Materiales Polimericos

MODULO
ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE MATERIALES

POLIMÉRICOS
Lic. Diego SZKVARKA 2022

HOJA DE ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Lic. Diego A. SZKVARKA

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
• Resume los valores de las principales

propiedades de los materiales
• Son elaboradas y provistas por el fabricante

de la materia prima
• Contienen el método de ensayo con que se

determinaron los valores indicados

MATERIALES PLÁSTICOS
PROPIEDADES
QUÍMICAS
TÉRMICAS
FÍSICAS
MECÁNICAS
ELÉCTRICAS
DEPENDIENTES DEL TIEMPO
OTRAS

MATERIALES PLASTICOS
REFUERZOS
COMPOSICIÓN • Fibras de vidrio
• Fibras de carbono
• Fibras aramídicas
RESINA • Fibras naturales
(polvo, liquido, hojuelas, • Fibras poliamídicas
pellets, etc) • Fibras poliéster
CARGAS OTROS ADITIVOS

• Esferas de vidrio • Estabilizantes UV
• Negro de humo • Plastificantes
• Polvos metálicos • Lubricantes
• Arena de sílice • Colorantes
• Harina de madera • Retardantes de llama
• Polvos cerámicos • Antioxidantes
Caracterización
• Mica • Antiestáticos
• Arena de sílice • Conservantes  Densidad
• Harina de madera • Ayuda proceso  IF (índice de fluencia)
• Polvos cerámicos • Funguicidas  FTIR
• Agentes espumantes
 DSC
• Modificadores de
viscosidad  TGA
• Modificadores de
impacto
Densidad Densidad típica
Denominación DIN Gr/cm3
La relación entre masa y volumen, da en el caso Poliamida PA (Ertalon / Nylatron / Tecast / Tecamid) 1,15
de los plasticos, idea de la cristalinidad del Polióxido de Metilo POM C Poliacetal - Acetal ( Ertacetal / 1,41
polímero, la cual se ve influenciada por el número Tecaform)
y longitud de las ramificaciones. Tereftalato de Polietileno Polyester PET (Arnite /Tecadur / 1,38
Ertalyte)
A mayor cristalinidad, mayor densidad. Polietileno PE (Cestilene / Tecafine / PE-UHMW / PE- HD) 0,95
Polipropileno PP (Tecafine) 0,91
Cristalinidad: tiene influencia en la flexibilidad, Cloruro de Polivinilo PVC rígido 1,42
permeabilidad y propiedades térmicas del Cloruro de Polivinilo PVC flexible 1,24
polímero. Metacrilato de Polimetilo PMMA (Tecacryl / Plexiglas / 1,20

Resalit)
Policarbonato PC (PC1000 / Lexan / Makrolon / Tecanat) 1,20
Politetrafluoretileno PTFE (Tecaflon / Hostaflon) 2,18
Fluoruro de Polivinilideno PVDF (Tecaflon / Solef / Kynar) 1,78
Polietercetona PEEK (ketron Peek / Tecapeek / Victrex) 1,32 - 1,50
Polisulfona PSU (Tecason / Udel / Ultrason) 1,24
Polietersulfona PES (Tecason / Radel / Ultrason) 1,37
Polieterimida PEI (Ultem / Tecapei) 1,27
Poliimida PI (Vespel / Sintimid) 1,43 - 1,60
Polisulfuro de Fenileno PPS (Tecatron / Forton) 1,43
Polifenilsulfona PPSU (Tecason / Radel) 1,29
Polibenzimidazole PBI (Celazole PBI) 1,30
Lic. Diego A. SZKVARKA Poliamidaimida PAI (Torlon PAI / Ensinger PAI) 1,41
Densidad

Curva de calibración - Columna de gradiente de densidad

INDICE DE FLUENCIA
• Es la cantidad de polímero fundido, expresado en

gramos, que pasa por un orificio calibrado (bajo
condiciones específicas de peso y temperatura)
durante diez minutos.
• La medida está relacionada a la viscosidad y peso
molecular (elevado peso molecular corresponde a una alta
viscosidad entonces bajo índice de fluencia).
• Informa sobre la procesabilidad del polímero y sus
futuras propiedades mecánicas y ópticas.

