Especialidad en Farmacia Industrial Con Orientación en Productos Médicos

BIOMATERIALES POLIMÉRICOS
Año 2022.
Presentación 2
Lic. Diego A. SZKVARKA

Polietileno (PE)
El polietileno es probablemente el polímero termoplástico que más se ve en la vida
diaria.
Con este polímero podemos confeccionar desde: bolsas de almacén, envolturas,
juguetes, envases de champú o para productos químicos, recubrimiento de reactores
productos médicos, etc.
“Tiene la estructura más simple de todos los polímeros comerciales“.

La mayor parte del Etileno proveniente del gas natural o, actualmente biobasado.
Comercialmente, según el tipo de proceso se pueden obtener PE de muy baja densidad

hasta PE de ultra alto peso molecular.
Su uso como material para PM van desde material de envases a piezas de ingeniería.

Polietileno (PE)
El PE se ablanda en un rango de temperaturas entre 80-132ºC y posee buena
estabilidad química.
Las propiedades mecánicas dependen del peso molecular y del grado de ramificación
de la cadena.
Con el aumento de la densidad, las propiedades de barrera aumentan así como la

dureza y resistencia (resultado de la mayor cristalinidad) pero disminuye la resistencia
al impacto, resistencia al stress cracking, resistencia a bajas temperaturas y
trasparencia.
Con la adición de propeno, 1-buteno, 1-hexeno o 1-octeno al etileno, se obtiene

pequeñas cadenas pendientes de la cadena principal.
Debido a estas cadenas laterales el PEBDL puede tener un rango de densidades
desde 0,900 g/cm3 (VLDPE) a 0,935 g/cm3 para copolímeros octeno.
Los copolímeros de PE con vinilacetato, éster de ácido acrílico y ácido metacrílico

aumentan la sellabilidad, la adhesión a otros materiales, la resistencia de los
sellados, resistencia a bajas temperaturas y transparencia.
Lic. Diego A. SZKVARKA 3
Polietileno: propiedades
 Buenas propiedades físico mecánicas
 Por su estructura química, no absorbe humedad.
 Alta resistencia química.
 Permeabilidad: Alta para los gases, pero muy baja para el vapor de
agua.
 Excelente biocompatibilidad.
 No modifica su estructura por irradiación.
 Amplio rango de propiedades ópticas.
 Permite el termosellado o fusión entre piezas

Polietileno
Teniendo en cuenta la densidad encontramos los siguientes tipos de PE:
Dens:
Tipo I: PEBD 0.910 a 0.925

Tipo II PEMD-PEBDL 0.926-0.940
Tipo III PEAD 0.941-0.965
Tipo IV PEUAD >0.965

Polietileno
A medida que aumenta la densidad:

 Mayor dureza y rigidez.
 Mayor resistencia.
 Menor transparencia.
 Menor permeabilidad.

Polietileno
Usos:
• Suturas quirúrgicas.
• Catéteres.
• Prótesis.
• DIU.
• Recipientes para recolección de muestras.
• Robinetes de llaves de tres vías.

Polietileno

Polietileno

Polipropileno
El polipropileno es un termoplástico semicristalino.
Pertenece al igual que el PE a la familia de las poliolefinas.
Dependiendo del catalizador y de las

condiciones de reacción el polipropileno
obtenido consistirá de cantidades
variables de dos tipos de
configuraciones moleculares diferentes
llamadas isotáctico y atáctico.

Polipropileno
Grados de polipropileno:
• Homopolímero
• Copolímeros al azar: con 3 % de etileno (mayor resistencia al impacto, transparencia y

flexibilidad.
• Copolímeros en bloque.

Polipropileno: propiedades
• Alta resistencia térmica (soporta la esterilización por vapor de agua).
• Excelente resistencia química.
• Excelentes propiedades mecánicas: dureza, resistencia a la tracción y rigidez
así como a la “flexion repetida”
• Moléculas lineales altamente ordenadas (isostático).
• Excelente versatilidad.
• Permeable a los gases.
• Hemocompatible.

Polipropileno
Usos:
• Prótesis vasculares.
• Prótesis de cadera.
• Válvulas cardiacas.
• Suturas quirúrgicas.
• Ortesis.
• DIU.

