Unidad 1

la productividad y el diseo del trabajo

1.1conceptos bsicos: diseo del estudio del trabajo y funcin del ingeniero
industrial
1.2 los factores que afectan a la productividad segn la organizacin mundial
del trabajo
1.3 diagnstico de la productividad
1.4 medicin de la productividad
1.5tecnicas bsicas para el mejoramiento de la productividad

Unidad 2

seleccin y registro del trabajo a estudiar

2.1 conceptualizacin del procedimiento sistemtico

2.2seleccion del trabajo (enfoques: econmico, social, tcnico, legal, ecolgico,
tcnico)

PRODUCTIVIDAD
"La productividad es la relacin entre produccin e insumo"
Es decir que ella es variable y puede ser tanto baja dentro de la que se ubican
en contexto sistemas poco rentables, como tambin puede ser alta agrupando
los sistemas ms viables. Esta definicin de productividad se aplica para
cualquier organizacin econmica tanto a la economa misma, y el insumo que
haga parte de la relacin puede ser tanto tangible como intangible.

Productividad dentro de las organizaciones

El significado de productividad dentro de las organizaciones con relacin a la
productividad a la que hace referencia la economa es exactamente igual. Sin
embargo los factores que pueden afectar la valoracin de la misma son
totalmente especficos y se clasifican en externos e internos, de igual manera
esta clasificacin de naturaleza espacial incide en la facilidad de controlar
dichos factores, pues es de suponerse que los factores internos son aquellos
que son ms propensos a optimizarse.
Existen gran cantidad de factores externos y estos son en gran medida los
causantes de que los modelos determinsticos de planear, programar y
controlar los sistemas productivos no funcionen tal como tericamente
deberan. Entre los innumerables factores externos que afectan la
productividad se encuentran:

Disponibilidad de materias primas

Disponibilidad de mano de obra calificada

Clima poltico tributario

Rgimen arancelario

Infraestructura existente

Ajustes econmicos gubernamentales

Sin embargo tal como se expresaba no todos los factores se encuentran fuera
del control de las organizaciones, dado que existen factores internos
susceptibles de optimizarse aumentando as la productividad de cualquiera que
sea el sistema. Dentro de los factores internos de insumo ms comunes se
encuentran:

Terrenos y Edificaciones

Materiales

Energa

Maquinaria, herramientas y equipo

Recursos humanos

El grado de utilizacin que se le den a los recursos (factores internos)

enunciados son quienes determinan la productividad de una organizacin sea
industrial productora de bienes, comercial prestadora de servicios o mixta.
Rol del ingeniero industrial en el devenir de la productividad
El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimizacin (optimizacin
cualquiera sea el contexto y dependiendo del criterio) de la productividad, es
decir es un encargado de administrar y controlar los recursos de cada sistema
productivo (desde la posicin organizacional en que se encuentre, sea gerente
de lnea, jefe de calidad, director logstico etc.. independiente de su posicin),
teniendo como tarea fundamental la solucin de conflictos comunes como lo
son los altos costos, dilatacin de los tiempos de produccin, maquinaria
averiada ,etc .

Factores que afectan la productividad

Factores externos
Incluyen la regulacin del gobierno, competencia y demanda, estn fuera del
control de la empresa, estos factores pueden afectar tanto al volumen de la
salida como a la distribucin de la entradas.
Reglamentacin del Gobierno. La legislacin obrera, las leyes proteccionistas y
las reglamentaciones fiscales inciden directamente o indirectamente sobre la
productividad.
La reglamentacin para proporcionar equilibrio entre el progreso industrial y las
metas sociales deseadas, como un medio ambiente ms limpio y lugares de
trabajo ms seguros no se consideran contraproducentes. Cualquier intento de
reglamentar reas diferentes de estas resulta generalmente conflictivo y
confuso.
La calidad.
Con respecto a la calidad, se sabe que una baja calidad conduce a una
productividad pobre. La prevencin de errores y el hacer las cosas bien desde

