Ejemplo Diseño Bes

Ejemplos de Aplicaciones
CENTRILIFT People Providing Solutions

A Baker Hughes company
Datos Requeridos para el Diseño (1)
Datos del Pozo
Tubing y casing (tamaño y peso)
Intervalo del pozo (medida y vertical)
Profundidad de asentamiento de la bomba (medida y vertical)
Datos de la Produccion
Presion de Cabezal
Presion del Casing
Prueba de produccion con nivel o presion de fondo fluyente
Nivel de fluido estatico o presion estatica
Temperatura de fondo
Produccion deseada
RGP
%AyS
Condiciones del fluido del pozo
Gravedad especifica del agua
API del crudo
Gravedad especifica del gas
Presion de burbujeo
Viscosidad del crudo
Datos PVT
Datos Requeridos para el Diseño (2)
Fuente de Energia
Voltaje primario disponible
Frecuencia
Capacidad de la fuente de potencia
Problemas Posibles
Arena
Carbonatos (Scale)
Corrosion (H2S, CO2, N2, Aminas)
Parafina
Emulsion
Gas
Temperatura

Ejm 1_Pozos con Alto Corte de Agua
Suposiciones:
El fluido producido es incompresible,
la gravedad especifica no varia
con la presion.

Pozos con Alto Corte de Agua
Procedimiento:
– Determinar capacidad de produccion, profundidad de asentamiento y
presion de entrada a la bomba.
– Calcular la altura de carga total requerida.
– Seleccionar el tipo de bomba segun diametro interno del casing y rango
de produccion deseado.
– Determinar la altura de carga generada y potencia al freno requerida
por una etapa a la produccion deseada.
– Calcular el numero de etapas.
– Calcular la potencia requerida.
– Selecionar el tipo de seccion sellante segun tamaño de equipo y
aplicacion.
– Determinar si se ha excedido alguna limitacion de carga como
resistencia del eje, carga en los cojinetes de empuje, etc.
– Seleccionar el tipo y tamaño del cable de potencia en base a amperaje
del motor, temperatura del conductor y limitaciones de espacio.
– Calcular el voltaje de superficie y los requerimientos de KVA.

Pozos con Alto Corte de Agua (ej.)
Datos del Pozo
Tubing (tamaño y peso) 2 3/8” EUE 8Rd.
Casing (tamaño y peso) 7” 23#
Intervalo del pozo (medida y vertical) 5300-400’
Profundidad de asentamiento de la bomba (medida y vertical) 5200’
Presion de Cabezal (THP) 150psi
Prueba de produccion / presion de fondo fluyente (PWF) 900BPD,
985psi @ 5350’
Presion estatica (P*) 1650psi
Temperatura de fondo (BHT) 180F
Produccion deseada (Q) 2000BPD
%AyS (BSW) 90%
Gravedad especifica del agua (SG) 1.02
API del crudo 30API
Viscosidad del crudo (μ) No se conoce
Fuente de Energia
Voltaje Primario Disponible 7200 / 12470 volt
Frecuencia 60HZ
Determinacion de la Presion de Fondo Fluyente
2000
Q
PI =
1600 Pest-Pwf
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Pwf
1200
800
400
172PSI
0
0 900 2000BPD 2200
BPD

Se corrige la presion de fondo fluyente por la diferencia entre
la profundidad de asentamiento de la bomba y la
profundidad de referencia, considerando la perdida por
friccion en el espacio anular.
Gra. Esp. mezcla SGL = (1.02 x 0.9) + (0.876 x 0.1) = 1.01
 Referencia - Asentamiento  x SGL 

PIP = Pwf -  
 
ft
2.31 psi
  5350ft - 5200ft  x 1.01

PIP = 172psi -   = 106 psi
 
ft
2.31 psi

Nivel de Fluido:
  PIP x 2.31 ft
psi 
Altura Dinamica = Asentamiento -   = 4957ft
 SG L 
Perdidas por Friccion Segun Hazen - Williams:
hf = 31ft x 5200ft / 1000 = 161ft
Cabezal en Altura:
ft ft
PSI x 2.31 psi 150psi x 2.31 psi
Cabezal = = = 343ft
SG L 1.01
TDH = 4957 + 161 + 343 = 5461ft

