EXTRACCIÓN DE

SACAROSA
GRUPO DE L ABORATORIO 1
PROCEDIMIENTO
Materia prima inicial 500ml de jugo de remolacha

Clarificar el jugo, por medio de adición de hidróxido de calcio con el fin de estabilizar el pH
en un rango de 7.5 hasta 8, en nuestro caso el pH de la solución fue de 7.97, luego se calienta
hasta ebullición a constante agitación, se dejo enfriar a temperatura ambiente y se filtro la
solución.
PROCEDIMIENTO
luego de las tres ebulliciones, enfriamiento y filtraciones. Se procedió a evaporar la sustancia
liquida con una constante agitación y tomando varias veces con un refractómetro los grados
Brix, hasta alcanzar 54°Brix, se tomo una muestra de la sustancia y fue observada en el
microscopio para observar cristales de sacarosa los cuales no se formaron.
OBTENCIÓN DE CRISTALES
El la practica no se pudo observar cristales, ya que según la teoría, el proceso de evaporación
debe seguir hasta un rango entre 77 y 80°Brix, lo cual no fue posible ya que no se llego a una
concentración tan elevada, tan solo se llego a los 54°Brix.
Pero en la teoría obtendremos la información de como se forman los cristales.
OBTENCIÓN DE CRISTALES
Cuando se concentra el jugo, su viscosidad aumenta rápidamente al aumentar los grados
Brix. Al llegar a los 77 u 80°Brix comienzan a aparecer cristales.
Dado que la temperatura de ebullición del agua disuelta en el jarabe, para una presión
constante, aumenta con la concentración, es preciso efectuar esta operación al vacío.
En los tachos permanece el jarabe hasta alcanzar los 90°Brix, Cuando la concentración del
jarabe es de aproximadamente un 90%, es decir, cuando se consigue la sobresaturación, se
introduce en las tachas una cantidad de cristales de azúcar de muy pequeño tamaño,
denominada siembra.
OBTENCIÓN DE CRISTALES
La masa cocida producida por las tachas tiene, aproximadamente, unos 92" Brix y una pureza
del 93%.
El tiempo de cristalización es de unas doce horas para el primer producto, otras doce horas
para el segundo producto y unas setenta y dos horas para el tercer producto.
ETAPAS DE LA
CRISTALIZACION
NUCLEACIÓN: formación de los primeros iones a partir de los iones o moléculas que se
encuentran en el seno de la disolución. Puede ser que estos primeros cristales que se forman,
se destruyan debido a un proceso inverso a la nucleación. Dentro de la nucleación podemos
distinguir entre Nucleación primaria y nucleación secundaria.
Primaria: Es aquella en la que el origen de la nueva fase sólida no está condicionada ni
influida por la presencia de la fase sólida que se origina.
Secundaria: La nucleación secundaria designa aquel proceso de formación de cristales de la
nueva fase que está condicionado por la presencia de partículas de la misma fase en el
sistema sobresaturado y por cuya causa ocurre
Crecimiento: Etapa del proceso de solidificación donde los átomos del líquido se unen al
sólido formando las grandes estructuras cristalinas.
OBTENCIÓN DE CRISTALES
CENTRIFUGACIÓN: La masa cocida se somete a una centrifugación para separar, por un lado
los cristales de sacarosa, que son lavados con agua y vapor, y por otro lado, la miel madre.
Ésta aún contiene una cantidad considerable de azúcar, así se repiten las operaciones de
cristalización y centrifugación un par de veces más, de modo que todo el proceso tiene lugar
en tres fases
Por ultimo se procede a secar y enfriamiento
RENDIMIENTO
La esencia del sistema de dos masas cocidas es formar y obtener alto rendimiento en azúcar
tanto como sea posible(cristales madre).
Para obtener este objetivo es necesario el cocimiento de la masa cocida a un alto Brix o
densidad sin la formación de grano falso y en el enfriamiento en los cristalizadores de tal
manera que el grano formado al vacío en los tachos, debe crecer sin la formación de granos
falsos.
RENDIMIENTO
En proceso de obtención de cristales de sacarosa, se empieza desde el campo. Con factores
como variedades de fruto usados, suelos de cultivo, fertilizantes usados y el grado de
madurez, para determinar la calidad del material producido.
Una materia prima de optima calidad tiene mayores rendimientos fabriles.
El rendimiento depende de la tecnología y técnica empleada.