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2.- La cara anterior de una lámina de hierro de 2mm de espesor se ha expuesto a una
atmósfera gaseosa carburante, mientras que la cara posterior a una atmósfera
descarburante, en Estado Estacionario. Se han determinado las concentraciones de carbono
en ambas caras resultando que son:
C1 = 5,9X1025atomos/m3
C2 = 2,68X1025átomos/m3
Calcular el Coeficiente de Difusión del Carbono en m2/seg sabiendo que el flujo difusivo ha
sido de 3,69X1017átomos/m2.seg
3.- En el centro de un tubo cerrado se coloca una membrana de hierro, a un lado de la
membrana se introduce nitrógeno de manera que la composición del gas en el tubo sea
constante e igual a 0,5X1020átomos/cm3, en el otro lado de la membrana el gas tiene una
composición constante de 1X1018átomos/cm3. Calcular el espesor que debe tener la
membrana sabiendo que el Coeficiente de difusión es de 3,642X10-7cm2/ seg y el Flujo de
Difusión es de 1,392X1015átomos/cm2.seg
4.- Una solución de Cobre en Aluminio tiene 1026 átomos/m3 en el punto “x” y 1024 átomos/m3
en el punto “y”. Ambos puntos están separados 10µm. Calcular el Flujo de átomos de “x” a “y”
a 500°C.
Datos:
Do = 0,15X10-4 m2/ seg
R = 13,8X10-24 J/átomos °K
Q = 0,21X10-18 J/átomos
Difusión en Estado no Estacionario
La mayoría de las situaciones prácticas de difusión son en Estado no
Estacionario. En una zona determinada del sólido el Flujo de Difusión y el
gradiente de difusión varían con el tiempo generando acumulación o agotamiento
de las sustancias que se difunden.
La Difusión en Estado no estacionario tiene una gran aplicación
específicamente en la cementación de los aceros.
La cementación consiste en endurecer superficialmente una pieza de acero
mediante el enriquecimiento en carbono mediante difusión. Se realiza a
elevadas temperaturas para favorecer la difusión yen atmósferas ricas en
carbono.
Ejercicios:
1.- Se desea realizar un proceso de endurecimiento superficial de un acero por cementación o
carburación para mejorar su dureza y resistencia al desgaste, para ello se utiliza un horno con
atmósfera que proporcionará una concentración de carbono en la superficie de la pieza del 1,2%
que se mantiene constante durante todo el proceso. El acero es un F-1120 por lo tanto tendrá
una concentración inicial de carbono de 0,2%.
Determinar:
a.- El coeficiente de difusión a 927oC
b.- La concentración de Carbono a 2mm de profundidad tras 10 horas de tratamiento a esa
temperatura.
Datos:
Cs = 1,2%
Co = 0,2%
Do = 30,8mm2/ seg
Q = 125KJ/mol
R = 8,314J/mol oK
2.- Se trata a 450°C una aleación con una concentración inicial uniforme de 0,25%
en peso de carbono. Si la concentración de carbono de la superficie se lleva y se
mantiene a 1,2% ¿Cuánto tiempo se necesita para conseguir un contenido del
0,80% a 0,5mm de profundidad? El coeficiente de difusión del carbono a esta
temperatura es de 1,6X10-11m2/seg. Se supone que la muestra es semiinfinita.
Datos:
Co = 0,25%
Cs = 1,2%
Cx = 0,80%
x = 0,5mm
D = 1,6X10-11m2/seg