INDICE DE FLUENCIA
Material Condición Material Condición

Acetales (copolímero y homopolímero) 190/2,16 190/1,05 Policarbonato 300/1,2
Acrílicos 230/1,2 230/3,8 Polimonoclorotrifluoroetileno 265/21,6
Acrilo-nitrilo-butadieno (ABS) 200/5,0 230/3,8 265/31,6
220/10 Polipropileno 230/2,16
Aleaciones de ABS y Policarbonato 230/3,8 250/1,2 Poliestireno 200/5,0 230/1,2
265/3,8 265/5,0 230/3,8 190/5,0
Esteres celulósicos 190/0,325 190/2,16 Politereftalato 250/2,16 210/2,16
190/21,6 210/2,16 285/2,16
Copolímero etileno-clorotrifluoretileno 271,5/2,16 Poli (vinil acetal) 150/21,6
Copolímero etileno-tetrafluoretileno 297/5,0 Polifluoruro de vinilideno 230/21,6
Nylon 275/0,325 235/1,0 230/5,0
235/2,16 235/5,0 Polisulfuro de fenileno 315/5,0
275/5,0 Estireno acrilonitrilo 220/10 230/10
Copolímero Perfluor(etileno-propileno) 372/2,16 230/3,8
Perfluoroalcoxialcano 372/5,0 Elastómero termoplástico de estireno 190/2,16 200/5,0
Policlorotrifluoretileno 265/12,5 Elastómero termoplástico de base éter-éster 190/2,16 220/2,16
Polietileno 125/0,325 125/2,16 230/2,16 240/2,16
2,50/1,2 250/2,16
190/0,325 190/2,16 Elastómero termoplástico (TEO) 230/2,16
190/21,6 190/10 Copolímeros de fluoruro de vinilideno 230/21,6
310/12,5 230/5,0

FT-IR (espectroscopía infrarroja por Transformada de Fourier)
• Permite la identificación química de compuestos

• Diferentes grupos funcionales de la molécula absorben luz infrarroja a diferente
longitudes de onda, dependiendo de su naturaleza química particular.
región de trabajo
4000 – 400 cm-1
λ: 2.5 - 25 μm
FT-IR
Principio basico de la Espectroscopía IR:

Todas las moléculas vibran y absorben energía en la
región IR.
• El enlace químico entre dos átomos puede ser considerado como un oscilador armónico
simple.
• El enlace sería el resorte y los dos átomos o grupos de átomos conectados por el enlace,
serían las masas.
• Cada átomo tiene una masa diferente y los enlaces simples, dobles o triples poseen distinta
rigidez, por lo que cada combinación de átomos y enlaces posee su propia frecuencia
armónica característica
Para un sistema atómico formado por dos masas m1 y

m2, la frecuencia de vibración () esta relacionada con la
constante de fuerza (k) y la masa reducida () a través
de la sig. ecuación:

FT-IR
Vibración molecular
 Las frecuencias de vibraciones moleculares dependen de las masas de los átomos.
 Los átomos pesados vibran lentamente, por lo que tendrán una frecuencia más baja
que los átomos más ligeros.
 La frecuencia de una vibración disminuye al aumentar la masa atómica.
 La frecuencia aumenta con la energía de enlace, por lo que un doble enlace C=C
tendrá una frecuencia más elevada que un enlace sencillo C-C.

Espectrómetro FT-IR
Todas las longitudes de onda IR de la fuente son
medidas al mismo tiempo.
El detector adquiere un interferograma que por el
algoritmo de transformada de Fourier da lugar al
espectro IR.
Transformada de Fourier: Conversión matemática que

permite la separación del espectro infrarrojo total
simultáneamente convirtiendo los resultados de la
adquisición en el espectro de absorbancia vs. longitud
de onda.

Espectrometría infrarroja
• Permite la identificación química de

compuestos
• Puede determinar la cantidad de un
componente en una mezcla.
Diferentes grupos funcionales de la

molécula absorben luz infrarroja a
diferente longitudes de onda,
dependiendo de su naturaleza química
particular.