Polipropileno
• Mallas para fijación de tejidos.
• Jeringas.
• Tornillos de sujeción de espéculos.
• Telas no tejidas hidrorepelentes o

hemorepelentes

Poliestireno
El producto de la polimerización del estireno
Existen dos tipos principales de poliestireno:

•POLIESTIRENOS CRISTAL: Llamados poliestirenos de uso general o GPPS, que
son transparentes y rígidos.
•POLIESTIRENOS DE ALTO IMPACTO (HIPS): por tener partículas de caucho
(polibutadieno) ocluidas en la cadena polimerica (copolimero de injerto), son
translúcidos y resistentes al impacto.
15
Poliestireno: propiedades
 Liviano y resistente al agua, y puede ser un excelente aislante térmico y
eléctrico.
 No posee gran resistencia a productos químicos como alcoholes o solventes

orgánicos.
 Buena estabilidad dimensional, dureza y rigidez son algunas de las razones por
las que este material es habitualmente elegido para envases de alimentos.
 Posee alto grado de procesabilidad en transformación por moldeo,

extrusión, termoformado y soplado.
 La gran variedad de grados que existen, lo hacen un material muy versátil,
apto para una amplia gama de aplicaciones.
 Facilmente pigmentable (coloreable).

Poliestireno
PS PS cristal

Poliésteres
Estructura: Polietilen tereftalato- PET.

Poliésteres
La Viscosidad Intrínseca (V.I.) es una medida indirecta del peso molecular.
Cualquier disminución en la viscosidad del polímero en su paso de pellet a película
(por ejemplo), significará una reducción del peso molecular y, por lo tanto, de las
propiedades.
La perdida de la viscosidad se debe básicamente a una degradación hidrolítica
ocurrida durante el estado de fusión que es donde el agua, en niveles superiores de
40 ppm, tiene una acción destructiva del polímero.
La degradación del PET ocurre debido a la reversibilidad de la condensación entre el
ácido tereftálico y el etilenglicol produciéndose la reacción
Ester tereftálico + Agua Acido tereftálico (TPA) + Etilenglicol (EG)

Poliésteres
 Procesable por soplado, inyección, extrusión. Apto para producir frascos,
botellas, películas, láminas, planchas y piezas.
 Transparencia y brillo .
 Excelentes propiedades mecánicas.
 Orientable.
 Barrera de los gases.
 Esterilizable por gamma y óxido de etileno.
 Liviano.
 Inerte.
 Material higroscópico (ojo!!!)

Poliésteres
Usos:
• Tejidos y mallas.
• Recubrimiento de anillos de válvulas.
• Hilos de sutura no absorbibles.
• Hilos de sutura absorbibles como los derivados de los ácidos poliglicólico

y poliláctico.
• Sustitución o reparación de vasos.

Poliésteres
Prótesis valvulares

Polímeros biodegradables
Los mas desarrollados para uso biomédico son:
• Acido Poliláctico- PLA
• Acido Poliglicolico- PGA
• Copolimeros del acido láctico y glicolico- PLGA
• Policaprolactonas- PCL
• Poli hidroxialcanoatos
(PHAs)
• Polidioxanona

Acido Poliláctico- PLA
El ácido poliláctico, PLA, es un polímero termoplástico, amorfo o semicristalino,
que ha sido ampliamente estudiado en aplicaciones como la liberación
controlada de fármacos, suturas biodegradables y diferentes implantes para la
fijación de fracturas y para la elaboración de dispositivos vasculares.


El PLA es actualmente utilizado en clavos para la unión de ligamentos y reparación de
meniscos, suturas, tornillos y clavos para la fijación de fracturas y cirugía maxilofacial,
liberación de fármacos y stents para cirugía cardiovascular.
Una de las aplicaciones más recientes del PLA es en el campo de la Ingeniería de

Tejidos, la cual se basa en generar tejidos a partir de células del mismo paciente cuyo
crecimiento es guiado in situ mediante andamios reabsorbibles.
Hoy en día se encuentran en el mercado productos basados en ingeniería de tejidos
para la reparación de tejido cutáneo.

Acido Poliglicolico-PGA
Es el poliéster alifático lineal más simple.
Es degradable hidrolíticamente, y se utilizó para desarrollar la primera sutura sintética
totalmente absorbible comercializada como Dexon en la década de los 70 por Davis y
Geck, Inc.(Danbury, CT).
El PGA también es empleado como mecanismo de fijación ósea (clavos óseos).

