República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Politécnica Territorial “José Félix Ribas”
Barinítas Estado Barinas

Gestión de
calidad.
Tutor: Autores:

Ing. William Medina Juan Toro V-26.494.086

 Barinitas, octubre del 2018

Introducción.

Existen diversas circunstancias que han llevado a un sinfín de empresas a la alta

gestión de calidad donde su principal función es brindar un producto factible y alta
calidad. Este tema que se lleva en ejecución trata del desarrollo de productos que se
puedan brindar a un posible consumidor, llamado cliente. Esto le permite a una
empresa estar dentro del mercado tomando en cuenta muchos factores, desde el
ingreso de la materia prima hasta cómo se lleva su proceso de elaboración. Si no se
hace un proceso que reduzca tiempo de trabajo (hora/hombre), la empresa puede estar
perdiendo horas de trabajo y materia prima.

Dentro de este contexto se busca una visión que le permita al empresario del cómo
desarrollar procesos dentro y fuera de una empresa. La disminución del grado de
insatisfacciones reduce el número de defectos e incrementa la productividad y, por lo
tanto, reduce de costos.
Calidad.

La calidad es un concepto que ha ido variando a largo de los años y que existe una
gran variedad de formas de constituirla en las empresas. Uno de los principios
fundamentales de la calidad es satisfacer al cliente y cumplir con todas sus
necesidades, y en algunos casos encender las necesidades que podría presentar. Por
otro lado, Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas, Dar
respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes.

La calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo.

Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que permiten apreciarlo como igual,
mejor o peor que el resto de objetos de los de su especie. También podemos decir que
la calidad es la Propiedad o conjunto de características de un elemento que le dotan
de una ventaja competitiva.

Kaplan y Norton (1997) indican "Los empleados satisfechos son una

condición previa para el aumento de la productividad, de la rapidez de
reacción, la calidad y el servicio al cliente".

La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino que es la mejoría
permanente del aspecto organizacional, gerencial; tomando una empresa como una
máquina gigantesca, donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el funcionario del
más bajo nivel jerárquico están comprometidos con los objetivos empresariales.

Productividad.

Su base fundamental fundamental es el análisis de los resultados de una empresa,

como la cantidad de recursos utilizados para la elaboración de un producto, se
obtienen más productos al mismo costo o igual cantidad a un menor precio. Tanto así,
que le permite lograr mejoras del producto y a sus clientes les puede ofrecer un
producto de alta calidad y de costos más bajo, brindándole a sus trabajadores una
calidad de vida y mejor ingreso.

La productividad en las organizaciones:

Está relacionada directamente con los procesos físicos y expresa como un propósito
la cual se refleja el uso eficiente de los recursos empleados para generar los
resultados, con frecuencia se calculan índices parciales de productos que muestran la
relación entre el resultado y un solo recurso. Es decir, horas hombres.

Relación entre la calidad y la productividad.

En los últimos años, en las organizaciones ha habido un interés creciente por prestar
atención al factor humano, es decir a las personas que trabajan en ellas. Se ha
adquirido conciencia de que, además de la remuneración, es necesario atender a las
necesidades de participación en la toma de decisiones y de generar oportunidades de
realización personal. Es por ello, que los estudios de clima organizacional y
satisfacción resultan tan interesantes. Ellos permiten a los empleados expresar su
opinión sobre cómo funciona la organización y cómo se sienten en ella; constituyen
así un instrumento de indagación, que funciona bajo la premisa de que se generan
beneficios cuando se implementan acciones correctivas en los aspectos que lo
requieran. También constituyen un excelente mecanismo para conocer, de manera
indirecta, cómo es la calidad de gestión de la empresa; de hecho, sus resultados
apuntan hacia cómo se encuentran funcionando los aspectos estructurales y estáticos
(variables de status) de la organización, y qué ocurre en el día a día en las relaciones
entre las personas (variables dinámicas).

Ciclos de costo de producción.