Tamaño de bomba
Segun el revestimiento de 7” 23# que se tiene, se debe seleccionar el
diametro del equipo en tablas que se encuentran en el catalogo de las
bombas.
Los equipos de mayor tamaño tienen ventajas: normalmente son

menos costosas que las de menor diametro, el fluido recorre el motor
a mayor velocidad.
Bomba seleccionada para el ejemplo, tasa deseada de

2000BPD:
GC-2200

60
48.7 ft
50
HEAD CAPACITY
40
30 1.5
MOTOR LOAD BREAK 1.09HP 1.25
HORSEPOWER
20 1
0.75
10 0.5
0.25
2000 BPD
0 0
0 1500 2150 3000 3600

TDH 5460
Numero de Etapas = = = 110 Etapas
TDH/ET. 49.7 ft/et.
Potencia al Freno de la Bomba
BHP = 1.09 BHP/ET x 110 etapas x 1.01 = 121 BHP

Normalmente la serie de la seccion sello es la misma que la
de la bomba, pero existen adaptadores especiales para
conectar las unidadesde diferentes series.
El requerimiento de la potencia del sello es funcion del
TDH. Para un sello serie 513 tenemos:
4
HORSEPOWER
3.5
2.5
2
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
TDH
Seleccion del Motor
Los requerimientos de potencia son:
Bomba: 121HP
Seccion Sellante: 3HP
Se necesita un motor de un minimo de

124HP
El voltaje del motor se puede seleccionar
en base a:
- Alto voltaje, menos perdidas en el cable
de Potencia
- Alto voltaje, mas costoso el controlador
del motor
Seleccion del Cable
Se debe seleccionar el cable tomando
en cuenta:
-Tamaño del cable
-Caida de voltaje: recomendable no mas
de 30V por cada 1000’ y en pozos
profundos menos del 15% de la placa
del motor. Si la caida de voltaje esta
entre 15 y 19%, es recomendable el uso
de VSD.
-La seleccion del tipo de cable se basa en
las condiciones del fluido y la
temperatura de operacion.

Pozos con Alto GOR
Procedimiento:
– Determinar capacidad de produccion, profundidad de asentamiento y presion de
entrada a la bomba. Calculo de IPR.
– Calcular volumen total de fluido a la entrada de la bomba.
– Determinar la Presion de descarga de la bomba.
– Calcular la altura de carga total requerida.
– Seleccionar el tipo de bomba segun diametro interno del casing y rango de
produccion deseado y si es necesario determinar el separador de gas.
– Determinar la altura de carga generada y potencia al freno requerida por una
etapa a la produccion deseada.
– Calcular el numero de etapas.
– Calcular la potencia requerida.
– Selecionar el tipo de seccion sellante segun tamaño de equipo y aplicacion.
– Determinar si se ha excedido alguna limitacion de carga como resistencia del eje,
carga en los cojinetes de empuje, etc.
– Seleccionar el tipo y tamaño del cable de potencia en base a amperaje del motor,
temperatura del conductor y limitaciones de espacio.
– Calcular el voltaje de superficie y los requerimientos de KVA.

Pozos con Alto GOR
Rs, Bg, Bo deben ser calculados. Las

correlaciones mas usadas son:
-Standing
-Vasquez y Beggs
-Lasater
-Glaso
La correlacion seleccionada afectara los calculos

del diseño significativamente.

Pozos con Alto GOR
Debido a la capacidad de compresion y expansion del

fluido en la tuberia de produccion, debe ser
calculada la presion de descarga de la bomba.
Existen gran cantidad de correlaciones
multifasicas para flujo vertical y desviado, siendo
las mas comunmente usadasa en la industria:
-Hagedorn and Brown
-Aziz
-Beggs and Brill
-Orkiszewski
-Duns y Ros
La correlacion seleccionada afectara los calculos del diseño

significativamente.

