la seguridad en todas las áreas.

Esquema
 Cinta transportadora
Un transportador de banda es uno de los tipos de transportador más simple, a
veces llamado «cinta transportadora» por nuestros clientes (que en realidad es
solo el material de la banda). Mueve partes de un extremo al otro. La velocidad
puede ser variable con una unidad de velocidad variable. Las cintas
transportadoras no se pueden usar como superficie de trabajo, no se pueden
usar para presentar partes a un robot y no pueden amortiguar o secuenciar
partes. Pero su simplicidad los convierte en uno de los tipos de transportadores
más comunes disponibles. Pertenecen al grupo transportador de suelo.
Caracteristicas de la faja
 Capacidad de transporte de la cinta: Qv

Qv = 3600 · v · A · k
donde,
Qv :  es la capacidad de transporte volumétrica de la banda    (m3/h)
v :  es la velocidad de avance de la banda    (m/s)
A :  es el área de la sección transversal del material, que se calcula según lo indicado en
el apartado anterior    (m2)
k :  es un coeficiente de reducción de la capacidad de transporte por inclinación de la
cinta. Si la cinta está inclinada, ya sea de forma ascendente o descendente, su
capacidad de transporte disminuye, por lo que es necesario aplicar este factor k de
reducción del área transversal. Este coeficiente se puede calcular aplicando la siguiente
expresión:
 Rodillos de gravedad

También uno de los tipos más simples, son muy asequibles. Una serie
de rodillos montados en un bastidor lateral proporciona la superficie de
rodadura. Cuando se montan en un ángulo de declive, las piezas se
mueven solas. Sin embargo, si se usan transportadores de gravedad
para piezas de diferente tamaño y peso, puede ser difícil controlar la
velocidad y el ángulo. Las piezas que chocan entre sí pueden causar
daños. Pero en comparación con el transporte de piezas desde el punto
A al punto B, un transportador por gravedad suele ser un excelente
punto de partida para mejorar la productividad
Rodillos de
gravedad
 Transportadores de cadena
Los transportadores de cadena montados en el piso son
excelentes para artículos pesados y especialmente para
artículos que tienen una superficie inferior irregular. Las
cadenas proporcionan dos o tres puntos de contacto en la
parte inferior de la carga y, a medida que la cadena se mueve,
el producto avanza. Se utilizan para transportar palets y
grandes contenedores industriales. Si es necesario, los
productos se pueden montar en un accesorio o «patín» y el
accesorio se puede llevar a lo largo de las cadenas. Esta es
una aplicación común en las plantas de automóviles. Son de
servicio pesado, y generalmente se mueven a velocidades
lentas
Transportador de cadena
 TRANSPORTADOR HELICOIDAL
TRANSPORTADORES HELICOIDALES 
Son básicamente un tornillo central dentro de un contendor rectangular largo dependiendo de
las necesidades de cada uso. El tornillo gira sobre su eje, y por su forma, va desplazando los
materiales a transportar hacia el otro extremo del que entro hacia la descarga.

.-GRUPO MOTRIZ
.- CARCASA
.-TORNILLO HELICOIDAL
.-EJE
LONGITUD DE TRANSPORTE
 CLASIFICACIÓN DE TRANSPORTADORES DE
TORNILLO HELICOIDALES
Transportador de paso estándar. Transportador de paso largo

 Transportado de paso corto

Transportados de paso variable

Transportador de paso medio

Transportador de espiras estándar

Transportador de espiras con paletas

Transportadores de espiras recortadas

Transportadores de espira recortada y

doblada
 CLASIFICACIÓN DE TRANSPORTADORES DE
TORNILLO HELICOIDALES
Transportador Helicoidal con doble o
triple paso Transportador Helicoidal progresivo

Transportador helicoidal sin eje central (Shaftless)

Transportador Helicoidal con radios

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
TRANSPORTADORES HELICOIDALES
 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TORNILLO
HELICOIDALES EN LA INDUSTRIA
MATERIAL A TRANSPORTAR VS CAPACIDAD DE TRANSPORTE
 CRITERIOS FÍSICOS DE SELECCIÓN

EXPANSIÓN TÉRMICA DEL TORNILLO

DEFLEXIÓN DEL TRANSPORTADOR

POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

POTENCIA DE ACCIONAMIENTO EN VACÍO

 TÉRMINOS PARA EL CALCULO

CAPACIDAD DEL TRANSPORTADOR DE TORNILLO

Coeficiente de disminución de flujo del material (i) en función del
ángulo.
 Transportador de cangilones
Los transportadores o elevadores de cangilones están compuestos por un órgano de tracción que puede ser de banda o

cadenas, en el cual se fijan los cangilones. Todo el conjunto se moverá alrededor de la tambora motriz y de atezado,

colocadas en el extremo superior e inferior respectivamente. En el caso de emplearse cadenas como lo órgano de

tracción, el lugar de tamboras se emplearán catalinas. Todo lo anterior va encerrado una armadura metálica compuesto

de tres partes: superior, intermedia e inferior.

En la parte superior se coloca el sistema propulsor compuesto por reductor, el freno y el motor eléctrico; en la parte

inferior se sitúa el sistema de atezado.

Estos se construyen estacionarios e inmóviles. En ocasiones, además de elevar la carga, garantizan un determinado

proceso tecnológico, por ejemplo la extracción del material sumergido en el fluido separando de él. Solamente pueden

transportar la carga desde un punto inferior hasta el final del elevador sin entradas o salida de este entre puntos

intermedios.
Ventajas
CANGILONES
Esto son los encargados de transportar material, pueden construirse estampados o soldados, de
hierro fundido o maleable. Suelen tener en su borde delantero un refuerzo metálico para proteger los
del rápido desgaste. Existen cuatro tipos los cuales son:
Redondeado profundo: tiene un frente a 65º y poseen gran volumen. Se emplean para manipular
materiales a granel, fluidos y secos.
Redondeado llano: tiene un ángulo frontal del 45 º que los hacen poco profundos; se emplean para la
transportación de materiales a granel, húmedos, en forma de casos bajos y pocos fluidos. El borde
bajo permite la salida fácil de este tipo de material.
Ángulo en forma de V: se emplean solamente cuando la descarga es gravitacional, principalmente en
el acarreo de materiales a granel pesados en trozos medianos y grandes y que sean abrasivos.
Redondeado con rebordes: se emplean solamente cuando la descarga es gravitacional, de materiales
a granel pesados, en trozos medianos y grandes y que sean abrasivos.
NUMERO DE CANGILONES
Para hallar el número de cangilones tenemos que hallar la longitud de la Faja:
 CÓMO ELEGIR EL TIPO CORRECTO DE TRANSPORTADOR

Conocer la información básica del producto.

Utilidad para nosotros, entender el papel productivo que desempeña su transportador.

Beneficios.

Evaluar restricciones, el espacio,

Donde opera el transportador (piso o estilo elevado)

Considere cómo debe realizarse la carga y descarga del transportador.

La velocidad requerida.

La inversión disponible pueden llevar a la elección de sistemas de transporte más simples y

asequibles, o requerir líneas de transporte automatizadas más sofisticadas.