Universidad Autónoma Metropolitana 

  
Unidad Azcapotzalco  
División de Ciencias Básicas e Ingeniería 
  
   
Practica 4
“Ensayo de Tensión”
 
  
UEA: Laboratorio de Ingeniería de Materiales 
Grupo: CMA02
Trimestre: 23-I
 
Profesore: Doctore Yolotzin Medina Velázquez
Ayudante: Karen Guadalupe Gutiérrez Suarez
Ayudante: David Estrada Hernández

Alumno: Granados González Juan Carlos

Resumen.
Para la práctica se pondrán a tensión, ensayos de aluminio, cobre y latón.
Se puso a prueba unos ensayos de aluminio, cobre y latos que fueron sometidos a pruebas
de tensión. Los factores que deben considerarse son la naturaleza de la carga aplicada, su
duración, compresión y magnitud, que puede ser constante con el tiempo. Por lo tanto, al
llevar a cabo estas pruebas en el material a ensayar, analizaremos la resistencia a la ruptura,
basando nuestros estudios en el diagrama carga-deformación, midiendo de esta manera:
límite elástico, límite de fluencia o, esfuerzo máximo y el porcentaje de resistencia.

Objetivos.
 Determinar la resistencia a la rotura y las principales propiedades mecánicas del
material.
 Realizar ensayos de tensión destructiva a diferentes materiales para lograr medir su
resistencia.

Introducción.
El uso de materiales que se aplica en ingeniería, esta basado en mayor medida en la
capacidad que posee un metal para satisfacer los requerimientos tanto de diseño como de
servicio y para ser fabricados en las dimensiones adecuadas. Esta capacidad es determinada
por las propiedades mecánicas y físicas del metal.
Muchos materiales cuando son utilizados son sometidos a fuerzas o cargas. En tales
situaciones es necesario conocer a profundidad sus características y de esta forma diseñar la
pieza de tal manera que cualquier deformación resultante no sea excesiva y no se produzca
el fallo del material.
Una prueba de tensión se define, como un ensayo que permite conocer las características de
un material cuando se somete a esfuerzos de tracción. Por lo cual una prueba mecánica. Es
una prueba destructiva en la que los materiales de estudio son sometidos a esfuerzos
mediate la aplicación de una fuerza externa hasta su deformación o ruptura. Por lo tanto,
este comportamiento mecánico refleja la relación entre la fuerza aplicada y la respuesta que
posee el material. Esto da como resultado determinar dichas propiedades con ensayos
cuidadosos que producen las condiciones de servicio hasta donde sea posible.
Uno de los ensayos mecánicos esfuerzo-deformación más comunes es el de tensión. Tal y
como se menciono anteriormente, este puede ser utilizado para determinar varias
propiedades de los materiales que son importantes para el diseño. Normalmente se deforma
una probeta hasta la rotura, con una carga de tracción que se aumenta gradualmente y que
es aplicada uniaxial mente a lo largo del eje de la probeta.
Para la elaboración de las pruebas de tensión es necesario que las probetas cumplan con los
requisitos indicados por las normas relacionadas para tales ensayos como la ASTM, DIN,
ASME, entre otras.
Uno de los principales puntos que hay que cuidar es precisamente la longitud que va a
servir de referencia en la deformación de las probetas en el momento del ensayo, todo esto
dependerá del sistema de medición a utilizar.
Estas pruebas se realizan en una máquina de ensayos llamada Autograph AG-IS 100KN,
que con ayuda del software llamado Trapezium 2 se genera la rutina de trabajo para cada
prueba en específico. Una vez se cuenten con todos los experimentales, se procederá a
realizar los cálculos pertinentes y de esta manera realizar el análisis de los resultados
obtenidos en la práctica.
Una vez la probeta está lista para ser ensayada se pone a cero la máquina y se coloca la
probeta entre los útiles de sujeción. Se pone a cero el contador del número de ciclos y se
establecen los parámetros necesarios en el programa de adquisición y de control de la
máquina. En este caso hay que indicar cada cuantos ciclos se desea registrar los datos, así
como los canales que se van a emplear en la adquisición y las cargas máxima y mínima
para que los puntos que caigan excesivamente alejados de los valores teóricos del ensayo
sean registrados en archivos aparte. El ensayo se realiza en control por carga y se
comprueba que los niveles de carga sean adecuados mediante el programa de adquisición.
El ensayo finaliza con la rotura de la probeta. Una vez finalizado el ensayo se anota el
número de ciclos de duración de este.
Los principales parámetros que se analizaron son: Elongación y porcentaje, Fuerza
máxima, Esfuerzo máximo, Fuerza de Ruptura, Límite Elástico y Límite de Fluencia.
Una vez finalizado el ensayo se anotan la carga de rotura, la medida de G tras la rotura de la
probeta y el diámetro mínimo de la zona de rotura. Además, se debe comprobar que la
probeta haya roto dentro de la zona entre las dos marcas de G. Si la rotura se produce fuera
de esta zona o a menos del 25% de la distancia G tras la rotura, la elongación puede ser
anormalmente baja y no representativa e igualmente ocurre con la reducción de área.

