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PROGRAMACION Y CONTROL DE

TALLERES

CONTROL DEL AREA DE TRABAJO DEL


TALLER

Es un sistema para la utilizacin de datos del


rea del taller al igual que los archivos de
procesamiento de datos para mantener y
comunicar informacin de calidad sobre los
pedidos al taller y los centros de trabajos.

PROGRAMACION Y CONTROL DEL


TALLER DE TRABAJO
FUNCIONES DE LA PROGRAMACION
CONTROL DE LAS OPERACIONES:
Asignar pedidos, equipos y personal a los
centros de trabajo.
Determinar la secuencia de la ejecucin de
pedidos.
Iniciar la ejecucin del trabajo programado.
Control de la actividad de produccin que
implica:
a.- Revisar el estatus y controlar los
pedidos.

OBJETIVOS DE LA PROGRAMACION DEL


CENTRO DE TRABAJO:
Minimizar el tiempo de terminacin. Se
evala determinando el tiempo promedio de
terminacin.
Maximizar la utilizacin.
Se evala
utilizacin
determinando el porcentaje de tiempo que se
utiliza la instalacin.
Minimizar el inventario del trabajo en
proceso.
proceso Se evala determinando el nmero
promedio de trabajos en sistema.
Minimizar el tiempo de espera del cliente.
cliente Se
evala determinando el nmero promedio de
das de retraso.

Definicin: Proceso de determinar cul


ser el primer trabajo que se inicie en
una mquina o centro de trabajo. Sirve
para controlar la capacidad y destacar
el exceso o la falta de carga.

Reglas de Prioridades:
FCFS: Primero en entrar, primero en atender. Los
pedidos se atienden en el orden de llegada a la
instalacin.
SPT (MTO): Menor tiempo operativo. Ejecutar primero
el trabajo con menor tiempo de terminacin, despus
el segundo ms breve, etc.
DUE DATE (FE): Fecha de entrega. Se ejecuta primero
el trabajo que tenga la menor fecha de entrega.
LPT: Tiempo de entrega ms largo. Los trabajos ms
largos, grandes o de mayor duracin sin a menudo
importantes y se seleccionan primero.
SLACK: Fecha de entrega menos tiempo de
procesamiento

Minimiza el tiempo de flujo, desde el comienzo de


la primera tarea hasta la terminacin de la
ltima.

Pasos:
Registrar el tiempo de operacin para cada
tarea en ambas mquinas.
Escoger el tiempo de operacin ms corto.
Si el tiempo ms corto es para la primera
mquina, hacer la tarea primero; si es para la
segunda, hacer la tarea de ltimo.
Repetir los pasos 2 y 3 para cada tarea restante
hasta completar el programa.

Secuencie 4 rdenes
de trabajo:

Trabajo

Tiempo en
Taladradora

Tiempo en
Sierra

Trab-A

Trab-B

Trab-C

Trab-D

Solucin: Trab-B, Trab-A, Trab-D, Trab-C

Minimiza el tiempo de flujo, desde el comienzo de


la primera tarea hasta la terminacin de la ltima,
se utiliza en procesos de produccin continua.
Deben pasar por los 2 centros de trabajo en el
mismo orden

Pasos para Johnson N trabajos/4 CT


Realizar la asignacin para CT1 y CT4. Se
obtiene la secuencia 1
Realizar la asignacin para (CT1 + CT2) y (CT3 y
CT4). Se obtiene la secuencia 2
Realizar la asignacin para (CT1 + CT2 + CT3) y
(CT4 + CT3 + CT2). Se obtiene la secuencia 3
Graficar las secuencias distintas, con la base de
datos originales.

si

Pi1 < Pim

ei =
-1

si

Pi1 Pim

Y define

Si =

ei
min k-1,

n-1

Pik + Pik + 1

PROGRAMACION DE UN NUMERO
DETERMINADO DE TAREAS EN EL
MISMO NUMERO DE MAQUINAS
( Mtodo de Asignacin):
Minimizar o maximizar alguna medida de

efectividad. Es apropiado
en la solucin de
problemas donde cada cosa debe asignarse a un
solo destino o, donde existen n cosas que deben
distribuirse a n destinos.
Pasos:
Reduccin de columnas: Restar el costo ms bajo
de cada elemento de costo en esa columna.
Hacerlo para todas las columnas; esta matriz de
costo de oportunidad se emplea en el siguiente
paso.G

Reduccin de renglones: Restar el costo ms


bajo de cada rengln de todos los elementos
de costos de ese rengln. Hacerlo para cada
rengln;
Cubrir los ceros: Cubrir todos los elementos
nulos de la matriz tanto horizontales como
verticales con el nmero mnimo de resta
necesaria para cubrir todos los ceros, si el
nmero de lnea es igual al nmero de
mquinas disponible, se habr logrado una
condicin ptima.

Crear nuevos ceros: Principiar con la matriz y con


la lnea del paso 3 encontrar el elemento de costo
no cubierto ms pequeo ( no cubierto por una
lnea) y restarlo a todos los elementos del costo
no cubierto, incluyndose a s mismo sumando
los elementos del costo en la lnea de
interseccin. Todos los dems elementos del
costo permanecen sin cambios. Ahora eliminar
las lneas verticales y horizontales y regresar al
paso 3.