VERIFICACION DE RESISTENCIA DEL PUNTO DE Rev.

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ANCLAJE DEL SISTEMA DE ASCENSO VERTICAL

VERIFICACION DE RESISTENCIA DEL PUNTO DE ANCLAJE

DEL SISTEMA DE ASCENSO VERTICAL

MEMORIA DE CÁLCULO

INGENIERIA DE DETALLE

Proyectos de Canteras

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DISTRIBUCIÓN
Distribución electrónica para todo el personal de Proyectos de Cantera a través de la Intranet
UNICON S.A.: David Torres, Eberth Flores, Leslie Orams.

MEMORIA DE CALCULO
VERIFICACION DE RESISTENCIA DEL PUNTO DE ANCLAJE
DEL SISTEMA DE ASCENSO VERTICAL

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. NESTOR OLIVARES ING. LESLIE ORAMS ING. LESLIE ORAMS
 VERIFICACION DE RESISTENCIA DEL PUNTO DE ANCLAJE
DEL SISTEMA DE ASCENSO VERTICAL

1. OBJETIVO
Esta memoria de calculo tiene como objetivo verificar la resistencia de los puntos de anclaje
pertenecientes al sistema anticaídas en las escaleras de Plantas (cáncamo y soldadura), según la norma
OSHA y la AISC 360.

2. ALCA NCES

En el presente documento se realiza la comprobación estructural en cuanto a resistencia de las

siguientes partes:

1) El cáncamo superior
2) Las soldaduras correspondientes a dicho cáncamo.

3. ESQUEMA GEOME TRICO*

*Para mayores detalles ver planos de diseño.

1
4 ESTRUCTURACION
En esta memoria de cálculo se analizará el punto de anclaje, del sistema anticaídas; como se muestra en
la siguiente imagen.

Para el calculo de resistencia se tomo como referencia la norma: OSHA

Adicionalmente luego se realizará el análisis de los cordones de soldadura.

2
5 DATOS DEL DISEÑO

El anclaje se diseñará para una carga de 5000lbf (según OSHA)

Fuerza aplicada en el punto de anclaje según OSHA: Pu = 5000lbf = 2267.96  kgf

6 CONSIDERACIONES
- El peso del operador incluyendo herramientas como máximo es 100kg.
- Diseño de los elementos estructurales se realizará de acuerdo con la norma AISC 360-10.
- La estructura donde va soldada el cáncamo soporta como mínimo la carga de 5000lbf.

3
7 DISEÑO A RESISTENCIA DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

7.1 ANALIS IS DEL CANCAMO

7.1.1 Dimens ion es Geom étricas

Espesor del soporte: t1 = 12mm

Diámetro del agujero: d = 30mm

Luego tenemos: a = 53mm

b = 53mm
c = 53mm
d
a+ = 68  mm
2

d
b+ = 68  mm
2
w = 2  b + d = 136  mm

Nota: Los valores de a, b,c,t1 son los mínimos considerados.

7.1.2 Carg as

Fuerza de corte: Rc = Pu = 2267.96  kgf

4
7.1.3 Materiales utilizado s

Material acero ASTM A36, cuyas propiedades son :

Material:

Esfuerzo de fluencia: Fy = 250  MPa

Esfuerzo de rotura: Fu = 400  MPa

Modulo de elasticidad E = 29000ksi

Módulo de corte del acero G = 77200  MPa = 11196.91  ksi

7.1.4 Resistencia a Cort e

Espesor: tw = t1 = 12  mm

2
Área neta: Anv = tw  ( a ) = 636  mm

Factor de seguridad: Ω = 2

Resistencia admisible:
( 0.6Fu)  Anv
RnΩ = = 76320 N
Ω

RnΩ = 7782.47  kgf

(
Verifica = if Rc  RnΩ , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

5
7.2 ANALIS IS DE LA SOLDADURA AB

7.2.1 Distri bu ción de con exion es:

7.2.2 Prop iedades Geom étricas

Número de cordones de soldadura considerados (dos ángulos): nw = 2

ls = w = 136  mm
Longitud de soldadura cada cordón:

3
ls 3
Momento polar de la soldadura (cada cordón): Jw = = 209621  mm
12

7.2.3 Carg as actuantes en al Sección

CARGAS:

Pu
Momento torsor: T = 75mm = 834.04  N  m
nw

Pu
Fuerza cortante: V = = 11.12  kN
nw

6
7.2.4 Resistencia requ erida
 ls 
T  
Debido al momento torsor:  2  = 0.27  kN
RT =
Jw mm

V kN
Debido a la fuerza cortante: Rc = = 0.08 
ls mm
7.2.5 Resistencia requ erida com bi nada

resistenc ia requ erida resul tante po r un idad de lon gi tud ,

2 2 kN
Designing Structural Components for Machines 12.2.6,Joseph, RR = RT + Rc RR = 0.28 
Michigan: mm

7.2.6 RESISTENCIA ADMISIBLE Y VERIFICACION

7.2.6.1 Para el materi al de apo rte:

Electrodo E 7018
kN
Resistencia por tensión del aporte: FEXX = 70ksi = 0.48 
2
mm

Según tabla J2.5

kN
Resistencia cortante nominal: Fnw = 0.6  FEXX = 0.29 
2
mm
Factor de seguridad Ω = 2.00
Tamaño del cateto: w = 8mm

Dimensión crítica o garganta efectiva:

Con bisel Sin bisel

Tipo de soldadura T:
(caso mas desfavorable)

Te. = "w/√2"  Te = 5.66  mm

7
 kN
Rn = T e  Fnw = 1.64 
Resistencia nominal (por unidad de longitud): mm
Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a = = 0.82 
Ω mm

kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud) de soldadura: Rn.a.w = Rn.a = 0.82 
mm
Corte y torsión Combinados

(
Verifica = if RR  Rn.a.w , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

7.2.6.2 Para el materi al base:

Material:

Fy = σ y = 250  MPa Fu = σ u = 400  MPa

Esfuerzo de fluencia: Esfuerzo de Tracción:

Analicemos la resistenc ia del metal base a cort e " A" :

2
mm
Área (mínima) sometida a cortante (por unidad de longitud): Ac = w = 8 
mm

- Para Fluencia:

kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fy  Ac = 1.2 
mm

Factor de seguridad Ω = 1.50

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.1 = = 0.8 
Ω mm
- Para ruptura:
kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fu  Ac = 1.92 
mm

Factor de seguridad Ω = 2.00

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.2 = = 0.96 
Ω mm

Resistencia admisible a corte (por unidad de longitud) de metal (

Rn.b.c = min Rn.a.1 , Rn.a.2 )
base:
kN
Rn.b.c = 0.8 
mm
-Verificación de resistencia

(
Verifica = if RR  Rn.b.c , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

8
7.3 ANALIS IS DE LA SOLDADURA BC
7.3.1 Distri bu ción de con exion es:

7.3.2 Prop iedades Geom étricas

Número de cordones de soldadura considerados (dos ángulos): nw = 2

ls = 170mm
Longitud de soldadura cada cordón:

3
ls 3
Momento polar de la soldadura (cada cordón): Jw = = 409417  mm
12

7.3.3 Carg as actuantes en al Sección

CARGAS:
Pu
Momento torsor: T = 85mm = 945.25  N  m
nw

Pu
Fuerza cortante: V = = 11.12  kN
nw

7.3.4 Resistencia requ erida

 ls 
T  
Debido al momento torsor:  2  = 0.2  kN
RT =
Jw mm

V kN
Debido a la fuerza cortante: Rc = = 0.07 
ls mm

9
7.3.5 Resistencia requ erida com bi nada
resistenc ia requ erida resul tante po r un idad de lon gi tud ,
2 2 kN
Designing Structural Components for Machines 12.2.6,Joseph, RR = RT + Rc RR = 0.21 
Michigan: mm

7.3.6 RESISTENCIA ADMISIBLE Y VERIFICACION

7.3.6.1 Para el materi al de apo rte:

Electrodo E 7018
kN
Resistencia por tensión del aporte: FEXX = 70ksi = 0.48 
2
mm

Según tabla J2.5

kN
Resistencia cortante nominal: Fnw = 0.6  FEXX = 0.29 
2
mm
Factor de seguridad Ω = 2.00
Tamaño del cateto: w = 8mm

