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TECNOLOGAS

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TECNOLOGAS EMERGENTES
Son las tcnicas modernas para manejar mas eficientemente el
binomio operaciones logistica, y han tenido una evolucin
en el tiempo en forma directa al avance de tecnologas de la
informacin

OBJETIVOS FUTUROS
-CICLOS DE INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS MAS CORTOS

-MAYOR ROTACION DE INVENTARIOS

-TIEMPOS DE ANTICIPO (LEAD TIMES) DE PRODUCCION MAS CORTOS

-ENFOQUE EN CALIDAD

-OPERACIONES FLEXIBLES

-MEJOR SERVICIO AL CLIENTE

-ELIMINACION DE DESPERDICIOS
2
- MENOSCENTRUM
NIVELES ORGANICOS
Catlica
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS EMERGENTES

PRODUCTIVIDAD CLASE
MUNDIAL
ERP
CIM

JIT
TQC

MRP II
Manejo del binomio
MRP Operaciones - Logistica

EOQ AOS
< 1950 1960 1970 1980
1990

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CONCEPTOS DEL MRP
Originalmente se le vio como una forma de controlar inventarios,
hoy se le usa como una tcnica de programacin.

Fabricacin de un sistema de informacin por computador.

Determina la cantidad y la estimacin de tiempo de los materiales


de demanda dependientes.

Ejecuta recomendaciones para reprogramar ordenes cuando las


fechas de entrega y las de requerimientos se desfasan. Gross
Gross Requirements
Requirements
11
22
22
20
20
33 44
25
25
55
15
15
Scheduled
Scheduled Receipts
Receipts 55 30
30
Available
Available 25
25 23
23 33
33 33
33 88
Net
Net Requirements
Requirements 77

Provee recomendaciones para ejecutar ordenes de reposicin.


Planned
Planned Order
Order Receipts
Receipts 77
Planned
Planned Order
Order Releases
Releases 77

Estado de inventario preciso ; 99 por ciento de precisin en


el inventario.

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SISTEMAS DE PLANEACIN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Programa Maestro de
ENTRADAS Produccin (MS)
-(MS) DE ARTICULOS FINALES REQUERIDOS.

-REQUISITOS DEL ESTADO DEL INVENTARIO DISPONIBLE .


- ESTRUCTURA DEL PRODUCTO ENSAMBLADO.

Lgica de procesamiento de
Archivo del estado Archivo de las listas
la Planeacin de los
del inventario de materiales
Requerimientos de Materiales

Requerimiento para Reprogramacin de la


emitir la orden rdenes (expedir, Ordenes
(rdenes que tienen retrasar, cancelar, planeadas
que ser liberadas) rdenes recibidas)
SALIDAS

- DATOS DE PROGRAMACION DE LAS ORDENES DEL MRP - REPROGRAMACION DEL MS.


- ORDENES DE COMPRA. - ACTUALIZACION DEL INVENTARIO.
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ESTRUCTURAS DEL PRODUCTO ENSAMBLADOS

La informacion de la lista de materiales al MRP es la Estructura del Producto

A
Productos terminados
D

Subcomponentes

E F
B C

B 2C

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LISTA DE MATERIALES

BILL OF MATERIAL

Bicicleta(1)
P/N 1000

Timn (1) Ensamblaje del


P/N 1001 Esqueleto(1)P/N 1002

Llantas(2) Esqueleto(1)
P/N 1003 P/N 1004

P/N : NUMERO DE LA PARTE 7


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BILL OF MATERIAL

LISTA DE MATERIALES DE LA MESA

Tablero

Pata
Barra corta

Barra larga

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BILL OF MATERIAL

LISTA DE MATERIALES DE LA MESA

Mesa
(Item final)

Ensamblaje de pata Tablero


(1) (1)

Barras cortas Barras largas Patas


(2) (2) (4)

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PROCESO DE PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIN y el MRP

Ordenes Planeamiento
Disponibilidad
Pronosticadas y Agregado de Recursos
Ordenes Reales
Planeamiento Programacin
de los Requerimientos Maestra de
de Material MRP la produccin
No; Modifica CRP, MRP, or MPS
Planeamiento de Programacin
los Requerimientos Realista? de Detalles
de Capacidad S (Talleres)

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VENTAJAS DE LA MRP

La satisfaccin del cliente es mayor


debido al cumplimiento de los programas
de entrega.
La respuesta a los cambios del mercado
es ms rpida.
Una mejor utilizacin de la mano de obra y
del equipo.
La programacin y la planificacin del
inventario es mejor.
Reduccin de los niveles de inventario sin
tener que reducir el servicio al cliente.

