Diseño chaveta de sección cuadrada

de
La chaveta permite transmisi
laentre los
d potenci ón
unidos
e a element
.Ello implic dos posibles fallas
os de
dicho a elemento fall po
: y
cizallamient a r
o, fall por
aplastamien a
to.
 Falla por cizallamiento
D ZM
M =F * -+ F = ---11

'-----
2 D
La tensión en la sec.
de corte es:
F 2M
i( =- - -----,
A D *A
Considerando l long. de la

-
..e chaveta
:
..e
: Sy * 5 2M
1 b . O, D *
. 1 ns l*b
Utilizand el criterio de Tresca, aplicado a
o dúctiles , la longitud necesaria para
que no produzca falla considerando coeficiente
materiale
de
s seguridad ns será

2 M* n S
l > ..
- O, 5Sy * D * b

4M*ns
l>---­
-D * b * Sy
 Falla por aplastamiento
La tensión de compresión sobre las caras
laterales de chaveta
la será: 2M
Uaplast = A F Pero F = ­
aplast D
2M 2M
Luego: ªaplast = D *A = h
aplast D *l*_
2

Donde la tensión admisibl de aplastamiento

se considera 2 e veces la tensión máxima
admisibl
e
 La longitud se calcul a :
-
2M « n s
l>-----
D* h * (1 aplasti

Se escogerá la longitud má
desfavorable obtenido por los s
casos. El factor de seguridad se puede
do
considerar hasta s
3
Ejemplo de
Aplicación: --
eje de salida del entre
El acoplamiento motoel
mostrado y una r
que va acoplada polea
él, se realizará consobre
una
chaveta
cuadrada.
La potencia a transmitir 100 con 1200
es
El material KWes acero
del eje y chaveta rpm.
la O M.
721 ASSAB del eje y la
El diámetro
Calcular: chaveta
con factor de seguridad
2
 a} Cálculo del eje:
9 5 5 0 * 100
T = lZOO = 795, 83 N - m

1
1 3
2
32 * ns 3T 2
d= * 4
* 1000
rr * Sy
1/2 1/3
32 *2 3 * 795, 83 2
d1 = ----* * 1000
tt * 440 * 10 6 4

d1=31,718 mas30°/oporchaveta d= 41
mm
b) Determinando dimensiones la
de 1 chaveta.
41
a = b =- r11
µ
1 4
= 10 ' 25 mm

4 =
Determinand la longitud de la
o
chaveta por falla de cortadura:
3
4 * M * ns 4 * 79 5, 83 * 2 * 10
l > >-------
- D * b * Sy - 41 * 10, 2 5 * 440

l> 34, 43 m:rn

 Determinando la de la chaveta por
longitud falla de
2M '
aplastamiento
CJ It
ap as
=
A
F
=
h (1 - - - -_- -
2 * 795, 83 * 10
3

aplast D *l* aplast - 41 * (1, 5 * 41) * 5, 125

2

(japlast = 123, 1 6 N /mm2

2M « tis
l > ----------,
- D * h * (japlast

2 * 795, 83 * 2 * 10 3
1 1 > 60, 03
� 41 * 10,5 1 2 3 , 1 6 mm
*
 Pasos a realizar calcular chaveta cuadrada
! para � � Q.aeanng
I
1. Click en Key ------¡--�e:": ar
Shaft Spur
[§1 V-Belts
-
•

� Key
Power Transm

Sqllllre Rectlmgular Rectangul5r or Squere

Parallel Keys

3 Seleccionar el material de chaveta , y del eje

. la
Colocar P, diámetro de eje y factor
4 rpm.
de seguridad
. Type of Strength O!
5. Colocar Design Key lrulation
·
length IDesgn Key Length
I
 Parallel Key Connection Generator

� Design f,o calculation

Key
,¡:�--=R�ect�� a n�g�u�la�� c o�c�S�q�u���
a': e Peaaoc, ��
a leelK�•"Y<'S;-
�����
1
�������--:i�
9.525 X 9.525 - 76.2 �
No:
41.00000 mm
' [ 1 . 0 0 0ul