Dimensión crítica o garganta efectiva:

Con bisel Sin bisel

Tipo de soldadura T:
(caso mas desfavorable)

Te. = "w/√2"  Te = 5.66  mm

kN
Rn = T e  Fnw = 1.64 
Resistencia nominal (por unidad de longitud): mm

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a = = 0.82 
Ω mm

kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud) de soldadura: Rn.a.w = Rn.a = 0.82 
mm

10
Corte y torsión Combinados

(
Verifica = if RR  Rn.a.w , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

7.3.6.2 Para el materi al base:

Material:

Fy = σ y = 250  MPa
Esfuerzo de fluencia:
Fu = σ u = 400  MPa
Esfuerzo de Tracción:

Analicemos la resistenc ia del metal base a cort e " B" :

2
mm
Área (mínima) sometida a cortante (por unidad de longitud): Ac = w = 8 
mm

- Para Fluencia:

kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fy  Ac = 1.2 
mm

Factor de seguridad Ω = 1.50

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.1 = = 0.8 
Ω mm
- Para ruptura:
kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fu  Ac = 1.92 
mm

Factor de seguridad Ω = 2.00

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.2 = = 0.96 
Ω mm

Resistencia admisible a corte (por unidad de longitud) de metal (

Rn.b.c = min Rn.a.1 , Rn.a.2 )
base:
kN
Rn.b.c = 0.8 
mm

-Verificación de resistencia

(
Verifica = if RR  Rn.b.c , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

11
Analicemos la resistenc ia del metal base a cort e " C" :
2
mm
Área (mínima) sometida a cortante (por unidad de longitud): Ac = 4.8
mm

- Para Fluencia:

kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fy  Ac = 0.72 
mm

Factor de seguridad Ω = 1.50

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.1 = = 0.48 
Ω mm
- Para ruptura:
kN
Resistencia nominal (por unidad de longitud): Rn = 0.60  Fu  Ac = 1.15 
mm

Factor de seguridad Ω = 2.00

Rn kN
Resistencia admisible (por unidad de longitud): Rn.a.2 = = 0.58 
Ω mm

Resistencia admisible a corte (por unidad de longitud) de metal (

Rn.b.c = min Rn.a.1 , Rn.a.2 )
base:
kN
Rn.b.c = 0.48 
mm

-Verificación de resistencia

(
Verifica = if RR  Rn.b.c , "CUMPLE" , "NO cumple" ) Verifica = "CUMPLE"

8 CONCLUSION

Luego de analizar la unión formada por el de cáncamo y soldadura se verificó que para el electrodo E7018
con cateto (mínimo) de 8mm el cáncamo cumple los requisitos de resistencia según la norma AISC-360-10,
para una carga de 5000lbf según OSHA.

12
 8 7 6 5 4 3 2 1

170

F F

CANCAMO

12
150
E E
136

D D

56

45°

C C
68

30
143

E7018
8

E7018
8

B B
10

Dib: N. OLIVARES Dis: N. OLIVARES N° DE CODIGO

A Angulo de Proyección Aprob: - -- A

COD. EQUIPO
Esc: INDICADA

NOTA: ANTES DE FABRICAR, SE DEBE VERIFICAR LA VERTICALIDAD DEL PUNTO DE ANCLAJE SUPERIOR E INFERIOR AREA PINTADA UNION DE CONCRETERAS S.A. Fecha: 27/02/19
N° PLANO Rev.

EN CASO SE NECESITE VARIAR ALGUNA DIMENSION SE DEBE INFORMAR. UNICON

--
PESO NETO TOTAL
Profesionales en concreto OUNTO DE ANCLAJE DIBUJO A
--
ADVERTENCIA ESTE PLANO ES PROPIEDAD INTELECTUAL DE UNICON S.A. SU REPRODUCCIÓN, DIFUSIÓN, COMERCIALIZACIÓN
O USO DE CUALQUIER TIPO - SIN UNA AUTORIZACIÓN ESCRITA DE SUS PROPIETARIOS - ESTÁ PENADA POR LA LEY

8 7 6 5 4 3 2 1