Acido Poliglicolico-PGA
• Las fibras obtenidas a partir de PGA se caracterizan por su alta fuerza, pero son
demasiado rígidas para ser usadas como suturas exceptuando si se usan en forma
de material trenzado. En este sentido, el monómero del poli (ácido glicólico) se
copolímeriza con otros monómeros para reducir la rigidez de las fibras resultantes.
• Al igual que el ácido poliláctico se degrada en el organismo dando una sustancia
no tóxica que es metabolizada de la misma manera por el ciclo del ácido citrico.

Copolímeros de ácido láctico y glicólico (PLGA)
Se han usado para la liberación de esteroides, agente anticancerígenos,
péptidos, proteínas, antibióticos, anestésicos y vacunas.
Sus propiedades fisicoquímicas vienen determinadas por la arquitectura del
copolímero y el peso molecular, aunque al tratarse de copolímeros la composición
también juega un papel importante.

Copolímeros de ácido láctico o PP y glicólico (PLGA)

Policaprolactonas-PCL
Se trata de un polímero semicristalino con un punto de ebullición entre 59 y 64ºC y una
temperatura de transición vítrea de - 60ºC.
Las Policaprolactonas se comporta como un material biocompatible y se utiliza como
sutura biodegradable.
Se degradan por hidrólisis y la velocidad de este proceso depende de la forma, tamaño

del dispositivo y de los aditivos.
El homopolímero puede degradarse en un período comprendido entre dos y cuatro
años, pero la velocidad de degradación puede aumentarse por copolimerización con
poliácido láctico o glicólico, o por adición de ácido oleico o aminas terciarias, que
catalizan la reacción de hidrólisis.
Mallas de PP/ Caprolactona -Ac, Poliglicolico

Poli (hidroxialcanoatos) (PHAs)
Este grupo de materiales son producidos por una amplia variedad de bacterias (Ejem.
Alcaligenes eutrophus).
Los miembros de esta familia son biopolímeros termoplásticos.
Dependiendo de la cadena alifática lateral y de las composiciones de las formulaciones,
se obtienen diferentes materiales: desde polímeros rígidos, con buenas propiedades de
impacto hasta tenaces elastómeros.
Los polímeros pertenecientes a esta familia más importantes son el poli- β-hidroxibutirato
(P3HB) y el poli-β-hidroxivalerato (P3HV).

Bacterias que acumulan PHA
Bacteria % de peso seco
Ralstonia eutropha 96
Rhodobacter 80
Azospirillum 75
Azobacter 73
Methylocystis 70
Leptothrix 67
Pseudomonas 67
Baggiatoa 57
Rhizobium 57

Debido a las propiedades degradativas de estos materiales en contacto con el medio
fisiológico, así como las propiedades mecánicas, térmicas, etc.; son utilizados
potencialmente en el ámbito de la biomedicina como sistemas biodegradables para la
preparación de soportes de crecimiento celular en ingeniería de tejidos.
Malla Quirúrgica TephaFLEX

Polidioxanona
Utilizado en suturas que se requiera de una alta flexibilidad para la preparación de
monofilamentos para la microcirugía, cirugía estética y cirugía oftálmica.

Poliamidas
Las poliamidas son polímeros lineales conocidos genéricamente como Nylon (Dupont)
El nylon mas común es el nylon 6.6, se llama así porque cada unidad repetitiva de la
cadena polimérica, tiene dos extensiones de átomos de carbono, cada una con una
longitud de seis átomos de carbono.
Otra clase de nylon es el nylon 6

tiene sólo un tipo de cadena
carbonada, de seis átomos de
largo.
Poliamidas: propiedades
 Tenacidad.
 Alta resistencia química a la abrasión.
 Recuperación desde la deformación.
 Alta resistencia al punzonado.
 Resistencia a cambios ambientales y a la T.
 Resistencia al impacto.
 Buena resistencia a la permeabilidad de los gases (barrera) pero
muy baja al vapor de agua.
 Higroscópico

Poliamidas
Usos:
-Catéteres.
-Prótesis.
-Hilos de sutura.
-Clamps.

Policarbonato
El policarbonato, o específicamente policarbonato de bis fenol A , es un plástico
claro, altamente amorfo muy transparente (excelentes propiedades ópticas)
Tiene excelente resistencia al impacto.
Usos: Cuerpo de lave de tres vías, conectores, frascos de aspiración, etc.