Angle _
j 76.200 mm -
,
o.oo deg

Shaft Groove
1
Hub Groove

,[_,_•_•_te�N_e_w�� � �'-" Reference 1

c���--�I �
� � Reference 2

Reference
� 1 Reference 2
� OnentatlOll

or1entat1on
Select Objects to Generate

Rad1us
0.010 mm
'
• •
OK 1 Cancel

1
Seleccionar el sistema ANSI para chaveta de secc.
- - - - -•--- -•-
Parallel Key
Connecbon

I Oe119n rI, caklMllon �������---:---::-c--c���������----¡a������

•
o "'""
Ty¡,e <i Sb"ength calctAabon Key Matenal

· �lcase-hafdene<l 28.781

• ,'
mm
steel
lt] Slmpltíe<I calculabOn ] P
,
300.000 Ml'l!

\
59.322
mm
SAlowable Pressure
Mft MateMI
Key oefomiatk>n

lfow'r, Speed ·,;! �lcase-hafdene<l seer o_ s

66.675 mm
2.248
· ul
•
-
Alowable Pressure P 300.000 P,
133.157
Torqt1e
p 100.001 kW
] Alowable Shea< suess
,,
, Ml'l!
• s
Shaft
Ml'l!
310.000 Ml'l! ley liroove Defom.•.
n 1200.000
P,
r¡,m • Hub Material 2.218
T
795.783 N m • �lcase-hafdened steel o s
ul ...
Hub Key liroove Defomia
133.157 Ml'l!
2.218 ul
• Alowable Pressure P 300.000 MPa
• P 133AS7 MPa
d 11.00000 • .lofll aopertes
, ,
mm
Holow Shaft Irmer •
CMmeter
�

b
-0.000 mm
•
Key tM!lber N [ 1.000
ul
·
9.525 mm
Key see
• Df!;ared �ety s, 2.000 ul
]
" 9.525 mm •
Key Length
76.200mm ¡ ""'""" • •
•
•
""""
Colocar la Potencia, rpm, diámetro del eje, material a emplear, y factor de
- "

seguridad
�
·
[ DI SEÑ O DE CHAVETAS
Una cuña
WOODRUF
un elemento de máquina que se
I
es la interfase
en coloca
del eje y la de una pieza que
masa
transmite potencia con el fin de transmitir torque
.

'
' '''
·-,:::..'-
'

- .'
'

Donde hay ensambl y desarmad relativamen

sencillos asíe una cargao debe te
como una cuña ligera considerar
Woodruff se
 CHAVETAS
-----,tO E---------

BO<AMmo

·¡z7•c
: , ; . .
, �

.----
=::...,1
�1
1
. •
Pasadores
·· chavetas Chavetas de base cilíndrica TABLA 2 0 , 13

-
'

., - ¡ •

-
-·
•
,f' ' ,-
<'.
'/, •

·"
�
·�

�� � - -· .
l
. .
1 �-
���
-;
�

��t -
d
� o//�oncU!rdo con lo normo OlN 12 ,:; �

2 •
DitÍmetro Diame tro crcveterce
Chaveta Choveteros
del eje del eje Chove'la
d Eje Cubo d Eje CllbO
Mín MÓ,., o b r l • f h Mi' Mtix o b r l • ' h
.
3
4 1,4 1 2 3,82 0,9 0,6 n.
17
.
22
• 5 1 _ 7,4 1.1
4 ' 2,6
2,6
1,5 3,5
3,5
6, 76
6,76
2,
1
0,6
22 28
9

10 6
1
11
¡
21,63
24,49
7,4
8,4
1.
1,8
5 7
3,7
2
5 1, 0,9 12,5
¡
-
9,66 11 14 27,35 9,4
7 9 8
¡
,
3,7 2,5 5 9,66 09, 11 14 27,35 9,5
2,9
.
�

9
3,7
5 3
5
6,5
9,66
12,65
2,9
1, 3
• 28 38
13
8
16 31,43 11 , 5
2,0 -c
2,5
-e 15 19
¡
37, 13,

"
6,5 15 5
8 15,72

�
11 16 22, 5
5 6,5 12,65
3,8 �
16 22,5
,
43,08 14,5
•
�
5,3
13 6,5 4 8 15,72
3,8
1, 4 38 48 17 10 27, 5 ¡
43,08 14
2,2
50,83 15
7,5 9,5 18,5 19 32,5
7
5,3 17
6,5 8 59, 13
17 22 19 32 5
17 5 15,72 6,3 1,8 48 58 12 16,5 2,7
7,5 9,5 24 40
59, 13
18,57 4, 9 73,32 21,s
5,9
Ejemplo de Aplicación