Espectrometría infrarroja
Absorciones Típicas en el Infrarrojo

Vibración rango de frecuencia (cm-1)
tensión del carbonilo (C=O) 1870 – 1650
Alcoholes
tensión del O-H 3640 – 3250 Vibración rango de frecuencia (cm-1)
tensión del C-OH 1160 – 1030 Alquenos
flexión en el plano del C-OH 1440 – 1260 flexión del =CH2 3040 – 3010
deformación del C-OH 700 – 600 deformación del =CH2 950 – 900
Alcanos flexión del C=C (isómero cis) 1665 – 1635
flexión del C-H 2980 – 2850 flexión del C=C (isómero trans) 1675 – 1665
deformación del CH2 1470 – 1450 Aminas
balanceo del CH2 740 – 720 flexión del N-H 3460 – 3280
deformación del CH3 1390 – 1370 deformación del NH2 1650 – 1590
torcimiento del CH3 1470 – 1440 flexión del C-N 1190 – 1130
tijereteo del C-N-C 510 – 480
Esteres
flexión asimétrica del C-O-C 1290 – 1180
tijereteo del O-C-O 645 – 575

Espectrometría infrarroja (pasos)
 Preparación de la muestra film por fusión, pastilla, etc
 Obtención del espectro
presencia o ausencia de bandas de grupos

funcionales (carbonilo, aromáticos, etc)
 Interpretación
comparación con espectros de referencia de

bibliotecas electrónicas, impresas o referencias
propias.
Técnicas de obtención del espectro infrarrojo
films
materiales termoplásticos
Transmisión
termorrígidos y polvos (pastilla de

bromuro de potasio)
caucho vulcanizados
Reflectancia Total Atenuada (ATR)
superficie de laminados
Reflectancia Difusa polvos

termorrígidos

Preparación de muestras
Films
• En general no se requiere preparación de la muestra
Termoplásticos
 Preparación de un film por compresión de la
muestra a cierta temperatura
 La temperatura en general, es cercana a la de
procesamiento del material
Líquidos viscosos
 Aceites y plastificantes
 colocados sobre ventanas de bromuro de potasio
Pastillas de bromuro de potasio

 Polímeros termorígidos
 Materiales que se degradan por calor (polímeros naturales)
Pirólisis
 Materiales con mucha carga inorgánica, cauchos, termorrígidos
 Comparar contra referencia que hayan sido tratadas de igual manera porque hay degradación

Espectrograma de PE
Espectrograma de PP

Espectrograma de PET
Policloruro de vinilo (PVC)

Laminados
100
80
60
transmisión
%T
40
20
80
%T
60
cara A por ATR

100
80
%T
60
cara B por ATR
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500

c m-1
PE / EVOH / PE

Laminados
100
80
60
%T
transmisión
40
20
80
%R
60 cara A por ATR (PU)

40
100
80
%T
60
40 cara B por ATR (PE)

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500
c m-1
PU / PE

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PLASTICOS
MECANICAS
TERMICAS
FISICAS
QUIMICAS
ELECTRICAS
DE BARRERA
OTRAS

DSC (Calorimetría Diferencial por Barrido [Tm, Tg y Tc])
TGA (Análisis termogravimétrico)

DSC, TGA:
Se obtiene información sobre:

 Rango de temperaturas de servicio del material
 Morfología (presencia de cristales, fases segregadas, etc)
 Reactividad (oxidación, degradación, polimerización, curado, etc.)
 Composición cuantitativa
DSC TGA
• Técnica de análisis térmico en la cual • Mide la variación de masa de una
se mide la cantidad de energía muestra sometida a un programa de
absorbida o liberada por un material temperatura en una atmosfera
determinada.
• Estos efectos son debidos a cambios
químicos y/o físicos en la muestra • Se aplica para:
• Se estudia al material en función de la  Determinación de contenido
temperatura (ensayos dinámicos) o del  Determinación de la temperatura y
tiempo (ensayos isotérmicos) curso de descomposición
 Determinación de volátiles y
residuos por ejemplo cargas
inorgánicas.
DSC
• Temperaturas de transición vítrea (Tg)

• Temperaturas de fusión (Tf)
• Cristalinidad en polímeros semicristalinos
• Calores de fusión, cristalización
• Calores de reacción o curado
• Pureza
• Calor específico (Cp)
• Estabilidad a la oxidación (OIT, OOT)
• Cristalizaciones
• Temperaturas de degradación
• Estudios de curado de resinas
termorrígidas

DSC

DSC
Termograma de un termoplástico semicristalino
Cristalización
Transición Vítrea
Fusión
DSC
Evolución de curado de resinas - Determinación de entalpía de reacción