la primera vez son dos de los estimulantes mas poderosos tanto para la calidad
como para la productividad.
De producto.
Es un factor que puede influir grandemente en la productividad, usualmente se
reconoce que la investigacin y desarrollo conducen a nuevas tecnologas las
cuales mejoran la productividad.
No todos estn de acuerdo en que los gastos de investigacin y desarrollo
repercuten necesariamente en la productividad, se dice que la mayor parte de
la investigacin desarrollo est enfocada al desarrollo de productos y a resolver
problemas de ambiente ms que al mejoramiento de la productividad. Sin
embargo, es innegable que la inversin en este rubro genera cambios
importantes en la tecnologa misma que repercute directamente en la
productividad.
Proceso.
Estos factores incluyen flujo del proceso, automatizacin, equipo y seleccin de
tipos de proceso. Si el tipo de proceso no se selecciona adecuadamente de
acuerdo al producto y al mercado, pueden resultar deficiencias. Dentro de un
proceso dado existen muchas formas de organizar el flujo de informacin, el
material y los clientes. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos de
anlisis de flujos de procesos, con incrementos en la productividad.
Fuerza de trabajo
La fuerza de trabajo es tal vez el ms importante de todos, est asociado a un
gran nmero de sus factores: seleccin y ubicacin, capacitacin, diseo del
trabajo, supervisin, estructura organizacional, remuneraciones, objetivos y
sindicatos.
El sindicato.
Han sido responsables los sindicatos de la disminucin de la productividad?
Aun cuando hace falta mayor evidencia cientfica para contestar a esta
pregunta, una muestra de 782 ejecutivos de diversas empresas, tomada por el
Wall Street Journal, revelo la influencia negativa de los sindicatos sobre
diversos factores incluyendo a la productividad; el sindicalismo no se opone
abiertamente al incremento de la productividad, pero considera a su vez que a
un incremento de la misma corresponde un incremento de salarios.
De capacidad e inventarios.
La capacidad en exceso, es con frecuencia, un factor que contribuye a reducir
la productividad, la capacidad casi nunca puede ajustarse a la demanda, pero
la planeacin cuidadosa de la capacidad puede reducir tanto la capacidad en
exceso como la capacidad insuficiente.
El inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de
una empresa.

Muy poco inventario puede conducir a la perdida de ventas, volumen reducido

y productividad ms baja; demasiado inventario producir costos ms elevados
de capital y menor productividad.
La solucin a este problema, para empresas con manufactura repetitiva son los
sistemas de inventarios justo a tiempo.

TCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Las tcnicas utilizadas en la realizacin de programas de mejoramiento

de la productividad consisten principalmente en la recopilacin de la
informacin y el aumento de la eficacia del trabajo.
Los mtodos utilizados se clasifican en dos grupos:
El mtodo tcnico: tcnicas de ingeniera y anlisis econmico.
El mtodo humano: mtodos relacionados con el comportamiento.
Tcnicas de ingeniera industrial y el anlisis econmico.

Estudio del trabajo: Es una combinacin de dos grupos de tcnicas el estudio

de los mtodos y la medicin del trabajo- que se utilizan para examinar el
trabajo humano e indicar los factores que influyen en la eficiencia.
Normalmente se emplea con la intencin de aumentar la produccin de una
cantidad dada de recursos con una pequea o no ampliada inversin de
capital.
Simplificacin del trabajo: Se basan en el supuesto de que quienes realmente
ejecutan una tarea son con frecuencia los que estn en mejor situacin de
mejorarla. A menudo es preferible capacitar a los trabajadores para que
piensen creativamente acerca de sus tareas y darles incentivos para que
introduzcan mejoras. La simplificacin del trabajo consiste en tres elementos:
los principios, la modalidad y el plan de accin.
Anlisis de pareto: A este anlisis se le llama Pareto por un economista
italiano que seal el principio, a menudo llamado la regla del 80/20, de que el
80 % de los resultados provenan del 20% del esfuerzo. El principio se utiliza en
muchos sectores de la produccin y la administracin: la comercializacin, el
control de la calidad, el anlisis de las existencias, las compras, el anlisis de
las ventas, los procesos de produccin del desperdicio, etc.
Mtodo justo a tiempo (jit): Es la produccin (o entrega) de los elementos
necesarios en la cantidad necesaria y en el momento necesario. El principal

objetivo de del mtodo JIT es reducir los costos en el proceso de produccin,

mejorando de ese modo la productividad total de la organizacin. Suprime el
margen de seguridad de las grandes existencias y pone as al descubierto
problemas de funcionamiento.
Anlisis costos-beneficios: Es una tcnica eficaz para el mejoramiento de la
produccin para determinar el ratio de los beneficios de un proyecto
determinado en relacin con sus costos, teniendo en cuenta los beneficios y los
costos que no pueden medirse directamente en unidades
monetarias. Puede emplearse tambin para hallar un medio menos costoso de
alcanzar un objetivo o una forma de obtener el mayor valor posible a partir de
un gasto dado.
La presupuestacion de base cero : Es un procedimiento de actuacin,
planificacin y presupuestacin que impone a todos los gerentes la obligacin
de justificar todas sus peticiones presupuestarias en detalle a partir de base
cero.