Un cuña Woodruff de 5x21,6 se us

acuñar un engranaje3 a un
a ej a
par SAE 103 de diámetro 22 mm.
acer e de L
se 5
extiende 1 , e n el cubo a
a
o
8
Determina
cuña
engranaj la capacida de
r torsión
de dla cuña con
e. d l
factor
moment de segurida 1e, basado ende la
resistenci
o dde fluencia5 material l
a del .
Datos:
<1>= mm. L=21,63 mm. b=5 f=1,
22
f.s =1,5 mm
Acero SAE 103 8
.
Su=569,4 5
Sy =333, MP
MPa 2 a
Solución:

1 El esfuerzo cortante permisible

.
según el código ASME es el más
pequeño de O, 1 ó 0,30*Sy
B*Su
 <Te 0,18*SU
ac = O, 1 8 * 5 6 9 ,
4
O'c 1 0 2 , 4 9 2 MPa

<fe 0 ,30SY
*
a; O 33 ,2
, 30 * 3
a; 99,96MPa
2. capacidad momento de del eje
La del
con una torsión
de 25o/ por el cuñero
reducción
3 l o será:
o 75 * tt * 0 * o 75 * tt * 22 3 * 96
T , 16 * 1000 oc T=� �����
99 16 *
1
-
= 1

T=156,742 N-m 1000

3. La capacidad del momento de la cuña en

corte, usando un área As es:
A = b* l = s * 21,63 A = 1 0 8 , 1 5 mm2
As=0,9S*A As=102,742 mm2
 =
O, 6 * Sy <I
T1 *A S * >
fs 2
--- * 1 0 0 0

0, 6 * 333,2 22
Tl = * 1021 742 * ---
1, 5 2*
1000
T1 150,6 N-m
= 29
Capacida del de la cuña en
d momento
corte , usando un área As
4. La capacidad de momento de torsión la cuña
cornpres .ro' n
en de
(La ' :cuña se extiende dentro del cubo
sera
t/2)
Considerando esfuerzo a ac = 3 3 3 , 2 MP
l a compresión igual a Sy:
<TC t <
T 2 = *- *L* p
fs 2 2 *
-----
1 0 0 0
333, 2 5 22
T2 = * - * 2 1 , 6 3 *----
1, 5 2 2 * 1000
Luego la capacidad del de
T2=132,1 3 N-m momento
torsión depende de la capacidad de
la cuña en compresión
 Eje Estriado

Se denominan estriados a los ejes que se les

ejes
mecaniz unas ranuras en la zona qu tiene par
a con un engranaje u otros componentes
e para
a
acoplars rigidez al acoplamiento que la que produce
e un
simple chavetero.
dar
mayor
Dimensiones principales
de los ejes nervados

,,

Detail A
L

-·-
E
Perfiles de ejes nervados y cubos ranurados para máquinas herramientas

Dimensiones en mm
Son: d1 = ds, b1 = bi, O ... k

Ejes con cuatro nervtoa. mxteacto do In. DIN 547 1

.'
Medidas

,
Ej� Formo A Cubo
nom. Ele
d1x01X 1 ' f I• h 1, • D
'
,
b1 11 ,

.
1 2 3 5 6 7 8 19
12
•
1 15 : 9,6 2,05 1,5 0,2 5,0 0,3 2,82 1,70 15 0,15
13
1 17 4
• 11, 1,89 2,37 0,2 5,5 0,3 3,76 1,70 17 0,15
,10
13 20 • 8 1,78 2,87 0,3 6,7 0,3 5,64 1,70 20 0,25
16 15,0 4,35 0,3 7,7 0,3 5,64 1,70 22 0,25
18
22
25
'
8 2
1,84
1,64 5,0 0,3 8,9 0,6 7,52 1,70 25 0,25
21 16,9
20,1
24 28 8 23 1,70 7,3 . o, 10,4 7,52 1,70 28 0,25
28 32 10 26,8 2,19 7,39 : 12,1
º
0,6 9,40 1,63 32 0,40
32 38 10 30,3 2,70 9,56 0,5 14,2 ·
0,6 9,40 2,55 38 0,40
36 42 ,: 34,5 2,52 11,03 o 15,9 o, 11,28 2,55 42 0,40
42 48 12 40,2 2,70 15,41 0,5 19,0 1,0 11,28 2,55 48 0,40

