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- Calcular las propiedades mecánicas del acero bajo carga de tracción axial.
acompaña del fenómeno de estricción. El acero suave, el cobre y el aluminio son ejemplos de
deformarse más allá de su rango elástico. Este comportamiento se conoce como fragilidad y se
- Módulo de Elasticidad.
El módulo de elasticidad, también conocido como módulo de Young, es una
propiedad distintiva de cada material que describe la relación entre los incrementos
de tensión aplicados en un ensayo de tracción y los incrementos de deformación
longitudinal unitaria que se producen en la zona elástica del material.
1.3. EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO
- Equipos de aplicación de carga, provisto de una celda de carga de 100KN de
capacidad máxima.
- Extensómetro automático, el cual permite medir deformaciones en forma
automática durante el proceso de ensayo.
- Calibrador vernier con precisión a 0.01mm para tomar las dimensiones iniciales
y finales de la muestra a ensayar.
- Computador provisto de software donde se registran los datos del ensayo (el
mismo que controla el ensayo).
1.4 PROCEDIMIENTO
a) Comenzamos midiendo la longitud de la barra de acero, y apuntamos sus
dimensiones.
b) Medimos el diámetro de la barra de acero, para así poder determinar el área axial.
c) Colocamos la barra de acero en las mordazas. Esta debe estar entre sus extremos y
debe estar resistente y de superficie rugosa para evitar el desplazamiento de esta.
f) El ensayo se termina cuando existe la ruptura entre las partes, pues esto hace que
el sensor se detenga automáticamente.
g) Por último, se unirá los dos fragmentos y se volverá a medir el diámetro y la longitud
de la probeta de acero fracturado.
1.5 Calculos:
datos:
● Diámetro inicial: 6,23 mm
● Diámetro final: 3,87 mm
● Longitud inicial: 87,32 mm
● Longitud final: 95,91 mm
Área:
π∗D2
A=
4
Area inicial:
2
π∗0,623 2
A= =0,304836 cm
4
Area final:
2
π∗0,387
A= =0,117628 cm2
4
Estricción (%):
Áreainicial−Área final 0,304836−0,117628
Estricción %= ∗100= ∗100=61,41 %
Área inicial 0,304836
Elongación (%)
L final−L inicial 95,91−87,32
Elongación %= ∗100= ∗100=9,84 %
Linicial 87,32
1.6Resultados del ensayo
esfuerzo esfuerzo carga L inicial L final Diametro Diametro area area final %
de rotura de maxima (mm) (mm) inicial final inicial (mm2) estricción
(kgf/cm2) fluencia (kgf) (mm) (mm) (mm2)
(kgf/cm2)
2424,33 4167,43 1853,89 87,32 95,91 6,23 3,87 30,48 11,76 61,41
1.7 preguntas
a) Con los datos obtenidos del ensayo de tracción del acero, elabore el diagrama de
esfuerzo normal vs. deformación y determine: (2 puntos)
• Módulo de Elasticidad (MOE)
• Esfuerzo de Fluencia (fy)
• Porcentaje de estricción
• Porcentaje de elongación
σ max =771303141 N /m
162 kN
σ max =
π Dmax 2 /4
D max=0,0163530971cm=16,35 mm
el diámetro máximo en mm que se podría ensayar es de 16,35 mm
σ
E=
ε
E2= E(1+20 %)
el esfuerzo no cambia porque depende de la fuerza y el área
σ σ
= (1,2)
ε2 ε
ε 2(1,2)=ε
ε > ε2
Al aumentar el valor del módulo de elasticidad en un 20% , las deformaciones en la zona
elástica disminuyen.
d) Teniendo en cuenta los resultados del ensayo anterior, indique en una gráfica esfuerzo
vs deformación, la tenacidad del material, así como la resiliencia. Explique su diferencia
con respecto a la ductilidad y su importancia. (0.5 punto)