Pozos con Alto GOR (ej.)
Datos del Pozo
Tubing (tamaño y peso) 2 3/8” EUE 8Rd.
Casing (tamaño y peso) 5 1/2” 17#
Intervalo del pozo (medida y vertical) 5500-000’
Profundidad de asentamiento de la bomba (medida y vertical) 5000’
Presion de Cabezal 120psi
Prueba de produccion / presion de fondo fluyente 700BPD, 970psi @ 5000’
Presion estatica 1200psi@ 5000’
Temperatura de fondo 165F
Produccion deseada 1000BPD
GOR 430
%AyS 65%
Gravedad especifica del agua 1.08
API del crudo 35API
Gravedad especifica del gas 0.65
Presion de burbujeo 2000psi
Fuente de Energia
Frecuencia 60HZ
Suposiciones:
La gravedad especifica del fluido
varia dentro de la bomba de forma
despreciable

Calculo del gas en solucion a condiciones PIP
(Calculo del volumen de entrada a la bomba)
1200
1000 970PSI
800 850PSI
Pwf
600
400
200
700BPD 1000BPD
0
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
200
800
400
600
0
BPD
Calculo del gas en solucion a condiciones PIP
Utilizando la correlacion de Standing
1.2048
 Pb 10 
0.01125 x API
R S = Yg  x 0.00091 x T 
 18 10 
Donde:
Yg = Gravedad especifica del gas
Pb = Presion
T = Tempeatura de fondo en F
Rs @ 850psi = 150 scf/stb

Calculo del factor volumetrico del petroleo
Bo = 0.972 + 0.000147F 1.175

0.5
 Yg 
Donde: F = RS   + 1.25T
 Yo 
Yg = Gravedad especifica del gas
Yo = Gravedad especifica del petroleo
Bo @ 150scf/bbl = 1.11 res. bbl/stb

Calculo del factor volumetrico del gas
5.04 x Z x T
Bg =
P
Donde:
Z = Factor de compresibilidad del gas
T = Temperatura de fondo en R (460+F)
P = PIP
5.04 x 0.85 x (460 +165)

Bg = = 3.1 bbl / mcf
864

Calculo del Volumen de gas libre
BNPD x GOR 350 x 430

Gas Total = = = 150.5 mcf
1000 1000
BNPD x R s 350 x 150

Gas en Solucion = = = 52.5 mcf
1000 1000
Gas Libre = Gas Total - Gas en Solucion = 98 mcf
Volumen Gas = Bg x Gas Libre = 304bgpd

Calculo del volumen de petroleo y agua

Volumen Petroleo = BNPD x Bo = 389 bppd
Volumen Agua = BBPD x %AyS = 650 bwpd

Calculo del volumen de fluido y % de gas libre

Volumen Total = Vo + Vw + Vg = 1343 BPD
Vg 304 bgpd
%Gas Libre = = x 100 = 23%
Vt 1343bpd
% de Gas Libre = 23%

Calculo del volumen de entrada a la bomba
Debido a que el porcentaje de gas libre a la entrada

de la bomba es mayor de 10%, es necesario el uso
del separador de gas. Asumiendo una eficiencia
de separacion del 80%:
Vg = Volumen de gas a la entrada x (1-effsep)
Vg = 304 bgpd x (1-0.8) = 61 bgpd Volumen de entrada
a la bomba
Vt = Vo + Vw + Vg = 1100 bfpd
61 bgpd
%Gas Libre = x 100 = 5.5%
1100bpd

GOR dentro de la bomba
Gasbomba = Gas en Solucion + Gas Libre no Separado
61 bgpd
Gasbomba = 52.5mcf + = 72.2 mcf
3.1 bbl / mcf
72.2 mcf x 1000

GOR bomba  = 206 scf / stb
350 stb oil

Calculo de la Gravedad Especifica de la Mezcla
masa de la mezcla (mm )
Smezcla =
bfpd x 5.6146 x 62.4
mm = (BNPD x So + BWPD x Sw) x 62.4 x 5.6146 +