' 0,5
46 52 1 44,4 2,56 16,79 0,5 20,7 1,0 13,16 2,55 52 0,40
52 60 1 49,5 2,50 21,63 0,5 23,7 1,0 13,16 3,40 60 0,40
58 65 16 56,2_ 3,05 23,26 0,5 26,4 1,0 15,04 Í,98 65 0,40
62 70 16 59,S 4,39 23,61 0,5 28,3 1,0 15,04 3,40 70 0,40
68 78 16 64,4 4,84 27,57 0,5 31,2 1,0 15,04 4,25 78 0,40
Perfiles de ejes nervados y cubos ranurados para máquinas herramientas
Ejes con seis nervlos, Extracto do la DIN 54.72

Fo,...a A Modldaa
Ele Cubo
oom.
1::;
.
d¡XO¡)
(b,
da J t f ' h I m " º• ...
4 5 6 1 8 "•9 10 11 12 13

25 5 19.S 1,98 1,95 Otl 9,7 4,7 1,7 25 0,2

21,3 2, 1,34 0.3 11,0 5,64 2,13 28 D,2
23,4 3 1,65 0,4 11,8 5,64 2,55 32 03
,
8 25,9 2,94 1,70 0,4 12.9 6,58 2,55 34 03
,
8 29,9 2,94 2,83 o.s 14,8 1.S2 2.55 38 0,4
2,92 o.s 7,52 2.55 4: OA

..
33,7 4,95 16,S
c... 2,92

1 39,94 2,94 6,02 o.s 19,3 1, 2,55 48 0,4

1 44,16 3,08 5,81 o.s 21,1 1,0 11,28 2,55 52 O,t

..
l 49,S 3,56 o.s 13,16 3,4 60 .
Fru11 14 55,74 3,98
5,89
8,29 o. 23,9
26,7
1,0
1,0 13,16 2,98 65 .
16 59,S 4,13 8,03 o,s
s 28,6 1, 15,04 3,4 70 ...

4,86 9,73 o.s 31,4 1,0 15,04 4,25 78 0,4

1 64,4
68,3 o.s 82 .
º'"
1 4,45 12,67 33,4 1,6 15,04 4,25
1 73 5,83 13,07 o.s 36,2 1,6 15,04 5,1 90
1 76,6 6,44 13,96 o.s 38 1, 15,04 5,53 95 0,4
1 82,9 6,07 17,84 o. 41,3 1, 15,04 5,1 10 0,4
0 '
s º*
2
2
87,l
93,4
6,02
5,97
15,96
19,22
43,1
46,4
1,
2,
18,8
18,8
5,53
5,1
105
110 º*
2 98,8 7,8 19,25 0,6 49,2 2,� 18,8 63
,8 120 ''
2
2
108,4
123,9
7,68
7,37
24,75
29,2
0,6
0,6
0,6
54,2
61,8
2,5
2;5
18,8
22,56
6,38
6.,38 "
°"
130 0.S
05,

0,6
' 1
Fórmulas principales:
d . = 3 16 * T * KU * Sv *
mzn 10 3
1f*TA*K¡
dmin Diámetro mínimo eje mm.
del
T Torsión N- Ka Facto de
m r aplicación
Sv Factor de seguridad

rA Esfuerzo al corte
=Su*0,8*0,5 permisible
K¡ Factor de vida útil
 D+d
ds = mm diámetro medio
2
PDim MPa presión admitida en la superficie de eje o nervadura

hst = h - 25 mm Altura de conexión , S es chaflán

h= D-d mm altura de nervadura

2

N número de nervaduras
Km factor de distribución de carga (0,6 a
0,8)
Presió mínim admitid
n a a
T*10 3 Ka*KV
Pmin= ds -i f *N*Km*Kf

lr= mm. longitud activa de la

1,7*d3 d3 se obtiene dechaveta
tabla
 .... Ej e m pl o de A p l i c a c i ó n
..
Un volante está acoplado a un eje de seis estrías
rectangulares tal como se muestra en la figura.

