Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
COMPLEJO HIDROPROCESOS
REFINERÍA CARDÓN
CENTRO REFINADOR PARAGUANÁ
Centro de Refinación Paraguaná
Complejo
Hidroprocesos Cardón
Centro de Refinación Paraguaná
Unidad Hidrógeno/Sulfinol
Propósito: El objetivo de la unidad es producir hidrogeno al 95 % en volumen de pureza a partir de la
reformación de una corriente de gas natural rica en metano con vapor de agua . La unidad fue diseñada
para procesar 155 T/D de gas natural y 1041 T/D de vapor, para producir 98 T/D de hidrógeno con dicha
pureza. Esta unidad tenia como función hasta 1996, suministrar hidrógeno a las unidades HDS/HDT-1/HDM
e Isomerización; posterior a la puesta en operación del reformador de nafta, el cual produce como
subproducto una corriente de hidrógeno, está pasa a ser el aportador principal al balance de hidrógeno en
Refinería, por lo que dependiendo de éste la unidad Hidrógeno-Sulfinol puede operar hasta un 50% de su
capacidad.
Alimentación: Componente/Parámetro
Nitrógeno
Unidad
(%molar)
COVENIN
1,00
Actual CRP
0,285
100% ICO
0,183
CO2 (%molar) 8,50 2,367 6,884
Metano (%molar) 80,00 83,986 84,396
Etano (%molar) 12,00 10,143 6,609
Propano (%molar) 3,00 2,320 1,148
I-Butano (%molar) 0,278 0,205
N-Butano (%molar) 0,362 0,291
I-Pentano (%molar) 0,097 0,093
N-Pentano (%molar) 0,073 0,068
Hexanos (%molar) 0,068 0,059
Heptanos (%molar) 0,015 0,040
Octanos (%molar) 0,005 0,019
Nonanos (%molar) 0,001 0,006
Decanos (%molar) 0,000 0,000
Undecanos + (%molar) 0,000 0,000
H2S (ppmv) 12,00 3,53 6,724
H2O (lb/MMPCE) 7,00 7,53 4,76
C4+ (%molar) 1,50 0,90 0,78
1
C5+ (%molar) 0,25 0,26 0,29
Peso Molecular 19,24 19,64
GPM Total (C3+ %mol) 0,94 0,59
Poder Cal. Bruto (BTU/PCE) 1118 1027
Gravedad específica 0,75 0,66 0,68
Centro de Refinación Paraguaná
Química del Proceso/Descripción del Proceso
Reformación (NiO/Al2O3):
CH4 + H2O 3H2 + CO Conversión de CO (Fe3O4/Cr2O3; CuO/ZnO/Al2O3) :
CO + H2O H2 + CO2 CO + H2O H2 + CO2
R-2102S
V-2101
F-2101
R-2102
E-2102
C-2101
C-2102 R-2101
V-2104
V-2103
E-2103
E-2101
Remoción de Azufre
(Carbón Activado; ZnO/Al2O3) :
Fe2O3 + 3H2S Fe2S3 + 3H2O
ZnO + H2S ZnS + H2O
Metanación (NiO/CaO/SiO2):
C-2202
R-2201
Sulfolane 40% CO +3H2 CH4 + H2O
Dipa 45% CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O
C-2203
C-2201
Centro de Refinación Paraguaná
Descripción del Proceso
Chimenea Ventilador
Entrada de agua de caldera
Cabezal de entrada
Quemadores de gas
Quemadores de gas
Centro de Refinación Paraguaná
Producto
• Hidrógeno: 95 %mol
• Monóxido de Carbono + Dióxido: 10 ppm máx.
Unidad HDS
Propósito: La planta Hidrodesulfuradora de Destilados Pesados (HDS) de la Refinería Cardón, tiene el
objetivo de hidrotratar una mezcla de destilados de vacío producidas en las plantas de Alto Vacío 2 y 3, a
fin de remover los compuestos de azufre presentes en la misma. La capacidad de la unidad es de 5000
T/D, lo cual representa un 50% de la capacidad de la unidad FCC.
