Academia: Materiales Materia o Lab: Lab.

Mecánica de Materiales
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Actividad: Introducción No.
Nombre: Cristopher Iván Caloca Salvador Matricula: 1909271
Enero-
Periodo: Semestre: 4 Día: 3 Hora: N3 Fecha: 27/03/2021
Junio

Docente: Dr. José Roberto Benavides Treviño Brigada: 308 Calificación:

Oportunidad: 1 Tipo de Evaluación Ordinaria

Objetivo de la actividad:

Conocer acerca de los ensayos mecánicos más utilizados en la ingeniería, así como
también de la máquina universal de pruebas mecánicas.

Descripción de la actividad:

Investigar y elaborar un resumen de los ensayos más comunes y de la máquina universal

de pruebas mecánicas, para su discusión y análisis a través de actividades que apoyen el
aprendizaje del estudiante.

Desarrollo de la actividad:

Un ensayo mecánico es una prueba con un procedimiento definido cuyos resultados se

espera estén contenidos dentro de intervalos conocidos como ya se ha mencionado antes.
Esto último, se refiere a que el resultado obtenido se debe de asemejar a algún otro
reportado en la literatura, si es que ese material ha sido sometido a un ensayo con
anterioridad. Los ensayos mecánicos se clasifican en “destructivos” y “no destructivos”. En
los primeros, el espécimen del material en cuestión sufre un cambio permanente en su
estructura, mientras que, en el segundo, el cambio presentado es reversible una vez que
se retiran las condiciones que lo provocan.

Los tipos de ensayos más comunes son:

-Ensayo de compresión

Se realiza para determinar las propiedades de un material frente a una solicitación axial
negativa. Solicitación que pretende comprimir la probeta de ensayo. El fin del ensayo de
compresión puede ser determinar las propiedades de un material o el comportamiento de
un componente o sistema completo frente a una solicitación externa Es realizado sobre una
probeta del material, normalmente de forma cilíndrica, en una máquina universal de
ensayos, obteniéndose una curva de tensión aplicada frente a deformación longitudinal
unitaria producida, al igual que en el ensayo de tracción.

El objetivo está orientado a la determinación de los límites de trabajo del elemento en

cuestión: fuerza máxima, deformación a rotura, inicio de grieta, etc. Estos valores permitirán
verificar que los diseños realizados teóricamente se corresponden con los valores empíricos
obtenidos en una simulación real de trabajo. Para que el ensayo se realice de forma precisa
y repetitiva, se necesita una máquina de ensayo que garantice que tanto las mediciones
como el control, como su comportamiento son por lo menos como lo requiere la norma.

-Ensayo de Fatiga:

Método para determinar el comportamiento de los materiales bajo cargas fluctuantes. Se

aplican a una probeta una carga media especificada (que puede ser cero) y una carga
alternativa y se registra el número de ciclos requeridos para producir un fallo (vida a la
fatiga). Las cargas se pueden aplicar axialmente, en torsión o en flexión. Dependiendo de
la amplitud de la carga media y cíclica, el esfuerzo neto de la probeta puede estar en una
dirección a través del ciclo de carga o puede invertir la dirección. Los datos procedentes de
los ensayos de fatiga se presentan en un diagrama S-N, que es un gráfico del número de
ciclos necesarios para provocar un fallo en una probeta frente a la amplitud del esfuerzo
cíclico desarrollado. El esfuerzo cíclico representado puede ser la amplitud de esfuerzo, el
esfuerzo máximo o el esfuerzo mínimo. Cada curva del diagrama representa un esfuerzo
medio constante. La mayoría de los ensayos de fatiga se realizan en máquinas de flexión,
de vigas rotativas o de tipo vibratorio.

-Ensayo de Impacto:

Son realizados para determinar el comportamiento de un material a velocidades de

deformación más elevadas. Los péndulos de impacto clásicos determinan la energía
absorbida en el impacto por una probeta estandarizada, midiendo la altura de elevación del
martillo del péndulo tras el impacto. El procedimiento Charpy tiene una amplia gama de
aplicaciones y es el más adecuado para el ensayo de materiales que presentan rotura por
cizallamiento interlaminar o efectos de superficie. Además, el método Charpy ofrece
ventajas en los ensayos a baja temperatura, ya que los apoyos de la probeta se encuentran
más alejados de la entalladura y evitan, de este modo, una rápida transmisión de calor a
las partes críticas de la probeta.
-Ensayo de Torsión:

La torsión se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección transversal

de un elemento cuando se aplica sobre éste un momento torsor o una fuerza que produce
un momento alrededor del eje. La torsión se puede medir observando la deformación que
produce en un objeto un par determinado. Por ejemplo, se fija un objeto cilíndrico de longitud
determinada por un extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de
vueltas que dé un extremo con respecto al otro es una medida de torsión. Es un método
para determinar el comportamiento de materiales sometidos a cargas de giro.