DSC
Determinación de cristalinidad
Calor de Fusión ( Hf ): Energía involucrada en la fusión de las regiones cristalinas del material
% cristalinidad= ( Hf /  Hfo) x 100
 Hfo=  Hf del polímero 100% cristalino
El grado de cristalinidad es una

propiedad importante ya que
determina las propiedades
mecánicas del material, como
la tensión de fluencia, modulo
elástico y resistencia a
impacto.
DSC
Determinación de temperatura de transición vítrea
Mezclas
Estudio de la estabilidad térmica de materiales plásticos (DSC)
Evaluación de antioxidantes
Los materiales plásticos dependiendo de su aplicación deben ser estabilizados (antioxidantes y

estabilizantes para aplicaciones a la intemperie).
Un método simple para evaluar la

eficiencia de los estabilizantes o el nivel
de estabilización, es la determinación del
tiempo de inducción a la oxidación (OIT)
o la temperatura de inicio de oxidación
(OOT)
DSC Control de calidad – diferenciación de poliamidas
ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS
MECÁNICAS
TÉRMICAS
FÍSICAS
QUÍMICAS
ELÉCTRICAS
OTRAS

ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES PLASTICOS
MECÁNICAS
TÉRMICAS
FÍSICAS
QUÍMICAS
ELÉCTRICAS
OTRAS

ENSAYOS FÍSICO MECÁNICOS
EQUIPO UNIVERSAL DE ENSAYOS
• TRACCIÓN
• FLEXIÓN
• COMPRESIÓN
• CIZALLAMIENTO
• TORSIÓN

TRACCIÓN
Se somete un material plástico a un esfuerzo de tensión dinámica.
La deformación resultante dependerá de
la tensión aplicada
el tiempo de aplicación de la fuerza
 velocidad de ensayo
temperatura
forma de la probeta, etc

TRACCIÓN
Consiste en “tirar” en direcciones opuestas de los extremos de

la probeta
Determina el esfuerzo que opone el material a la deformación
que se le quiere imponer
Su resultado es la obtención de una curva tensión -
deformación (s-e)
TRACCIÓN
Tensión (s )
fuerza dividida por el área transversal de la probeta
Deformación (e )
• medida del estiramiento referido a la longitud inicial
Módulo de elasticidad ( E )
• pendiente de la curva en el origen
Punto de fluencia ( Y )
punto de transición entre la zona de deformación elástica y la
zona de deformación plástica en la curva tensión-deformación
TRACCIÓN
• Zona A: Deformación elástica

• Interfase A-B: Punto de fluencia (formación del cuello o angostamiento)
• Zona B: Deformación plástica o de estiramiento en frío
• Zona C: Re-endurecimiento del material
TRACCION - TIPOS DE PROBETAS

TRACCIÓN
Muestra de polímero
Muestra
Muestra
Muestradededepolímero
polímero
polímero
Lo
Le
Lmax

TRACCIÓN
Lo
Le
Lmax
Deformación por tensión = Elongación
% Elongación elástica = Le/ Lo x 100
% Elongación final ó máxima = Lmax/ Lo x 100

TRACCIÓN
Lo
Le
Lmax
Tensión = Fuerza/Area ( N/cm2 ; Mpa ; Gpa)

1 megapascal = 100 N/cm2 1 gigapascal = 1000 Mpa
Resistencia a la tracción = Tensión necesaria para romper

la muestra

FLEXION
Consiste en aplicar una carga a velocidad

constante en el centro de una probeta
colocada en posición horizontal y apoyada en
dos extremos
Combina un estado de tensiones de tracción

en la parte inferior de la probeta con
tensiones de compresión en la parte superior

FLEXIÓN - CREEP
Similar al ensayo

COMPRESION
Consiste en “comprimir” a velocidad constante y en direcciones opuestas los extremos de la
probeta a ensayar, en general llevándola a rotura

Muestra
Muestra
Muestrade
de
depolímero
polímero
polímero
Compresión = Fuerza/Area ( N/cm2 ; Mpa ; Gpa)
1 megapascal = 100 N/cm2 1 gigapascal = 1000 Mpa
Resistencia a la compresión = Compresión

necesaria para romper la muestra

IMPACTO
Consiste en “impactar” una probeta
con un martillo, un dardo, una bola,
etc., midiendo la energía absorbida
o transmitida

