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Carrera: Administración
Logística – Semestre II
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 • Tema :
Gestión de almacenes

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 OBJETIVO
Identificar la misión contenido y alcance
de las diversas
actividades realizadas
en un almacén, así como
las diferentes funciones
y responsabilidades.

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 INTRODUCCIÓN

Etimológicamente:

Almacén, es una instalación especifica para el albergue de productos de

diferente naturaleza. (materiales, productos comerciales, herramientas u
utiles en general)

Palabra Anglosajona, “stores” o lugar donde físicamente se almacenan los

stocks de productos comerciales o industriales que posteriormente van a
ser objeto de distribución o transformación.

La palabra bodega también es considerado un sinónimo de almacén en

nuestro medio.

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 INTRODUCCIÓN
El almacén es un sistema que combina infraestructura, recursos humanos,
maquinarias, equipos y procesos que requieran las empresas participantes
de la cadena de suministro.

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 INTRODUCCIÓN

Por que necesitamos almacenes?

- Las empresas producen estacionalmente (p.e: ejemplo productos agroindustriales)

- La demanda es estacional ( p.e: producción de libros y textos escolares)

- Las empresas compran grandes cantidades para obtener descuentos.

- Las empresa de carga consolidada.

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 OBJETIVO GENERAL

Consiste en garantizar el suministro continuo y oportuno de los

materiales y medios de producción requeridos para asegurar los
servicios de forma ininterrumpida y rítmica.

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 OBJETIVOS

Rapidez de entregas

Fiabilidad

Reducción de costes

Maximización del volumen disponible

Minimización de las operaciones de manipulación y transporte

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 BENEFICIOS

Reducción de tareas administrativas

Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos

Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante

Mejora de la calidad del producto

Optimización de costes

Reducción de tiempos de proceso

Nivel de satisfacción del cliente

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 TIPOS DE ALMACENES

En la cadena de suministro vamos a distinguir dos tipos

básicos de instalaciones:

• Primer tipo: Orientado al almacenamiento y/o

conservación de los materiales

• Segundo tipo: Orientado a facilitar el flujo de materiales

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 TIPOS DE ALMACENES : Segundo Tipo

Plataformas de consolidación:

• Orientado a facilitar el traslado eficiente de los

materiales.

• Generalmente cuando se tienen envíos pequeños

originados en varios puntos distintos con un mismo
punto de destino ubicado generalmente a gran
distancia.

• Ejemplo: las plataformas de consolidación de las

empresas mineras ( plataforma en Lima – Centro minero
en Provincia).

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 TIPOS DE ALMACENES: Segundo Tipo

Plataformas de consolidación:
Transporte en camiones con pequeños envíos hacia la Plataforma de Consolidación ( PC )

P
1 F1
P
P F2 C
2
F3
P
3
D

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 TIPOS DE ALMACENES: Segundo Tipo

Plataformas de consolidación:
Transporte con camión lleno hacia el punto de destino

P
1 F1

P P F4 P
2 F2 C D

P F3
3
d D

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 TIPOS DE ALMACENES: Segundo Tipo

Plataformas de expedición:

• Es contrario a la consolidación.

• Se tiene un solo punto de origen que debe realizar envíos

pequeños a varios puntos de destino localizado a gran
distancia del punto de origen.

• Ejemplo: Una empresa embotelladora de cerveza en Lima y

tiene su plataforma en provincia.

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 TIPOS DE ALMACENES: Segundo Tipo

Plataformas de cross dock:

• Esta orientado a facilitar el flujo de materiales en la cadena de

suministro.

• Se utilizan plataformas de cross dock cuando se tienen múltiples

puntos de origen con envíos pequeños que deben entregarse a
múltiples puntos de destino.

• Ejemplo: las cadenas de tiendas por departamento.

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 TIPOS DE ALMACENES: Segundo Tipo

Centro de distribución:

Son instalaciones que combinan las capacidades de:

 Almacenamiento, con las capacidades de

 las Plataformas de Expedición y de
 Cross dock

Las cuales coexisten dentro de la misma instalación, con lo que

logran mover los stocks a grandes velocidades y mantener bajos los
costos de operación.

