PLASTICOS DE ALTAS PRESTACIONES

1. POLIMETACRILATO DE METILO(PMMA)
HISTORIA
El polimetacrilato de metilo aparece en 1928, cuando el qumico alemn W. Bauer
desarrolla un nuevo material plstico transparente capaz de sustituir al vidrio, ya que
tiene la ventaja de que no se astilla. Es durante la Segunda Guerra mundial que este
plstico fue producido a escala industrial.
Es el ms importante de los polmeros derivados del cido acrlico.
En general los polmeros acrlicos se tratan en forma de grnulos preparados para ser
sometidos a distintos procesos de fabricacin. Es rgido, con buenas caractersticas
mecnicas y cuenta con una excepcional capacidad de transmisin de la luz, superior a la
de los vidrios inorgnicos. De ah sus principales aplicaciones que son: la construccin, en
muebles, en sealizaciones, el automvil, en electrodomsticos, en aparatos de
laboratorio
Aunque su nombre tcnico es polimetacrilato de metilo, se lo conoce mediante las siglas
PMMA y pronto se dio a conocer comercialmente como Vidrio Acrlico, Plexiglass, Lucite,
Policril, Vitroflex o PerClax. Aunque tambin es llamado simplemente Acrlico.
ESTRUCTURA QUMICA
El polimetacrilato de metilo procede del cido acrlico y de su polimerizacin.
El cido acrlico se utiliza como materia prima en la produccin de steres acrlicos y
como monmero para cidos y sales poliacrlicos.
El polmero acrilato ms simple es el policido acrlico, cuyo
monmero es:
El policido acrlico absorbe enormes cantidades de agua
(varias veces su propio peso). Entre otros usos se utiliza
como material absorbente en los paales infantiles.
El cido acrlico da lugar, entre otros steres, al acrilato de
metilo y al metacrilato de metilo.

El acrilato de metilo y el metacrilato de metilo se polimerizan produciendo poliacrilato de

metilo y polimetacrilato de metilo respectivamente.
El Polimetacrilato de metilo (PMMA) o plexigls es un polmero vinlico, formado por
polimerizacin vinlica de radicales libres a partir del monmero metil metacrilato.

PROPIEDADES
Es un material acrlico, que procede del cido acrlico y de la polimerizacin de ste
ltimo. El polimetacrilato de metilo es un plstico (Termoplstico) duro, resistente,
transparente, de excelentes propiedades pticas con alto ndice de refraccin, buena
resistencia al envejecimiento y a la intemperie.
Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores,
por lo que resulta ms resistente a los golpes. En horticultura esto significa reduccin de
gastos por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos.
Es un material ligero con una densidad de 1.19 Kg/m 3 presenta buena resistencia
mecnica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de 70
Kg/m2, lo cul es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas.
La transparencia de este plstico est comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja
pasar casi todos los rayos UV y su poder de difusin es casi nulo. Tiene una gran
opacidad a las radiaciones nocturnas del suelo.
El coeficiente de conductividad trmica del polimetacrilato de metilo es 0,16 KCal/m.h.C
mientras que el del vidrio es de 0,64 KCal/m.h.C, lo que impide en el caso de los
invernaderos su enfriamiento nocturno .
Su duracin es mayor que la del polister.
En cunto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto al tipo
de estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean de costos
elevados. El metacrilato es fcil de rallar con cualquier instrumento, con lo que habr que
considerar este aspecto como factor negativo.
PROPIEDADES METACRILATO (Valores tipo a 23C y 50% de humedad
relativa)
PROPIEDADES MECANICAS

Norma

Densidad

Unidad

Colada

Extrusin

DIN53479 g/cm3

1.19

1.19

Resistencia al impacto
Charpy

ISO 179
1/D

KJ/ m2

15

15

Resistencia al impacto con

entalladura (Izod)

ISO 180
1/A

KJ/ m2

1.6

1.6

Resistencia a la traccin (-40

DIN53455 MPa
0C)

110

100

Resistencia a la traccin (+23

DIN53455 MPa
0C)

80

72

Resistencia a la traccin (+70

DIN53455 MPa
0C)

40

35

Estiramiento a rotura

DIN53455 %

5.5

4.5

Coeficiente de Poisson

0.45

0.45

Resistencia a la flexin
Probeta standard
(80x10x4mm)

DIN53452 MPa

115

105

Tensin por compresin

DIN53454 MPa

110

103

Tensin de seguridad max.