Indica a las unidades de producción o venta expresadas como medida acorde a las
características de los procesos fabriles y de comercialización. El costo de producción
sigue el flujo de la materia prima a medida que reciben, almacena, gastan y se
convierten en productos finales. Dentro de los estados de costo de producción
tenemos los siguientes:
 Costos del período.
 Costos de los productos terminados.
 Costos de los productos vendidos
En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases principales:

 Almacenamiento de materias primas.

 Proceso de fabricación de las materias primas en artículos terminados.
 Almacenamiento de artículos terminados, aunque en muchas empresas el
control de los artículos terminados está bajo la jurisdicción del departamento
de ventas, y por lo tanto técnicamente no debe considerárselos como parte del
ciclo de producción.

Los costos de las materias primas empleadas y la mano de obra directa, que se
producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta Trabajo en proceso. Sin
embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una cuenta del
libro mayor titulada costos indirectos de fabricación y después se transfieren o
aplican a la cuenta Trabajo en proceso.

Técnicas de productividad para una empresa.

En la mayoría de las empresas, los trabajares cuando ingresan en busca de un puesto

de acuerdo a sus conocimientos, deben pasar por un proceso de aprendizaje y
capacitación que le permita desarrollar y destacar sus conocimientos. Sin embargo,
las empresas están capacitadas para exigir y preparar aun más a su empleado para un
beneficio a la empresa.

Según la tesis de VISTIN FRANK, Riobamba-Ecuador (2011), implementación de un

sistema de acumulación de costo y propuesta de mejoramiento para las tomas de
decisiones gerenciales para la empresa sumatex.

En esta empresa no se manejan documentos básicos contables para un adecuado

control de costo lo que ocasiona un desconocimiento de la valoración de sus materias
primas, productos en procesos y terminados, lo cual es una limitante para un sistema
de costo.

La productividad se basa en el desarrollo principal de la empresa, su finalidad es

obtener mayores resultados en menos tiempo de trabajo y materia prima de consumo.
Es decir, hacer más con menos.

Según un documento en línea indica que:

Existen 5 técnicas principales para la mejora de la productividad.

1. Invertir tiempo en formar a los empleados en las nuevas tecnologías.

Trabajadores permanentemente actualizados darán ventaja competitiva a la empresa.

Además, les motivarán en su trabajo y evitarán que los mejores se marchen de la
empresa. Muchas veces las empresas dan por sentado que los empleados saben
manejar las tecnologías, y a su vez, los empleados pueden no querer preguntar sobre
su uso por miedo a mostrar bajos conocimientos. Aunque los empleados tengan
conocimientos básicos, es importante instruirles para que saquen el máximo partido
de las tecnologías.

2. La comunicación interna, tanto entre los trabajadores como por parte de

los directivos a sus empleados.
Esta estrategia puede mejorar la flexibilidad y favorecer la conciliación familiar y
laboral de los miembros de la empresa. Para ello sería conveniente que se realizaran
reuniones de no más de quince minutos para coordinar el equipo y conocer sus
necesidades.

3. Organización del trabajo.

En todas las empresas se pierden horas de trabajo debido a la falta de organización o

coordinación entre los departamentos. De manera que sería conveniente establecer
flujos de trabajo entre los distintos departamentos o equipos de trabajo para así
mejorar la coordinación. Por lo que se podría realizar un listado de tareas con los
plazos determinados para su ejecución y definir los objetivos comunes de la empresa.

4. La motivación.

Motivar a los trabajadores es una tarea indispensable para las empresas y que
favorecen el ambiente de trabajo en la empresa. Para ello los empresarios deben
trabajar por la integración emocional y mental de su equipo, escuchando sus ideas y
propuestas para que se sientan involucrados con la empresa. El reconocimiento, la
posibilidad de plan de carrera en la empresa y las condiciones laborales son algunos
otros factores que influyen en la motivación del empleado.