Desarrollo Experimental.
Material y equipo:
 Probeta de Aluminio.
 Probeta de Latón.
 Probeta de Cobre.
 Autograph AG-IS 100KN.
 1. Cada probeta será colocada en la maquina para someterla en la máquina de tensión.
2. Ya después que la probeta este bien colocada, iniciamos con las pruebas de tensión.
3. Una vez iniciada la prueba de tensión, iremos anotando los datos que nos valla
dando la maquina: tiempo, posición y longitud, estos datos nos ayudaran a graficar
y poder calcular el porcentaje de deformación.
4. Seguir con la prueba de tensión hasta que se deforme cada probeta con eso finaliza
la práctica.

Resultados.
Latón.

Tiempo (seg.) Posicion (mm) Carga(kN) Deformacion(mm) Resistencia(Pa)

0 0 0.0002 0 13882.3377 0 13882337.7
10 0.312 2.2434 0.0125 189735349.5206 6.190384615 1.89735E+11
15 0.4781 3.5812 0.0192 302883648.8122 6.490483163 3.02884E+11
20 0.6454 4.7504 0.0259 401765523.2164 6.360396653 4.01766E+11
25 0.8121 5.5054 0.0326 465622332.3796 5.779214382 4.65622E+11
30 0.9782 5.4804 0.0393 463506180.6448 4.602535269 4.63506E+11
35 1.145 5.4392 0.046 460024404.3757 3.750393013 4.60024E+11
40 1.3122 5.3596 0.0527 453295288.1863 3.084438348 4.53295E+11
45 1.4781 5.2494 0.0594 443971208.7631 2.551451187 4.43971E+11
50 1.645 5.1102 0.0661 432197464.8071 2.106504559 4.32197E+11
55 1.8121 4.9447 0.0728 418205471.6083 1.728712543 4.18205E+11
60 1.9783 4.7515 0.0794 401866002.3125 1.401809635 4.01866E+11
65 2.1452 4.5175 0.0862 382073957.9318 1.105864255 3.82074E+11
70 2.3121 4.2263 0.0929 357442323.5460 0.827905367 3.57442E+11

Grafica de Tension del Laton

500000000000
450000000000
400000000000
350000000000
300000000000
250000000000
200000000000
150000000000
100000000000
50000000000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Aluminio.
Tiempo (seg.) Posicion (mm) Carga(kN) Deformacion(mm) Resistencia(Pa)
0.7 0.0024 0.0014 0.0001 111028.7876 -0.416666667 111028787.6
10 0.3116 1.5445 0.0103 121083084.1 3.956675225 1.21083E+11
15 0.4786 2.0425 0.0159 160123181.4 3.267655662 1.60123E+11
20 0.6448 2.1427 0.0214 167978072.3 2.323045906 1.67978E+11
25 0.8117 2.219 0.0269 173961492 1.733768634 1.73961E+11
30 0.9787 2.2891 0.0324 179456191.7 1.338918974 1.79456E+11
35 1.145 2.3544 0.0379 184581863.8 1.056244541 1.84582E+11
40 1.3116 2.4131 0.0434 189183538 0.839813968 1.89184E+11
45 1.4789 2.4675 0.049 193446891.8 0.668469809 1.93447E+11
50 1.6444 2.5099 0.0545 196765859.3 0.526331793 1.96766E+11
55 1.812 2.5494 0.06 199863023 0.406953642 1.99863E+11
60 1.9788 2.5833 0.0655 202524228.8 0.305488175 2.02524E+11
65 2.1448 2.6101 0.071 204625271.4 0.216943305 2.04625E+11
70 2.3115 2.6286 0.0766 206074106.7 0.137183647 2.06074E+11
75 2.4787 2.6434 0.0821 207231516.7 0.066446121 2.07232E+11
80 2.6448 2.643 0.0876 207199971.6 -0.000680581 2.072E+11
85 2.8117 2.6272 0.0931 205961647.3 -0.065618665 2.05962E+11
90 2.9789 2.59 0.0987 203051412.8 -0.130551546 2.03051E+11
95 3.1448 2.5309 0.1042 198414882.4 -0.195211142 1.98415E+11
100 3.3117 2.4603 0.1097 192882223.4 -0.257088504 1.92882E+11
105 3.4788 2.376 0.1152 186272315.4 -0.317005864 1.86272E+11
110 3.6445 2.2796 0.1207 178711774.7 -0.374509535 1.78712E+11
115 3.8119 2.1673 0.1263 169906141.5 -0.43143839 1.69906E+11
120 3.9787 2.0451 0.1318 160327666.1 -0.485987885 1.60328E+11
125 4.1451 1.9077 0.1373 149555841.6 -0.539769849 1.49556E+11
130 4.3117 1.7548 0.1428 137570268.5 -0.593014356 1.3757E+11
135 4.4784 1.5881 0.1483 124503441.8 -0.645386745 1.24503E+11
140 4.6454 1.2188 0.1539 95553633.85 -0.737632927 95553633854
145 4.8116 0.381 0.1594 29867885.19 -0.92081636 29867885187

