TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO.

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA, TABASCO.

INFORME TECNICO DE MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL:

CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL

TITULO DEL PROYECTO:

“ANÁLISIS DE DAÑOS EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE GAS RESIDUAL TAG EA13 EN LA PLANTA
CRIOGÉNICA DEL CPGLV, PARA LA IMPLANTACIÓN DE UNA ESTRATEGIA DE SOLUCIÓN MEDIANTE EL CONTROL
ESTADÍSTICO”

NOMBRE DE LA EMPRESA:
COMPLEJO PROCESADOR DE GAS LA VENTA (CPGLV)

NOMBRE DEL ALUMNO:

EDUARDO SANTILLAN REYES

MATRICULA:
13E60207
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INTRODUCCION

El Análisis de daños en intercambiadores de calor de gas residual TAG EA-13 en la planta criogénica del CPGLV, para la
implantación de una estrategia de solución mediante la distribución de Weibull tiene como objetivo determinar el tiempo
antes de falla del equipo para la realización de un mantenimiento predictivo según las especificaciones de reparación.

Se realizó con la finalidad de tener un análisis de confiabilidad del equipo, determinado su tiempo entre fallas debido que
el comportamiento de los equipos en operación a largo tiempo, es decir, su frecuencia de falla, mecanismo de falla
predominante, componente más crítico, entre otros, afectando directamente la estabilidad y productividad de la planta a
la cual pertenece. El proyecto se realizó utilizando el método de Weibull.
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los intercambiadores de calor debido a su gran uso y a su importante aportación en el procesado de gas,
es posible que existan fallas o averías a causa de su utilización diaria como;
 Ruptura de fluxeria.
 Corrosión galvánica entre el acero al carbón (menos noble) de los espejos y el bronce (más noble) de
los tubos.
 Falla en el funcionamiento por daños notables al espejo del haz.
 Fallas por vibración de los tubos de haz, por el choque directo del chorro de agua a la entrada.
 Fallas por corrosión por picadura (pitting) de los tubos del haz.
 Ensuciamiento excesivo en los haces de tubos.
Es importante dejar claro, que la resolución del problema no se trata en atacar cada uno de ellos, sino
determinar el tiempo antes de la falla con un rango del 75% e implementar el mantenimiento adecuado o
el cambio de tecnología si este lo requiere.
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JUSTIFICACION

Uno de los problemas principales que se tiene en plantas de proceso industrial, es la de transmisión eficiente
de calor, se pretende investigar y determinar los mecanismos de deterioro del enfriador de gas residual TAG
EA13 de la planta Criogénica del CPGLV, encontrar la causa raíz que origina la ruptura de la fluxería e
implementar una estrategia de atención para eliminar la falla de manera permanente.
Identificar una metodología de reparación o realizar un cambio en la tecnología de materiales, con el objeto
de incrementar la confiabilidad operacional de los activos, reduciendo los tiempos medios entre fallas para
alcanzar corridas de operación más prolongadas seguras y confiables.
Tomando en cuenta la problemática que puedan surgir en los procesos, se identificaran las fallas y
debilidades, proponiendo ciertas mejoras metodológicas para un mayor desempeño y organización en los
procedimientos.
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OBJETIVOS

Objetivo General:

Analizar los daños en intercambiadores de calor de gas residual TAG EA13 en la planta criogénica del CPGLV, para
implementar una estrategia de solución mediante la distribución de Weibull.

Objetivo Especifico:

Determinar mediante la gráfica de densidad de probabilidad (confiabilidad) cuándo es prudente realizar

mantenimiento al enfriador de gas residual y de esta forma aumentar la confiabilidad del equipo y evitar paros no
programados.
Analizar y Reducir los tiempos medios entre fallas y con ello los paros no programados, garantizando la integridad de
las instalaciones y seguridad del personal.
Lograr que el enfriador de gas residual, tenga una corrida operacional de forma continua, segura y confiable.
Determinar la tendencia de falla de los intercambiadores de calor mediante la aplicación de la función de rango
mediana.
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MARCO TEORICO

El nombre de Permutadores o Cambiadores de Calor, tiene por objeto transferir o dar calor a un fluido de mayor temperatura a uno de
menor temperatura, o sea, pasar calor de un fluido caliente a uno frío. Esta transferencia de calor puede ser a cualquier temperatura y
presión.

