Instituto Tecnológico De Linares

Ingeniería Industrial

INC-1027 SIMULACIÓN

Luis Carlos Tijerina De La Rosa

19720102

Docente: Marco Aurelio Aldape Salazar

Evaluación Formativa 11

14-Abril-2024
Calidad de Diseño

Si observamos, por ejemplo, una sartén notaremos que el mango se amolda

perfectamente a la palma de nuestra mano y que además no nos quemamos al
agarrarla, podremos ver un orifico al final de dicho mango que hace que esto sea
posible, lo más sorprendente aún es que al cocinar no se pegan los alimentos. Todo
gracias a un cuidadoso diseño. La calidad de diseño de un producto o servicio se
basa fundamentalmente en la capacidad de la organización para adecuarse
totalmente a las especificaciones que los clientes demandan para su satisfacción.
La función del departamento diseño es averiguar qué producto y/o servicio producir
y cómo hacerlo, así como determinar que materiales serán necesarios para
realizarlos. Antes de comenzar es muy importante una planificación exhaustiva del
diseño del desarrollo del producto, identificando con claridad las diferentes etapas
y asignando las responsabilidades que sean precisas. Es de vital importancia
documentar y registrar adecuadamente todo lo que se hace, de forma que pueda
ser evaluado por personas distintas al que ejecutó el diseño original. También se ha
de comprobar el resultado del diseño antes de comenzar su producción y
comercialización a gran escala.
1. Etapas del Diseño
a. Investigación: las encuestas, estudios estadísticos, observaciones,
entrevistas nos proporcionan información sobre las necesidades de
nuestros clientes; así el cliente puede aportar sus ideas al proceso de
diseño y desarrollo. Los ingenieros y diseñadores del departamento de
I+D aportan sus conocimientos de los últimos avances tecnológicos
para contribuir con ideas innovadoras al diseño. También será
interesante estudiar los productos de la competencia con la idea de
mejorarlos partiendo de su diseño original. Con la nueva filosofía de
participación del equipo humano de toda la organización también
resulta interesante escuchar las ideas que aportan al diseño tanto la
alta dirección como los empleados, que, al fin y al cabo, son los que
mejor conocen las características de los que hacen.
b. Estudios de viabilidad: Se estudia si existe mercado para el nuevo
producto o servicio, así como la posible reacción que puede tener la
competencia. además, se realiza un estudio de viabilidad económica
que nos indique si la inversión realizada puede rentabilizarse. también
es necesario comprobar si los medios técnicos de la organización son
 adecuados para abordar el futuro proyecto. En la actualidad cada vez
cobra más importancia el respeto al medio ambiente para el impulso de
un desarrollo sostenible. Los clientes cada vez valoran más esta
circunstancia por lo que es importante estudiar la posible inclusión en
el producto de la marca ambiental de AENOR, la etiqueta tecnológica,
con la aplicación de la norma UNE ISO 14001 de gestión ambiental en
nuestra organización.
c. Desarrollo preliminar: una vez documentado y aprobado el proyecto, se
concretan las especificaciones técnicas o características que el diseño
pudiera tener (de carácter funcional, dimensional, sensorial etc.). con
estos datos se realizan los cálculos, planos y la documentación
necesaria para lo que nos podremos ayudar del diseño asistido por el
ordenador (CAD). Una vez hecho realidad el diseño, este se revisa si
realmente cumple los requisitos especificados inicialmente. Se
comprueba que se está haciendo de acuerdo con los planes,
identificando problemas y su posible solución Existe una serie de
técnicas o herramientas de calidad que nos puede ayudar a evitar
cometer errores en el diseño inicial, como puede ser: el despliegue de
la función de calidad (QFD) que ayuda a transformar los deseos del
cliente en especificaciones técnicas correctas.
d. Verificación del diseño: Una vez concluido el trabajo del diseño es
importante comprobar que este cumple con la idea original, es decir,
que satisface los requisitos especificados. esta tarea se puede llevar a
cabo con la fabricación de prototipos y mediante la simulación de los
procesos de fabricación. la idea de detectar posibles fallos tanto del
nuevo producto como de su proceso de fabricación En la actualidad el
uso de programas informáticos de simulación y realidad virtual en tres
dimensiones, está permitiendo comprobar cómo se comportan y que
aspectos tienen los productos diseñados en entornos simulados. Esto
facilita el trabajo de la construcción posterior de prototipos, ya que se
puede identificar de forma rápida los posibles fallos. Para el caso de
 productos industriales existe la posibilidad de construir prototipos en
cuestión de horas a partir de los datos generados por una estación de
diseño asistido por computador (CAD). Este tipo de tecnología se
conoce por el nombre de fabricación rápida de prototipos.
e. Validación del Diseño: Podemos haber construido un prototipo y
haberlo revisado tantas veces como haya sido necesario hasta
conseguir que cumplan los requisitos especificados, ¿pero estaremos
totalmente seguros que la solución aportada satisfará plenamente las
necesidades definidas por el usuario? La única forma de saberlo es
comprobándolo. Por ello se puede realizar una serie de pruebas de
mercado a pequeña escala que permitan las condiciones reales del
producto. En el caso de que el producto sea bien aceptado, se
completa la documentación del diseño y se comienza con la fabricación
a escala. en caso contrario se resuelven los problemas detectados
hasta llegar al diseño final. En las empresas de servicios, un prototipo
podría ser la puesta en marcha de un solo punto en donde se pueda
probar el concepto de servicio en su uso real. Se puede modificar el
servicio, si es necesario, para satisfacer mejor las necesidades del
cliente. Una vez que se ha probado el prototipo con éxito se puede
terminar el diseño definitivo y dar el servicio en franquicia y desarrollo
a gran escala.