Tarea Parte Ii - R1-Oviedo Romero Victor Manuel

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO
RESISTENCIA DE MATERIALES I
ING. JAIME MEDINA LEIVA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO FACULTAD

DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Resistencia de Materiales 1
TEMA: Tarea parte 02
DOCENTE: Ing. Jaime Medina Leiva
Estudiante: Victor Manuel Oviedo Romero
Código: 191889
Torsión
3.17. El eje sólido que se muestra en la figura está hecho de un latón para el cual el
esfuerzo cortante permisible es de 55 Mpa. Si se desprecia el efecto de las
concentraciones de esfuerzo, determine los diámetros mínimos d AB y dBC con los
cuales no se excede el esfuerzo cortante permisible.
Solución
T *C T *C
 max  
J 
*C4
2
2 *T
C3 
 * max
2 *T
C  3
 * max
2 *T
d  2* 3
 * max
 max  55 *10 6 Pa
Analizando el Torque interno BC:
T  0
400 N .m  T  0
2* 400
d BC  2* 3  33.33*10 3 m  33.33mm
 *55*10 6
Analizando el Torque interno AB:

T  0
400 N .m  1200 N .m  T  0
T  800 N .m
2* T 2*800
d AB  2* 3  2* 3  0.042m  42mm
 * max  *55*10 6
Resultados: dBC=33.33 mm, dAB=42mm
3.21 Un par de torsión de magnitud T=8 kip*in, se aplica en D como se muestra en

la figura.
Si se sabe que el esfuerzo cortante permisible es de 7.5 ksi en cada eje, determine el
diámetro requerido a) del eje AB, b) del eje CD
Solución
T *C
 
J
T *C
 

*C4
2
2T
 

*C3
2
TCD  8*103 lb * in
lb
 perm  7.5*103
in 2
3
2 *8*10
d CD  2* 3  1.758in
 * 7.5*103
Para calcular el diámetro AB uso la relación de los piñones para calcular la fuerza de contacto a
través de los momentos pares.
T  F .d
T
F  CB
rC
TAB
F 
rB
F F
TCB T
 AB
rC rB
TCB 8
TAB  rB  4*  20kips.in
rC 1.6
2 * 20 *103
d AB  2 * 3  2.39in
 * 7.5 *103
Resultados: dAB=2.39 in dCD=1.758 in
Solución
T *C
 
J
T *C
 

*C4
2
2T
 

*C3
2
TAB  900 N * m
 perm  50 *106 Pa
2 *900
d AB  2 * 3  0.0451m  45.1mm
 *50 *106
Para calcular el diámetro CD uso la relación de los piñones para calcular la fuerza de contacto a
través de los momentos pares como se vio el ejercicio anterior
T  F .d
TCD
F 
rC
TAB
F 
rB
F F
TCD T
 AB
rC rB
TAB 900
TCD  rC  240 *  2700 N * m
rB 80
2 * 2700
d CD  2 * 3  0.065m  65mm
 * 50 *106
Resultados: dAB=45.1 mm dCD=65mm

SOLUCIÓN:
TC T * rC 2 *T
 perm   
J  4  * r 3
* rC C
2
2 *T
rC3 
 * perm
2 *T
d  2* 3
 * perm
TA  TB  120 N * m
2 *120
d AB  2 * 3  0.0201m  20.1mm
 * 75 *106
rCTB
TC 
rB
60
Tc  *120 N * m
25
Tc  288 N * m
 perm  75Mpa
2 * 288
d CD  2 * 3  0.0269m  26.9mm
 * 75 *106
TC  TD
rE
TE  * TC
rD
75
TE  * 288  720 N * m
30
 perm  75Mpa
2 * 720
d EF  2 * 3  0.0366m  36.6mm
 * 75 *106
Resultados: dAB=20.1mm , dCD=26.9mm ,dEF=36.6 mm

SOLUCIÓN:
Cálculo de Torques
Fuerza de contacto circunferencial entre engranajes B y C.
TAB TCD
F 
rB rC
TAB
TCD  rC *
rB
240
TCD  *1200  3600 N * m
80
Giro en eje CD
 
J  * C  *(0.030) 4  1.272*106
4
2 2
LCD  1.2m
G  77.2*106 Pa
TL 3600*1.2
CD   9 6
 0.044rad .
GJ 77.2*10 *1.272*10
Ángulo de rotación en C.
C  CD  0.044rad .
Desplazamiento circunferencial en los puntos de contacto de los engranajes B y C.
S  rCC  rBB
Ángulo de rotación en B
C 0.044rad
B  rC *  240*  0.132rad
rB 80 .
Giro en eje AB:
 4 
J AB  * C  *(0.021) 4  3.055*107
2 2
LAB  1.6m
G  77.2*109 Pa
TL 1200*1.6
 AB   9 7
 0.081rad
GJ 77.2*10 *3.055*10
57.2958
 A  B   AB  0.132  0.081  0.213rad *  12.2
1rad
Resultados: 12.2°
Solución: Se muestra la sección transversal del tubo rectangular

