Curva tensión-deformación para una aleación de aluminio

Mecanismos de Endurecimiento
• La deformación plástica macroscópica se debe principalmente al movimiento de
un gran número de dislocaciones.
• La facilidad con que un metal se deforma plásticamente depende de la facilidad
que tienen las dislocaciones para moverse.
Los mecanismos de endurecimiento se basan en el mismo principio: restringir o
anclar el movimiento de dislocaciones.

Mecanismos de endurecimiento:
1. Refinamiento/Afinamiento de Grano
2. Deformación en Frío
3. Endurecimiento por solutos
4. Endurecimiento por precipitados
5. Transformación martensítica (temple)
 Mecanismos de Endurecimiento:
1) Refinamiento/Afinamiento de Grano
Los borde de grano actúan como barreras al movimiento de las
dislocaciones.
→ Las dislocaciones deben cambiar la dirección de deslizamiento al
pasar a otro grano,
→ Los bordes de grano son una región desordenada de átomos,
existiendo una discontinuidad en los planos de deslizamiento.

Plano de
deslizamiento

grano A
Donde:
Ky: coeficiente de endurecimiento (constante para
cada material)
d: diámetro promedio de los granos
0:constante del material relacionada con la
tensión necesaria para iniciar el movimiento de
las dislocaciones
 Mecanismos de Endurecimiento:
2) Deformación en Frío
Si la deformación ocurre a baja T se genera un incremento significativo en el Nº de
dislocaciones.
→ El movimiento de las dislocaciones está dificultada por la presencia de
otras dislocaciones.

También se llama acritud o endurecimiento por trabajado en frío.

 Mecanismos de Endurecimiento:
2) Deformación en Frío
Las operaciones de conformado producen un cambio en la sección transversal del material:
Técnicas de trabajo en frío

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Mecanismos de Endurecimiento:
2) Deformación en Frío
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Los efectos nocivos de la deformación en frio pueden reducirse por medio de un tratamiento térmico:
“recocido de recristalización”. Se distinguen 3 etapas:
 Mecanismos de Restauración
Recuperación:
Se incrementa la difusión de lo átomos
Se reduce el Nº de dislocaciones. Ej para el Fe
Se recuperan algunas propiedades
(conductividad eléctrica y térmica)
Se libera parte de la energía almacenada

Recristalización:
Ocurre únicamente por arriba de la T de recristalización.
Se forman nuevos granos equiaxiales, sin deformación y con bajo Nº de dislocaciones.
Ocurre difusión de átomos a corto alcance.
Fuerza impulsora: Disminución en la energía interna.
Se obtiene una estructura refinada.
Se restauran las Prop Mec: el metal se hace más blando,
menos resistente y más dúctil.

Crecimiento de grano:
En caso de dejar el material a alta T por suficiente tiempo. Puede no ser requerido.
Fuerza impulsora: Reducción en el área total de bordes de grano.
Existe difusión de corto alcance.
Continúa bajando las propiedades mecánicas.
 Ejemplo de las diferentes etapas de restauración para un latón

33% CW 3s @ 580ºC 4s @ 580ºC

t=0 Recristalización inicial Recristalización parcial

8s @ 580ºC 15min @ 580ºC 10min @ 700ºC

Recristalización completa Crecimiento de grano Crecimiento de grano
 Mecanismos de Endurecimiento:
3) Endurecimiento por Solutos
Los átomos de impurezas o solutos de una SS se ven atraídos por los campos de
tensiones de las dislocaciones, de forma tal de cancelar en forma parcial la
deformación de la red alrededor de la dislocación.
→ Si la dislocación quiere moverse, debe tener una energía
adicional para vencer el “anclaje” de las impurezas / solutos de ss.

Los átomos de menor tamaño se quedan Los átomos de mayor tamaño se quedan
arriba de la dislocación. abajo de la dislocación.
 Mecanismos de Endurecimiento:
3) Endurecimiento por Solutos
Ejemplo de endurecimiento por solución sólida de una aleación Cu-Ni
 Mecanismos de Endurecimiento:
4) Endurecimiento por precipitación

Endurecimiento de la aleación basado en el fenómeno de

precipitación de compuestos de forma adecuada. Obstaculizar el
deslizamiento de dislocaciones.
Tratamiento térmico: Solubilización (disolución) + envejecimiento

Ejemplos de Aleaciones endurecibles por envejecimiento:

- Aleaciones de Al – se incorporan elementos tales como Cu, Fe,
Mg, Ti, Mn.

Vamos a analizar la aleación Al-Cu

 Mecanismos de Endurecimiento:
4) Endurecimiento por precipitación
Objetivo: precipitados en el interior de los granos, homogéneamente
distribuidos y que cada uno constituya un obstáculo eficaz para el
deslizamiento de las dislocaciones.

Existen 2 posibilidades de interacción:

a) La dislocación puede cortar la partícula, generando un escalón.
b) Puede rodearla, generando un lazo de dislocación.
De cualquier forma, las partículas ofrecen una resistencia al paso de la
dislocación.
 Mecanismos de Endurecimiento:
4) Endurecimiento por precipitación
Etapas del TT:

1- Solubilización: Elevar la temperatura hasta el campo monofásico

(superior a 550°C),

2- Temple: Someter a un enfriamiento rápido (impide la difusión, y por

lo tanto la precipitación de )

3 – Envejecimiento: Precipitación controlada – etapa de

envejecimiento (Ej: 170°C)

¿Rango de composición para endurecimiento por precipitación?

Conforme se va dando el proceso de
envejecimiento (se permite la difusión, por
ende la precipitación de partículas), en
función del tiempo:

• Zonas de G -P 1: Lo primero que se

detecta son las llamadas “zonas de
Guinier-Preston I. Totalmente
coherente con la red.

• Zonas de G – PII (”): la composición

se aproxima a la que presentará el
precipitado final (CuAl2) y adquiere
volumen.

• ´ : se da lugar a la formación del

precipitado de CuAl2, que implica
adopción de tipo de red propio.
Precipitado Semicoherente.
(Endurecimiento máximo)

• : El precipitado continua creciendo,

perdiendo coherencia debido a su
tamaño. (perdida de efecto de
endurecimiento).
 Mecanismos de Endurecimiento:
4) Transformación Martensítica
La Transformación Martensítica es una reacción por cizallamiento que ocurre sin difusión de materia, y
se presenta en sistemas en los cuales existe una transformación invariante, controlada por difusión,
que puede suprimirse por enfriamiento rápido.

Objetivo: Lograr a baja temperatura una estructura de alta temperatura (condición fuera del
equilibrio) donde el estado tensional y variación de la red es tal que prácticamente bloquea el
movimiento de las dislocaciones.

Ej. de aleaciones que pueden presentar TM:

• Fe-C
• Fe-Ni
• Fe-Ni-C
• Fe-Mn
• Cu-Zn
• Au-Cd
• Algunos metales puros: Li, Zr, Co
• En aceros, únicamente con C >0,3%

Es muy frágil y presenta un aspecto acicular (Se conoce como aspecto

acicular a los elementos que tiene forma larga y fina) formando grupos
en zigzag con ángulos de 60 grados.