Policarbonato

PVC
El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de la
familia de los termoplásticos.

PVC
Características del PVC:
 Es uno e los polímeros mas conocidos, versátiles y menos dependientes del
petróleo.
 El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco.
 Es inodoro, insípido e inocuo.
Resistente y liviano.
No inflamable por lo que es clasificado como material no propagador de la

llama.
Versatilidad. Gracias a a la utilización de aditivos tales como estabilizantes,
plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible,
teniendo así gran variedad de aplicaciones.
Ojo! Presenta cambio de coloración después de la irradiación ionizante.

PVC:
Aditivos utilizados en la fabricación de PVC
Plastificantes
Su función es reducir las fuerzas intermoleculares secundarias que mantienen unidas
las cadenas poliméricas.
Las variaciones en las cantidades agregadas de estos auxiliares son las que
permiten obtener artículos con la flexibilidad o blandura deseada.
El plastificante debe ser:

- Resistente a los disolventes (migración).
- Atoxico.
- Incoloro e inodoro.

PVC:
Plastificantes
Los más empleados son los ftalatos y entre ellos el más común es el DEHP
dietil -hexil- ftalato o DOP.
Los plastificantes son líquidos orgánicos incoloros, biodegradables, de muy baja
solubilidad en agua y que una vez incorporados al compuesto de PVC quedan
íntimamente ligados a la masa total.

Plastificantes (a tener en cuenta!!)
Drogas que incrementan la liberación de DEHP del PVC

Quimioterapia Etopósido, Paclitaxel, Teniposido
Ansiolíticos Clordiazepóxido
Antifúngicos Miconazol, Fluconazol
Inmunosupresores Ciclosporina, Tacrólimus
Nutricional Fórmulas lipídicas de NPT, Vitamina A
Otros Ciprofloxacina, metronidazol, cefoperazone cimetidina,
DEHP dietil -hexil- ftalato o DOP.

PVC:
Estabilizantes
Son necesarios en todas las formulaciones de PVC para prevenir su descomposición
por el calor durante el procesamiento.
Los estabilizantes otorgan: mejor resistencia a la luz, a la intemperie y al calor, y
ejercen una importante influencia en las propiedades físicas y en el costo de la
formulación.
Actúan neutralizando la liberación de ácido clorhídrico, evitando la propagación de
la degradación por bloqueo de los átomos de cloro lábiles.
Deben ser atóxicos, compatibles, de bajo olor.
De acuerdo con sus efectos los podemos clasificar como:

• Estabilizantes UV: actúan por absorción de la radiación UV.
• Estabilizantes térmicos: actúan por bloqueo o descomposición del grupo
químico que inicia la degradación.
• Estabilizantes de oxidación: bloquean la acción del oxigeno sobre el

polímero.
49
PVC:
Estabilizantes (tipos)
 Sales de bario y cadmio: tóxicos.
 Sales de plomo: de uso industrial.
 Sales de estaño: baja toxicidad. Transparentes y con olor. Se usan en envases

de alimentos.
 Sales de calcio y zinc: atóxicos, de bajo poder estabilizante, necesitan

de agentes sinérgicos.
 Aceites epoxidados: atóxicos. Acción sinérgica con estabilizantes de CaZn.

PVC:
Mejoradores
Pueden ser de impacto o de proceso. Los primeros mejoran la resistencia al
impacto de perfiles para ventanas, envases, etc. y los de proceso contribuyen a
facilitar el control de espesores y peso en artículos de baja plastificación o
rígidos.
Otros aditivos
Cargas para abaratar costos, aditivos para mejorar la propiedad inherente del
PVC, como es su característica ignífuga.

PVC
USOS:
• Sondas.
• Guías de administración parenteral.
• Bolsas colectoras de orina.
• Introductores con válvula hemostática.
• Tubos endotraqueales.
• Prolongadores.
• Cánulas para traqueotomía

PVC

PVC

PVC

Teflon
Politetrafluoretileno

Teflon: propiedades
 Es semicristalino, semiopaco y blanco.
 Su resistencia química es excelente (resiste a la mayoría de los productos
químicos).
 Es estable a altas temperaturas.
 Es blando, puede deformarse fácilmente y tiene una tenacidad y una resistencia a
las radiaciones débil. Es muy caro y no puede transformarse mediante fusión
(aunque su punto de fusión teórico es de 327 °C, su viscosidad de fundido es
virtualmente infinita) por lo cual se obtiene por sinterización de polvo.
 Su superficie es deslizante.
 Autolubricante.
 Buena hemocompatibilidad.
 Antitrombogénico.
 Muy alta permeabilidad a los gases (uso como membrana).