1. Cuerpo. 15. Bafles.

2. Campana. 16. Placas de choque.
3. Brida del cuerpo. 17. Conexión de venteo.
4. Brida del cuerpo.
18. Conexión de drenaje.
5. Boquilla del cuerpo.
6. Tapa flotante. 19. Conexión para prueba.
7. Campana Flotante.
20. Soportes.
8. Brida de la cabeza flotante.
9. Bafle del carrete. 21. Anillos para maniobras.

10. Tapa Estacionaria.

11. Carrete.
12. Tapa del carrete.
13. Boquilla del carrete.
14. Varilla unión y separadores.
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DESARROLLO DEL PROYECTO

De los archivos del SAP se obtuvieron registros de los daños a intercambiadores de calor de gas residual EA-13´s del año 1999 al año
2017.
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DESARROLLO DEL PROYECTO

Con los avisos del SAP, se transformó un simple listado a datos estadísticos de daños, el tiempo entre cada falla, los días
transcurridos y para cual intercambiador de calor hacía referencia. Los datos fueron medidos en días.

EA-13
A B C D E F Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 A.
36 36 209 30 62 1547 Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 B.
47 245 424 179 1684 1660
Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 C.
198 2926 759 1338 1883 422
734 1187 1024 1144 916 916 Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 D.
203 1386 275 516 1353 1353 Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 E.
1989 403 516 1012
Indica la fecha de falla en el Intercambiador de calor EA-13 F.
228 154 276 1263
1945 315 736 982
801 246 1163 916
129 44 1606
315 46
246
44
MEDIA DE FALLA
531.92 635.27 698.80 820.00 1179.60 1179.60
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DESARROLLO DEL PROYECTO

Se realizaron los cálculos para la distribución de Weibull para cada intercambiador de calor.
EA-13A

TIEMPO Y= βx-b RECTA DE REGRESIÓN

ORDEN (i) ENTRE FALLAS RM[f(t)] X,[Ln(t-γ)] Y, [Ln[Ln(1/(1-f(t-γ)))]] (recta de 1.5
(t) regresión) Densidad de probabilidad f(t)
1
1 0.098630137 0.051922486 -2.31637842 -2.931462278 -2.10952262 0.874700182
2 0.120547945 0.125790766 -2.11570772 -2.006670499 -1.94838945 0.823148086 0.5
3 0.128767123 0.200448595 -2.04974975 -1.497429506 -1.89542697 0.806246764 0
4 0.353424658 0.275275832 -1.04008495 -1.133315059 -1.08469327 0.547688926 -3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2
5 0.542465753 0.350163394 -0.61163032 -0.841567557 -0.74065572 0.438120803 -0.5

6 0.556164384 0.425076661 -0.58669137 -0.591459975 -0.72063042 0.431788853 -1

7 0.602739726 0.5 -0.50626981 -0.366512921 -0.65605406 0.411431343 -1.5
8 0.673972603 0.574923339 -0.39456582 -0.156085847 -0.56635876 0.383346735
9 0.863013699 0.649836606 -0.14732471 0.048176065 -0.3678308 0.322331609 -2

10 2.010958904 0.724724168 0.69861168 0.254627999 0.31143338 0.139179174 -2.5

11 3.022641509 0.799551405 1.10613112 0.474491946 0.63866055 0.075709855
-3
12 5.328767123 0.874209234 1.6731199 0.729062119 1.0939373 0.022717394
13 5.449315068 0.948077514 1.69548993 1.084514491 1.11189983 0.021425944 -3.5

Y, [Ln[Ln(1/(1-f(t-γ)))]] Y= βx-b (recta de regresión)

Pendiente (β) Intercepto (b) Grado de correlación (r) Coeficiente de correlación (r2)
0.802973122 -0.249533014 0.952398971 0.9070638

r= PEARSON (matriz1; matriz2) r2= COEFICIENTE.R2 (conocido_y; conocido_x)