Tcnicas relacionadas con el comportamiento

Desarrollo de la organizacin (do): Es un proceso planificado, dirigido y

sistemtico. Su objeto es modificar los sistemas, la cultura y el comportamiento
de una organizacin para mejorar su eficacia. Se ocupa de los aspectos
organizativos de las ciencias del comportamiento y est vinculado con el
perfeccionamiento de los recursos humanos y la renovacin organizativa.

Reuniones para estimular la expresin de ideas innovadoras: Se trata de un

proceso organizado de generacin de ideas que evita cualquier evaluacin
prematura, dado que sta frecuentemente obstaculiza la produccin de buenas
ideas. Se trata de un debate sin inhibiciones en una atmsfera abierta, en el
que se fomentan nuevas ideas (soluciones del problema) y se promueve la
intuicin y el discernimiento.
Existen innumerables tcnicas derivadas de la ingeniera y de las relaciones
humanas, proponemos un listado y una bibliografa si se deseara consultar
alguna de las tcnicas.
PROCEDIMIENTO SISTEMATICO
Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un
servicio, el ingeniero de mtodos debe seguir un procedimiento sistemtico, el
cual comprende las siguientes operaciones:
a. Seleccin del proyecto. Por lo comn, los proyectos seleccionados
representan nuevos productos o productos existentes que tienen un alto costo
de fabricacin y rinden una baja utilidad o beneficio econmico. Asimismo,

productos que actualmente presentan dificultad en mantener la calidad y

tienen problemas en enfrentar a los competidores, son proyectos lgicos de la
ingeniera de mtodos.
b. Obtencin de los hechos. Reunir todos los hechos importantes
relacionados con el producto o servicio. Esto incluye dibujos y especificaciones,
requerimientos cuantitativos, requerimientos de distribucin y proyecciones
acerca de la vida prevista del producto o servicio.
c. Presentacin de los hechos. Cuando toda la informacin importante ha
sido recabada, se registra en forma ordenada para su estudio y anlisis. La
elaboracin de diagramas de procesos en este punto es muy til.
d. Efectuar un anlisis. Se deben emplear los planteamientos primarios en el
anlisis de operaciones y los principios del estudio de movimientos para decidir
sobre cul alternativa produce el mejor servicio o producto. Tales enfoques
incluyen: propsito de la operacin, diseo de partes, tolerancias y
especificaciones, materiales, procesos de fabricacin, montajes y
herramientas, condiciones de trabajo, manejo de materiales, distribucin en la
planta y los principios de economa de movimientos.
e. Desarrollo del mtodo ideal. Se debe seleccionar el mejor procedimiento
para cada operacin, inspeccin y transporte considerando las restricciones
asociadas a cada opcin.
f. Presentacin del mtodo. Se debe explicar el mtodo propuesto en
detalle a los responsables de su operacin y mantenimiento.
g. Implantacin del mtodo. Se debe considerar todos los detalles del
centro de trabajo para asegurar que el mtodo propuesto dar los resultados
anticipados.
h. Desarrollo de un anlisis de trabajo. Se debe efectuar un anlisis de
trabajo del mtodo implantado para asegurar que el operador u operadores
estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados.
i. Establecimiento de estndares de tiempo. Se debe establecer un
estndar justo y equitativo para el mtodo implantado.
j. Seguimiento del mtodo. A intervalos regulares se debe hacer una
revisin o examen del mtodo implantado para determinar si la productividad
anticipada se esta cumpliendo, si los costos fueron proyectados correctamente
y si se pueden hacer mejorar posteriores.
Cuando se realizan estudios de mtodos para perfeccionar un mtodo de
operacin existente, la experiencia en el campo ha demostrado que a fin de
lograr los mximos rendimientos, hay que seguir un procedimiento sistemtico
similar al propuesto para el diseo del centro de trabajo inicial. La
Westinghouse Electric Corporation, en su programa de Anlisis de Operaciones,
propugna los siguientes pasos para asegurar la obtencin de los resultados
ms favorables:
a. Hacer una exploracin preliminar.
b. Determinar el grado o intensidad justificable del anlisis.
c. Elaborar los diagramas de procesos.
d. Investigar los enfoques necesarios para el anlisis de operaciones.
e. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique.
f. Comparar el mtodo en uso con el nuevo mtodo.

g. Presentar el mtodo nuevo.

h. Corregir los tiempos.
i. Seguir la operacin del nuevo mtodo.