Determinar las dimensiones

que tendrá el eje estriado
de seis nervaduras que se
empleará para transmitir u
Par máximo de 500 N- n
m.
el sistema rotará a 1200 si
rpm
El material considerado
para eje es acero Bohler
el
V155
Solución 1 Hallando dmin
.
d . =3 16 * T * Kll * Sv *
mrn 103
- 1f*TA*Kt
Donde:
T=50 N-m Par máximo
0
Facto d aplicaci
Ka= r e ón
1
Kf= 1 Facto d seguridad
vida útil
Sv=5 r e
Factor de
rA Esfuerzo al corte
=Su*0,8*0,5 permisible
rA =850*0,8*0,5= 340 N/mm2

Reemplazando en la fórmula se
valores tiene:
d . =3 16*500*1*5*1
dmin=33,33
- mm , 03
1l'*340
- . mm. -

*1
Luego de tabla nervado es 36* 42*
eje 8
Perfiles de ejes nervados y cubos ranurados para máquinas herramientas
Ejes con seis oen•los. Extracto do la DIN 54.72

Fo,...a A Modldaa
Ele Cubo
oom.
1::;
.
d¡XO¡)
(b,
da J t f ' h I m " º• ...
4 5 6 1 8 "•9 10 11 12 13

25 5 19.S 1,98 1,95 Otl 9,7 4,7 1,7 25 0,2

21,3 2, 1,34 0.3 11,0 5,64 2,13 28 D,2
23,4 3 1,65 0,4 11,8 5,64 2,55 32 03
,
8 25,9 2,94 1,70 0,4 12.9 6,58 2,55 34 03
,
8 29,9 2,94 2,83 o.s 14,8 7,.52 2.55 38 ...
2,9 o.s 7,52 2.55 4: OA

..
33,7 4,95 16,S
c... 2
2,92
1 39,94 2,94 6,02 o.s 19,3 1, 2,55 48 0,4
1 44,16 3,08 5,81 o.s 21,1 1,0 11,28 2,55 52 O,t

..
l 49,S 3,56 o.s 13,16 3,4 60 .
Fru11 14 55,74 3,98
5,89
8,29 o. 23,9
26,7
1,0
1,0 13,16 2,98 es .
16 59,S 4,13 8,03 o,s
s 28,6 1, 15,04 3,4 70 ...

4,86 9,73 o.s 31,4 1,0 15,04 4,25 78 0,4

1 64,4
68,3 o.s 82 .
º'"
1 4,45 12,67 33,4 1,6 15,04 4,25
1 73 5,83 13,07 o.s 36,2 1,6 15,04 5,1 90
1 76,6 6,44 13,96 o.s 38 1, 15,04 5,53 95 0,4
1 82,9 6,01 17,84 o. 41,3 1, 15,04 5,1 10 0,4
0 '
s º*
2
2
87,l
93,4
6,02
5,97
15,96
19,22
43,1
46,4
1,
2,
18,8
18,8
5,53
5,1
105
110 º*
2 98,8 7,8 19,25 0,6 49,2 2,� 18,8 63
,8 120 ''
2
2
108,4
123,9
7,68
7,37
24,75
29,2
0,6
0,6
0,6
54,2
61,8
2,5
2;5
18,8
22,56
6,38
6.,38 "
°"
130 0.S
05,

0,6
' 1
 8

;-chaflán 0,5
2. Determinand la longitud mínima de
o
la nervaduras
s Jg
D+d 42+36
ds 2 2

De tabla se tiene d 3 = 33, mm

7
Luego: I Lr= 1 , 7 * d 3 = 1 ,7 * 3 3 , 7

[ lr= 57,29 rnrn. "

I
Presió mínima
n admitida
3
T*10 *KU*SV

Pmin= 266,4 M P a
Longitu mínim
d a

hst = h - 2S dond 5 es chaflá

e D-d 4 2 - 3 el n r
S= d tabl h= -- 6
=3 6
.L..
7
2 2
0,5 ea 1,95 0,3

- 2*0,5 «: =2
1,34
1,65
0,3
0,4
1
1

=
1,70 0,4 1
hst 3 .
2,83
4,95
.
0,5 1
0,5 •
•
Parallel Splines Connectlon Generat

tl Design o.,f Qllculat1on

ürmensacns •
Splines Type:

1 • ��

Spline (d
3�:�0

X D X b)
X 42.000 - 50.000
·
I
Length

[ J6x42x8 50.000 mm

Shaft Groove Hub Groove

�
1
- --
r •"f [ � J � Reference 1 •
=__e=: .
eate
w Ne
Reference 1
_, [
I
� 1 �
1
Reference 2

tó Reference
[.
2 1 o-enteton
, [ �

o-entaton
Select Objects to Generate
aedius
25.000 mm •
• ••
OK Cancel
I Par máximo, rpm, factor de
Colocar: seguridad I
Click en luego para verificar resultado poner
calculate,
el valor de nervadura determinada y click en calculate

S"aft Mll!trlol .......

· ÍlJ 1Case-hordened leel [;) e_ JJ.4� mm
p• 300.000 MPa
1_, 0.481 mm
] Alowablt Pr•ssur•

--
Oeformao
tl n of G"lOOVft!I ..•
Aolwoblt Shear Srtes '• 3'10.000 MPo
5 5.265 ol
· P, 56,!,30 MPo
Q Sh.afl Tonoin
• 62.832 kW ] f'lJ !a,se-hordened eli!el S 6.229 ol

-
•
=·
1200.000 rpm Allowab!e Pre!ISl.n p• 300.000 MP1 5'4.5IO MPa

-- ' •
•
Spl ... (N x d x D) �1�•=""·�--
3=�·] •
' O.OOOmm
•
'
S0.000 mm

6
SpliM lfflgth

S
•
50.00 111 •

•
• •
 Ka - Application factor

Orive Type of loading

Continuous Light shocks Cyclical Heavy

shocks shocks

Uniform 1.0 1.2 1. 5 1.8

Light shocks 1. 2 2.1 1.8 1.8

Medium shocks 2.0 2.2 2.4 3.8

Fatigue-lite factor

No. of Torque Fatlgue -life factor, Kf

Cycles
Unidirectional Fully bi-directional

10000 1.0 1.0

100000 0.5 0.4

1000000 0.4 0.3

10000000 0.3 0. 2
 Tensiones que se originan en las
uniones forzadas en caliente

En los caso de unione forzadas e

caliente s s
calcularse el increment n
,
temperaturdebe o el eje entre
necesario para que de
a
en el cubo sin
dificultad.
Luego el cubo debe calentarse hasta la
temperatur � grados centígrados para
aobtener dilatación
t
la l>.
8 =d * a * si
d Diámetro nominal del en mm.
eje
a Coeficient de dilatación lineal
6 e
Apriete

VJ
.t
 Cálculo de un asiento
forzado:
La figura mostrada es un ajuste montado a prensa
entreH7 un eje con calidad u6.
un casquillo con calidad
Ambos son de acero. y
Se sabe las presiones contacto que se originan
que
en los casos demáximo y mínimo apriete son de 245
N/mm2 y 84 N/mm2, siendo el de rozamiento
coeficiente
f=O, 15.
Calcular:
a)La fuerza total de contacto
b)La fuerza
c)Par de rozamiento
necesario para haceroriginada
girar el casquillo
. - --- --
- -

3
5
 Solución:

1 . Determinando la total de contacto

fuerza
Fmax = Pmax * A

Fmax 245 (25 * 35) Fmax = 214375 N

= *
Fmin = Pmin *A
7
min =84 (25 35 Fmin = 73 5 0 0 N
* * )
De ambos valores, el mas desfavorable es
el mayor

2. Determinando la fuerza de rozamiento

originada

Fr f * Fmin

F; O, 1 5 * 7 3 50 0
= 11025 N
r,
Ahora tomaremos el valor menor de F,
considerando el cas del mayor agujero con
el menor eje, a o efectos de seguridad
contra el giro. los
3. Par necesario para hacer girar

IMt Fr*R
25 * 10- 3
Mt = 11 0 2 5 * - - - -
2

M 1N-m

t
=

1
3
7
,
8