HC al B-4
Centro de Refinación Paraguaná
Remoción de oxígeno
ppH2= %H2xPtotal
%H2= %H2GRxFGR + %H2H2f x FH2f
Índice de Hidrógeno
Producto
Pureza del hidrógeno fresco. Presión de operación: 35kgf/cm (Sist Alta Presión)
Rata de circulación del gas de reciclo (80- Presión parcial de Hidrógeno
90t/d).
Consumo de hidrógeno (10-30t/d). ppH2= %H2xPtotal
Temperatura operación (WABT: 310-375°C).
2 %H2= %H2GRxFGR + %H2H2f x FH2f
WABT (EIT) = T ENT
(T SAL T ENT )
3
Índice de Hidrógeno
IH2= (Rel H2/Carga)/CQH2
IH2>3 Cargas Virgenes
IH2> 4 Cargas Craquedas
Centro de Refinación Paraguaná
Unidad HDM
Propósito: En esta planta se efectúa el hidrotratamiento en un 20% de su operación de una carga de
alimentación constituida por aceites lubricantes terminados (HVI-55, MVIN-170, HVI-160 ó NND-45) con la
finalidad de producir bases para aceites blancos, las cuales son enviadas a VASSA. El 80% del tiempo
hidrotrata gasoil liviano de CD-2 con una capacidad de 370t/d.
Alimentación: Las características de la alimentación del Gasoil ex CD-2 son las siguientes:
Producto
Gasoil Hidrotratado: Bases Lubricantes Hidrotratadas:
Unidad ADIP
Propósito: El objetivo de la unidad de tratamiento con DIPA es remover el sulfuro de hidrogeno (H 2S)
de los gases ácidos provenientes de las unidades hidrotratadoras HDS, HDT-1, HDM y Planta de GAS II. La
unidad purifica el gas empleando un proceso de absorción y regeneración en donde se utiliza una solución
básica de diisopropanolamina (DIPA) al 27 % peso de concentración. Actualmente con los nuevos
proyectos de expansión de las unidades FCC y HDS, se vió la necesidad de realizar estudio para aumentar
capacidad de la unidad, por lo que fue realizado estudio/evaluación para el cambio de amina en la unidad,
razón por la cual se esta utilizando MDEA reformulada al 40%.
Alimentación: Las características de la alimentación según diseño son las siguientes:
Kg/h
COMPONENTE ALIMENTACIÓN
H2 250
C1 8750
C2 8125
C3 2292
C3= 2083
C4 1000
C4= 417
C5 2792
CO 417
CO2 208
H2S 8042
INERTES 3542
TOTAL 37918
Centro de Refinación Paraguaná
Descripción del Proceso
SGC
V-4002
PRA2/3
C-4001 C-4002
V-4003
E-4001A/B/C/D/E
V-4001
E-4002A/B
Centro de Refinación Paraguaná
Producto Kg/h
Unidad DAA-1
Propósito: La función de la DAA-1 es la de remover el H2S y NH3 presentes en el agua agria a
concentraciones de 50 ppm y 540 ppm respectivamente antes de ser enviada al TAP-3. El despojador de
agua agria está diseñado para 160 t/d de agua de proceso, la cual está contaminada con 4,3 %P de NH 3, y
8,3 %P de H2S. La carga al despojador de agua ácida (DAA) proviene del separador V-1006 localizado en el
área de la planta HDS y eventualmente del separador de agua y aceite V-6002A.
Corriente Flujo Densid. Viscosidad H2S NH3 H2O Aceite Temp Presión
(t/d) (kg/cm3) CCP (t/d) (t/d) (t/d) (ppm) (°C) (barg)
Producto
Unidad HDT-2
Propósito: Remover contaminantes (azufre y nitrógeno) de corrientes de gasoil y nafta
provenientes de la unidad de Coquificación Retardada (DCU), la unidad de Craqueo Catalítico
(CCU) y de las destiladoras atmósfericas. El gasoil es enviado al pool de diesel y la nafta al
reformador (CCR).