IMPACTO INSTRUMENTADO
IMPACTO CHARPY
IMPACTO IZOD

PRUEBA DE LAPIZ (Verificador dureza)
La prueba de dureza TQC con lápiz según

Wilborn Wolff proporciona un método simple para
probar la resistencia al rayado de superficies
poliméricas. Para esta prueba se utilizan grados
de dureza de 6B a 9H. El dispositivo consiste en
un soporte de lápiz calibrado, el lápiz se mueve al
rascar la superficie en un ángulo de 45 ° a
presión constante. Luego se realiza una
evaluación óptica para verificar el daño de la
dureza del lápiz en la superficie.
Normas:
ASTM D3363, BS 3900,
ECCA-T4-1, ISO 15184, JIS K-5600

PUNTO DE ABLANDAMIENTO VICAT
TEMPERATURA DE DEFLEXIÓN BAJO CARGA
COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA

Determina la temperatura para la

cual un material deja de oponerse
a la penetración de una aguja de
dimensiones especificadas cargada
con un determinado peso


TEMPERATURA DE DEFLECCION BAJO CARGA
Determina la temperatura para la

cual un material deja de soportar
determinado estado de esfuerzo en
flexión
Es aplicable a materiales que son

rígidos a temperatura ambiente

COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA Y CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
Su valor es 10 veces mayor que en los metales. Se debe tener en cuenta

cuando se eligen los materiales a ser moldeados o cuando se combinan
diferentes materiales

TRANSPARENCIA
Se define como la claridad de imagen de un objeto visto a través del

plástico
Depende de la absorción y la difracción de la luz.
En un plástico semicristalino la zona amorfa y cristalina tienen distintos índices

de difracción. Esto implica la pérdida de transparencia
Los plásticos amorfos son transparentes (único índice de difracción)
Si se usan procesos de enfriamiento rápido se alcanzan menor tamaño de cristales y por

ende se obtiene mayor transparencia.
En los procesos de orientación, al alinear las cadenas moleculares, se genera un cambio

morfológico que induce una mejora de transparencia.

DENSIDAD APARENTE
Es un valor que no se encuentra en las tablas de especificación de

productos.
Su valor depende del tamaño y forma de las partículas poliméricas.
se llena un recipiente de volumen conocido con el material

a medir
se pesa el recipiente
al valor anterior se le descuenta el peso del recipiente
vacío
la densidad se obtiene dividiendo la masa por el volumen

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS
MECÁNICAS
TÉRMICAS
FÍSICAS
QUÍMICAS
ELÉCTRICAS
OTRAS

RESISTENCIA QUÍMICA
Los plásticos se juzgan químicamente según su estabilidad a la acción de:
• Alcoholes
• Compuestos aromáticos
• Grasas y aceites
• Álcalis
• Ácidos
• Combustibles
• etc
Se deben consultar tablas de compatibilidad y resistencia

para cada material plástico

Prueba de solubilidad
La solubilidad de un polímero varía en función de su estructura química y del peso
molecular, siendo más fácilmente solubles las fracciones de bajo peso molecular. 
durante un proceso de se disuelvan las fracciones más ligeras del polímeros.
Entre los numerosos disolventes de plásticos, los más

ampliamente utilizados son benceno, tetrahidrofurano,
dimetilformamida, dietiléter, acetona y ácido fórmico. En
ciertos casos se suele utilizar cloroetileno, acetato de
etilo, etanol, metanol, tolueno, hidrocarburos e incluso
ácidos o bases.

Prueba de solubilidad
PRIMERA ETAPA (común a cualquier tipo de polímero): el disolvente embebe al polímero

de forma que va separando las cadenas, esto se observa macroscópicamente por el
hinchamiento del sólido.
SEGUNDA ETAPA: más moléculas de disolvente van rodeando a las cadenas hasta que
las independizan unas de otras alcanzando una verdadera disolución.
En el caso de que el polímero estuviera entrecruzado sólo tiene lugar el proceso de

hinchamiento pues las cadenas están unidas entre sí
Si un plástico es humedecido con un disolvente fuerte (como la acetona) se puede

distinguir una diferencia clara entre materiales AMORFOS y SEMICRISTALINOS.
SEMICRISTRALINOS: generalmente insensible a los disolventes.

AMORFOS empiezan a disolverse al poco rato de estar en contacto y aparecen grietas
superficiales rápidamente.