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CONCEPTOS DEL MRP II

UN METODO PARA EL PLANEAMIENTO EFECTIVO DE TODOS LOS


RECURSOS DE UNA COMPAA

SE ENFOCA EN EL:
PLANEAMIENTO OPERACIONAL EN UNIDADES
PLANEAMIENTO FINANCIERO EN MONEDA

POSEE UNA CAPACIDAD DE SIMULACIN PARA CONTESTAR


PREGUNTAS QU SI? (WHAT IF?)

EL RESULTADO DE ESTOS SISTEMAS SE INTEGRA CON:


LOS REPORTES FINANCIEROS COMO EL PLAN DEL NEGOCIO
LOS REPORTES DE COMPROMISOS DE COMPRAS
LAS PROYECCIONES DE INVENTARIOS
LOS PRESUPUESTOS DE TRANSPORTE , ETC
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MRP II

Demanda
del mercado Programacin Maestra
Finanzas Produccin
Plan de de la Produccin

Ajustar la Programacin Maestra


Negocio
Marketing
Plan de
Produccin MRP

Revision del EJECUCION Planeamiento


Planeamiento de la capacidad de la Capacidad
Ajustar plan de
produccin
S No Programacin No S
Problemas? de los Problemas?
Requerimientos

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MRP II

Ventajas

Aportes a la direccin y gestin de la empresa


Impacto sobre la exactitud de los datos empleados
Impacto sobre los inventarios
Impacto sobre la productividad del trabajo
Impacto sobre las compras
Impacto sobre los costos de transporte

Desventajas

Alto costo del sistema


Dificultad de implementacin
Cambios en la cultura organizacional
Capacitacin del personal

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SISTEMAS MRP Y MRP II

-Resuelven: Cundo?, Cunto? Cul es el stock


necesario?

-El MRP tiene que ver con el nfasis que debe ponerse
mas en el cuando pedir que en el cunto: Ello porque
se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad
deseada, en el momento y lugar adecuados

-El tema de la MRP es llevar los materiales correctos


al lugar correcto y en el momento correcto.
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SISTEMAS MRP Y MRP II

-Posteriormente sucesivos desarrollos de integracin


a otros campos como finanzas o marketing, genera los
sistemas denominados de planificacin de los
recursos de manufactura MRPII

-El MRP ya no era adecuado para describir un sistema


expandido: Se introduce el termino Planeacin de los
Recursos de Manufactura (MRPII) para reflejar la idea
de que una mayor parte de la empresa estaba se
estaba involucrando en el proceso.

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QU ES JUSTO A TIEMPO?

Filosofa de resolucion de problemas de forma


continua y obligatoria que elimina los
excesos.

Es un sistema integrado de actividades


diseadas para alcanzar un alto volumen de
produccin usando inventarios mnimos en
-materia prima,
-trabajo en proceso y
-bienes terminados

Implica la sincronizacin de los recursos de


produccin (es decir, las piezas llegan a la
siguiente estacin de trabajo justo a tiempo")

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QU ES JUSTO A TIEMPO?

Los materiales son arrastrados atraves de


un sistema, donde y cuando sean necesarios.

JIT es una excelente herramienta para aadir


valor agregado

Los componentes y suministros se obtienen


con la estrategia de jalar (pull).

COMO ES LA ESTRATEGIA DE JALAR ?

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LOGICA DEL JALAR DE LA DEMANDA
Aqu
Aquelelcliente
clientecomienza
comienzaelel
proceso
procesojalando
jalandoununartculo
artculode
de
inventario
inventariodeldelEnsamblaje
Ensamblaje
Final
Final
Luego
Luegoeleltrabajo
trabajode
de Fab Proveedor
sub-ensamblaje
sub-ensamblajees es
jalado
jaladohacia
haciaadelante
adelante Sub
por
poresa
esademanda
demanda
Fab Proveedor
Clientes
Ensamblaje
Final

INFORMACION Sub Fab Proveedor

El
Elproceso
procesocontina
continaaatravs
travsde
de
todo
todoelelproceso
procesode
deproduccin
produccinyy
de Fab Proveedor
dela
lacadena
cadenadedeabastecimiento
abastecimiento
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OBJETIVOS JUSTO A TIEMPO

1. Cero Stock : en la cadena logstica.

2. Cero Defectos: Causan excesos de costos e


irregularidades y se traducen en ms stock.

3. Cero Averas: Interrumpen el flujo de


materiales y traen irregularidades (tiempo
inoperativo).

4. Cero Plazos: Solo as podemos dar el servicio


adecuado sin crecer el stock.

5. Cero Papel: Exactitud y rapidez en la


transmisin de informacin (cero burocracia).
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OBJETIVOS JIT

6. Cero Accidentes de trabajo interrumpen el flujo de


materiales.

7. Cero Desprecio por las capacidades del personal.


Es necesario involucrar y motivar al personal en
los procesos de mejora, y desarrollar sus
capacidades.