Bases de Diseño:
La unidad Hidrotratadora HDT-2 fue diseñada en 1994 con una capacidad de 6.648 t/d. Esta
unidad procesa una alimentación combinada de nafta pesada y gasoleos provenientes de
diferentes fuentes de la refinería, entre las que tenemos:
-Nafta pesada de la unidad de Coquificación Retardada.
-Gasoil atmosférico pesado.
-Aceite de Reciclo Liviano de la unidad de Craqueo Catalítico.
-Gasoil liviano de la unidad de Coquificación Retardada.
33V106 M
M
33V112 33V110
33-K-101
GAS FRESCO DESDE 33E-115
EL K-102 CWS
33- M
E103 Seccion de
33E-104 33-C-102
Recontacto
33-E102 33E-112
LP steam
33E-123
33V109
BFW 33E-119
HP steam
33E105
33-F-101 33-R-101
33-V-104 33-V-105
33E110
33-E-101
33-F-102
SECCION DE
SEPARADORA DE GO/NAFTA
REACCIO N
33P-101
ALIMENTACION LIQUIDA
DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DE HDT-2
Centro de Refinación Paraguaná
Calidades
Unidad UTA
Propósito: El objetivo de la unidad de tratamiento con amina es remover el sulfuro de
hidrogeno (H2S) de los gases ácidos provenientes de las unidades hidrotratadoras HDT-2 y NHT.
Bases de Diseño: La unidad de tratamiento con amina (U.T.A.) fue diseñada para procesar
470 Ton/día de gases ácidos con un contenido de 14 % v de H2S provenientes de las unidades
de hidrotratamiento HDT-2 y NHT, produciendo un gas tratado con un contenido máximo de
100 ppmv de H2S el cual se envía al sistema de gas combustible de la refinería y un gas rico en
H2S el cual se suministra como carga a las unidades recuperadoras de azufre (PRA-2/3).
En 1997, se desarrolla el proyecto de interconexión de las unidades UTA y ADIP, esta última
ubicada en el bloque B-2 del complejo de Hidrotratamiento de HDS y HDT-1.
Centro de Refinación Paraguaná
Calidades
Variables Operacionales
·Circulación de amina: 2800t/d
·Presión
·Alimentación
Centro de Refinación Paraguaná
Unidad DAA-4
Calidades
INSUMOS:
El contenido máximo de H2S y NH3 en la carga combinada de aguas agrias a SWS-4 es de 27000
y 13700 ppm, respectivamente. No se especifica contenido de hidrocarburos. Adicionalmente la
corriente de carga de aguas agrias de DCU contiene: fenol, mercaptanos y cianuros.
PRODUCTOS:
El diseño del proceso está basado en el proceso Superclaus. Este proceso es una combinación del
proceso Claus convencional y de un proceso de oxidación selectiva del sulfuro de hidrógeno.
Bases de Diseño: Las plantas recuperadoras de azufre (PRA 2/3) son unidades Superclaus
cada una con una capacidad de diseño de producción de 217 T/D además del sistema de
desgasificación de azufre con una capacidad de 362.6 T/D y una unidad de incineración térmica
capaz de quemar el gas de cola total disponible de 1223.5 T/D por las dos unidades Superclaus.
Para el diseño se consideró como volumen de carga el resultante de los gases agrios
provenientes de las despojadoras de aguas agrias (87.6 T/D) y de los gases ácidos de las plantas
de aminas (206.8 T/D), es decir, 294.4 T/D para cada una de las plantas.
Centro de Refinación Paraguaná
Etapa térmica:
H 2S 1 32 O 2 Calor SO 2 H 2O
NH 3 ( x 3 4 O 2 ) NO x 32 H 2 O
2H 2S SO 2 3S 2H 2O Calor
Etapa catalítica:
Claus:
2H 2S SO 2 3
8 S8 2H 2 O Calor
Super - Claus:
Calidades