(hasta 40 C)

MPa

5...10

Mdulo de elasticidad E
(Corto/largo plazo)

DIN
53457

MPa

3300/320 3300/320
0
0

5...10

Mdulo de torsin G en 10 Hz DIN53445 MPa

1700

1700

Resistencia a la fatiga en test

de doblado alternativo
aprx. a 10 ciclos (probeta con
entalladura/sin entallad)

40 / 20

30 / 10

200

190

98

98

Dureza brinell H961/30

MPa

ISO 2039MPa
1

Similar
Resistencia a la abrasin con
ASTM1.600 gr. de abrasivo
D673 44

Coeficiente de friccin
plstico sobre plstico

0.80

0.80

Coeficiente de friccin
plstico sobre acero

0.50

0.50

Coeficiente de friccin acero

sobre plstico

0.45

0.45

APLICACIONES
El Polimetacrilato de metilo es un material sustitutivo del vidrio, aplicado en multitud de
usos:
-Cristaleras.
-Vitrinas.
-Letreros luminosos.
-Lentes de contacto.
-Fibras pticas.
-Prtesis de odontologa.
-Reflectores.
-Urnas.
-Mobiliario.
-Pisapapeles.
-Tambin, la barrera en la pista de hielo que impide que los discos de jockey sean
proyectados hacia las caras de los espectadores, se hace de PMMA.
-La compaa qumica Rohm y Haas hace ventanas con PMMA y las llama Plexigls. Las
Imperial Chemical Industries tambin las hacen y las llaman Lucite. El Lucite se utiliza
para hacer las superficies de las baeras, piletas de cocina y las siempre populares tinas
de bao y duchas de una sola pieza, entre otras cosas.
-Cuando se trata de hacer ventanas, el PMMA tiene otra ventaja con respecto al vidrio: es
ms transparente. Cuando las ventanas de vidrio se hacen demasiado gruesas, llega a
ser dificultoso ver a travs. Pero las ventanas de PMMA se pueden hacer tan gruesas
como de 33 centmetros y siguen siendo perfectamente transparentes. Esto hace del
PMMA un material maravilloso para fabricar inmensos acuarios, cuyas ventanas deben
ser lo suficientemente gruesas como para contener la alta presin de millones de litros de
agua.

2.POLICLORURO DE VINILIDENO (PVDC)

INTRODUCCIN
El policloruro de vinilideno, cloruro de polivinilideno o PVDC (polyvinylidene chloride) es
un polmero sinttico producido por la polimerizacin del cloruro de vinilideno. Nombre
por IUPAC, poli-1,1-dicloroeteno. Se utiliza principalmente en pelculas plsticas claras,
flexibles e impermeables para envolver alimentos. En general se lo utiliza en forma de
copolmero de cloruro de vinilideno, principalmente con cloruro de vinilo, pero tambin
con acrilatos o nitrilos.
Ralph Wiley, trabajador de laboratorio en Dow Chemical, descubri accidentalmente
cloruro de polivinilideno en 1933. Al limpiar la cristalera de laboratorio, se encontr con
un vial que no poda dejar limpio. Investigadores Dow hicieron de este material una
pelcula de color verde oscuro, primero llamado Eonite y luego Saran.
El Saran Despus de 2 Guerra Mundial, fue aprobado para el envasado de alimentos.
Dow ms tarde ide una frmula de cloruro de polivinilideno libre de olores
desagradables y el color verde.
En 2004, sin embargo, la frmula se cambi a polietileno de baja densidad debido a las
preocupaciones ambientales acerca de su contenido de cloro.
SNTESIS Y ESTRUCTURA QUMICA.
El monmero, cloruro de vinilideno (CH2=CCl2), un lquido claro, incoloro y txico, se
obtiene a partir del tricloroetano (CH3-CCl3) a travs de la deshidrocloracin (extraccin
de cloruro de hidrgeno HCl) de ese compuesto por tratamiento alcalino.

Obtencin del monmero

El policloruro de vinilideno se obtiene por polimerizacin por radicales libres.