8. Cero Desperdicio de Materiales: Pueden ser causa


de errores y problemas que afectan a la empresa
negativamente, incluso despus que se ha vendido
el producto
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FACTORES DE EXITO DEL JUSTO A TIEMPO

Proveedores
Atributos de los Distribucin
productores Del trabajo

Calidad JIT Inventario

Mantenimiento
Programacin
preventivo

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PROVEEDORES
Comprador y Proveedor deben forman
asociaciones JIT.

Las asociaciones JIT eliminan:


Actividades innecesarias.
Inventario en planta.
Inventario en trnsito.
Proveedores de baja calidad.

Entregas frecuentes formadas por pequeos


lotes

Acuerdos contractuales a largo plazo.


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PROVEEDORES
Pocos y Cercanos.

Relaciones de Apoyo del Proveedor.

Repiten las transacciones con los mismos proveedores.

Anlisis para ayudar a los proveedores claves a convertirse y


permanecer competitivos.

Los proveedores deben fomentar la extensin del JIT a sus


proveedores.

No se permite el excedente o la escasez de los materiales,


los proveedores entregan cantidades exactas.
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DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

Crear clulas de trabajo por familias de productos.

Minimizar la distancia.

Disear poco espacio para inventario.

Mejorar la comunicacin con los empleados.

Construir equipos flexibles o mviles.

Considerar trabajadores formados en diferentes


campos para aadir flexibilidad.

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DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

Maquinaria mvil, intercambiable y flexible.

Ordenar el lugar de trabajo.

Entrega directa a las reas de trabajo.

Utilizar Tecnologa de Grupo.

QUE ES TECNOLOGIA DE GRUPO ?

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LAYOUT FUNCIONAL

Especializacin Departamental

Sierra Sierra Sierra Rectific. Rectific.

Tratamiento
Termico

Torno Torno Torno Prensa Prensa Prensa

QUE ES TECNOLOGIA DE GRUPO ?


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TECNOLOGA DE GRUPO

Rectif
1 2
Torno Torno Prensa
Sierra

Tratamiento
Termico

Rectif

Torno A B Torno Prensa


Sierra

Clulas de Manufactura Agrupamiento de mquinas o recursos para


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una familia de partes que comparten operaciones similares.

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VENTAJAS DE LA TECNOLOGIA DE GRUPO

- Inventario
- Espacio de planta - Utilizacin del
- Costos laborales equipo
directos - Participacin de
-Menos manipulacion los empleados
de materiales - Calidad

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INVENTARIO

Reducir el tamao del lote y el tiempo de preparacin.

Utilizar recipientes especializados para mantener un


nmero establecido de piezas.

Entregar directamente el material al lugar donde va a ser


utilizado.

Ejecutar conforme al plan establecido.

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INVENTARIOS

Nivel de inventario del


trabajo en proceso
(oculta problemas)

Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad

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INVENTARIOS

JIT
Expone los problemas de calidad reduciendo el inventario

WIP
Proveedores Desequilibrios
Desechos
poco fiables de la capacidad

Al reducir el inventario se descubren


problemas que ahora pueden
ser resueltos
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PROGRAMACIN

No hay desviacin de los programas.

Programas para todos niveles.

Los proveedores son informados de los programas.

Suprimir desperdicios.

Hacer que cada operacin produzca una pieza perfecta

Tcnicas Kanban.(tarjeta una seal)


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KANBAN

Palabra japonesa que significa tarjeta.

Sistema que mueve las partes a fabricar o fabricadas a


travs del proceso de produccin:
Arrastra el material a travs de la fbrica.

El sistema de arrastre est dirigido por una tarjeta,


bandera, seal, etc.

A menudo se utilizan contenedores de tamao fijo:


Aadir o retirar los contenedores para cambiar la
tasa de produccin.

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INVENTARIO DE SALIDA CON SEALES DE AVISO

La seal que cuelga del poste de la pieza


C584 muestra que la produccin de esa pieza
debe empezar.
El poste est colocado de
tal forma que los trabajadores
desde sus posiciones normales
puedan verlo fcilmente.
Seal en las cajas

Los nmeros de pieza marcan la


ubicacin de la pieza especfica.

