Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y

Eléctrica

Laboratorio de Mecánica de Materiales

Practica #6
Ensayo estático de compresión 1

Asesor: Christian Fabian Arce Chapa Arce

Alumno:

Luis Sai Ortega González 2012805

29 de abril de 2024
 Ensayo estático de compresión 1
Descripción general del ensayo de compresión
En esta práctica analizamos y desarrollamos un ensayo de compresión con una probeta de un material
seleccionado por el profesor, veremos cómo mediante la maquina universal se va comprimiendo la probeta
hasta llegar a una cierta deformación. El ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se
realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material. Se
suele usar en materiales frágiles. La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o
igual que en tracción. Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una
máquina universal. El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un acortamiento de la
misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión del ensayo.

Los pasos que realizamos durante este ensayo fueron los siguientes: Primero seleccionamos la probeta del
material que queríamos analizar, posteriormente colocamos ésta en el centro de las bases de compresión de la
maquina universal, checamos que estuviera en una posición adecuada para que todo saliera bien, después
mediante el equipo de cómputo y un programa pusimos los requerimientos necesarios y comenzó el ensayo
automáticamente, finalizo en un punto del cual la
probeta ya estaba con una deformación.

Estándar ASTM E9
Este método de ensayo cubre los aparatos, los especímenes y el procedimiento de prueba de la compresión
axial con carga de materiales metálicos a temperatura ambiente. Utilizar las propiedades de compresión es de
interés en los análisis de estructuras sometidas a cargas de compresión o flexión o ambos, y en los análisis de
trabajo con metal y los procesos de fabricación que implican la deformación a la compresión de gran tamaño
como la forja y laminación. Los metales quebradizos o inductiles que la fractura de la tensión a tensiones por
debajo del límite de elasticidad, estos ensayos de compresión ofrece la posibilidad de ampliar el rango de los
datos de esfuerzo-deformación.

Los datos obtenidos de un ensayo de compresión puede incluir el límite elástico, el límite de elasticidad o
módulo de Young, la curva de esfuerzo deformación, y la resistencia compresión. En el caso de un material que
no falla en la compresión por una fractura en el desgrane, resistencia a la compresión es un valor que depende
de la deformación total y la geometría de la muestra.

Probetas y sus condiciones a cumplir.

El estándar ASTM E-9 reconoce tres tipos de probetas

El mismo estándar recomienda que las caras de las probetas y de las superficies de apoyo deben ser limpiadas
con acetona u otro disolvente antes del ensayo, con el objeto de remover la grasa, aceite y marcas de dedos.

Para el esfuerzo uniforme de la probeta de compresión, una sección circular es preferible a otras formas. Sin
embargo, la sección cuadrada o rectangular se usa frecuentemente y para piezas manufacturadas, tales como
el azulejo, ordinariamente no resulta posible cortar probetas que se ajusten a ninguna forma en particular. La
selección de la relación entre la longitud y el diámetro de una probeta de compresión parece ser más o menos
un compromiso entre varias condiciones indeseables. A medida que la longitud de la probeta se aumenta, se
presenta una tendencia creciente hacia la flexión de la pieza, con la consiguiente distribución no uniforme del
esfuerzo sobre una sección recta.

Tipos de fallas
En el ensayo de compresión existen varios tipos de fallas en la probeta durante la ejecución de éste, aquí
veremos algunos ejemplos.

La figura 1.c muestra las fisuras verticales en un espécimen “abarrilado” de Ge que evidencian la existencia de
tensiones perpendiculares a la dirección de compresión durante el ensayo. La región sombreada corresponde a
una zona interna no deformada ya que las áreas próximas a las placas resultan menos tensionadas que el resto
del espécimen y se pierde la uniaxialidad Cuando 3 estas regiones cónicas se superponen oponen una
resistencia mayor
Graficas del ensayo de compresión

En los gráficos de materiales sometidos a compresión, que indica la figura siguiente obtenidas sobre probetas
cilíndricas de una altura doble con respecto al diámetro, se verifica lo expuesto anteriormente, siendo además
posible deducir que los materiales frágiles rompen prácticamente sin deformarse, y los dúctiles, en estos
materiales el ensayo carece de importancia, ya que se deforman continuamente hasta la suspensión de la
aplicación de la carga, siendo posible determinar únicamente, a los efectos comparativos, la tensión al límite de
proporcionalidad.

