CLAVE

PROCEDIMIENTO FABRICACIÓN DE BRIDAS

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1. PROPOSITO: Asegurar la correcta elaboración de bridas para una instalación exitosa en

campo, asegurando que empaten los pares de bridas en sus barrenos, para evitar retrabajos
tanto en el taller como en campo.

2. ALCANCE:
Esta instrucción aplica para todas las inspecciones dimensionales realizadas a las piezas
formadas de elementos fabricados por FAVA Soldadores.

3. RESPONSABILIDADES:

3.1 Supervisor: Realizar correctamente el proceso de fabricación de bridas asegurando el

empate de barrenos, y realizar correcciones y/o retrabajos de elementos que no
cumplan con las especificaciones.
3.2 Ing. Calidad: Es responsabilidad de inspeccionar que las bridas cumplan su función de
acuerdo a la especificación por parte del cliente

4. HERRAMIENTAS
4.1 Flexómetro: permite medir longitudes y dimensiones precisas
4.2 Vernier: Permite medir diámetros interiores
4.3 Planos de detalle de fabricación: Documento gráfico que contiene información tal
como detalles unitarios, lista de materiales, especificaciones técnicas y datos de
fabricación.
4.4 Tolerancias: Desviación total dada a la cantidad que se permite variar en la
fabricación de una pieza respecto a lo indicado en el plano

5. DEFINICIONES

5.1 Inspección visual: Es un método no destructivo que permite la detección de

discontinuidades en las dimensiones de los elementos inspeccionados.
5.2 Medición de piezas: Es un método no destructivo que permite la detección de
discontinuidades en los elementos en contraste a los planos / dibujos de cliente
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6. PROCEDIMIENTO:
Antes de comenzar la fabricación, es crucial evaluar el tipo de estructura y entender la
funcionalidad, asegurarse que los planos de cliente están en la última revisión y asegurar la
comprensión de las dimensiones requeridas por el cliente.
Además, es necesario identificar cualquier riesgo potencial en el entorno de trabajo y tomar
las medidas de seguridad adecuadas.

6.1 El Supervisor debe verificar que los planos a usar en fabricación estén actualizados
con la última revisión, así como los instrumentos de medición deben estar calibrados y
registrados

6.2 Estar al tanto de que el Inspector de Calidad intervendrá en los siguientes momentos:
6.2.1 Marcado antes del corte
6.2.2 Punteado antes de barrenar
6.2.3 Después de soldadura antes de aplicar recubrimiento

6.3 Teniendo estos documentos se procede a la fabricación de las bridas, cortando el

elemento en la placa según la especificación del cliente tomando en cuenta las
tolerancias, distancias entre barrenos, y también los diámetros de los mismos.

6.4 Elaboración de plantilla (circunferencia con barrenos) de acuerdo a las

especificaciones del plano del cliente.

6.5 Después del corte se comunicará al Inspector de Calidad quien será el encargado de
realizar primero inspección visual de los elementos, confirmado que el material no
tenga daños en su superficie, e identificando cualquier desviación en el mismo,
después realizará una inspección dimensional (en plantilla y material) para asegurar se
cumple con las medidas del plano proporcionado por el cliente y en caso de que la
brida no cuente con las medidas rechazará el producto para su retrabajo o reposición
si aplica, para luego volver a inspeccionar y liberar en caso de cumplir con los
requerimientos de cliente.

6.6 Empatar dos bridas, aplicar puntos de soldadura para su unión y marcar punto de inicio
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6.7 Fijar la plantilla en la cara de la brida marcada, y sujetar firmemente para evitar
desplazamientos involuntarios que puedan afectar las dimensiones

6.8 Proceder a barrenar ambas piezas, para asegurar el correcto ensamble una vez
montadas en cada extremo de las piezas finales

6.9 Una vez realizado este trabajo y antes de separar las bridas, nuevamente avisar al
Inspector de Calidad quien se asegurará los barrenos cumplan con las dimensiones de
los planos tanto en diámetros de barrenos como en su posición, asegurando que
ambas piezas cuentan con un empate asegurando un correcto ensamble usando los
tornillos según dimensiones especificadas por el cliente

6.10 Una vez verificadas las dimensiones proceder a separar ambas bridas retirando los
puntos de soldadura

6.11 Colocar cada brida en su respectiva pieza final, y solo realizar punteo (No soldar
aún en este punto)
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6.12 Una vez punteada cada brida, realizar el empate de ambos elementos para
asegurar el correcto ensamble y correlación entre cada barreno. Involucrar al Inspector
de calidad para que liberé a producción o en caso de estar fuera de especificación y
haber sido rechazado el material y proceder a realizar el retrabajo

6.13 Después de haber sido liberado por calidad, separar ambos elementos, y proceder
a aplicar la soldadura definitiva

6.14 Una vez soldadas las piezas nuevamente se inspeccionarán para asegurar estén
dentro de especificación del cliente,

6.15 En caso de cumplir con dimensiones, liberar a pintura, en caso contrario rechazar y
realizar retrabajo, y una vez llevado a cabo liberar para realizar recubrimiento del
material
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6.16 Después de haber aplicado el recubrimiento, avisar a calidad para que lleve a cabo
la inspección de pintura, y dar por finalizado el proceso

7. ANEXOS

N/A

8. FORMATOS

8.1 Plan de Inspección de calidad Clave FOR-FAV-73

8.2 Reporte de no conformancia Clave FOR-FAV-74
8.3 Plan de inspección de calidad en estructura Clave FOR-FAV-137
8.4 Plan de inspección de calidad en tuberías Clave FOR-FAV-138
8.5 Plan de inspección de calidad en tanques Clave FOR-FAV -139
8.6 Plan de inspección de calidad en tolvas Clave FOR-FAV-140

9. FIRMAS
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