MATERIALES

ESTUDIANTE.-ADRIANA GLORIA ESPINOZA MONTAÑO

CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES.-
 Metales.- buena conductividad eléctrica y
térmica, alta resistencia, rigidez, ductilidad.
 cerámicos.-usados a menudo cono
aislantes, baja conductividad eléctrica y
térmica.
 Polímeros.-grandes estructuras
moleculares, los polímeros termoplásticos
tienen buena ductilidad.
 Semiconductores.-son mezclas de
materiales con propiedades variables según
su método de fabricación, su conductividad
eléctrica puede controlarse
 Materiales compuestos.-dos o mas
materiales distintos.
Otro tipo de clasificación los divide en dos clases:
• Solidos amorfos.-solidos cuyos átomos
presenta atracciones lo suficientemente
eficaces para impedir que la sustancia
fluya( estructura rígida).
• Solidos cristalinos.-constituidos por
minúsculos cristales con forma geométrica, al
romperse producen caras o planos (minerales o
cristales naturales).
DIAGRAMA DE FASE.-
se denomina diagrama de fase o diagrama de estados de la
materia, a la representación entre diferentes estados de la
materia, en función de variables elegidas para facilitar el estudio
del mismo.
Los materiales en estado solido pueden estar formados por
varias fases, la combinación de satas fases pueden representar
características del material.
Las fases solidas de un material se caracterizan por:
• Los átomos que forman la fase tienen la misma estructura
• La fase tiene la misma composición química
• Poseen una interfaz definida por su entorno
TRATAMIENTO TÉRMICO.-
El Tratamiento Térmico involucra varios procesos de calentamiento y
enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales
modifican sus propiedades mecánicas.

Las características que adquieren los metales al tratamiento son:

• Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a

dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
• Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energía
sin producir fisuras (resistencia al impacto).
• Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el
proceso de mecanizado por arranque de viruta.
• Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar o
ser rayado.
RECOCIDO.-
El recocido es el tratamiento térmico que, en general, tiene como
finalidad principal el ablandar el acero u otros metales, regenerar la
estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las
tensiones internas que siguen a un trabajo en frío. (Enfriamiento en el
horno). Esto es, eliminar los esfuerzos residuales producidos durante el
trabajo en frío sin afectar las propiedades mecánicas de la pieza
finalizada
Dependiendo de las propiedades deseadas, los beneficios varían e
incluyen:
• Mecanizado más fácil.
• Estabilidad dimensional.
• Mejora de las propiedades mecánicas y eléctricas.
PROPIEDADES MECÁNICAS.-

• Esfuerzo y deformación.-la intensidad de las fuerzas componentes

internas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo.

• Elasticidad.-la propiedad de un material por la cual la deformación

causada por un esfuerzo desaparece al retirarse el esfuerzo que la
produce.

• Resistencia ultima.-esta relacionado con el esfuerzo máximo que un

material puede soportar antes de la rotura.
• Plasticidad.-propiedad que permite al material
deformarse permanentemente sin que llegue a la ruptura.
• Dureza técnica.-la dureza de un material que tiene a la
perforación directa o rayado por otro material. Los
métodos que hay para medir la dureza son:
Dureza Vickers.-empleando un penetrador de diamante
perpendicular a la superficie del material

• Dureza rockwell.-medición de penetración de una

herramienta bajo la carga de una carga prefijada, es
igual al tamaño de la penetración neta.

• Dureza Brinell.-medición que consiste en oprimir una

bola de acero endurecido contra una probeta.
Resiliencia.-medida de la capacidad de un material para la
asimilación de esfuerzos dinámicos(resistencia de un
material ante los impactos).
Se la calcula mediante ensayo por el método Izod o el
péndulo de charpy.
TEORIA DE ALECIONES.-
Debido a la baja resiliencia de algunos
metales se realizan aleaciones para modificas
sus propiedades. Los tipos de aleaciones son:
• Aleaciones totalmente solubles.-entre
metales que tiene la capacidad de
combinación total, tanto en estado liquido
como solido.
• Aleaciones totalmente insolubles.-no son
propiamente aleaciones, sino mezcla
mecánica en su estado solido.
• Parcialmente solubles.-
Combinación de dos materiales que tienen la
característica de poder disolver al otro
solamente en forma parcial
• Aleaciones peritecticas.-a la temperatura de reacción
se transforma en dos tipos de cirstales.
• Aleaciones de compuesto quimico.-el compuesto
formado no es soluble con los componentes de la
aleación.
EL ACERO Y LAS NORMAS ISO.-
La Organización para la Estandarización Internacional ha clasificado
con la norma ISO 513:2012 los materiales en diferentes grupos según
sus propiedades básicas para el mecanizado, además de la dureza y
tenacidad que deben de tener los materiales para la fabricación de las
herramientas de corte.

Los materiales a mecanizar se han dividido en seis grupos, Aceros

"P", Aceros inoxidables "M", Fundiciones "K" Materiales no ferrosos
"N", Aleaciones termo resistentes "S" y Aceros endurecidos "H".
• Acero "ISO P"
Debido a sus múltiples aplicaciones en la industria, la gran mayoría de
piezas a mecanizar se encuentran en esta categoría.
• Acero Inoxidable "ISO M"
Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mínimo de entre
11% y 12% de cromo. El contenido de carbono suele ser reducido y
bajar hasta el 0.01%.
• Fundición "ISO K"
Se denomina fundición a un compuesto de Fe-C con un contenido
relativamente elevado de Silicio, Si (1% a 3%) Se utiliza regularmente para
piezas en la industria automotriz, la fabricación de maquinaria.
• Materiales no ferrosos "ISO N"
Los materiales no ferrosos incluyen metales blandos, con dureza inferior a
130 HB, como son el Aluminio (Al) y sus aleaciones, las cuales contienen
una cantidad menor al 22% se Silicio (Si) y representan la parte más amplia
de esta categoría.