Grafica de Tension del Aluminio

250000000000
200000000000
150000000000
100000000000
50000000000
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29

Cobre.
Tiempo (seg.) Posicion (mm) Carga(kN) Deformacion(mm) Resistencia(Pa)
11 0.345 0.0004 0.0095 32199.0013 -0.99884058 32199001.3
15 0.4791 0.0715 0.0131 5132810.498 -0.850761845 5132810498
20 0.6452 0.2146 0.0177 15419483.97 -0.667389957 15419483972
25 0.8119 1.095 0.0222 78661880.32 0.348688262 78661880317
30 0.9785 2.5107 0.0268 180359466 1.565866122 1.80359E+11
35 1.1451 3.8596 0.0314 277259467.6 2.370535324 2.77259E+11
40 1.3117 4.6725 0.0359 335660064.5 2.562171228 3.3566E+11
45 1.4788 4.9534 0.0405 355838569 2.34960779 3.55839E+11
50 1.6451 4.9823 0.0451 357910697.8 2.028569692 3.57911E+11
55 1.8117 4.9965 0.0496 358931325.8 1.757906938 3.58931E+11
60 1.9787 5 0.0542 359185707.6 1.526911609 3.59186E+11
65 2.1456 4.9909 0.0588 358530466.4 1.326109247 3.5853E+11
70 2.3117 4.9773 0.0633 357552031 1.153090799 3.57552E+11
75 2.4788 4.9498 0.0679 355574957.3 0.996853316 3.55575E+11
80 2.6458 4.8985 0.0725 351895102.9 0.8514249 3.51895E+11
85 2.8115 4.8348 0.077 347314924.6 0.719651432 3.47315E+11
90 2.9786 4.7498 0.0816 341210042.9 0.594641778 3.4121E+11
95 3.1454 4.6456 0.0862 333724144.9 0.476950467 3.33724E+11
100 3.3119 4.5319 0.0907 325555534.7 0.36836861 3.25556E+11
105 3.4787 4.3986 0.0953 315978655.5 0.264437865 3.15979E+11
110 3.6459 4.2429 0.0999 304794570.2 0.163745577 3.04795E+11
115 3.8119 4.0731 0.1044 292598979.9 0.068522259 2.92599E+11
120 3.9783 3.8756 0.109 278408504.1 -0.025815047 2.78409E+11
125 4.1459 3.6446 0.1136 261817392.1 -0.120914639 2.61817E+11
130 4.3115 3.3869 0.1181 243302901.1 -0.214449727 2.43303E+11
135 4.4786 2.0781 0.1227 149286273 -0.535993391 1.49286E+11
138 4.5786 0.0957 0.1254 6877640.2 -0.979098414 6877640200

Grafica de Tension del Cobre

400000000000
350000000000
300000000000
250000000000
200000000000
150000000000
100000000000
50000000000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
 Análisis de Resultados.

Graficas de Tension
400000000000
350000000000
300000000000
250000000000
200000000000
150000000000
100000000000
50000000000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Laton Aluminio Cobre

Grafica de Resistencia vs Deformación de las probetas de Latón, Aluminio y Cobre.

Latón:
LI= 24.94 mm= 0.02494 m
LF= 27.34 mm= 0.02734 m
LF −LI 0.02734−0.02494
e= ( 100 )= ( 100 )=9.62 %
LI 0.02494

Aluminio:
LI= 30.19 mm= 0.03019 m
LF= 35.52 mm= 0.03552 m
LF −LI 0.03552−0.0 3019
e= ( 100 )= (100 )=17.65 %
LI 0.03019
Cobre:
LI= 29.6 mm= 0.0296 m
LF= 34 mm= 0.034 m
LF −LI 0.034−0.029 6
e= ( 100 )= ( 100 )=14.86 %
LI 0.029 6

Conclusión.
Referencias.