UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD

DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E
INGENIERIA METALURGICA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA
 ASIGNATURA: PROCESOS EXTRACTIVOS I
 DOCENTE: ING. MAG. CAMERO HERMOZA PEDRO
 TEMA: REFINERIA DE CAJAMARQUILLA
 PRESENTADO POR:

 TRUJILLO MEZA DENISSA

 HUAHUACHAMBI TAPIA BRIGIT
 CCOSCCO ALFARO URIEL
 COVARRUBIAS VILLA DAVID
 CHAUPI QUISPE YOBANA
1981 1995 1998

•Fue construida por la • Fue privatizada, • Durante las

estatal Minero Perú, siendo adquirida operaciones de
con una capacidad
por el consorcio Teck
de producción de 100
mil toneladas anuales japonés Cominco/Marube
•SYNDICAT BELGE COMINCO- ni, la refinería fue
D'ENTREPRISES A MARUBENI, que ampliada para
L'ETRANGER de elevó su aumentar su
Bélgica fue el dueño y capacidad a 120 producción de
operador de la mil toneladas. zinc refinada a
refinería. 130.000 toneladas
por año.
2004 2008 2010

• Fue • Con una • Con US$ 400

comprada inversión de millones
por la US$ 100 adicionales,
empresa millones, se amplio a
brasileña incrementó 320 mil
VOTORANTIM su toneladas
METAIS capacidad a
160 mil
toneladas
PROPIETARIOS
ACTUALMENTE
La refinería de Cajamarquilla esta ubicada en la quebrada
de Cajamarquilla en el distrito de Lurigancho-Chosica,
provincia de lima, a la altura del km 9.5 de la carretera
central en el desvió al puente Huachipa. se encuentra a 22
km del centro de lima en dirección NE, y a una altitud de
450 m.s.n.m. los terrenos circundantes son eriazos, con
colinas que llegan hasta los 1,000 m.s.n.m, en dirección E
– NE.
LOCALIZACION
 Almacenamiento y manipuleo
de concentrados

Tostación
Gas SO2 Calcina

Planta de Acido Sulfúrico Planta Lixiviación Pulpa de Jarosita

Planta Purificación Planta de Cadmio

Cemento Cu - Co
Planta Electrolítica

Planta Fusión y Moldeo Planta de Polvo de Zinc

Embalaje y Despacho
 se lleva a cabo la combinación y
mezcla de los concentrados junto
con óxido de zinc (dross)
recirculante del horno de fusión
Recepción y
de cátodos, con el objetivo de
Almacenamiento de
alcanzar los parámetros
Concentrados
fundamentales, como humedad y
composición parámetros
especificos.

Tostación en un tostador de cama

turbulenta tipo Lurgi para oxidar los
sulfuros, remover
Tostación de Concentrados
el 99% del azufre contenido en los
concentrados de zinc y obtener
una calcina
 El producción de ácido
sulfúrico, por el tratamiento del
SO2 de los gases residuales del
Producción de Ácido proceso de tostación, es en una
Sulfúrico planta de doble catálisis y
doble absorción.

Lixiviación de la calcina producida

en los tostadores de zinc se lleva a
cabo en una etapa
Lixiviación de lixiviación neutra (1) y tres etapas
de lixiviación ácida caliente (2),
obteniéndose un residuo sólido que
contiene principalmente sílice,
plomo y plata.
La solución obtenida
contiene los metales
solubles bajo la forma
de sulfatos (Zn, Cu, Fe,
Cd) la cual es tratada
para precipitar el
hierro en forma de
Jarosita

una etapa final llamada

cuarta purificación (4) para evitar que
Fe soluble pase al proceso de
purificación
 Dos etapas en las cuales
se adiciona zinc en polvo para precipitar los
Purificación metales más electropositivos que el zinc y
obtener una solución de sulfato de zinc libre
de impurezas y residuos sólidos de los cuales
se recupera el cobre y el cadmio.

Refinación electrolítica de la solución pura

de sulfato de zinc, para obtener zinc
Electrodeposición electrolítico o catódico y regenerar el ácido
sulfúrico para ser empleado en la lixiviación
de calcinas.
 Fusión del zinc catódico en hornos eléctricos
de inducción y moldeo en barras de zinc de
Fusión del Zinc
99.995% de pureza y/o aleaciones de zinc
de diversas formas

El zinc líquido obtenido en el horno por fusión de

granallas de zinc, barras rechazadas,
espumas de zinc, escarchas y láminas de zinc, es
Polvo de Zinc bombeado continuamente a los crisoles
de grafito. Estos poseen orificios de salida por los
cuales fluye un hilo de zinc líquido en
forma constante hasta ser alcanzado por una
corriente de aire presurizado proveniente de
una compresora, la cual lanza el chorro fino de
metal dentro de una cámara de recepción
El zinc en polvo fino es en la que se deposita el zinc en forma de polvo.
usado en el proceso de
purificación, mientras
que los gruesos son El zinc en polvo recolectado en las cámaras
empleados en la de expansión es extraído mediante dos fajas
precipitación de la transportadoras para ser enviado a la
esponja de unidad de clasificación de tamaño
cadmio.
mediante el
empleo de un sistema de zarandas.
Diagrama del proceso que
emplea la refinería
 o PLANTA DE TOSTACION- HORNO DE LECHO
FLUIDIZADO LURGI 100m2
o PLANTA DE ACIDO SULFURICO DOBLE
CATALISIS/DOBLE ABSORCION
o MECHIM -PARSONS, CON CONVERSION
DE 99.5%
LA
o PLANTA DE LIXIVIACION - ASTURIANA DE
TECNOLOGIA ZINC
UTILIZADA EN o PLANTA DE PURIFICACION - VIEILLE -
LOS DIVERSOS MONTAGNE
PROCESOS o PLANTA DE CADMIO - ASTURIANA DE ZINC
SON: o PLANTA ELECTROLITICA SEMI-AUTOMATICA
VIEILLE-MONTAGNE
o PLANTA DE FUSION Y MOLDEO:
o - ´HORNO ELCTRICO DE INDUCCION -
DEMAG
o - CADENA DE MOLDEO CONTINUO -
SHEPPARD
PRODUCTOS PROD.2001

ZINC , CALIDAD SHG 99.99% 121,400 TM

ALEACIONES Al/Pb CALIDAD

22,780 TM
ASTM B-240, JIS-H-2201

ACIDO SULFURICO , CALIDAD

223,440 TM
GRADO B 98.3%

CADMIO DE ALTA PUREZA 99.97% 319 TM

SUB PRODUCTOS

CEMENTO DE Cu-Co , 56% de Cu 1,829 TM

CONCENTRADO DE PLATA, 413

1,351 TM
oz/TC
 http://www.snmpe.org.pe/prensa-y-multimedia-snmpe/sintesis-de-
noticias/mineria/refineria-de-cajamarquilla-registrara-record-de-
produccion-de-zinc-refinado.html
 http://issuu.com/mineriadp/docs/prov_minero_julio_2013_web/47
 http://issuu.com/mineriadp/docs/ranking_minero_2013