Polimerizacin del PVDC

Para su transformacin en PVDC, el lquido se suspende
en agua en forma de gotas finas o tratadas con
surfactantes (jabn) y dispersos en el agua como una
emulsin de partculas pequeas. Bajo la accin de
radicales libres iniciadores, los monmeros de cloruro de
vinilideno se unen entre s para formar el polmero. El
polmero se obtiene de la fase acuosa en forma de polvo
seco o perlas, las cuales se pueden fundir para la extrusin en film plstico.

Estructura qumica del PVDC en 3D

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS
La caracterstica excepcional del PVDC es su baja permeabilidad al vapor de agua y
gases, por lo que es ideal para el envasado de alimentos. Copolmeros de cloruro de
vinilideno y otros monmeros tambin se comercializan. El ms conocido es Saran, un
copolmero de cloruro de vinilideno constituido por alrededor de 87 por ciento y 13 por
ciento de cloruro de vinilo.

Copolimerizacin del cloruro de vinileno y el cloruro de vinilo

El Saran fue introducido al mercado por Dow Chemical Company en 1939 y sigue siendo
ampliamente utilizado como una envoltura transparente de alimentos.
TABLA DE PROPIEDADES TPICAS
Propiedades fsicas

Unidad

Valor

Absorcin de agua - en 24 horas

0,1

Densidad

g . cm-3

1,63

Resistencia a la radiacin

Aceptable

Resistencia a los Ultra-violetas

Mala

ndice de oxgeno lmite

60

Propiedades mecnicas

Unidad

Valor

Coeficiente de friccin

0,24

Dureza - Rockwell

R98-106

Mdulo de traccin

GPa

0,3-0,55

Resistencia a la traccin

MPa

25-110

Resistencia al impacto Izod

J . m-1

16-53

Propiedades Trmicas

Unidad

Valor

Coeficiente de expansin trmica

x10-6 K-1

190

Conductividad trmica a 23C

W m-1 K-1

0,13

Temperatura mxima de uso

80-100

Propiedades Elctricas

Unidad

Valor

Constante dielctrica @1MHz

3,0-6,0

Resistividad de volumen

Ohm.cm

1012-1016

Resistividad superficial

Ohm/sq

1012-1013

Aunque es extremadamente til como un agente de envasado de alimentos, la gran

desventaja del Saran es que sufrir una deshidrocloracin inducida trmicamente a
temperaturas muy cercanas a las temperaturas de procesamiento. Esta degradacin se
propaga fcilmente, dejando secuencias polieno el tiempo suficiente para absorber la luz
visible, y cambiar el color del material de incoloro a un indeseable color marrn
transparente (inaceptable para una de las principales aplicaciones de Saran, el envasado
de alimentos).

USOS
Fibras
Si bien se puede utilizar el polmero policloruro de vinilideno para elaborar fibras, por lo
general se utiliza un copolmero del cloruro de vinilideno, conocido como fibra Saran. La
fibra Saran viene en monofilamento, multifilamento retorcido y como fibra cortada.

Embalaje
El cloruro de polivinilideno se aplica como recubrimiento a base de agua de otras

pelculas de plstico, como la de polipropileno biaxialmente orientada (BOPP) y de

polister (PET) entre otros. Este recubrimiento (coteado) aumenta las propiedades de
barrera de la pelcula, la reduccin de la permeabilidad de la pelcula para el oxgeno y
los sabores y por lo tanto extender la vida til de los alimentos dentro del paquete.

Hogar
Trapos de limpieza, filtros, media sombra, cinta, cortinas de bao, muebles de jardn.

Industria
Csped artificial, pantallas (media sombra), indumentaria para laboratorio, pinturas de
base acuosa resistente a la corrosin, material para tratamiento de aguas residuales,
materiales subterrneos.

3. POLITETRAFLUORURO DE ETILENO(PTFE)
El politetrafluoroetileno es mejor conocido por el nombre comercial Teflon. Se utiliza para
fabricar sartenes donde no se pegue la comida, y todo
aquello que requiera de tales caractersticas. El PTFE
tambin se utiliza para tratar alfombras y telas para
hacerlas resistentes a las manchas. Y lo que es ms, es
tambin muy til en aplicaciones mdicas. Dado que el cuerpo humano raramente lo
rechaza, puede ser utilizado para hacer piezas artificiales del cuerpo.
El politetrafluoroetileno, o PTFE, est compuesto por una cadena carbonada, donde cada
carbono est unido a dos tomos de flor. Se lo representa generalmente como en la
siguiente:
Pero puede resultar ms sencillo imaginarlo como en la figura de abajo, con una cadena
carbonada de miles de tomos de longitud.