Ensayo de Flexión:

Método para medir el comportamiento de los materiales sometidos a la carga de la viga

simple. Con algunos materiales, también se denomina ensayo de la viga transversal. La
probeta está soportada por dos cuchillas como viga simple y la carga se aplica en su punto
medio. El esfuerzo máximo de la fibra y la deformación máxima se calculan en incrementos
de carga. Los resultados se trazan en un diagrama carga-deformación y el esfuerzo máximo
de la fibra es la resistencia a la flexión. Se presenta la resistencia de fluencia de la flexión
en aquellos materiales que no se rompen.

Los objetivos de los ensayos de flexión son principalmente dos: determinar una curva carga-
desplazamiento del prototipo y determinar la distribución de deformaciones y de tensiones
en la tela al estar solicitado el elemento a flexión.

Ensayo de tensión:

Consiste en una prueba destructiva para obtención, interpretación y análisis de propiedades

mecánicas del material a analizar. Es realizado sometiendo una probeta normalizada a
carga que intente estirarla y que va aumentando con el tiempo hasta producir la rotura de
la probeta. Se obtienen propiedades mecánicas como: módulo de elasticidad, esfuerzo
máximo, esfuerzo de rotura, esfuerzo de fluencia, etc.

Máquina universal de pruebas mecánicas:

En ingeniería se denomina maquina universal a una maquina semejante a una prensa con
la que es posible someter materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus
propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas accionadas por tornillos o
un sistema hidráulico.
La máquina consiste en dos partes esenciales: Una estructura superior y una inferior. En la
estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra el reloj para observar
la carga aplicada mientras que la estructura inferior se encarga de soportar el peso de la
maquina (peso muerto) y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se utilizan
en las pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato hidráulico
de operación manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas. Se compone
de dos vigas (superior e inferior) y dos placas entre ellas que unidas por barras laterales
proporcionan 3 espacios, uno de los cuales (el inferior) aloja el gato hidráulico y los otros
dos son las zonas de compresión (intermedio) y de tensión (superior). Como ya se había
mencionado anteriormente, esta estructura además de soportar la estructura superior sirve
de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para los aditamentos, herramientas y otros
elementos para la operación de esta. Las maquinas universales se pueden clasificar según
su estructura y su tipo de accionamiento, según su estructura pueden ser de mono espacio
en la cual se posee dos puentes y dos columnas que los comunican. En los dos puentes se
puede ensamblar los aditamentos que se necesitan para fijar el material de ensayo y así
poder realizar las pruebas de tracción o compresión.

Conclusiones:

Para concluir esta actividad, puedo decir que el objetivo se ha cumplido, ya que gracias a
la investigación realizada en diferentes fuentes he adquirido múltiples conocimientos de los
ensayos mecánicos ingenieriles mayormente utilizados como el de tensión, fatiga, flexión,
impacto, compresión, etc. Además de que dichos ensayos son realizados con un fin
determinado, como puede ser la obtención de varias propiedades mecánicas utilizadas en
gráficas (para obtener curvaturas y algunas zonas en específico) entre las que considero
más importantes y que utilizado en clases de algunas otras materias (ciencias de los
materiales, procesos de manufactura, mecánica de fluidos) son: módulo de elasticidad,
esfuerzo máximo, esfuerzo de rotura, esfuerzo de fluencia, etc.
Bibliografías:

(español)

-Articulo:

Marusia Urrea Mariño. (2014). DISEÑO DE UN BANCO RECONFIGURABLE PARA

REALIZACIÓN DE ENSAYOS DIDÁCTICOS DE TORSIÓN Y FLEXIÓN. 2014, de
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Sitio web:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/3683/Tesis_fi
nal_MUrrea.pdf?sequence=1

-Libro:

Mott, R.L, “Resistencia de Materiales Aplicada”, Prentice Hall. 3era Edición, México, 1998.

-Internet:

Materiales de Ingeniería. (s.f.). Maquina Universal para pruebas de Resistencia de

Materiales. Recuperado 5 febrero, 2018, de
https://materialesingeniria.wordpress.com/maquina-universal-para-pruebas-de-resistencia-
de-materiales/

(inglés)

-Book:

R. C, Hibbeler, “Mechanics of Materials” published by Pearson Education, Inc., publishing

as PRENTICE HALL, INC. 2004 6th Edition.