Teflon
Usos:
• Recubrimiento de válvulas cardiacas y
catéteres.
• Prótesis vasculares.
• Mallas para fijación de tejidos.

Prótesis de politetrafluoretileno (Goretex)

Polímeros Termorrigidos
Estos materiales se caracterizan por tener cadenas poliméricas entrecruzadas,
formando una estructura tridimensional que no se funde.
Polimerizan irreversiblemente bajo calor o presión formando una masa rígida y dura.
Las uniones cruzadas se pueden obtener mediante agentes que las provoquen.
Podemos decir que finalizado el proceso de polimerización (reticulación) obtenemos
una única gran molécula
No pueden fluir por efecto de posteriores calentamientos.
• Acrílatos.
• Cementos óseos
• Cianoacrilatos

Acrilatos: PMMA
El polimetacrilato de metilo (PMMA) es un
plástico duro, resistente y transparente.
Siendo su monómero:
 El PMMA es muy estable físicamente.

 Es estable químicamente.
 Se ablanda a 125ºC y puede ser moldeada como material termoplástico.

 Se inicia degradación a monómeros a temperaturas de 125 - 200ºC.
 El PMMA muestra tendencia a absorber agua (por absorción y adsorción) de 0 a
60ºC.

Lentes Intraoculares de PMMA

Lente intraocular o LIO es un lente artificial, que se implanta quirúrgicamente dentro
del ojo con el fin de corregir o mejorar el enfoque afectado por una disfunción del
cristalino, del sistema de acomodación o de la forma de la córnea.
Los materiales de las lentes intraoculares se dividen en dos grupos: Polímeros
acrílico/metacrilatos y elastómeros de silicona.
Los materiales determinan que las lentes sean Plegables( blandas) o no plegables
(rígidas) .
Se introducen en el ojo por la misma incisión por la que se extrae la catarata y se
colocan dentro del saco que envuelve el cristalino.
En el caso de los lentes plegables no hay necesidad de agrandar la herida, lo cual
evita en algunos casos la necesidad de dar otros puntos de sutura.

El material más aceptado desde el inicio de la implantologia ocular ha sido el PMMA
rígido, el cual ha demostrado ampliamente sus óptimas condiciones ópticas y de
biocompatibilidad
Más recientemente aparece un nuevo material acrílico plegable (Poliacrilamida
entrecruzada ) que parece tener unas mejores características físicas, con un más alto
índice de refracción, un plegado y desplegado más lento y controlado, y un
comportamiento similar a las lentes de PMMA rígido

Lentes de Contacto
Las lentes de contacto (también conocidas como lentillas o pupilentes) son unas
lentes correctoras o cosméticas que se ponen en el ojo, concretamente sobre la
capa lagrimal que cuida y lubrica la córnea.
Las primeras lentes corneales de metacrilato para corregir los defectos visuales
fueron fabricadas por Kevin Tuohy en 1948.
Otto Wichterle y Dreifus fabrican en 1950 las primeras lentes de contacto blandas.

Lentes de Contacto
El PMMA es prácticamente impermeable a los gases, porque carece de zonas
libres por donde podrían pasar las moléculas de los gases.
Por el contrario, los polímeros de las lentes RGP (rígidas gas permeables), con
radicales relativamente voluminosos que impiden su empaquetamiento, tienen
zonas libres entre las cadenas poliméricas por donde pueden pasar las moléculas
de los gases.
Las lentes rígidas permeable a los gases (RGP) se subdividen en dos grupos
principales:
• a) Lentes fabricadas de copolímeros de metacrilato de alquilsiloxano
• b) Lentes fabricadas de copolímeros de metacrilato de alquilsiloxano con

metacrilato de fluoroalquilo

Lentes de Contacto
Los hidrogeles, usados en las lentes blandas hidrofílicas son materiales
ópticamente homogéneos, que están compuestos de una fase sólida (el polímero)
dispersa en una fase acuosa.
Los primeros hidrogeles utilizados para fabricar lentes de contacto fueron de poli
(metacrilato de 2-hidroxietilo), entrecruzado ligeramente con dimetacrilato de
etilenglicol.
Actualmente se utilizan hidrogeles fabricados con más de un polímero, los

cuales poseen mejores propiedades, aunque el material base sigue siendo un
polímero acrílico

