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Ensayos Mecánicos

El documento describe diversos ensayos mecánicos utilizados para determinar las propiedades de los materiales, incluyendo ensayos de fatiga, impacto, dureza, tensión, compresión, corte, flexión y torsión. También se menciona la máquina universal de pruebas, que permite realizar estos ensayos en una amplia gama de materiales y condiciones. Cada ensayo tiene un propósito específico y proporciona información crucial sobre el comportamiento y la resistencia de los materiales bajo diferentes tipos de carga.

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Ensayos Mecánicos

El documento describe diversos ensayos mecánicos utilizados para determinar las propiedades de los materiales, incluyendo ensayos de fatiga, impacto, dureza, tensión, compresión, corte, flexión y torsión. También se menciona la máquina universal de pruebas, que permite realizar estos ensayos en una amplia gama de materiales y condiciones. Cada ensayo tiene un propósito específico y proporciona información crucial sobre el comportamiento y la resistencia de los materiales bajo diferentes tipos de carga.

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

Facultad De Ingeniería Mecánica Eléctrica


Mecánica de Materiales Lab
"Practica 1”

“Ensayos Mecánicos”

DOCENTE: María de Jesús Nanez Rodríguez

Alumno Matricula Carrera Semestre

Daniel Cordova Hernández 2179272 IME 5

SEMESTRE: AGOSTO – DICIEMBRE 2025


Ensayos más comunes para determinar las propiedades
mecánicas
ENSAYO DE FATIGA
En el ensayo de fa ga, se somete un material o componente a una carga cíclica
con una frecuencia de ensayo determinada para provocar el fallo o deterioro de
este. Puede tratarse tanto de ensayos de tracción y carga pulsante en régimen de
tracción o compresión, como de ensayos de carga alternante con componentes de
tracción y compresión. El fallo del material en el ensayo de fa ga se produce a
menudo por debajo de los límites de resistencia está ca. Los resultados del ensayo
de fa ga se suelen representar con un diagrama tensión-carga cíclica. Los ensayos
de fa ga se emplean, por un lado, para determinar los valores caracterís cos y,
por otro, para analizar la vida ú l de los materiales.

ENSAYO DE IMPACTO
Los ensayos de impacto son tests de corta duración que nos brindan información
sobre el comportamiento de fallo de materiales o componentes some dos a
cargas breves y a temperaturas variables. Los sistemas u lizados para ese po de
ensayos son péndulos de impacto o máquinas de ensayos de caída libre. Todos los
materiales se emplean diariamente con temperaturas oscilantes. Como el
comportamiento de la fractura depende de la temperatura, a menudo se ensayan
materiales en todo el rango de temperaturas. De esta forma se observa a qué
temperatura y en qué medida se quiebra un material bajo la influencia de la
temperatura.
ENSAYO DE DUREZA
La aplicación del ensayo de dureza le permite evaluar las propiedades de un
material, tales como su fuerza, duc lidad y resistencia al desgaste. También le
ayuda a determinar si un material o el tratamiento de un material es adecuado
para el propósito deseado. El ensayo de dureza se define como "una evaluación
que permite determinar la resistencia de un material a la deformación
permanente mediante la penetración de otro material más duro". No obstante, la
dureza no es una propiedad fundamental de un material. Sin embargo, cuando se
extraen conclusiones de un ensayo de dureza, siempre se debe evaluar el valor
cuan ta vo.

ENSAYO DE TENSION
El ensayo de tensión consiste en aplicar una carga perpendicular a los extremos de
una probeta de sección redonda, es decir, un esfuerzo normal en dirección opuesta
a ambos extremos de la probeta. La carga de se aplica de manera gradual de tal
manera que es posible medir la deformación que sufre la probeta a medida que la
carga se ve incrementada. Inicialmente la probeta se deformará elás camente, es
decir, de forma no permanente, para posteriormente deformarse plás camente,
es decir, permanentemente a medida que la carga se incrementa. Dadas las
caracterís cas de los esfuerzos a los que se somete la probeta durante el ensayo,
en la mayoría de los materiales metálicos se genera una reducción del área en
alguna región al centro de la probeta, este fenómeno se denomina
encuellamiento.
ENSAYO DE COMPRESION
Los ensayos de compresión u lizan máquinas para este po de de ensayos para
determinar el comportamiento del material bajo una carga de presión en aumento
constante. Los ensayos de compresión evalúan la seguridad, durabilidad e
integridad de materiales y componentes. Las aplicaciones más comunes incluyen
ensayos de compresión en tuberías de plás co, ensayos de compresión en
espumas, ensayos de compresión/aplastamiento en papel y cartón, ensayos de

medicina/farmacia.