El PTFE es un polmero vinlico, y su estructura, si no su comportamiento, es similar al

polietileno. Se forma a partir del monmero tetrafluoroetileno por polimerizacin vinlica
de radicales libres.

El flor es un elemento muy extrao. Cuando forma parte de una molcula, no le

agrada estar alrededor de otras molculas, incluso cuando stas contengan tomos de
flor. Menos an cuando se trata de otras clases de molculas. De modo que una

molcula de PTFE, estando tan repleta de tomos de flor como est, quisiera estar lo
ms alejada posible de otras molculas. Por esta razn, las molculas en la superficie de
un trozo de PTFE rechazarn cualquier cosa que intente acercrseles. Esta es la razn por
la cual nada se pega al PTFE.

El PTFE es algo ms que evasivo. Es tambin til porque no reacciona con nada. Por
qu? En primer lugar, si rechaza todo, ninguna molcula puede acercarse para
reaccionar con l!
El enlace entre el tomo de flor y el tomo de carbono es realmente fuerte. Es tan
estable que nada reacciona con l. Incluso cuando se calienta tanto como una sartn, ni
siquiera el oxgeno reacciona con l!
CARACTERSTICAS:
Soporta temperaturas hasta 260C
El plstico ms resistente a la friccin
El plstico de mayor resistencia qumica conocido
Excelente aislante elctrico
Apto para contactar con alimentos
Apto para uso dentro del cuerpo humano
Anti-stick: no se le pegotean productos
DESCUBRIMIENTO
El tefln lo descubri por accidente en 1939 el qumico norteamericano Roy Plunkett
siendo cientfico investigador de Kinetic Chemicals, empresa subsidiaria de DuPont,
mientras trabajaba en la bsqueda de un nuevo gas refrigerante del tipo CFC
(clorofluorocarbono o gas fren). El experimento sali mal y en lugar de un gas para uso
en refrigeracin lo que obtuvo fue un material blanco baboso que no se adhera a
ninguna otra superficie. Un posterior anlisis qumico determin que se trataba de
politetrafluoretileno.. En 1941 la empresa DuPont patent el producto y en 1945 lo
registr con el nombre comercial de Tefln. En 1946 la propia empresa DuPont comenz a
emplear el tefln en la fabricacin de engranajes y otros elementos mecnicos
autolubricados.
PROPIEDADES
Ensayo

Mtodo

Unidades

Valores

Densidad
Absorcin de humedad:
-24 horas

ASTM D792

g/cm

2,14-2,18

ASTM D570

<0,01

Lmite elstico
Resistencia a la traccin

ASTM D4745

N/mm

25

Alargamiento a la rotura

ASTM D4745

>200

Dureza shore

ASTM D2240

shoreD

51-60

ASTM D695

N/mm

4-5

ASTM D621

14-17

ASTM D3418

327

ASTM D696

10-5/C

12-13

+260

-200

ASTM D2863

>95

ASTM D149

kV/mm

20-40

Constante dielctrica

ASTM D150

1 MHz

2,1

Resistencia superficial

ASTM D257

ohm sq

>1018

Resistencia a la compresin a 1%
deformacin
Deformacin bajo carga a temperatura
ambiente durante 24 hs. a 13,7 N/mm
Punto de fusin
Coeficiente de dilatacin lineal trmica
entre :25 y 100C
Temperaturas de utilizacin admisibles:
en le aire , en contnuo
en frio
Resistencia a la llama-segn ASTM
("ndice de oxigeno")
Rigidez dielctrica sobre muestra de
espesor 0,5 mm

Identificacin a la llama

NO arde
No produce olor
Color de llama: NO quema , se deforma
No gotea

Podemos resumir las propiedades como:

Elevada resistencia qumica (No es atacado ni por cidos, bases, oxidantes y reductores)
Resiste temperaturas hasta los 300 C
No es inflamable
Altamente polarizable
No adhiere materiales hidrfilos
APLICACIONES DEL PTFE
Materiales Arquitectnicos
Automvil