T
 prom 
2tAm
T   prom * 2tAm
T   prom * 2tAm
T  12 *103 * 2* 0.125* 2 * 4
T  24000lb * pg  24klb * in
Resultados: T=24klb*in
Solución:
Se muestra la sección transversal.
1) Cálculo de Área media del tubo de la sección transversal.
0.08*0.03
Am  0.08*0.11   0.01m 2
2
2) Determinamos el esfuerzo cortante promedio
t A  t B  5mm  0.005m
T 5
 A B    50000 Pa
2tAm 2*0.005*0.01
  50kPa .
Resultados: τprom=50kPa
Solución:
1) Tubo hueco del metal monel
2) De la tabla de modulo de elasticidad y relaciones de poisson se obtiene el

valor de G del material monel.
3) Torques
T1  1000lb  in
T2  500lb  in
T3  800lb  in
T4  500lb  in
T5  800lb  in
4) Pares internos
TAB  T1  1000lb  in
TBC  T1  T2  500lb  in
TCD  T1  T2  T3  1300lb  in
TDE  T1  T2  T3  T4  800lb  in
5) Elegimos el Torque más grande y aplicamos valor absoluto
Tmax  1300lb  in
6) Momento polar de inercia, requerido basado en el esfuerzo de corte permitido
Tmax*r
 max 
I
d
r
2
d3 1.0
Tmax* 1300*
I 2  2  0.05417in 4
 max 12000
7) Momento polar de inercia requerido para el ángulo de giro permitido.
Tmax

G*I
Tmax 1300
I   0.04704in 4
G * perm 9500*1000*0.002909
8) Consideramos el esfuerzo cortante para el momento de inercia.
I  0.05417in 4

I  *(d 24  d14 )
32
32 I 32*(0.05417)
d14  d 24   (1.0) 4   0.4482
 
d14  0.4482
d1  0.818in
(Diámetro interior máximo permitido)
Resultados: d1=0.818in
Solución;
Barra y tubo
1) Barra solida
16T
 max 
 *d3
d
T*
T max* r 2  16T
 max  
I  d 4  *d3
*( )
2 2
2) Calculado el área del tubo rectangular
Am  (d ) *(2d )
3) Calculando el esfuerzo cortante permisible
T T T T
 perm  max    
2tAm 2t * (2d 2 ) 2t *(2d 2 ) 4td 2
4) Igualando los esfuerzos cortantes permisibles
T 16T

4td 2
 *d 3
 *d
t min 
64
Si t>tmin, el esfuerzo cortante en el tubo es menor que el esfuerzo cortante
en la barra.
Resultados: tmin=πd/64
FLEXIÓN PURA
C=3in
1) Momento de inercia de la sección

1 1
I * 4*(6)3  * 2*(4)3
12 12
I  61.33in 4
2) Esfuerzo máximo en el punto B para el momento flector de 200 kip*in.
M *c
 max B 
I
200*1000*3
 max B 
61.33
lb
 max B  9783.14 2
in
 max B  9.78ksi
3) Momento de inercia para la sección A
C=2in
1
I 2  * 2*(4)3  10.667in 4
12
4) Esfuerzo máximo en el punto A para el momento flector de 200 kip*in
1
I1  * 4 * 63  72in 4
12
I  I1  I 2  72  10.667
I  61.333in 4
M *c
 max A  Resultados:
I a)-6.5ksi está
200 *1000 * 2 en compresión
 max A 
61.333 b)9.78 ksi está
lb a tracción
 max A  6522.1 2
in
 max A  6.52ksi
Solución:
1) Calculo del centroide
b h Área,mm2 Y(mm) Y*A,mm3

1 40 15 600 22.5 13500
2 20 15 300 7.5 2250
Sumatoria 900 15750
 
Y  A  Y A

Y (900)  15750

Y  17.5mm
2) Cálculo del momento de Inercia
Por teorema de los ejes paralelos

3
bh
I X  ( I  Ad )   (
2
 Ad )
2
12 +
bh3
IX  ( I  Ad )   (
2
 Ad 2 )
12
40 *153 20 *153
IX   (40 *15) * 5 
2
 (20 *15) *10 2
12 12
IX  61875mm 4  6.1875*10 8 m 4
3) Calculo del momento par a tensión
ytensión  30  17.5  12.5mm  0.0125m

ycomprension  17.5mm  0.0175m
 perm * I 24Mpa *6.1875*108 m 4
M 
0.0125 0.0125
24*106 *6.1875*10 8
M  118.8 N .m
0.0125
4) Calculo del momento par a Comprensión
ycomprension  17.5mm  0.0175m

 perm * I 30Mpa *6.1875*108 m 4
M 
0.0175 0.0175
30*106 *6.1875*108
M  106.1N  m
5)
0.0175
III.- DIAGRAMA DE CORTANTES Y MOMENTOS

FLECTORES EN VIGAS
Solución:
1)Calculo de las reacciones
 Fx  0
Rx  0
 Fy  0
RAY  Rb  22400lb
M A 0
22400(14)  Rb(20)
Rb  15680 l b
Ray  6720lb

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Analizando el Torque interno BC:

Analizando el Torque interno AB:

Resultados: dBC=33.33 mm, dAB=42mm

3.21 Un par de torsión de magnitud T=8 kip*in, se aplica en D como se muestra en

Resultados: dAB=45.1 mm dCD=65mm

Resultados: dAB=20.1mm , dCD=26.9mm ,dEF=36.6 mm

Solución: Se muestra la sección transversal del tubo rectangular

2) De la tabla de modulo de elasticidad y relaciones de poisson se obtiene el

1) Momento de inercia de la sección

b h Área,mm2 Y(mm) Y*A,mm3

Por teorema de los ejes paralelos

ytensión  30  17.5  12.5mm  0.0125m

ycomprension  17.5mm  0.0175m

III.- DIAGRAMA DE CORTANTES Y MOMENTOS

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