ENSAYO DE CORTE
Es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su
deformación ante un esfuerzo de corte. En la mayoría de los casos se realiza con
hormigones y metales sobre todo aceros, aunque puede realizarse sobre cualquier
material. Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a corte EN
una maquinaria universal. Los pos de ensayos de corte de uso común son el
ensayo de corte directo.
ENSAYO DE FLEXION
El obje vo del ensayo de flexión es determinar las propiedades mecánicas de los
materiales relacionadas con los esfuerzos y flechas (deformaciones) en los puntos
máximo y de rotura, y módulo elás co en flexión teniendo en cuenta la separación
entre apoyos calculada a par r del espesor de la probeta. El ensayo de flexión se
realiza en la máquina universal de ensayos, también empleada en otras pruebas
como las de tracción, compresión y flexión. En este caso, es necesario cambiar los
apoyos y el ú l de carga. El ensayo consiste en someter una probeta, apoyada en
los extremos, a una fuerza en su eje perpendicular.

ENSAYO DE TORSION
El ensayo de torsión consiste en aplicar un par torsión a una probeta por medio de
un dispositivo de carga y medir el ángulo de torsión resultante en el extremo de la
probeta. Los materiales empleados en ingeniería para elaborar elementos de
máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles motores, deben resistir las
tensiones de torsión que les aplican las cargas que mueven. Este ensayo se realiza
en el rango de comportamiento linealmente elástico del material. Se aplica en la
industria para determinar constantes elásticas y propiedades de los materiales,
medir la resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc. ejes de transmisión,
tornillos, resortes de torsión y cigüeñales. Las probetas utilizadas en el ensayo son
de sección circular.
Máquina Universal de pruebas inves gar: Tipos, Partes
principales, Capacidades y Ensayos que se pueden realizar en
una Máquina Universal
Las máquinas de ensayo universales son solo eso: máquinas universales y de usos
varios. Puede medir y controlar mediante diversos pos de ejes y vectores: fuerza,
presión, tensión, deformación y fuerza de rango bajo, en situaciones de
compresión, tensión o flexión. Desde cilindros y cubos hasta pernos y cables,
pruebe una amplia gama de muestras y materiales (cementosos, no cementosos,
metálicos, no metálicos) y mida la fuerza, el desplazamiento, la velocidad y la
deformación. Realice ensayos de acuerdo con los métodos deseados en
capacidades de 20.000 a 850.000 lbf.
Los materiales que pasan por la máquina de ensayo universal deben someterse a
dos categorías principales de ensayos: el ensayo de resistencia a la compresión y
el ensayo de resistencia máxima a la tracción. El ensayo de resistencia a la
compresión se realiza generalmente en régimen monoaxial y verifica la resistencia
de los materiales a cargas que enden a deformarlos y reducir su extensión, o
comprimirlos. Se u liza principalmente sobre hormigón y está regulado por esta
norma internacional. El ensayo de resistencia úl ma a la tracción, en cambio,
iden fica el límite, en términos de fuerza o tensión externa aplicada, más allá del
cual el material es defini vamente inú l desde el punto de vista de la resistencia.
El control de la máquina se puede simplificar en tres sistemas:
• Sistema eléctrico: consta de un panel de control, equipado con un indicador
de carga digital, interruptores para el control del desplazamiento de los cabezales,
disposi vo para impresión de la curva de ingeniería.
• Sistema mecánico: consta de dos columnas de acero que conforman el
marco de la máquina, un pistón hidráulico de alta capacidad que proporciona la
fuerza al cabezal inferior, una celda de carga y un cabezal superior de posición
variable.
• Sistema hidráulico: compuesto por depósito de aceite, bomba, motor y
electroválvulas.

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