COMPORTAMIENTO FRENTE A LA HUMEDAD
MATERIALES MATERIALES NO
HIGROSCOPICOS HIGROSCOPICOS
Son aquellos materiales que absorben Son aquellos materiales que no absorben
humedad humedad
Necesitan ser secados No necesitan ser secados antes de ser
indefectiblemente antes de ser procesados.
procesados. Para ello se usa un
deshumidificador Ejemplos: PE, PP, PVDC, PVC, etc.
Ejemplos: PA, PET, PC, ABS, EVOH

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS
MECÁNICAS
TÉRMICAS
FÍSICAS
QUÍMICAS
ELÉCTRICAS
OTRAS

CONDUCTIVIDAD
• Los plásticos conducen muy mal la corriente eléctrica.

• Presentan resistencias muy elevadas, y por tanto, bajas conductividades.
• La resistencia eléctrica es función de la temperatura, y a elevadas temperaturas
conducen mejor.
• El plástico es un material aislante. Esta propiedad induce la generación de carga
estática.
En la industria del envase plástico la carga estática genera diferentes consecuencias:

 Problemas en la impresión
 Adherencia de suciedad
 Problemas en el llenado de envases con polvos finos

RELAJACIÓN DE TENSIONES
Proceso que ocurre bajo deformaciones constantes y presenta pérdidas de esfuerzos

con el tiempo prolongado.

RELAJACIÓN CREEP
DEFORMACIÓN CONSTANTE TENSIÓN CONSTANTE
 (t ) o
Er ( t )  Ec ( t ) 
o ε (t )
Módulo de relajación Módulo Creep

ESCR
Es un ataque químico en el cual el reactivo solo ataca al polímero si este se encuentra

tensionado, provocando fisuras
Reactivos:
Tensioactivos con PE
Alcoholes con PS
Ácido acético glaciar con ABS
Cloruro de metileno para PC
Ácido sulfúrico para PA
Acetato de etilo para PMMA
Acetona para PVC

RESISTENCIA A LA IRRADIACION
 Irradiación UV: ésta tiene la suficiente energía para romper los enlaces de las
cadenas poliméricas y por ende empeoran las propiedades físico-mecánicas.
 Irradiaciones de alta energía (gama): con bajas dosis se generan reticulaciones

entre cadenas del polímero y en ciertos casos mejora las propiedades físico-
mecánicas. Si se somete el plástico a niveles de radiación mayores se degrada. Esto
es importante tenerlo en cuenta cuando se elige una esterilización de los envases
con radiación de alta frecuencia

ENVEJECIMIENTO TERMICO ACELERADO Y TEMPERATURA/HUMEDAD

ENVEJECIMIENTO
Cámara con lámparas de Xenón

ENVEJECIMIENTO
QUV Panel
METODOS DE ENSAYOS
PROPIEDAD NORMAS
Ensayos de propiedades físicas

Indice de fluencia ASTM D1238, ISO 1133
Contracción de moldeo ISO 2577 (termorígidos)
ASTM D955, ISO 294-4 (termoplásticos)
Ensayos de propiedades mecánicas

Tensión a la rotura / en el límite elástico /
máxima
ASTM D638, ISO 527
Tracción Alargamiento a la rotura / en el límite elástico
P/películas: ASTM D882
Tensión al 50% de deformación
Módulo
Resistencia a la rotura
Flexión Alargamiento a la rotura ASTM D790, ISO R178
Módulo
Resistencia a la rotura
Compresión Deformación a la rotura ASTM D695
Módulo
IZOD (con y sin entalla) ASTM D256, ISO R180
CHARPY (con y sin entalla) ASTM D256, ISO R179
Impacto
Gardner ASTM D3029
de dardo - p/películas ASTM D1709
Shore ASTM D2240, ISO R868
Dureza Barcol ASTM D2583
Rockwell ASTM D785
Abrasión Taber
Resistencia al rasgado Elmendorf - p/películas ASTM D1922
Desgarre - p/películas ASTM D1004
Punzonado - p/películas ASTM F1306, ISO 6603-2
Coeficiente de fricción - p/películas ASTM D1894
METODOS DE ENSAYOS
PROPIEDAD NORMAS
Ensayos de propiedades térmicas

Temperatura de fusión ISO 3146, ISO 11357-1
Temperatura de transición vítrea IEC 61006, ISO 11357
Punto de ablandamiento Vicat ASTM D1525, ISO 306
Temperatura de deflexión bajo carga ASTM D648, ISO 75
Coeficiente de expansión térmica lineal ASTM D696, ISO 11359
Conductividad térmica ASTM C177
Inflamabilidad ASTM D635, UL 94, ISO 1210, ISO10351
Inflamabilidad por índice de oxígeno ISO 4589
Tiempo de inducción a la oxidación (OIT) por DSC ASTM D3895
Ensayos de propiedades eléctricas

