Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
1.1 OBJETIVO.
- Analizar y examinar el comportamiento del acero cuando se somete a una carga de
tracción axial.
- Calcular las propiedades mecánicas del acero bajo carga de tracción axial.
Decimos que un comportamiento es inelastico cuando al ejercer una fuerza al objeto, este
vuelve a su estado inicial con sus parámetros iniciales una vez retirada esta fuerza.
Esta propiedad se caracteriza por los parámetros siguientes: resistencia a la tensión,
resistencia de fluencia, dureza. (Vélez, 2010)
b) Plasticidad
más allá de su límite elástico. Este comportamiento se conoce como ductilidad y se refleja
cual se acompaña del fenómeno de estricción. El acero suave, el cobre y el aluminio son
Hay materiales como el vidrio, la piedra o el concreto que tienen una capacidad limitada
para deformarse más allá de su rango elástico. Este comportamiento se conoce como
significativas.
- Módulo de Elasticidad.
El módulo de elasticidad, también conocido como módulo de Young, es una propiedad
distintiva de cada material que describe la relación entre los incrementos de tensión
aplicados en un ensayo de tracción y los incrementos de deformación longitudinal unitaria
que se producen en la zona elástica del material.
El módulo de elasticidad de un material es la relación entre el esfuerzo al que está sometido
el material y su deformación unitaria. Representa la rigidez del material ante una carga
impuesta sobre el mismo.
1.3. EQUIPOS USADOS PARA EL ENSAYO
- Equipos de aplicación de carga, provisto de una celda de carga de 100KN de
capacidad máxima.
- Extensómetro automático, el cual permite medir deformaciones en forma
automática durante el proceso de ensayo.
- Calibrador vernier con precisión a 0.01mm para tomar las dimensiones iniciales
y finales de la muestra a ensayar.
- Computador provisto de software donde se registran los datos del ensayo (el
mismo que controla el ensayo).
1.4 PROCEDIMIENTO
a) Comenzamos midiendo la longitud de la barra de acero, y apuntamos sus
dimensiones.
b) Medimos el diámetro de la barra de acero, para así poder determinar el área axial.
c) Colocamos la barra de acero en las mordazas. Esta debe estar entre sus extremos y
debe estar resistente y de superficie rugosa para evitar el desplazamiento de esta.
d) Se coloca en el centro de la muestra un sensor, el cual permite llevar los datos
registrados al computador, y mediante el software construir la curva de Esfuerzo Vs
Deformación.
e) En el computador se colocan las cargas a la cual va a someterse la muestra de acero.
Debemos de tener en cuenta, que al inicio del ensayo la deformación debe ser igual
a cero y la velocidad del ensayo será de 9 milímetros por minuto (V= 9 mm/min).
f) El ensayo se termina cuando existe la ruptura entre las partes, pues esto hace que el
sensor se detenga automáticamente.
g) Por último, se unirá los dos fragmentos y se volverá a medir el diámetro y la longitud
de la probeta de acero fracturado.
1.5 Calculos:
datos:
● Diámetro inicial: 6,23 mm
● Diámetro final: 3,87 mm
● Longitud inicial: 87,32 mm
● Longitud final: 95,91 mm
Área:
2
π∗D
A=
4
Area inicial:
2
π∗0,623
A= =0,304836 cm 2
4
Area final:
2
π∗0,387 2
A= =0,117628 cm
4
Estricción (%):
Área inicial−Área final 0,304836−0,117628
Estricción %= ∗100= ∗100=61,41 %
Área inicial 0,304836
Elongación (%)
L final−L inicial 95,91−87,32
Elongación %= ∗100= ∗100=9,84 %
Linicial 87,32
1.6Resultados del ensayo
2424,3 4167,4 1853,8 87,32 95,91 6,23 3,87 30,48 11,76 61,41
3 3 9
1.7 preguntas
a) Con los datos obtenidos del ensayo de tracción del acero, elabore el diagrama de
esfuerzo normal vs. deformación y determine: (2 puntos)
σ max=771303141 N /m
162 kN
σ max= 2
π Dmax /4
D max=0,0163530971cm=16,35 mm
el diámetro máximo en mm que se podría ensayar es de 16,35 mm
σ
E=
ε
E2= E(1+20 %)
el esfuerzo no cambia porque depende de la fuerza y el área
σ σ
= (1,2)
ε2 ε
ε 2( 1,2)=ε
ε > ε2
Al aumentar el valor del módulo de elasticidad en un 20% , las deformaciones en la zona
elástica disminuyen.
d) Teniendo en cuenta los resultados del ensayo anterior, indique en una gráfica esfuerzo
vs deformación, la tenacidad del material, así como la resiliencia. Explique su diferencia con
respecto a la ductilidad y su importancia. (0.5 punto)
● Tenacidad:es el área debajo de la curva después de la resiliencia que indica la
capacidad de un material para absorber energía antes de llegar a la rotura
● Resiliencia: indica la máxima cantidad de energía que puede almacenar un material
ubicada dentro del rango elástico
● Ductilidad: la ductilidad de un material es la capacidad para deformarse
plásticamente sin fracturarse cuando se le aplica una carga