Informe de la

visita en
empresa
HECHO POR: HOLCIM.
MAYRA ALEJANDRA SIERRA TORRES
 MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN EL
PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO

MATERIAS PRIMAS

MINERAL DE
CALIZA CLINKER ESCORIA YESO PUZOLANA
HIERRO

Roca
sedimentaria Mezcla
compuesta, en Es un mineral de xidos met En el se agregan
Es Es un mineral
forma industrial licos, se utiliza los minerales en
un mineral co natural
predominante, artificial como un presencia del
mpuesto compuesto de
por minerales compuesto por: mecanismo de coque y carbonato
de sulfato de aluminio y de
de carbonato, Caliza, pizarra eliminacin de de calcio que sirve
calcio hidratad proceso
principalmente y arcilla residuos en la como escorifican
o. volcnico.
carbonatos de fundicin del te
calcio y meta.
de magnesio.
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS QUE
POSEEN LAS MATERIAS PRIMAS

Clinker
El producto principal del cemento comn es el Clinker, por ello, es el ms
importante componente del hormign. Su nombre proviene del color gris
caracterstico, similar al color de la piedra propia de la regin de Portland, cerca
de Londres.
Se forma a partir de la calcinacin de caliza y arcilla a temperaturas que oscilan
entre los 1350 y 1450C.
Incoloro, blanco, gris; diversas tonalidades de amarillo a rojo castao
Color:
por causa de impurezas. De transparente a translcido.
YESO
Raya: Blanca

Brillo: Vtreo y sedoso en los cristales. Nacarado en superficies de exfoliacin.

Dureza: 2
Densidad: 2.32 g/cm3
ptica: Bixico positivo con dbil birrefringencia.
 Puzolana
La actividad puzolnica se refiere a la cantidad mxima de hidrxido de calcio
con la que la puzolana puede combinar y la velocidad con la cual ocurre esta
reaccin.
En una puzolana es requisito indispensable evaluar sus caractersticas fsicas y
qumicas y su efecto en las propiedades finales del cemento o del hormign segn
el caso. Se debe tener conocimientos de los siguientes aspectos:
Composicin qumica (xidos de slice, hierro, aluminio, calcio, magnesio, lcalis y otros
componentes menores).
Propiedades fsicas (finura - gravedad especifica).

Escoria
La escoria de fundicin de ferronquel est compuesta principalmente por xidos
de silicio y magnesio en el orden de un 35 a un 45% (tabla 1); adems de ciertas
cantidades de FeO, Al2O3 y CaO, que en total representan el 75%.
Estn presentes tambin en la composicin de las escorias los xidos de nquel y
cobalto que no se redujeron y constituyen prdidas del proceso, con contenidos
que pueden llegar hasta un 0,2 y 0,02 % respectivamente.
 Mineral de hierro
El mineral de hierro es ms precisamente conocido como "minerales de hierro".
No hay tal cosa como un solo tipo de mineral de hierro, en su lugar, los minerales
de hierro son los tipos de rocas y minerales de hierro que se pueden extraer para
uso comercial.
Los tipos de minerales de hierro varan ampliamente. Sin embargo, comparten
varias caractersticas.
Color
Minera
El hierro y sus formas
Tipos de mineral de hierro
ETAPAS DEL PROCESO DE
PRODUCCIN DEL CEMENTO

Explotacin de materias primas: Las materias primas se extraen de las canteras

utilizndose explosivos dado que las calizas pueden ser de dureza elevada, de tal modo
que exigen el uso de estos; tambin pueden encontrarse suficientemente blandas como
para poderse extraer sin el uso de detonantes.

Preparacin y dosificacin de las materias primas: En esta etapa se adecua la

materia prima al proceso, se tritura y se premezcla conformndose la misma con los
tamaos apropiados. Las materias primas para cemento obtenidas en cantera, por
voladura, se han de desmenuzar a efectos de su elaboracin ulterior. La subdivisin se
realiza mediante trituradores y molinos. La trituracin corresponde a la subdivisin
hasta tamaos relativamente gruesos; moler, por el contrario, se refiere a la subdivisin
de los materiales en partculas de gran finura.