GORbomba x BNPD x Sg x 0.0752
mm = (350 x 0.85 + 650 x 1.08) x 62.4 x 5.6146 +

206 x 350 x 0.65 x 0.0752
mm = 353700 lbs/dia
353700 lbs / dia

S mezcla = = 0.918
1100 x 5.6146 x 62.4

Determinacion del Tipo de Bomba

Tamaño de bomba
Segun el revestimiento de 5 1/2” 23# que se tiene, se debe
seleccionar el diametro del equipo en tablas y graficas
que se encuentran en el catalogo de las bombas.
Bomba seleccionada para el ejemplo, tasa deseada de

1100BPD de mezcla:
FC-925

FC-925
35
30 HEAD CAPACITY
25
20 23 ft
15
MOTOR LOAD BREAK 0.3
10 HORSEPOWER 0.246HP
0.15
5
1100 BPD
0 0
0 700 925 1150 1450
Determinacion del levantamiento por etapa
Con la altura de carga por etapa se debe calcular el

incremento de presion por etapa
TDH/et x SG 23ft/et x 0.918

Presionetapa = =
2.309 ft/psi 2.309 ft/psi
Presionetapa = 9.14 psi/et

Calculo de la presion de descarga
Para las condiciones del fluido de produccion se

determino que la correlacion de flujo vertical
Hagedorn y Brown tiene un error despreciable. El
resultado arrojado por la simulacion es:
Presiondescarga = 2049 psi

Calculo del numero de etapas
Pdescarga - Pentrada 2049psi - 850psi

Numeroetapa = =
Presionetapa 9.14 psi/et
Numeroetapa = 132 etapas
Para una mayor aproximacion, se debe calcular la

gravedad especifica de la mezcla a condiciones de
descarga de la bomba y promediarla con la gravedad
especifica de la entrada.

Calculo de la potencia requerida
La potencia generada por el motor debe suplir energia a:

Bomba
Separador de Gas
Seccion Sellante
Potencia al Freno de la Bomba
BHP = 0.246 BHP/ET x 132 etapas x 0.918 = 29 BHP
Potencia requerida por el separador de gas
Hpseparador de gas = 4 HP
Potencia requerida por la seccion sellante
Hpseccion sellante =1.5 HP


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Gra. Esp. mezcla SGL = (1.02 x 0.9) + (0.876 x 0.1) = 1.01

 Referencia - Asentamiento  x SGL 

  5350ft - 5200ft  x 1.01

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TDH = 4957 + 161 + 343 = 5461ft

Los equipos de mayor tamaño tienen ventajas: normalmente son

Bomba seleccionada para el ejemplo, tasa deseada de

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Potencia al Freno de la Bomba

BHP = 1.09 BHP/ET x 110 etapas x 1.01 = 121 BHP

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Se necesita un motor de un minimo de

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Rs, Bg, Bo deben ser calculados. Las

La correlacion seleccionada afectara los calculos

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Debido a la capacidad de compresion y expansion del

La correlacion seleccionada afectara los calculos del diseño

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Utilizando la correlacion de Standing

Rs @ 850psi = 150 scf/stb

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Bo = 0.972 + 0.000147F 1.175

Bo @ 150scf/bbl = 1.11 res. bbl/stb

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5.04 x 0.85 x (460 +165)

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BNPD x GOR 350 x 430

BNPD x R s 350 x 150

Gas Libre = Gas Total - Gas en Solucion = 98 mcf

Volumen Gas = Bg x Gas Libre = 304bgpd

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Calculo del volumen de petroleo y agua

Volumen Petroleo = BNPD x Bo = 389 bppd

Volumen Agua = BBPD x %AyS = 650 bwpd

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Calculo del volumen de fluido y % de gas libre

Volumen Total = Vo + Vw + Vg = 1343 BPD

% de Gas Libre = 23%

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Debido a que el porcentaje de gas libre a la entrada

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Gasbomba = Gas en Solucion + Gas Libre no Separado

72.2 mcf x 1000

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mm = (BNPD x So + BWPD x Sw) x 62.4 x 5.6146 +

mm = (350 x 0.85 + 650 x 1.08) x 62.4 x 5.6146 +

353700 lbs / dia

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Determinacion del Tipo de Bomba

Bomba seleccionada para el ejemplo, tasa deseada de

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Determinacion del levantamiento por etapa

Con la altura de carga por etapa se debe calcular el

TDH/et x SG 23ft/et x 0.918