Cableado
Utensilios de cocina (Recubrimientos sartenes)
Industrias farmacuticas y Biotecnologa
Vlvulas de presin

PRODUCCIN
El tefln est constituido por unidades de monmero de tetrafuoroetileno CF 2=CF2, es
una molcula lineal que se obtiene por polimerizacin radicalaria.
A pesar de que los compuestos fluorados no suelen ser txicos, el tefln es txico al
someterlo a altas temperaturas (T>300C) y se emiten contaminantes a la atmsfera.
Cmo se obtiene el Tefln?
(U.V. a 450C)
CH4 + Cl2 CHCl3
(termlisis a 800C)
CHCl3 + HF 2HClF2 F2C=CF2 + 2HCl
Para la obtencin del tefln partimos de un agente clorante
en este caso cloro gaseoso y se hace reaccionar con
metano a una temperatura de 450C, mediante la accin de
la luz UV se van a formar radicales de Cl que se unirn al
metano para formar triclorometano.
En un segundo paso el triclorometano se hace reaccionar con fluoruro de hidrgeno para
dar HClF2 y bajo un calentamiento a 800C, reaccin por lo tanto endotrmica (todas las
anteriores son exotrmicas), obtenemos el monmero de tetrafluoroetileno y cido
clorhdrico.
El ltimo paso seria la polimerizacin radicalaria del monmero de tetrafluoroetileno
hasta obtener el PTFE o Tefln.

CARACTERISTICAS
TELA DE VIDRIO IMPREGNADA EN PTFE AUTOADHESIVA
Esta variedad posee adhesivo en una de sus caras, que puede ser acrlico o siliconado (de
acuerdo con las temperaturas a exponer: los adhesivos acrlicos soportan 180C,
mientras que los siliconados 240C). Las telas siliconadas son especialmente
recomendadas para cortinas de tneles de termocontraccin.
Se proveen en rollos de 950 mm de ancho y 33 metros de longitud, en espesores de
76/90 micrones y 127 micrones. Tambin pueden obtenerse en forma de cintas de vidrio
impregnada
en
PTFE
autoadhesivas.
Se proveen en rollos de 33 metros de longitud y espesor 127 micrones.
DuPont es la fbrica mas importante en la elaboracin de Tefln y derivados polimricos,
es la mas avanzada tecnolgicamente y a ella perteneci Roy J. Plunkett, su descubridor.

Como se adhiere el PTFE a otros materiales.

Para cubrir ollas y sartenes con tefln se usan dos tcnicas diferentes. El mtodo de
sintetizacin y el de bombardeo.
El de sistetizacin consiste en elevar la temperatura del tefln hasta unos 400 grados,
para a continuacin imprimirlo en la superficie que queramos. Este mtodo presenta un
inconveniente cuando el tefln se enfra cabe la posibilidad de que se separe de la sartn
con el tiempo.
El de bombardeo es ms complejo y seguro, pues se modifica qumicamente el lado del
tefln que queremos pegar a la sartn bombardendolo con iones en un campo elctrico
y en el vaco, a fin de desprender tomos de flor de la parte que queremos adherir a la
sartn.
Lo que provoca que el tefln no sea adherente son estas molculas de flor, de modo que
sin ellas ahora podemos aadir a esa cara sin flor cualquier otro material que favorezca
la adicin, como por ejemplo el oxgeno.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TEFLN EN UTENSILIOS DE COCINA
Ventajas:
La mayor ventaja de las cazuelas, sartenes y otros utensilios de tefln es que no
requieren, necesariamente, de ningn tipo de grasa para frer o cocinar los alimentos, as
como lo fcil que resulta limpiarlas al finalizar la faena.
Desventajas:
Por otra parte, la mayor desventaja del uso de utensilios de tefln es que no se debe
superar nunca los 260 C de temperatura (500 F) al utilizarlos para cocinar. Al frer carne
en una sartn o cocinar en una cazuela por ningn motivo se debe descuidar que
sobrepase esa temperatura. Lo ms aconsejable entonces es cocinar o frer siempre los
alimentos a fuego medio o a fuego lento y NUNCA PRECALENTAR VACOS esos utensilios,
pues en cualquier descuido en uno o dos minutos pueden llegar a alcanzar o sobrepasar
los 342 C de temperatura, punto de fusin medio donde el tefln comienza a liberar
gases altamente nocivos para la salud.