Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Laboratorio mecánica de materiales
REPORTE PARA LA ACTIVIDAD: 1
“APARATOS Y MAQUINAS”
1872288 Iván Daniel Vargas Martínez IMA
Docente: María de Jesús Nañez Rodríguez
Ensayos más comunes para determinar las propiedades mecánicas de los materiales
• Fatiga
Método para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas fluctuantes. Se
aplican a una probeta una carga media especificada y una carga alternativa y se registra el
número de ciclos requeridos para producir un fallo. Por lo general, el ensayo se repite con
idénticas probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se pueden aplicar axialmente, en
torsión o en flexión. Dependiendo de la amplitud de la carga media y cíclica, el esfuerzo neto
de la probeta puede estar en una dirección a través del ciclo de carga o puede invertir la
dirección. La mayoría de los ensayos de fatiga se realizan en máquinas de flexión, de vigas
rotativas o de tipo vibratorio.
• Impacto
Método para determinar el comportamiento del material sometido a la carga de choque en
la flexión, tracción o torsión. La cantidad que se suele medir es la energía absorbida al romper
la probeta en un único golpe, como en el ensayo de impacto Charpy, el ensayo de impacto
Izod y el ensayo de tracción dinámica. Los ensayos de impacto se realizan sometiendo a las
probetas a varios golpes de intensidad creciente, como en el ensayo de impacto con caída
de bola y el ensayo de impacto con golpe repetido. La elasticidad del impacto y la dureza con
escleroscopio se determinan en ensayos de impacto no destructivos.
• Dureza
El ensayo de dureza se define como una evaluación que permite determinar la resistencia de
un material a la deformación permanente mediante la penetración de otro material más
duro. No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental de un material. Sin embargo,
cuando se extraen conclusiones de un ensayo de dureza, siempre se debe evaluar el valor
cuantitativo en relación con: La carga aplicada en el penetrador, Un perfil de tiempo de carga
específico y una duración de carga específica. Por lo general, un ensayo de dureza consiste
en presionar un objeto con unas medidas y una carga concretos sobre la superficie del
material a evaluar. La dureza se determina al medir la profundidad de penetración del
penetrador o bien midiendo el tamaño de la impresión dejada por el penetrador.
• Tensión
Una prueba de tensión es uno de los tipos más fundamentales y comunes de pruebas
mecánicas. Una prueba de tensión aplica fuerza de tensión a un material y mide la respuesta
de la muestra a la tensión. Al hacer esto, las pruebas de tensión determinan qué tan fuerte
es un material y cuánto puede alargarse. Las pruebas de tensión se realizan típicamente
en instrumentos de prueba electromecánicos o universales, son fáciles de realizar y están
completamente estandarizadas. Podemos aprender mucho sobre una sustancia a partir de
las pruebas de tensión. Midiendo el material mientras es tensado, podemos obtener un perfil
completo de sus propiedades de tracción. Cuando se trazan en un gráfico, estos datos dan
como resultado una curva de tensión / deformación que muestra cómo reaccionó el material
a las fuerzas aplicadas.
• Compresión
Las pruebas de compresión se utilizan para determinar el comportamiento de un material
bajo cargas de aplastamiento aplicadas, y generalmente se realizan aplicando presión de
compresión a una muestra de prueba utilizando platos o accesorios especializados en una
máquina de prueba universal. Durante la prueba, diferentes propiedades del material se
calculan y se representaron gráficamente como un diagrama de tensión-deformación que se
utiliza para determinar cualidades tales como límite elástico, límite proporcional, límite de
elasticidad, límite de elasticidad, y, para algunos materiales, resistencia a la compresión. Las
pruebas de compresión permiten a los fabricantes evaluar la integridad y seguridad de los
materiales, componentes y productos durante varias fases del proceso de fabricación.
• Corte
Un ensayo de tensión para un material puede describirse como sigue: se coloca una varilla
redonda de diámetro conocido en una máquina de ensayo. Esta ejerce una fuerza sobre la
probeta que puede medirse en cualquier tiempo durante en ensayo. Se adhiere a la probeta
un extensómetro, que es un instrumento para medir cambios de longitud con exactitud.
Después se aplica a la probeta una carga una carga de tensión que se va incrementando
lentamente hasta que se presenta la fractura. A ciertos intervalos durante el ensayo se hace
medidas simultáneas de la carga y la deformación, a partir de estos datos se traza una gráfica
contra deformaciones unitarias.
• Flexión
La resistencia a flexión es la capacidad de un material de soportar fuerzas aplicadas
perpendicularmente a su eje longitudinal. El objetivo del ensayo de flexión es determinar las
propiedades mecánicas de los materiales relacionadas con los esfuerzos y flechas en los
puntos máximo y de rotura, y módulo elástico en flexión teniendo en cuenta la separación
entre apoyos calculada a partir del espesor de la probeta. El ensayo consiste en someter una
probeta, apoyada en los extremos, a una fuerza en su eje perpendicular. La realización
correcta de ensayos en los materiales es muy importante ya que permite, conocer su
comportamiento ante diferentes circunstancias y determinar sus propiedades. Además, su
realización puede ayudarle a asegurar que sus productos están fabricados según la normativa
y legislación que afecta a su sector.
• Torsión
La prueba de torsión es un tipo de prueba mecánica que evalúa las propiedades de los
materiales o dispositivos mientras se encuentran bajo tensión por el desplazamiento
angular. Las pruebas de torsión se pueden dividir en dos categorías distintas: pruebas de
materias primas como alambres de metal o tubos de plástico para determinar propiedades
como resistencia al corte y módulo, o pruebas funcionales de productos terminados sujetos
a torsión, como tornillos, botellas farmacéuticas y cables revestidos. Las pruebas de torsión
son necesarias cuando los ingenieros desean cambiar o actualizar los materiales utilizados
en estos productos. Las pruebas de torsión pueden ayudar al ingeniero a identificar un
material apropiado que poseerá la resistencia a la torsión requerida
Maquina Universal
Máquinas universales, son aquellas máquinas usadas en laboratorios de ingeniería, para
realizar pruebas en materiales de construcción con ensayos de tracción y compresión, de
esta forma medir sus propiedades físicas. Estas máquinas tienen unas placas que,
accionadas por un sistema hidráulico, pueden realizar sus mediciones con sensores en las
mismas, tanto por tracción como compresión según sea el caso requerido. Se llaman así,
porque poseen las especificaciones de cargas universales, o sea que posee las medidas
exactas de peso en kg.
Los tipos de máquinas universales son:
• Tensión
• Flexión
• Compresión
La máquina consiste en dos partes esenciales: Una estructura superior y una inferior. En la
estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra el reloj para observar
la carga aplicada mientras que la estructura inferior se encarga de soportar el peso de la
maquina (peso muerto) y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se
utilizan en las pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato
hidráulico de operación manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas.
La capacidad de una maquina universal permite la realización de ensayos estáticos
convencionales de compresión, tracción y flexión desde temperatura ambiente hasta 1100
°C, con una capacidad máxima de carga de 10000 kg (10 t) y software propio de gestión de
ensayo y adquisición de datos.
Tipos de ensayos que pueden hacer las máquinas universales
• Tracción
• Compresión
• Cizalladura
• Flexión
• Desgarramiento
• Ductilidad a la flexión