𝑏
B= PENDIENTE(conocido_y; conocido_x) b= INTERSECCION.EJE(conocido_y; conocido_x) 𝛼 𝑒 𝛽
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DESARROLLO DEL PROYECTO

Gráficas que muestran la probabilidad de falla de los intercambiadores de calor EA-13

Análisis de Daño Del EA-13A Análisis de Daño del EA-13B 1

Análisis de Daño del EA-13C
1 1.2
0.9
0.9
1 0.8
0.8
DESGASTE DEL EQUIPO

DESGASTE DEL EQUIPO

Desgaste del equipo

0.7
0.7
0.8 0.6
0.6
0.5 0.5
0.6
0.4 0.4
0.3 0.4 0.3
0.2 0.2
0.2
0.1 0.1
0
0 0
0 1 2 3 4 5 6
0 2 4 6 8 10 0 1 2 3 4 5
RM[f… TIEMO (AÑOS) RM[f(… RM[f…
TIEMPO ENTRE FALLA (AÑOS) Tiempo (años)

Análisis de Daño del EA-13D Análisis de Daño del EA-13E Análisis de Daño del EA-13F
1
1 1 0.9
0.9 0.9
0.8
0.8 0.8

Desgaste del Equipo

Desgaste del Equipo

Desgaste del Equipo

0.7
0.7 0.7
0.6 0.6
0.6
0.5 0.5 0.5
0.4 0.4 0.4
0.3 0.3 0.3
0.2 0.2 0.2
0.1 0.1 0.1
0 0
0
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5
RM[f… Tiempo (años) RM[f(… Tiempo (Años)
RM[f… Tiempo (años)
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DESARROLLO DEL PROYECTO

Gráficas que muestran la confiabilidad de los intercambiadores de calor EA-13.
1
Confiabilidad Del EA-13A 1.2
Confiabilidad del EA-13B. Confiabilidad del EA-13C
0.4
0.9
DENSIDAD DE PROBABILIDAD

DENSIDAD DE PROBABILIDAD
1 0.35

Dendidad de probabilidad
0.8
0.7 0.3
0.8
0.6 0.25
0.5 0.6 0.2
0.4
0.4 0.15
0.3
0.2 0.1
0.2
0.1 0.05
0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 2 4 6 8 10
Densidad de probabilidad Densidad de probabilidad 0 1 2 3 4 5
Densidad de probabilidad
f(t) TIEMPO (AÑOS) f(t) TIEMPO (AÑOS) f(t) Tiempo (años)

Confiabilidad del EA-13D Confiabilidad del EA-13E Confiabilidad del EA-13F

0.45
0.7 0.25
0.4
Densidad de probabilidad

0.6
Densidad de probabilidad

Densidad de probabilidad
0.35 0.2
0.5 0.3

0.4 0.25 0.15

0.2
0.3
0.15 0.1
0.2
0.1
0.1 0.05
0.05
0 0
0
0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 5 6
0
Densidad 1
de probabilidad 2 3 4 5
Densidad de probabilidad f(t) Tiempo (años) Densidad de Tiempo (años)
probabilidad f(t) f(t) Tiempo (años)
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RESULTADOS
Tiempo (Años) EA-13A EA-13B EA-13C EA-13D EA-13E EA-13F

Desgaste (%) Desgaste (%) Desgaste (%) Desgaste (%) Desgaste (%) Desgaste (%)

0 0 0 0
0 0 0
0.25 0.184121642 0.278883971 0.017728507
0.049094552 0.014716298 0.001296715
0.5 0.407821531 0.50740511 0.077815147
0.267898315 0.264845672 0.013334617
0.75 0.597911225 0.671331894 0.177990522
0.595940371 0.836928323 0.051298825
1 0.740516532 0.784204178 0.307106143
0.855094254 0.998313557 0.129672777
1.25 0.839458719 0.860055913 0.449333769
0.969025262 0.999999956 0.255224875
1.5 0.9042352 0.910160031 0.588384423
0.996351447 1 0.420057947
1.75 0.944700972 0.942819244 0.711205521
0.999779808 0.599917048
2 0.968993959 0.963877714 0.810151585
0.999993642 0.762335183
2.25 0.98307856 0.977332146 0.883249229
0.999999918 0.88202321
2.5 0.990993829 0.985860215 0.932929987
1 0.952576727
2.75 0.995317668 0.991227872 0.964054185
0.985061057
3 0.99761876 0.994585116 0.98204854
0.996435386
3.25 0.998814014 0.996672966 0.991655498
0.999377996
3.5 0.999420916 0.997964611 0.996393383
0.999923457
3.75 0.999722549 0.998759836 0.998551976
0.999993601
4 0.999869453 0.99924724 0.999460453
0.99999965
4.25 0.999939633 0.999544727 0.999813584
0.999999988
4.5 0.999972548 0.999725586 0.999940327
1
4.75 0.999987716 0.999835133 0.999982316