5. No quedarse anticuado.

Tanto en la forma de trabajar como en el material. Es importante no dejar que los

ordenadores y programas se queden obsoletos, perjudicando la productividad y
paciencia de los empleados. Además, las empresas podrían mejorar la productividad
de la empresa con los servicios de la nube, que permite a los usuarios trabajar desde
cualquier lugar a través de Internet, ya sea desde casa con el ordenador o en cualquier
otra parte con un smartphone. Así pues, la nube favorece el trabajo en remoto y la
flexibilidad laboral, ya que las aplicaciones o documentos corporativos estarían en la
nube y permitirían además que varias personas estén trabajando en el mismo archivo
a la vez. Algunos ejemplos de este tipo de tecnologías serían las aplicaciones
ofrecidas por Google, como es Google Drive, que dispone de su servicio de
almacenamiento y de herramientas para crear documentos, hojas de cálculo o
presentaciones. Otra aplicación similar y que tiene además versión corporativa
es Dropbox.

Indicadores de gestión.

Se conoce como indicador de gestión a aquel dato que refleja cuáles fueron las
consecuencias de acciones tomadas en el pasado en el marco de una organización. La
idea es que estos indicadores sienten las bases para acciones a tomar en el presente y
en el futuro.

Es importante que los indicadores de gestión reflejen datos rápidos y fiables, ya que
el análisis de la situación, de otra manera, no será correcto. Por otra parte, si los
indicadores son ambiguos, la interpretación será complicada.

Lo que permite un indicador de gestión es determinar si un proyecto o una

organización están siendo exitosos o si están cumpliendo con los objetivos. El líder
de la organización es quien suele establecer los indicadores de gestión, que son
utilizados de manera frecuente para evaluar desempeño y resultados.

Las principiares teorías son ¿Por qué medir y para qué?, Si no se mide lo que se hace,
no se puede controlar y si no se puede controlar, no se puede dirigir y si no se puede
dirigir no se puede mejorar.

A partir de las últimas décadas del siglo XX, las empresas están experimentando un
proceso de cambios revolucionarios, pasando de una situación de protección regulada
a entornos abiertos altamente competitivos. Esta situación, de transformaciones
constantes del ambiente de negocio hace necesario que las empresas, para mantener e
incrementar su participación de mercado en estas condiciones, deban tener claro la
forma de cómo analizar y evaluar los procesos de su negocio, es decir deben tener
claro su sistema de medición de desempeño.

Entonces, ¿Por qué medir?

 Por qué la empresa debe tomar decisiones.

 Por qué se necesita conocer la eficiencia de las empresas (caso contrario, se
marcha “a ciegas”, tomando decisiones sobre suposiciones o intuiciones).
 Por qué se requiere saber si se está en el camino correcto o no en cada área.
 Por qué se necesita mejorar en cada área de la empresa, principalmente en
aquellos puntos donde se está más débil.
 Por qué se requiere saber, en lo posible, en tiempo real, que pasa en la
empresa (eficiencia o ineficiencia)

¿Para qué medir?

 Para poder interpretar lo que está ocurriendo.

 Para tomar medidas cuando las variables se salen de los límites establecidos.
 Para definir la necesidad de introducir cambios y/o mejoras y poder evaluar
sus consecuencias en el menor tiempo posible.
 Para analizar la tendencia histórica y apreciar la productividad a través del
tiempo.
 Para establecer la relación entre productividad y rentabilidad.
 Para direccionar o redireccionar planes financieros.
 Para relacionar la productividad con el nivel salarial.
 Para medir la situación de riesgo de la empresa.
  Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico y de la mejora
focalizada.

Atributos de los indicadores y tipos de indicadores

Cada medidor o indicador debe satisfacer los siguientes criterios o atributos:

 Medible: El medidor o indicador debe ser medible. Esto significa que la

característica descrita debe ser cuantificable en términos ya sea del grado o
frecuencia de la cantidad.
 Entendible: El medidor o indicador debe ser reconocido fácilmente por todos
aquellos que lo usan.
 Controlable: El indicador debe ser controlable dentro de la estructura de la
organización.

Sistema de gestión de calidad.

El sistema de gestión de la calidad es la gestión de servicios que se ofrecen, y que

incluye planear, controlar, y mejorar, aquellos elementos de una organización, que de
alguna manera afectan o influyen en la satisfacción del cliente y en el logro de los
resultados deseados por la organización. Si bien se trata el sistema de gestión de
calidad nace de la industria de manufactura, esto se puede aplicar en diversos
sectores, bien sea, en el sector automotriz, en el área de servicio y sector
gubernamental.