Homogenizacin: La caliza se muele junto con otros componentes para formar el

volvo conocido como Harina Cruda; los muestreos de sistemas neumticos y los
posteriores anlisis con equipos de alta tecnologa, permiten mantener las
especificaciones de calidad bajo control
 Clinkerizacin: La mezcla de materias primas debidamente dosificada,
pulverizada, corregida, mezclada y homogenizada se somete a un tratamiento
trmico en grandes hornos rotatorios, para la obtencin del clinker.

Adiciones Finales y Molienda: La molienda de clinker para cemento es uno

de los procesos principales y, al mismo tiempo, el final de las operaciones
tecnolgicas en la fabricacin del cemento, la forma de su realizacin es
decisiva para la calidad del mismo; no se trata de conseguir que el proceso de
molienda llegue hasta una superficie especfica demasiado grande, sino que el
producto molido cumpla determinadas leyes relativas a la granulometra del
producto, para crear con ello las mejores condiciones para los procesos de
endurecimiento.

Empaque y distribucin: El cemento resultante se transporta de forma

mecnica o neumtica a silos de almacenamiento y una vez hechos los
correspondientes ensayos de control de calidad, es empacado en el momento
de despacharlo al cliente.
MAQUINARIAS Y EQUIPOS

CAMIONES DE GRAN PORTE

CINTA TRANSPORTADORA

TRITURADORAS
TOLVAS
 SILOS ZONA DE ENFRIAMIENTO

TORRE DE INTERCAMBIO DE CALOR

Y HORNO ROTATORIO
PARQUE DE CLINKER

MOLINOS DE CEMENTO
IMPORTANCIA DEL CLINKER EN LA
ELABORACION DE CEMENTO

El Clinker es de gran importancia y vitalidad para el proceso productivo del

cemento ya que es la sustancia base del proceso, debido a que est, se
compone por la combustin de distintas materias primas secundarias como lo
son la arcilla y la caliza de las cuales le generan propiedades especficas que
se requieren para producir un excelente Clinker, por tal motivo se entiende
que el Clinker es esencial para la vialidad del proceso, y que sin este no sera
posible producir el cemento.
PROCESOS DE PRODUCCIN DE CLINKER VA
HUMEDA Y VIA SECA

DIFERENCIAS

Para el proceso de obtencin de Clinker va hmeda las materias primas que tienen
un alto contenido en humedad, y por tanto es necesario pasarla por Filtros Prensa,
en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y luego por un Proceso de Secado hasta
obtener una "harina cruda" con slo 0,5% de humedad, denominada "Crudo". Este
Crudo es alimentado a travs de una torre de ciclones precalentndose hasta unos
850 C, previo a su ingreso al Horno.

Para el proceso de obtencin de Clinker va seca, la materia prima se introduce en

el horno en forma seca y pulverizada, as mismo el sistema del horno comprende
una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material
en contacto con los gases provenientes del horno.

La diferencia entre estos dos procesos esta en que el proceso por va seca es ms
econmica que el proceso de va hmeda ya que este proceso pasa por filtros para
quitar la humedad que tiene la materia prima haciendo que este proceso de va
hmeda sea ms costoso que el de va seca.
EXTRACCIN Y TRITURACIN

La extraccin trata de la explotacin minera que hace HOLCIM en

las minas de su alrededor para la produccin del cemento,
especialmente Clinker. Por otra parte la trituracin que es la cual
reduce el material de un metro de arista hasta inferior a 10 cm.

PREHOMOGENIZACIN
Es la fabricacin del crudo y se mezcla el Clinker, la caliza con
mineral de hierro donde se almacena en un silo, para despus pasar
al proceso de compactacin de materiales para la fabricacin total
del cemento.

APILADOR Y RECLAMO
Es un tipo de maquina donde llega la materia prima y donde por
decirlo en palabras comunes se apila por medio de una maquina tipo
banda transportadora que deja caer el material y lo va apilando de
forma ascendente, donde forma montones en forma de tringulo donde
se puede llegar y reclamar o cargar la materia prima para distribuir
a los diferentes procesos.
MOLIENDA DE CRUDO

En la molienda de crudo se recibe el material para alimentar el

horno, las materias que entran se destacan la puzolana, escoria,
yeso y Clinker.