Cemento óseo
El PMMA, ha sido el polímero elegido desde la introducción de Charnley en al
década del 70.
El kit de cemento óseo posee dos partes: un líquido en una ampolla de vidrio
sellada y un polvo en una bolsa.
El líquido es predominantemente el monómero metil metacrilato pero también

contiene hidroquinona, un inhibidor de la polimerización, para asegurar que el líquido
no polimerice prematuramente por causa del calor o la luz.
Además, el líquido contiene N-dimetil-p-toluidina, la que ayuda a acelerar la
polimerización y anula el efecto de la hidroquinona una vez iniciada la reacción.
70
Cemento óseo
• El líquido no polimeriza hasta que entre en contacto con el iniciador, peroxido
dibenzoil, el cual es mezclado con el polvo.
• Además el polvo esta compuesto principalmente de PMMA con un copolímero de
(PMMA+ poliestireno) o (PMMA + ácido metacrílico), dependiendo del grado y del
fabricante del cemento.
• Los copolímeros son usados para proporcionar mayor tenacidad al cemento.

Finalmente, hay un material radiopaco, BaSO4 o ZrO2 que permite la visualización
del cemento en una radiografía.

Cemento óseo

Lic. Diego A. SZKVARKA Bioquimica y Farmaceutica especialista Nora Graña 73
Cianoacrilatos
Por lo general, son monómeros basados en los ésteres del ácido cianoacrílico que su
forma de actuar es causada por la polimerización que se produce al entrar en
contacto con diferentes substratos, formando enlaces muy fuertes, entre ellos
pudiéramos citar la piel y las mucosas, por ello su uso como adhesivos.
La utilización de los cianoacrilatos (CA) como adhesivos tisulares se reporta a partir
de 1950 con el empleo del material a base de 2-cianoacrilato de metilo.
Los estudios realizados indicaron que el CA de metilo es rápidamente hidrolizado por
el organismo, produciendo, como productos de degradación, formaldehído y
cianoacetato de metilo, los cuales causan inflamación crónica y necrosis en el tejido
circundante.
Es por ello que se centró la atención en monómeros de cadenas más largas, como es
el derivado de n-butilo y el de n-octilo, los cuales muestra una histotoxicidad
marcadamente menor que los de cadenas más cortas y una degradación más lenta.
El HISTOACRYL Cianoacrilatos de n-butilo se ha utilizado también en enfermos de

cáncer para la embolización por catéter

Cianoacrilatos

Elastómeros
Son polímeros reticulados cuya particularidad es que pueden ser estirados hasta
muchas veces su propia longitud, para luego recuperar su forma original sin una
deformación permanente.
Entre los polímeros elastómericos se encuentran:
• Poliisopreno (caucho natural)

• Polibutadieno
• Poliisobutileno
• Poliuretanos
• Caucho de Silicona

Elastómero de Silicona
Las siliconas son elastómeros inorgánicos. No poseen átomos de carbono en su
cadena principal
Llamados Polidimetilsiloxano o Dimetilpolixiloxano, los grupos unidos al átomo
de Si son Metilos.
El primer proceso productivo de polímeros de silicona fue patentado en 1958.
Son buenos elastómeros. La cadena principal es muy flexible debido a los enlaces
entre los átomos de Oxigeno y el Silicio.

Elastómero de Silicona
La silicona, o el dimetilpolisolixano, se produce como elastómero de silicona, gel
de silicona o aceite de silicona.
En las siliconas, el oxígeno y el sílice se unen de manera similar a las
cerámicas y el vidrio.
Con excepción del sílice amorfo como material estabilizador y de relleno, la
silicona no contienen ningún otro aditivo y, especialmente, ningún agente
suavizante.
• En medicina la silicona se utiliza en una variedad de productos: sondas,

catéteres, puntas para aguja de perforación y marcapasos.
• En el campo de las cirugías plásticas, los implantes se utilizan en correcciones
del contorno corporal.