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SISTEMAS KANBAN

Esto coloca el
sistema de nuevo
Una vez que se recibe la Kanban
Kanban de donde estaba
de Produccin, el Centro de
Retiro antes que el tem
Mquinas produce una unidad
fuera jalado
para reemplazar la que fue
tomada por el personal de la Lnea
de Ensamblaje en primer lugar

Almacn Almacn I
Centro Parte A
Parte A Lnea de
de
Ensamblaje
Mquinas

Kanban de Produccin
Flujo de material
El proceso comienza cuando el personal de
la Lnea de Ensamblaje jala la Parte A del Flujo de tarjetas
Almacn I CENTRUM Catlica (seal) 36
EL SISTEMA DE PRODUCCIN TOYOTA
Incremento de utilidades Incremento de la Utilidad neta en relacin al capital total

Reduccin de costos Incremento de la razn de rotacin del capital

Eliminacin de no necesarios, especialmente inventarios

Resultados

Flujo continuo de produccin

Justo a Tiempo Autonoma


(Producir las unidades necesarias, en las cantidades (Control Autnomo de defectos)
necesarias en el momento requerido)

Control por equipos Control


Mtodos de Produccin Sistemas de informacin
de trabajo Calidad

Suavizamiento de Diseo de Estandarizacin de Sistemas Equipo de parada


Kanban Yo -i-don automtica
la produccin Procesos Labores
y Bakayoke
Andon

Tamaos Tiempos Trabajador Trmino del trabajo


pequeos cortos de multifuncional dentro del tiempo
de lotes instalacin del ciclo Tomado de Y. Monden

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Programado.

Rutina diaria.

Involucrar al operador.

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CALIDAD

JIT limita el nmero de defectos a travs de


pequeos lotes.

JIT requiere :

Control estadstico de procesos.

Involucrar al trabajador en su propia inspecccin

Retroalimentacin inmediata.

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CALIDAD

Los proveedores utilizan los grficos de control del proceso


en lugar de tcnica de muestras de lotes.

Produccin de Calidad:
Control estadstico en los procesos.
Calidad por parte de los proveedores.
Calidad dentro de la empresa.

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ATRIBUTOS DE LOS PRODUCTORES

Utilizan JIT para eliminar virtualmente todo los


desperdicios.

Crean sistemas para ayudar a los empleados a producir


piezas perfectas.

Establecen estrechas relaciones e instruir los proveedores.

Eliminan todas las actividades excepto las de valor


aadido.

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ATRIBUTOS DE LOS PRODUCTORES

Empleados con autorizacin para actuar para


desempear diferentes funciones.

Pocas divisiones de los puestos de trabajo para


asegurar la flexibilidad de los empleados.

Hacen que todos los trabajos tengan un reto.

Crear flexibilidad en el trabajo.

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RESULTADOS
Proveedores
Atributos de los Distribucin
productores Del trabajo

Calidad JIT Inventario

Mantenimiento
Programacin
preventivo
Reduccin del tiempo y retrasos. Reducciones del costo, aumento del margen

Agiliza la produccin. Reducciones de variabilidad en el trabajo.

Mejora la calidad, reduccin del material inservible. Reduccin de la repeticion de tareas.

Ventaja competitiva!
RESPUESTA RPIDA AL CLIENTE, A COSTOS
BAJOS Y ALTA CALIDAD. 43
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MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
FABRICA DEL FUTURO

COMERCIALIZACION
ADMINISTRACIN
SOPORTE A LA TOMA
DE DECISIONES
SOPORTE A
LA ADMINISTRACION

COMUNICACIONES

BASE DE
DATOS INGENIERIA E
DISPLAYS INVESTIGACION
DISTRIBUCION
FISICA SOPORTE
AL DESARROLLO
DE APLICACIONES

PLANEAMIENTO
OPERACIONES

FILOSOFIA DE OPERACIN : SIMPLIFICAR AUTOMATIZA INTEGRAR


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INTEGRACIN DEL CIM

CAD

TQM
TQM CAM
CAM

JIT
JIT CIM
CIM CAT
CAT

CAPP
CAPP
MRPII
MRP
MRP

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PLANIFICACIN DE RECURSOS EMPRESARIALES

(ERP)
Sistemas de paquetes de software de negocios que
permiten a las compaas:
.
Compartir datos comunes y prcticas en toda la
empresa.

Producir y acceder a informacin en un entorno de


tiempo real.

Integrar y automatizar la mayoria de sus procesos

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SISTEMA ERP

Contabilidady
Finanzas

ERP
Ventas y Logistica y
Centralizada
Marketing Operaciones
Base de datos,
software y servidores

Planeamiento de los Recursos

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VENTAJAS DE LOS SISTEMAS ERP

Consigue la integracin de la cadena de suministro, el proceso de


produccin y el administrativo.

Crea un sistema de bases de datos comn.

Puede incorporar procesos mejorados (TQM) y rediseados (BRP).

Aumenta la comunicacin y la colaboracin mundial.

Ayuda a integrar unidades de negocios.

Puede proporcionar una ventaja estratgica sobre los competidores.

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DESVENTAJAS DE LOS SISTEMAS ERP

Es muy caro de adquirir e incluso ms costoso de personalizar.

Su implantacin requiere grandes cambios en la compaa y en sus


procesos.

Es tan complejo que muchas compaas no pueden acomodarse al


mismo.

Implica un proceso continuo de implementacin.

Existen pocos expertos en ERP, lo que hace de las dotaciones de


personal un problema .

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