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 TIPOS DE ALMACENES

Otros criterios para clasificar los almacenes:

- Por el tipo de producto que almacenan

- Por el tipo de estantería

- Por su naturaleza jurídica.

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

El ciclo de almacenamiento de los productos esta constituido

Por las siguientes etapas:

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

1.- Recepción: Consiste la descarga de los materiales de la

unidad de transporte y su colocación en la
zona de recepción , también llamadas
canales de recepción.

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

2.- Almacenamiento: Se inicia una vez que los materiales

han sido colocadas en una ubicación
de almacenamiento y concluye cuando
se inicia la preparación de pedidos.

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

3.- Preparación de pedidos: Consiste en la extracción de los

materiales pedidos desde el sistema
de almacenamiento en donde estén
ubicados.

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

4.- Despacho: Consiste en la entrega de los materiales que

guarda el almacén a los transportistas a cambio
de una orden, vale de salida o nota de entrega,
lo que constituye el comprobante de la entrega
efectuada.

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 CICLO DE ALMACENAMIENTO

5.- Control de Stocks: Consiste en la verificación física de los

productos, la cual debe realizarse durante
todo el ciclo de almacenamiento, desde
la recepción hasta el despacho.

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 SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL)

Los sistemas de información de logística se dividen en la

actualidad en dos grandes campos:

- ERP (Enterprise Resource Planning) y

- Best of Breed.

Sin embargo cual de ellos es el mejor para implementar en

determinada empresa, dependerá mucho de las
necesidades, tamaño, cantidades de áreas y manera de
administración de cada empresa.

Los sistemas integrados ERP dan a la empresa las

capacidades y recursos necesarios para integrar y
sincronizar las funciones aisladas en un proceso continuo
de negocios. Obtenemos eficacia a la hora de compartir
datos.

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 ERP
• Un ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema cuyo
objetivo es alinear, automatizar e integrar procesos de gestión
entre todos los departamentos y funciones dentro de una empresa,
a través de un sistema único.
• Los sistemas ERPs están compuestos por una serie de módulos
cuyas funcionalidades intentan adaptarse a las distintas
necesidades de los diferentes departamentos dentro de una
empresa.
• Por ejemplo, existen módulos de Finanzas, Ventas, Compras, etc.,
dependiendo del proveedor de dicho sistema.
• En la actualidad, prácticamente todas las grandes empresas
disponen de un ERP para la gestión del día a día de la empresa.

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 ERP

SAP

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 SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL)

• El término “Best of breed” es frecuentemente utilizado

durante el proceso de selección de un software.

• La mayoría de personas que emplean este término están

de acuerdo en que esto significa utilizar la mejor
solución de software para un trabajo en particular.

• Se trata de un software desarrollado por compañías

especialistas en áreas o tareas concretas de la gestión
de empresas.

• Proporciona al usuario de cada ares mayor satisfacción

y funcionalidad.

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 SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL)

Existen muchas aplicaciones conocidas dentro de los BEST

OF BREED, entre las más comunes tenemos:

- Warehouse Management System (WMS) ó Sistema de

Gestión de Almacenes (SGA)

- Stock Management System (SMS) ó Sistema de Stock,

- Milk Run Management System ó Sistema de recolección

consolidada.

- Trucking Management System (TMS) Sistema de

Transporte.

- Distribution Management System (DMS) ó Sistema de

Distribución, etc.

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 SISTEMAS DE INFORMACIÓN LOGÍSTICA (SIL)

En definitiva, la tendencia actual en cuanto a la estrategia a

seguir, sería la definida por un sistema principal, normalmente
un ERP, en el que se registran datos maestros, transacciones y
procesos, dejando la innovación y diferenciación a sistemas
Best of Breed.

 ERP vs. BEST OF BREED  ERP + BEST OF BREED

Futuro

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