Parasuraman y Berry (1993) diseñaron el "modelo de las deficiencias" en la gestión

de la calidad en las empresas de servicios.

En la actualidad estamos frente a un mundo competitivo, donde encontramos nuevas

tecnologías que nos sorprenden día a día, los clientes son cada vez más exigentes,
requieren productos o servicios con características que satisfagan sus necesidades y
expectativas. Es por ello que las organizaciones deben trabajar en pro de la
satisfacción total de sus clientes, mediante un proceso de mejora continua e
implementar normas estandarizadas para lograr la calidad máxima de los productos o
servicios que ofrecen. Es importante la plena colaboración de todo el personal de la
organización o empresa, para que sea efectivo el servicio realizado, y que de esta
manera se obtengan excelentes resultados para la empresa

Una organización debe tomar en cuenta la siguiente estructura:

1. Estrategias.
2. Procesos.
3. Recursos.
4. Estructura.
5. Documentos.

Fines de las industrias metalmecánica.

Según un documento en línea de la empresa Industria Metalmecánica S.A. indica que:

Industrial Metalmecánica S.A. las decisiones se toman en conjunto, sin perder de

vista los objetivos de calidad, algo de importancia vital para la empresa, al punto de
garantizarlo con su departamento de aseguramiento de la calidad que determina una
estricta política que mereció la Certificación ISO 9001.

Es así como los rasgos distintivos de la actividad industrial de Industrial

Metalmecánica S.A. a partir de la sinergia de ideas, la verificación de cada cálculo y
la seguridad en la ejecución de cada plano en el marco del más alto nivel tecnológico,
son constituir una unidad integrada y su capacidad de auto suficiencia en todo el ciclo
metalúrgico lo que la ubica como una empresa única en su tipo.

Conceptos de diseño de parámetros.

El diseño de parámetros es el diseño o técnica de la mejora de calidad que fue

propuesta por Genechi Taguchi, la cual su objetivo principal es reducir la variación
de productos y procesos. La idea principal reside que es posible reducir la variación
que generen variables de control, al seleccionar valores adecuados que se tiene dentro
de un producto o proceso robusto.

El robusto es la etapa principal y solo se debe incorporar en la primera fase para que
pueda adoptar el diseño del producto. El uso de la palabra de diseño es la
denominación de parámetros de diseño el cual no tiene el sentido de diseño
experimental sino de selección de niveles para conseguir robustez en los
producto0073 de proceso.

Aplicación de diseño experimental.

Ronald Fisher es considerado el padre del diseño experimental en sus estudios de

agronomía en el primer tercio del siglo XX. A la lista de los pioneros de su uso hay
que añadir los de Frank Yates, W.G. Cochran y G.E.P. Box. Muchas de las
aplicaciones originarias del diseño experimental estuvieron relacionadas con la
agricultura y la biología, disciplinas de las que procede parte de la terminología
propia de dicha técnica.

Las aplicaciones a la industria textil comenzaron en la década de 1930 en Inglaterra y

se popularizaron y extendieron a las industrias química y manufacturera de Europa y
EE. UU. Tras la II Guerra Mundial. Es de notar su uso actual en la industria de la
electrónica y los semiconductores.

Principios del desarrollo y mejoramiento del producto.

Para el desarrollo de producto se maneja en el ámbito de los negocios, ingeniería y el

diseño, con este proceso se puede llevar acabo un producto nuevo al mercado. Dentro
de este algoritmo se encuentran dos procesos que no se pueden hacer a un lado que
son, ingeniería de producto y análisis de mercado. Los presentantes de la
mercadotecnia parten que, el desarrollo de un producto es el primer paso de la gestión
del ciclo de vida del producto.

Existe una gran cantidad de tipos de productos nuevos que se realizan. Algunos nacen
el mercado y, otros nacen en la compañía o en su defecto en ambos lugares. El
producto parte de las necesidades del mercado para poder satisfacer sus necesidades.

Existen varios pasos y son los siguientes:

1. Generación de productos.
2. Filtrado de ideas.
3. Desarrollo de concepto y pruebas.
4. Análisis de negocios.
5. Test de mercado.
6. Implementación técnica.
7. Comercialización.