5 0.999994588 0.999901254 0.999995152

5.25 0.999997652 0.999941031 0.999998771

5.5 0.999998996 0.999964884 0.999999712

5.75 0.999999577 0.999979146 0.999999938

6 0.999999824 0.999987647 0.999999988

6.25 0.999999928 0.999992701 0.999999998

6.5 0.999999971 0.999995698 1

6.75 0.999999988 0.99999747

7 0.999999995 0.999998516

7.25 0.999999998 0.999999131

7.5 0.999999999 0.999999492

7.75 1 0.999999704
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RESULTADOS

Grafica de daño de los intercambiadores de calor EA-13. Por medio de la función DISTRIB.WEIBULL

Desgaste de los EA-13´s

1.2

0.8
Desgaste (%)

0.6

0.4

0.2

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

-0.2
Tiempo en Años

EA-13A Desgaste (%) EA-13B Desgaste (%) EA-13C Desgaste (%)

EA-13D Desgaste (%) EA-13E Desgaste (%) EA-13F Desgaste (%)

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RESULTADOS

Interpretación de los resultados aplicando la distribución de Weibull en general.

Parámetro de Forma (β) Parámetro de Escala (α)

3.07434897 2.58530505

ANÁLISIS DE DAÑO EN INTERCAMBIADORES DE GAS EA-13's CONFIABILIDAD INTERCAMBAIDORES DE GAS EA-13's

1.0000 1 0, 1 0.5, 0.990905631

0.9
4, 0.8612 1.5, 0.855210211
0.8 1.75, 0.792161708
0.7500 3.5, 0.7530
0.7 2, 0.719606077
3.25, 0.6848
2.25, 0.640069583

CONFIABILIDAD
DESAGASTE (%)

3, 0.6089 0.6
2.5, 0.556618133
2.75, 0.5274 0.5
0.5000
2.75, 0.472564722
2.5, 0.4434
0.4 3, 0.391147432
2.25, 0.3599
0.3 3.25, 0.315223496
2, 0.2804
0.2500 3.5, 0.24702386
0.2
1.5, 0.1448 4, 0.138792284
0.1
1.25, 0.0930 4.5, 0.068720617

0.0000 0, 0.0000 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7

TIEMPO (AÑOS) TIEMPO EN AÑOS

DESGAST… CONFIABILIDAD
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CONCLUSION

Al concluir con este proyecto se obtuvieron los resultados esperados y planeados al inicio de esta propuesta.

Se tuvo un enfoque en el cual se detectó, localizó y estimó las fallas y a la vez se determinó el tiempo próximo a fallar
(uso de vida) de cada intercambiador de calor por medio de la estimación mediante la distribución de Weibull. Los
resultados obtenidos permiten aducir, que efectivamente cuando los intercambiadores de calor EA-13 se ven afectados
por dos informaciones de daños que son: tubos taponados y la presencia de fallas, y una ineficiencia en su
funcionamiento por fuga en válvulas de salida. Estos impactan fuertemente el grado de correlación existente en la fallas.

Debido a lo anterior se presentó una solución en la que se tiene una estructura de un modelo de gráficas para el ajuste
de los datos de daño por medio de la recta de regresión con análisis de daño y análisis de confiabilidad, estos análisis
nos permitieron tener dos perspectivas: el desgaste que sufre el equipo en el proceso durante los años y con qué
eficacia representa su función.