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PRODUCCIÓN ESBELTA

Curso de la carrera de Ingeniería Industrial


VALUE STREAM MAPPING (VSM)
LOGRO DE LA SESIÓN:
Al finalizar la sesión, el estudiante comprende el concepto del flujo de la cadena de valor
e identifica las actividades que agregan y no agregan valor en el mapeo de procesos,
aplicándolo en un caso práctico.
DESAFÍO DEL DESTUDIANTE:
La corporación ALICORP tiene una planta de proceso de molienda de grano, con una capacidad
de 250 TN y produce harinas de tipo Extra y Especial, en presentación de envases de papel.
Este es un insumo para la industria de la panificación, así como también subproducto para
consumo animal.
El proceso comienza con la recepción de materia prima cada 30 días y se tiene un stock actual
en los silos de abastecimiento de 500 TN. Se trabaja 6 días a la semana, con una hora de
refrigerio en cada turno, también se están presentando problemas con el abastecimiento de
materia prima por retraso de la nave.
La producción es continua y el abastecimiento de materia prima (trigo) es de 540 TN a 25 TN/H,
luego el proceso de limpieza o lavado del trigo incluyendo el reposo se realiza en tres turnos
con una capacidad en los silos de 280 TN con una velocidad de 11TN/H y se registra una
parada de 60 Minutos por cambio de producto. Posteriormente, el producto que se va ha
procesar es de 228TN., que ingresan al molino donde se realiza la molienda a 10 TN por hora.
De los cuales, se están presentado problemas en la línea por sobrecarga con una merma de
6%. De este proceso se obtiene el 80% en harina y 20% en subproducto.
El producto final de los tres turnos es de 180TN (harina), la cual es embolsada en sacos de 50
KG. en el área de empaque a una velocidad de 400 sacos por hora. La merma en el embolsado
de harina es de 4%.
El abastecimiento diario al almacén de productos terminados es de 170 TN. Las órdenes de
fabricación para la semana son de 30000 sacos.
El almacén de productos terminados tiene quiebres por falta de stock de harina Extra, el cual
afecta la atención de clientes en el programa de ventas.
Diseñar el mapa de valor del proceso e identificar las actividades que no generan valor y cómo
podemos mejorar estas etapas y de qué manera podemos actuar sobre ellas.
5.04
5.04
5.04
TRABAJO PARA LA PROXIMA CLASE

Elaborar el mapa de flujo de valor del restaurante de


comida rápida KFC, desde la compra de ingredientes y
materiales, hasta la entrega del producto al cliente.
Identificar las actividades que no generan valor al
proceso, luego construir un nuevo mapa con las mejoras
que se logren implementar.
De ser necesario, asumir ciertos datos de información,
utilizando el criterio en el análisis del proceso. (Presentar
evidencias del trabajo: fotos, entrevistas, etc.) para
sustentar en PPT.
MUCHAS GRACIAS

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