Estos pasos deben repetirse cuantas veces se necesiten. Algunos de estos, se pueden
eliminar para disminuir tiempo de trabajo y acelerar el proceso de producción dentro
de cualquier empresa para así tener una mayor gestión de producto y desarrollo de la
empresa.

La mayoría de las compañías líderes ven el desarrollo de nuevos productos como un

proceso proactivo donde se invierten recursos para detectar cambios de mercado y
adelantarse a las oportunidades de producto antes de que ocurran (en contraste con
una estrategia reactiva en la que nada se hace hasta que los problemas aparecen).
Muchos líderes consideran el desarrollo de nuevos productos un proceso continuo (al
que se llama desarrollo continuo) en el que un nuevo equipo de desarrollo de
producto siempre está buscando nuevas oportunidades.

Cuando se desarrolla un nuevo producto pueden plantearse muchas preguntas legales

como: ¿Cómo protejo la innovación de los imitadores?; ¿puede ser protegida
legalmente la innovación?; ¿durante cuánto tiempo?; ¿cuánto costará?, las respuestas
se complican por el hecho de que muchos conceptos legales son de aplicación a cada
innovación, proceso de producto o trabajo creativo. Ello incluye patentes, marcas
registradas y propiedad intelectual. Es necesario saber cuál es aplicable y cuándo es
aplicable cada una. Además, su tratamiento varía según las legislaciones nacionales
vigentes.

Identificación y selección de producto para formular propuesta para el

mejoramiento de productos.

Para que una empresa funcione en el mercado, solo basta observar la competencia
para aprender de estos individuos. Solo es suficiente tener iniciativa y liderazgo ante
cualquier negocio. Una de la principales funciones del porque pensar en la
competencia es debido a que se pueden captar sus errores y virtudes, para así poder
cubrir con las necesidades que presenta el cliente.

Los pasos principales para la mejora de un producto se muestran a continuación:

 Segmenta.

Es imposible agradar a todo el mundo y tampoco es posible venderle a todo el

mundo. Por tal motivo, lo más recomendado puede ser acotar tu mercado, identificar
tu producto como un producto para marketing de nichos y publicitarlo en forma
acorde.

 Consulta a los clientes.

Probablemente es importante considerar la solución más obvia de todas que es

simplemente preguntar a los clientes qué es lo que piensan. Craso error, pues son
ellos los usuarios finales del producto o servicio que vendes. Nadie sabe mejor cómo
mejorar un producto que los propios clientes, las personas que lo están utilizando.
  Analiza la competencia.

Dedica esfuerzo a analizar el producto o servicio que ofrecen los competidores.

Identifica sus debilidades y fortalezas. Se Averigua qué es lo que los competidores no
pueden o no quieren hacer, o lo que simplemente no harán.

 Revisa los precios.

¿Se está vendiendo tu producto a un precio correcto? La fijación de un precio muy

bajo hace que las personas piensen que el producto no es bueno; la fijación de un
precio muy elevado, desalienta la compra.
 Conclusión.

La calidad se ha convertido en un aspecto trascendental dentro de las organizaciones

en los últimos años, por lo que su importancia ha sido reconocida y sus directrices
han sido aplicadas en gran cantidad de empresas alrededor del mundo, esta además ha
venido evolucionado en la búsqueda de aspectos que permitan mayor crecimiento de
las instituciones, así como, mayor satisfacción del cliente. La Normalización dentro
de una empresa fija las bases para el presente y el futuro con el propósito de
establecer un orden para el beneficio de todos los interesados, esta normalización
puede ser aplicada a cualquier empresa y puede ser adaptada a los requerimientos
particulares de cada organización. La aplicación de normas busca la mejora del
funcionamiento y la eficiencia en la utilización de los recursos, lo que bien llevado
puede conducir a la reducción de costos.
 Bibliografía.

Documentos en línea

[Link]
%20DE%[Link][Link]
10803/6507/[Link]?sequence=5

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]
de-produccion/

[Link]
[Link]

[Link]

[Link]

[Link]