FILTRO DE MANGA PRINCIPAL:

Es un equipo que separa lo solido- gas por medio poroso, adems
estos equipos son capaces de recolectar altas cargas de partculas
tales como cemento, yeso, cermica, caucho, cal y aluminio.

ENFRIADOR DE CLINKER:
Son un sistema recuperador de calor solido el cual permite tener un
lecho de Clinker y un modelo de aireacin ajustable para acomodar el
Clinker fino y la corriente del mismo. Este sistema de distribucin evita
la perdida de aire a lo largo del enfriador y en otras reas que puedan
desviar el lecho de Clinker.
SILOS DE CLINKER

Es un tipo de almacenaje donde se deposita el Clinker despus de

fabricado para ser utilizado en el proceso de fabricacin del
cemento portland y los derivados de este.

PRENSADO DEL CLINKER

All es donde por medio de calderas y choques trmicos se forman las
bolitas de Clinker para su utilizacin en el proceso de
homogeneizacin para formar el cemento.

PRENSA DE RODILLOS:
Este sirve para extraer el lquido del cemento en proceso de
fabricacin, al igual que este puede llegar a reemplazar el proceso de
pre trituracin de molienda de bolas.

Es una mquina que es utilizada para moler, especficamente el

Clinker, el mineral de hierro, el yeso y la puzolana. El Cual pues como
su nombre lo dice utiliza bolas para pulverizar estos materiales.
Proceso productivo del cemento
de la empresa Holcim.
Diagrama de flujo de proceso

Fabricacin del cemento 3 Traslado de ingredientes a

1
hidratacin

O-4
Hidratacin del cemento.
1 Traslado de materiales
I-2

O-2 Observacin e
implementacin de los 4 Despacho del producto
I-1
materiales del cemento.

Traslado de ingredientes a
2
molienda

Molienda de cemento
3
 FLUJO DEL PROCESO DE FABRICACION DE
CEMENTO
DESCRIPCION DEL PROCESO Observaciones
Se extrae la caliza de la mina por medio
de voladura
Se transporta la caliza a los patios de Por medio de la maquinaria
triturado
Se tritura la caliza 2 cm de dimetro

Se almacena la caliza en tolva

Se transporta la caliza junto con el mineral Se transporta un porcentaje
de hierro y la caliza correctiva al molino de definido de cada uno de las
crudo materias mencionadas
Se manda al silo de homogenizacin Por medio de bandas
transportadoras
Se transporta a la torre pre calentadora Por medio de bandas
donde sucede el proceso qumico de transportadoras
clinkerizacin
Se lleva al horno de clinkerizacin Por medio de bandas
transportadoras
Se pasa por enfriadores que son de aire Por medio de bandas
transportadoras
Se manda al silo de Clinker Por medio de bandas
transportadoras
Se mezclan el Clinker, el yeso, la escoria y la
puzolana
Se tritura las materias primas en el molino
de cemento
Se transporta a los silos donde se almacena Por medio de bandas
Se empaca y se inspecciona para luego ser Segn el tipo de cemento
NORMAS Y POLTICAS DE CALIDAD, RESPONSABILIDAD
SOCIAL Y SALUD OCUPACIONAL DE LA PRODUCTORA DE
CEMENTO HOLCIM

ISO 14001 El estricto cumplimiento de normas locales e internacionales, junto

con los programas que lideramos en nuestras zonas de operacin, nos
permitieron ser la primera empresa cementera del pas en recibir del Icontec la
Certificacin de Administracin Ambiental ISO 14001, para las actividades de
produccin de cemento en la planta Nobsa, y las operaciones mineras de Nobsa,
Iza, Suescn y Tibasosa. Igualmente en Holcim se manejan las normas ISO 9001,
ISO 18001.