Permitividad relativa (constante dieléctrica) ASTM D150, IEC 60250
Factor de disipación
Resistividad volumétrica y superficial ASTM D257, IEC 60093
Resistividad superficial
Resistencia a la tensión eléctrica IEC 60243-1
METODOS DE ENSAYOS
PROPIEDAD NORMAS
Ensayos de otras propiedades

Absorción de agua ASTM D570, ISO 62, ISO 15512
Absorción de humedad ISO 62, ISO 15512
Densidad ASTM D1505, ASTM D792, ISO 1183
Resistencia al resquebrajamiento bajo tensiones ASTM D1639
Ensayos de propiedades específicas del material

PA: ISO 307, PVC: ISO 1628-2, PE y PP: ISO1628-3, PC:
Número de viscosidad ISO1628-4, PET: ISO 1628-5, PS: ISO 1622-2, ABS: ISO
2580-2, etc.
Densidad indicativa (solo PE) ISO 1872-1
Índice de isotacticidad (solo PP) ISO 6427 B
Condiciones de procesado para probetas de ensayo

Termoplásticos por inyección ISO 294
Termorrígidos por inyección ISO 10724
Termoplásticos por compresión ISO 293
Termorrígidos por compresión ISO 295
Gracias !!!!
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA

INDUSTRIAL - Departamento de Envases
Primarios y Sistemas de Envasado
Tel: 54 9 11 4724-6210
E-mail: dszkvarka@inti.gob.ar

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIÓN EN PACKAGING FARMACÉUTICO

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MODULO

ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE MATERIALES

Lic. Diego SZKVARKA 2022

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• Resume los valores de las principales

• Son elaboradas y provistas por el fabricante

• Contienen el método de ensayo con que se

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DEPENDIENTES DEL TIEMPO

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CARGAS OTROS ADITIVOS

Polipropileno PP (Tecafine) 0,91

Cristalinidad: tiene influencia en la flexibilidad, Cloruro de Polivinilo PVC rígido 1,42

permeabilidad y propiedades térmicas del Cloruro de Polivinilo PVC flexible 1,24

polímero. Metacrilato de Polimetilo PMMA (Tecacryl / Plexiglas / 1,20

Policarbonato PC (PC1000 / Lexan / Makrolon / Tecanat) 1,20

Politetrafluoretileno PTFE (Tecaflon / Hostaflon) 2,18

Fluoruro de Polivinilideno PVDF (Tecaflon / Solef / Kynar) 1,78

Polietercetona PEEK (ketron Peek / Tecapeek / Victrex) 1,32 - 1,50

Polisulfona PSU (Tecason / Udel / Ultrason) 1,24

Polietersulfona PES (Tecason / Radel / Ultrason) 1,37

Polieterimida PEI (Ultem / Tecapei) 1,27

Poliimida PI (Vespel / Sintimid) 1,43 - 1,60

Polisulfuro de Fenileno PPS (Tecatron / Forton) 1,43

Polifenilsulfona PPSU (Tecason / Radel) 1,29

Polibenzimidazole PBI (Celazole PBI) 1,30

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• Es la cantidad de polímero fundido, expresado en

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Material Condición Material Condición

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• Permite la identificación química de compuestos

Principio basico de la Espectroscopía IR:

Para un sistema atómico formado por dos masas m1 y

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 Las frecuencias de vibraciones moleculares dependen de las masas de los átomos.

 La frecuencia de una vibración disminuye al aumentar la masa atómica.

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Transformada de Fourier: Conversión matemática que

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• Permite la identificación química de

Diferentes grupos funcionales de la

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Absorciones Típicas en el Infrarrojo

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 Preparación de la muestra film por fusión, pastilla, etc

 Obtención del espectro

presencia o ausencia de bandas de grupos

comparación con espectros de referencia de

termorrígidos y polvos (pastilla de

Reflectancia Difusa polvos

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Pastillas de bromuro de potasio

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Policloruro de vinilo (PVC)

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cara A por ATR

4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500

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60 cara A por ATR (PU)

40 cara B por ATR (PE)