Criterios para detener el ensayo

En realidad los criterios varían según las necesidades que se quieran obtener, uno de los criterios más comunes
por el cual se detiene el ensayo es para que no exista fractura de la probeta y solo cierta deformación requerida,
otro es cuando la probeta queda en una posición adecuada en la maquina universal entonces la compresión no
se está efectuando correctamente y se tiene que detener,
Bitácora

Ensayo Compresión
Material Aluminio 1
Do (mm)= 12.7 Lo (mm)= 38.1
Ao (mm2)= 126.68 Vo (mm3)= 4826.39

ε0= 0.03

Desplazamiento Carga Deformacion Deformación Esfuerzo

unitaria coregida
δ (mm) P (N) ε(mm/mm) ε´(mm/mm) σ (N/mm
˄2)
0 0 0 0 0
0.121666 0.003193333 -0.029281 3.99605261

0.14986 0.003933333 -0.028541 5.40415199

1.26238 0.033133333 0.000659 41.8567198

1.28778 0.033800000 0.001326 51.478147

1.31572 0.034533333 0.002059 64.0492088

1.34112 0.035200000 0.002726 80.7638049 Punto 1

1.36906 0.035933333 0.003459 101.13033

1.397 0.036666667 0.004193 120.79456

1.4224 0.037333333 0.004859 141.512232

1.45034 0.038066667 0.005593 163.634492

1.47828 0.038800000 0.006326 184.352163

1.50368 0.039466667 0.006993 207.176717 Punto 2

1.53162 0.040200000 0.007726 227.894389

1.55702 0.040866667 0.008393 245.802885

1.5875 0.041666667 0.009193 259.497617

1.6129 0.042333333 0.009859 268.627438

1.64084 0.043066667 0.010593 274.24579

1.66624 0.043733333 0.011259 278.459554 Cedencia

1.69418 0.044466667 0.011993 281.619876

1.72212 0.045200000 0.012726 284.077905

1.74752 0.045866667 0.013393 286.184787

1.77546 0.046600000 0.014126 287.940522

1.80086 0.047266667 0.014793 289.696257

7.2644 0.190666667 0.158193 404.872466

7.366 0.193333333 0.160859 405.925907

7.4422 0.195333333 0.162859 407.330494

7.5184 0.197333333 0.164859 408.383935

 7.5946 0.199333333 0.166859 409.437376

7.6708 0.201333333 0.168859 410.13967

7.7724 0.204000000 0.171526 411.544258

7.8486 0.206000000 0.173526 412.597699

7.9248 0.208000000 0.175526 413.65114

8.001 0.210000000 0.177526 414.704581

8.0772 52711.40700 0.212000000 0.179526 416.109169

8.1788 52844.85360 0.214666667 0.182193 417.16261 Punto

Final

Ensayo Compresión

Material Acero Estructural

1
Do (mm)= 12.42 Lo (mm)= 25.41
Ao (mm2)= 121.15 Vo (mm3)= 3078.42

ε0= 0.03

Desplazamiento Carga Deformacion Deformación Esfuerzo

unitaria coregida
δ (mm) P (N) ε(mm/mm) ε´(mm/mm) σ (N/mm
˄2)
0 0 0 0.000000 0
374.5086306 0 -0.026935 3.09128048

769.6212383 0 -0.026935 6.35263094

0.756914666 11907.92053 0.02978806 0.002853 98.2907183

0.761233428 12332.12058 0.02995803 0.003023 101.792163
12759.95927 0.03014925 0.003214 105.323642

0.766092448
0.76825221 13203.54912 0.03023425 0.003299 108.985135 punto1
0.772570972 13642.29485 0.03040421 0.003469 112.606643
0.774730734 14119.82461 0.03048921 0.003554 116.548284
0.779589754 14610.68569 0.03068043 0.003745 120.599964
0.78390877 15122.14647 0.0308504 0.003915 124.821679
0.865970836 28205.7093 0.03407992 0.007145 232.81642
28789.89848 0.0341649 0.007230 237.638452
0.872449106 29264.99952 0.03433487 0.007399 241.560046
0.874608868 29727.98805 0.03441987 0.007484 245.381659