Responsabilidad Social Somos un buen vecino en toda regin donde operamos

porque nos comprometemos a trabajar para mejorar la calidad de vida de
nuestra fuerza de trabajo y sus familias. Pero vamos ms all y reconocemos las
necesidades de las zonas donde ejercemos nuestras actividades
Holcim (Colombia) S.A. en el marco del principio de Desarrollo Sostenible,
considera la Responsabilidad Social Corporativa como parte integral de su
estrategia de negocio. Por lo tanto se compromete a:
Identificar y trabajar con todos los grupos de inters construyendo y manteniendo
relaciones de mutuo respeto y confianza.
Participar y contribuir de manera eficaz en el mejoramiento de la calidad de vida de
sus empleados, sus familias y las comunidades vecinas
 Responsabilidad Medioambiental Avanzada tecnologa para tener cada da una
produccin ms limpia; Riguroso control de emisiones; Celosa proteccin de los
recursos naturales en las plantas y en sus zonas aledaas; Disminucin gradual
del uso de agua y de materiales combustibles no renovables; Disposicin final y
ecolgica de residuos industriales.

Seguridad Industrial y Salud Ocupacional Un objetivo primordial de la

empresa es ser un empleador responsable y cuidadoso con la vida de los
empleados, contratistas y visitantes, y por ello se pretende proveer sitios de
trabajo saludables y seguros.
La compaa se esfuerza por garantizar cero riesgos, aplicando sistemas de
gestin de salud y seguridad,

Fuente: http://www.holcim.com.co/desarrollo-sostenible.html
CO-PROCESAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES -
ECO PROCESAMIENTO LTDA.

Eco Procesamiento Ltda., es una empresa filial de Holcim (Colombia) S.A.,

dedicada al manejo y disposicin final y ecolgica de residuos industriales.
Aunque esta compaa fue creada en 2006, nuestra cementera lleva ms de 25
aos liderando este tipo de procesos en sus hornos.

Co-procesar es ingresar desechos al horno cementero para su disposicin final,

de tal forma que no se generen nuevos residuos, cenizas o emisiones. Se
denomina as porque se desarrolla de forma simultnea con la produccin de
Clinker (componente del cemento). Es una operacin ambientalmente segura,
econmicamente viable, y de prctica comn en el mundo, que aprovecha las
altas temperaturas del horno cementero (entre 1.100 y 2.000C), el prolongado
tiempo de residencia y la elevada turbulencia a la que estn sometidos los
materiales.

Otros servicios de Eco Procesamiento son: almacenamiento temporal,

transporte de residuos, anlisis de materiales, empaque y rotulado, registro
flmico y fotogrfico del proceso, estudios tcnicos para la obtencin de
permisos y certificacin de disposicin final.

Fuente: http://www.holcim.com.co/productos-y-servicios/servicios/co-procesamiento-de-residuos-industriales-eco-
procesamiento-ltda.html
APORTE PERSONAL COMO
FUTURA INGENIERA INDUSTRIAL
la visita realizada a las instalaciones de la empresa Holcim
Colombia fue muy significativa, ya que con esta visita se
fomenta nuestra formacin como futuros ingenieros
industriales adems gracias a esto se adquiri un gran
conocimiento acerca del proceso productivo del cemento;
saber aplicar los diferentes estndares de calidad
requeridos por los entes nacionales e internacionales para
la fabricacin de dicho producto que en este caso fue el
cemento. Observar que las normas de calidad requeridas en
una empresa son las que hacen que la competitividad sea
mayor. Nos ayud aumentando nuestro conociendo sobre
los procesos industriales que se realizan en nuestro pas y
que tambin son usados en todo el mundo. Tambin nos
permiti conocer nuevos mtodos de trabajo y recursos
utilizados como en el tema del eco-procesamiento.
 BIBLIOGRAFIA

https://www.ecured.cu/Caliza
www.utm.mx/temas/temas-docs/ensayo1t14R.pdf
http://www2.montes.upm.es/Dptos/dsrn/Edafologia/a
plicaciones/GIMR/page.php?q=4c66ead9d71
www.topwerk.com/fileadmin/user.../General_Brochure
_HESS_Group_Spanish.pdf
www.quimicaorganica.net/extraccion.html
www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/extraccio_fona.ht
ml