Caucho de siliconas RTV HSII:
Dureza, shore “A”: 20.

Contracción Lineal: < 0,1%.
Alargamiento de rotura: 500%.
Temperatura de trabajo: hasta 200 ºC.
Color: Blanco.
Tipo de material: Muy elástico.

Catéteres de silicona
Lic. Diego A. SZKVARKA Bioquimica y Farmaceutica especialista Nora Graña 80

Prótesis de siliconas

Materiales de desarrollos nuevos
Materiales de precipitación in situ

Polímero insoluble en fluidos orgánicos, que se inyecta disuelto en un solvente
orgánico hidromiscible
Materiales de polimerización o entrecruzado in situ

Gelación Térmica Inversa (RTG): soluciones acuosas de materiales que poseen
baja densidad a temperatura ambiente, con un pronunciado incremento con el
aumento de temperatura en un intervalo estrecho, produciendo un gel semisólido a
37º.
Ej: poly( N-isopropil acrilamida)

Elastómeros Termoplásticos
La mayoría de los elastómeros termoplásticos son copolímeros de bloque o

de injerto.
Estos polímeros complejos presentan generalmente una característica poco
frecuente: tienen dos Tg diferenciadas debido a su composición segmentada
de dos tipos de polímero, uno de los cuales establece puntos de
reticulación y el otro presenta una cadena lineal elástica.

Poliuretano
Se trata de polímeros artificiales donde se repite la unidad
(-O-C(=O)- NH-R'-NH-C(=O)-OR-)n.

Poliuretano
La formulación de los poliuretanos depende mucho de la aplicación final para la cual

quieran ser empleados.
En general, la reacción de formación del polímero, común en todos ellos, es una
policondensación que da lugar a cadenas poliméricas unidas mediante grupos
uretano
Normalmente su formulación se basa en la combinación de dioles(HO-R-OH)
de baja o media masa molecular (1000-2000 g/mol) combinados con
diisocianatos (NCO-R'-NCO).

Poliuretano
Los dioles proporcionan un carácter elástico, flexible y tenaz al material por lo cual sus
segmentos en la estructura molecular se denominan "segmentos flexibles".
Los diisocianatos junto con estas otras moléculas difuncionales añadidas forman parte
de la estructura molecular que los químicos denominan "segmentos rígidos"
Según su grado de segmentación (balance entre segmentos rígidos y flexibles) se

obtienen materiales muy diversos y con diferentes propiedades.

Poliuretano
Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química y
diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura.
De esta manera pueden ser de dos tipos:
Termoestables : Una vez reticulados, al entregárseles temperatura no fluyen y degradan
Termoplásticos : Fluyen al recibir temperatura.
Los poliuretanos termoestables más conocidos son las espumas, muy utilizadas como
aislantes térmicos y como espumas resilientes.
Entre los poliuretanos termoplásticos (TPU) destacan los empleados en: elastómeros,
adhesivos selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras textiles, sellantes, embalajes,
juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del
mueble y aplicaciones médicas

Poliuretano termoplástico PTU
Los TPU deben sus propiedades a la estructura obtenida por la separación de
fase de estos polímeros multi-bloque en que las cadenas flexibles de poliéster o
poliéter, interconectadas por los segmentos duros.
La reacción de poliadición de los poliuretanos termoplásticos elastoméricos (TPU)
los convierte en materiales muy versátiles y permite hoy obtener características a
medida de cada aplicación mediante una adecuada selección de los reactantes.
Es un polímero elastómerico lineal y, por ello, termoplástico. Es un elastómero, que

no requiere de vulcanización para su proceso; al contrario, puede ser conformado
mediante los procesos habituales para termoplásticos, como inyección, extrusión y
soplado.
Se caracteriza por su alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al desgarre, al
oxígeno, al ozono y las temperaturas muy bajas.

