Mecanismos de endurecimiento

en cristales

Endurecimiento
Los cristales contienen dislocaciones
Se mueven bajo la accin de esfuerzos de
corte , que ejercen una fuerza por unidad de
lnea de la dislocacin= b tratando de
empujarla hacia adelante
El deslizamiento de las Ds es el principal
mecanismo de deformacin plstica
El endurecimiento consiste en colocar
obstculos al deslizamiento de Ds.

Mecanismos de endurecimiento
1. Resistencia de la red (esfuerzo de PeierlsNabarro)
2. Por solucin slida
3. Por dislocaciones ( o trabajo en fro)
4. Por refinamiento de grano
5. Por precipitacin
6. Por dispersin

Mecanismo 1: Resistencia de la red

(esfuerzo de Peierls-Nabarro)

G= mdulo de rigidez
W = ancho de la Ds
B = Vector de Burger
a = distancia entre planos
de deslizamiento
p-n es bajo si:
- W, a es alto
- b es bajo

Mecanismo 2:
Endurecimiento por solucin slida

Los solutos pequeos migran a las zonas de

compresin y los grandes, a las de traccin.

Efecto del tipo de distorsin provocada

Solutos en Fe BCC y FCC: en huecos

asimtricos

Mecanismo 3:
Endurecimiento por dislocaciones
(trabajo en fro)

= Gb

Efecto de la deformacin en fro sobre

las propiedades mecnicas

Efecto de la cantidad de D`s sobre la

resistencia a la deformacin plstica

Interaccin entre dislocaciones

Ejemplos de creacin de codos

Interaccin de 2 Ds de borde:
a) Se genera un codo de borde PP`en
la Ds AB

Interaccin de 2 Ds de borde:
b) Se generan 2 codos de tornillo PP` y
QQ`
`

Multiplicacin de dislocaciones
(Fuente de Frank-Read

Alargamiento de los granos producto

de la deformacin plstica

Mecanismo 4: Endurecimiento por

refinamiento del tamao de grano

D`s A/V 1/d

Relacin de Hall-Petch

y = lmite de fluencia
o = esfuerzo de friccin (cte. del
material)
K= cte. del material
D = tamao del grano

Endurecimiento por precipitacin

Precipitation and Dispersion-Hardening

(a) precipitates
(at grain boundaries) and
precipitates (in grain interior) in
AlCu alloy. (Courtesy of K. S.
Vecchio.) (b) Al3Li precipitates in
AlLi alloy (TEM, dark field).
(Courtesy of K. S. Vecchio.) (c)
precipitates and aged carbides in a
superalloy. (Courtesy of R. N.
Orava.)

Aleaciones Endurecidas por

precipitacin

Ejemplo: sistema Al-Mg

Diagrama TTT Al-5,5%Mg

Endurecimiento

Sistema Al-Cu

Tipos de interfase

Precipitados
coherentes en
una
superaleacin
de Ni

Zonas GP en aluminio +Cu

Corte de partculas en una

superaleacin

Endurecimiento por dispersin de

Cu-TiC
Microestructura material extruido

Cu-5%vTiC

(TEM)

STEM Y EDX
Anlisis de partcula y matriz
Imagen TEM HAADF-STEM por contraste Z

Cuadro 1

Cuadro 2

Microstructura (TEM)
Material comprimido a 850C

Mayor cantidad de dislocaciones ancladas en

comparacin al material extruido
Gran actividad en la precipitacin en bordes
de grano
Contraste de Ashby-Brown alrededor de
algunos precipitados (tpico de interfases
coherentes)
No se observa modificacin en la
microestructura o aumento del tamao de
grano despus de la compresin

Microstructura (HRTEM)

Varias zonas ricas en Ti y C

(detectadas por EDS)
completamente coherentes
con la matriz de cobre, y
alineadas a lo largo de
direcciones preferenciales.

Las reas oscuras alrededor

de las zonas ricas en Ti-C
muestran la deformacin de la
red.

Se observaron dislocaciones
en dichas capas.

R.H. Palma, A.O. Seplveda, R.G. Espinoza, A.P. Ziga, M.J. Dinez, J.M. Criado, M.J. Sayagus. Materials Science
and Engineering A (2004) (In press)

Resultados
Microestructura HRTEM
Aleacin Cu-2,5%vTiC
2,5Al2O3

Partcula de TiC
coherente con la matriz
de cobre

Marca: 5 nm