0.876768376 30296.41274 0.03450486 0.007569 250.073568 punto 2

0.881087392 30772.72813 0.03467483 0.007739 254.005185
31235.71666 0.03475982 0.007824 257.826799

0.885406408 31697.48638 0.0348448 0.007909 261.638352

0.890265428 32246.52573 0.03503603 0.008101 266.17025
1.235789756 37601.88013 0.04863399 0.021699 310.374578
1.287078706 37640.22823 0.05065245 0.023717 310.691112
1.338367402 37946.98638 0.05267089 0.025736 313.223165
38292.09708 0.0546681 0.027733 316.071788

1.389116348
1.420969472 38699.514 0.05592166 0.028986 319.434701 Cedencia

39102.14019 0.05685652 0.029921 322.75807

1.464159886 39495.17601 0.0576214 0.030686 326.002278

1.486834974 39893.00701 0.05851377 0.031578 329.286067
1.508430054 40286.04283 0.05936364 0.032428 332.530275
141939.0527 0.46369084 0.436755 1171.59763

142356.0288 0.46517816 0.438243 1175.03945

142758.6817 0.46615547 0.439220 1178.36303

143165.3379 0.46696286 0.440027 1181.71967

143643.3437 0.46879014 0.441855 1185.66524

 144102.2665 0.4701499 0.443215 1189.45329

144580.2722 0.4716797 0.444744 1193.39886 Punto Final

Graficas
 Grafico Ampliado aluminio
350

300

250 (N/mm2)
Esfuerzo

200

150

100

Material: Aluminio
50 Estandar: ASTM E9
Lo= 38.1mm
Do= 12.7 mm
Ao= 126.68 mm2
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016
Deformacion (mm/mm)
 Grafico Corregido A. Estructural
1400

1200

1000 (N/mm2)
Esfuerzo

800

600

400
Material: Acero
estructural
Estandar: ASTM E9
200

0
0.000000 0.050000 0.100000 0.150000 0.200000 0.250000 0.300000 0.350000 0.400000 0.450000 0.500000
Deformacion (mm/mm)
 Grafico Ampliado A. Estructural
350

300

250 (N/mm2)
Esfuerzo

200

150

100

Material: Acero
50 estructural
Estandar: ASTM E9

0
0.000000 0.005000 0.010000 0.015000 0.020000 0.025000 0.030000 0.035000
Deformacion (mm/mm)

Tabla de resultados
Tabala de Resultados del Ensayo Estatico de Compresion
1 Material Aluminio

2 Estandar ASTM E9

3 Longitud inicial Li 38.1 mm

4 Diametro inicial Di 12.7 mm

5 Area Inicial Ai 126.68 mm2

6 Volumen V 4826.39 mm3

7 Modulo de Elasticidad E 29628.02627 MPa

8 Resistencia de Cedencia Sy 278.4595535 MPa

9 Carga de Cedencia Py 35274.3846 N

10 Deformacion de Cedencia εf 0.011259259 mm/mm

11 Esfuerzo Final σf 417.1626098 MPa

12 Carga Final Pf 52844.8536 N

13 Deformacion Final εf 0.182192593 mm/mm

14 Resiliencia elastica Unitaria REU 1.567624153 Nmm/mm3

15 Resiliencia elastica Total RET 7565.963559 N-mm

16 Relacion de Esbeltez RE 12

Tabla de Resultados del Ensayo Estatico de Compresion

1 Material Acero Estrucutral

2 Estandar ASTM E9

3 Longitud inicial Li 25.41 mm

4 Diametro inicial Di 12.42 mm

5 Area Inicial Ai 121.15 mm2

6 Volumen V 3078.42 mm3

7 Modulo de Elasticidad E 33037.07831 MPa

8 Resistencia de Cedencia Sy 319.4347008 MPa

9 Carga de Cedencia Py 38699.514 N

10 Deformacion de Cedencia εf 0.02898629 mm/mm

11 Esfuerzo Final σf 1193.398863 MPa

12 Carga Final Pf 144580.2722 N

13 Deformacion Final εf 0.444744326 mm/mm

14 Resiliencia elastica Unitaria REU 4.629613457 Nmm/mm3

15 Resiliencia elastica Total RET 14251.9016 N-mm

16 Relacion de Esbeltez RE 8.183574879