Diseño de Producto y Selección del Proceso en la Manufactura
El diseño de productos y la selección de procesos en la manufactura
representan una fase crucial dentro del desarrollo industrial. Este proceso
implica una serie de actividades complejas que requieren la participación de
diversas áreas dentro de una empresa.
El diseño de producto es el conjunto de actividades destinadas a la creación
de un nuevo producto que cumpla con las necesidades del mercado y las
capacidades técnicas de producción. Su importancia radica en que es un
factor clave para la competitividad empresarial, ya que permite la
innovación, la satisfacción del cliente y la optimización de costos de
producción.
El proceso de diseño de productos involucra la identificación de
oportunidades de mercado, la planificación del producto y la evaluación de
la factibilidad técnica y financiera. Antes de la aprobación definitiva, se
realizan pruebas piloto y se recopila retroalimentación de clientes
potenciales para mejorar el diseño.
Etapas del Proceso de Diseño de Nuevos Productos
1. Desarrollo del Concepto y Planificación
Esta etapa inicial implica la investigación de mercado, el análisis de la
competencia y la identificación de necesidades del consumidor. Se definen
las características clave del producto, los requerimientos de inversión y el
impacto financiero.
2. Prueba del Concepto
Antes de lanzar el producto al mercado, las empresas construyen modelos y
realizan estudios con clientes potenciales para evaluar la viabilidad del
diseño. Esta fase es crucial para detectar fallos y hacer ajustes antes de la
producción masiva.
3. Ingeniería de Detalle
Una vez aprobado el diseño conceptual, se desarrolla el prototipo y se
diseñan las herramientas y equipos de producción. Se realiza un proceso
iterativo de diseño, construcción y prueba para asegurar la funcionalidad y
eficiencia del producto.
4. Fase Piloto de Fabricación
En esta fase, se ensambla el producto con los componentes individuales y se
realizan pruebas en la fábrica para verificar la viabilidad del proceso
productivo.
5. Desenlace y Producción Comercial
Se afina el proceso productivo para lograr una fabricación uniforme y
eficiente. Al mismo tiempo, se desarrollan estrategias de mercadotecnia para
el lanzamiento del producto.
Diseño para el Cliente y la Manufactura
El diseño industrial busca equilibrar la estética y funcionalidad del producto.
Un método utilizado para optimizar el diseño es el Despliegue de la Función
de Calidad (QFD), que traduce las preferencias del cliente en
especificaciones técnicas mediante la "Casa de la Calidad".
El Análisis de Valor y la Ingeniería de Valor se centran en reducir costos sin
comprometer la funcionalidad del producto, analizando características
innecesarias o mejorando procesos de manufactura.
Selección del Proceso de Manufactura
La selección del proceso es una decisión estratégica que afecta la eficiencia
y costos de producción. Los procesos se pueden clasificar en:
• Procesos de conversión: transforman materiales en nuevos productos.
• Procesos de fabricación: moldean materias primas en formas
específicas.
• Procesos de ensamble: combinan piezas individuales para formar
productos completos.
• Procesos de prueba: verifican la calidad y funcionalidad del producto.
Existen diferentes estructuras de flujo de proceso según el tipo de
producción:
• Taller de trabajo: producción de pequeños lotes con pasos de
procesamiento variados.
• Taller de lotes: fabricación de productos en cantidades periódicas.
• Línea de ensamble: producción en serie con estaciones de trabajo
especializadas.
• Flujo continuo: producción constante de materiales homogéneos.
Tecnologías Emergentes y Globalización
El concepto de "fábrica virtual" permite la producción en múltiples
ubicaciones de proveedores y empresas asociadas. Además, el diseño global
de productos implica alianzas estratégicas para compartir riesgos y recursos.
La selección del equipo específico para la manufactura se realiza a través de
análisis de punto de equilibrio, asegurando la mejor relación entre costos y
eficiencia.
Conclusión
El diseño de productos y la selección de procesos son fundamentales para el
éxito de una empresa. Implementar metodologías como QFD, análisis de
valor e ingeniería concurrente permite optimizar la calidad, reducir costos y
mejorar la satisfacción del cliente. Además, la globalización y la tecnología
continúan transformando la forma en que los productos son diseñados y
fabricados en el mercado actual.