Poliuretano termoplástico
El Poliuretano fluorado FPEU, se prepara a partir de un diisocianato, un glicol de
polieter fluorado y un alargador de cadena. Tiene un contenido de segmentos rígidos
de aproximadamente 20 a 70%.
El segmento rígido contiene 4,4'-difenilmetano- diisocianato y 1,4-butanodiol como el

alargador y el segmento flexible contiene un glicol de polieter fluorado y glicol de
politetrametileneter
• Los FPEU son no adherentes y de alta estabilidad hidrolitica y oxidativa. Tienen

un equilibrio excelente de propiedades físicas y mecánicas.
• En particular, son hemocompatibles y por consiguiente útiles para la
fabricación de dispositivos médicos, tales como injertos, prótesis vasculares
y cateteres para ser utilizados en contacto con la sangre.
• Cuando se utilizan en un catéter, los FPEU tienen rigidez suficiente para facilidad
de inserción dentro de un vaso sanguíneo, y una vez insertados, se ablandan
suficientemente y en una forma controlable en contacto con la sangre para facilitar
el avance del catéter a través del camino tortuoso hasta que se alcanza la posición
final deseada.



Especialidad en Farmacia Industrial Con Orientación en Productos Médicos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especialidad en Farmacia Industrial Con Orientación en Productos Médicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

BIOMATERIALES POLIMÉRICOS

Lic. Diego A. SZKVARKA

“Tiene la estructura más simple de todos los polímeros comerciales“.

Comercialmente, según el tipo de proceso se pueden obtener PE de muy baja densidad

Lic. Diego A. SZKVARKA

Con el aumento de la densidad, las propiedades de barrera aumentan así como la

Con la adición de propeno, 1-buteno, 1-hexeno o 1-octeno al etileno, se obtiene

Los copolímeros de PE con vinilacetato, éster de ácido acrílico y ácido metacrílico

Lic. Diego A. SZKVARKA 4

Tipo I: PEBD 0.910 a 0.925

Tipo IV PEUAD >0.965

Lic. Diego A. SZKVARKA 5

A medida que aumenta la densidad:

Lic. Diego A. SZKVARKA 6

Lic. Diego A. SZKVARKA 7

Lic. Diego A. SZKVARKA 8

Lic. Diego A. SZKVARKA 9

Dependiendo del catalizador y de las

Lic. Diego A. SZKVARKA 10

• Copolímeros al azar: con 3 % de etileno (mayor resistencia al impacto, transparencia y

Lic. Diego A. SZKVARKA 11

Lic. Diego A. SZKVARKA 12

Lic. Diego A. SZKVARKA 13

• Tornillos de sujeción de espéculos.

• Telas no tejidas hidrorepelentes o

Lic. Diego A. SZKVARKA 14

Existen dos tipos principales de poliestireno:

 No posee gran resistencia a productos químicos como alcoholes o solventes

 Posee alto grado de procesabilidad en transformación por moldeo,

Lic. Diego A. SZKVARKA 16

Lic. Diego A. SZKVARKA 17

Lic. Diego A. SZKVARKA 18

Ester tereftálico + Agua Acido tereftálico (TPA) + Etilenglicol (EG)

Lic. Diego A. SZKVARKA

Lic. Diego A. SZKVARKA

• Hilos de sutura absorbibles como los derivados de los ácidos poliglicólico

• Sustitución o reparación de vasos.

Lic. Diego A. SZKVARKA 21

Lic. Diego A. SZKVARKA 22

• Copolimeros del acido láctico y glicolico- PLGA

Lic. Diego A. SZKVARKA 23

Lic. Diego A. SZKVARKA 24

Lic. Diego A. SZKVARKA 25

Una de las aplicaciones más recientes del PLA es en el campo de la Ingeniería de

Lic. Diego A. SZKVARKA 26

Lic. Diego A. SZKVARKA 29

Lic. Diego A. SZKVARKA 30

Lic. Diego A. SZKVARKA 31

Lic. Diego A. SZKVARKA

Se degradan por hidrólisis y la velocidad de este proceso depende de la forma, tamaño

Mallas de PP/ Caprolactona -Ac, Poliglicolico

Lic. Diego A. SZKVARKA 33

Lic. Diego A. SZKVARKA 34

Bacteria % de peso seco

Lic. Diego A. SZKVARKA

Malla Quirúrgica TephaFLEX

Lic. Diego A. SZKVARKA

Lic. Diego A. SZKVARKA 37

Otra clase de nylon es el nylon 6

Lic. Diego A. SZKVARKA 40

Lic. Diego A. SZKVARKA 41

Usos: Cuerpo de lave de tres vías, conectores, frascos de aspiración, etc.

Lic. Diego A. SZKVARKA 42