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Actividad 3: Los SIL en el control de

inventarios

Alfer Salazar Rueda

Sistemas de Información Logístico


UMB 2020
EDI
z (Electronic Data Interchange)

Es un sistema que permite el intercambio de información, ya sean


órdenes, inventarios, facturas, catálogos, etc., por medio de
estandarizar el lenguaje en el sistema permitiendo su acople a un
sistema ERP y facilitando la integración de la información.
z

Lenguaje Estándar: Software EDI:


El intercambio de información Emisor y receptor deberán
electrónica requiere de un disponer de una solución EDI
lenguaje estandarizado, con la que construir y gestionar
compartido por emisor y los mensajes, conforme al
receptor para estructurar los estándar en el que se deban
mensajes. Existen distintos realizar los intercambios.
estándares como EDIFACT,
X12, XML...
ERP
z (Entrerprise Resource Planning)

Los ERP son sistemas que integran funciones e información de diversas áreas
funcionales de una organización, las compila y permite la interacción de la información
con cada una de ellas para un manejo global dentro de una organización. Permite que
la información se utilizada por cada sección de manera oportuna y en tiempo real a la
vez de ser confiable y facilita la toma de decisiones.
z
Ventajas y desventajas del ERP
Ventajas Desventajas
1 Una de las ventajas de utilizar un sistema ERP, es que la 1 Los ERP son sistemas que integran funciones e
información a la que se accede está ahí en tiempo real y es información de diversas áreas funcionales de una
absolutamente confiable. Esto se debe que que se usa una sola organización, las compila y permite la interacción de la
base de datos común para todas las unidades de trabajo. información con cada una de ellas para un manejo
2. Entonces, como cada módulo del sistema ERP entra en tiempo global dentro de una organización. Permite que la
real a la misma base de datos, otra ventaja es que no hay registros información se utilizada por cada sección de manera
duplicados ni reproducción de las operaciones, es decir, se evita la oportuna y en tiempo real a la vez de ser confiable y
redundancia. facilita la toma de decisiones.
3. Se aumenta el rendimiento de todas las unidades de trabajo que 2 Estos sistemas son especializados en una área de la
conforman su negocio porque se aprovecha mejor el tiempo. Si cadena de suministro, acá se enfocan en el manejo y
antes tenían que hacer informes y llevarlos de un lugar a otro, ahora
actividad de una bodega administrando las
este tiempo se usa en otras actividades.
transacciones la cuales se reflejan en despachos,
4. Al mejorar el rendimiento y ahorrar tiempo, optimizar el control y recepciones, inventarios, entradas, salidas todo en un
el análisis de las decisiones gerenciales hay, a largo plazo, solo ambiente manejando la información en tiempo real
reducción de costos para la empresa. sobre el estados de las actividades en la bodega
5. Otra ventaja evidente es en cuanto al servicio al cliente, ya que se
reduce el tiempo de respuesta en la atención a ellos.
WMS
z (Warehouse Management System)

Estos sistemas son especializados en una área de la cadena de


suministro, acá se enfocan en el manejo y actividad de una bodega
administrando las transacciones la cuales se reflejan en
despachos, recepciones, inventarios, entradas, salidas todo en un
solo ambiente manejando la información en tiempo real sobre el
estados de las actividades en la bodega.
z SMS
(Stock Management System)

Sistemas similares a los WMS en su funcionalidad y aplicabilidad ya que son


específicos a un área, hacen parte de igual manera a la familia de los Best of
Breed y básicamente se encargan de toda la información que se recopila en las
actividades de almacenamiento y control de carga e inventario en un almacén.
DMS
z (Distribution Management System)

Este tipo de sistemas se enfocan en el control del transporte de


una organización, manejo de flotas, control de carga, distribución
de carga, identificación de rutas, seguimiento de la carga, etc. su
aplicabilidad es de gran utilidad en el control de costos de
transporte la cual es una de las partes de la cadena de suministro
que mayor costo representa.
z
DSS
(Decision Support Systems)
Estos sistemas que buscan apoyar la toma de decisiones a través de cálculos agrupando
diversos problemas o métricas de diferentes procesos administrativos dentro de cada área
funcional dentro de la organización con el fin de visualizar las múltiples opciones de llegar a una
decisión que represente de mejor manera los intereses de la organización y sus clientes. Dentro
de este rubro hay diversos sistemas como lo son el GDSS (Group Decision Support Systems),
el EIS (Executive Information Systems) o el EDSS (Expert Decision Support Systems) los
cuales de acuerdo al nivel de la toma de una decisión se enfocan en el más adecuado.
TMS
z
(Trucking Management Systems)

Los sistemas TMS buscan administrar el transporte generando planificaciones acorde al


tipo de flota o medio de transporte a utilizar y optimizando el uso de estos de acuerdo a la
carga a ser trasladada. Es otro sistema Best of Breed el cual como el DMS parte de su
enfoque primordial es reducir costos, aumentar la eficiencia y manejar una operación eficaz
del transporte de mercancías o productos. Ayudan a la selección del proveedor adecuado
para el tipo de material a ser transportado, agilizan las decisiones de transporte, permiten
simulaciones y en general como todos los sistemas generan reportes específicos de su
actividad con indicadores de desempeño y manejo de documentación también.
z
SIL RECOMENDADO

El modelo de SIL que en mi opinión recomiendo es el WMS (Warehouse Management


System), por ser un proceso que puede trabajar independiente o hacer parte de un ERP, y
para este caso se hace más efectivo el que sea independiente ya que se puede manejar en
un área específica y con un proceso tipo make to order.
Por otro lado, porque ayudaría a reducir los costos operativos ya que optimiza las
operaciones (diseño de rutas óptimas de picking y la programación de maquinaria), a
incrementar la capacidad del almacén y la exactitud del inventario que es lo que se requiere,
proporcionar información para permitir un control eficaz de los elementos ubicados en el
almacén y finalmente mejoraría la calidad del servicio, que implica el manejo adecuado de la
trazabilidad del proceso, la exactitud en el cumplimiento de las especificaciones de los
productos despachados, y la fiabilidad en los tiempos de entrega al cliente final.
La única desventaja encontrada es el alto costo de implementación, pero a largo plazo se
vería reflejado este costo como beneficio.

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