GUÍA DE PRÁCTICA 2

GESTIÓN DE OPERACIONES
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
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Docente: Ccora Huamán Ángela Margot

NRC: 17757

Fecha: 15/10/2023 Duración: 60 minutos

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Item Apellidos y nombres Participación (Escala de 0 a

100%)

1 Khoury Peñaloza Bryan S. 100%

2 Contreras Baldeon Jorge 100%

Fabricio

3 Martinez Flores Brener José 100%

4 Ruiz Melchor Gianfranco 100%

Ricardo

5 Soriano Dávila Joaquín Ernesto 100%

INSTRUCCIONES
El estudiante deberá ingresar al laboratorio con la indumentaria adecuada
(guardapolvo, zapatos cerrados y limpios). Asimismo, los estudiantes deberán
mantener el comportamiento y la postura durante la permanencia en el
laboratorio.
1. Objetivos de la práctica

a. Representar el proceso productivo mediante el Diagrama de

Operaciones del Proceso (DOP).
b. Representar el proceso productivo mediante el Diagrama de Análisis
del Proceso (DAP).
 c. Representar el proceso productivo mediante el Diagrama de
Recorrido.

d. Representar el Flujo del proceso productivo de la Planta de

Tratamiento de Agua de Mesa. Describir cada etapa

1. LLenado

Este proceso se inicia con el llenado del agua potable

en un tanque elevado de 1000 L y se puede ver en la
manguera de nivel
2. Bombeado

Luego se realiza la operación de

bombeado a través de las
electrobombas de 1 HP

3. Filtrado de cuarzo granulado

Tiene la capacidad de retener elementos que sean más pequeños de 10 micras, el
aspersor se encarga de recolectar todos los gramos de agua.
Se elimina la arenilla, óxido y moho en el agua después del bombeado

4. Filtrado de carbón activado

Se elimina el olor, sabor y cloro directamente del agua

5. Inspección del agua :

El punto de control con pruebas de tiras revisa que el agua esté con un pH<7

6. Filtrado de pulidores:

Estos filtros pulidores de 5 micras y 1 micra están en un

sistema de mallas que se encargan de eliminar las
micropartículas que puedan quedar.
7. Esterilizado

Se elimina la bacteria con el

equipo de lámpara UV, utilizando
360 UVH

8. Llenado

Se realiza el llenado luego del esterilizado en un tanque

inferior de 1000 L.
9. Inspección

Se realiza inspección en este tanque

cónico conectado y tiene una caída en
forma de cono ya que el agua no presentará
elementos de contaminación ni agentes
cementantes.

10. Ozonizado
 Se realiza el ozonizado con un equipo de ozono que esteriliza el ph y eso hará que
elimine cualquier bacteria que ya pueda quedar .

11. Llenado

Se realiza la operación del llenado

con la máquina llenadora donde sale
el producto final , ya esto siendo un
proceso manual.
12. Embotellado

e. Definir las oportunidades de mejora que se puedan plantear dentro

del Proceso productivo de la Planta de Tratamiento de Agua de
Mesa, teniendo en cuenta las herramientas de registro revisadas.

● Implementar tecnología de filtración avanzada para eliminar

más impurezas del agua. Esto nos va a garantizar que el agua
producida sea de la más alta calidad y cumpla con los
estándares de pureza requeridos para el consumo humano.
● Además, considere implementar sistemas automatizados de
monitoreo y control para garantizar el rendimiento óptimo de la
planta Estos sistemas pueden monitorear continuamente la
calidad del agua tratada y ajustar el proceso de filtración
según sea necesario.
● Otra oportunidad de mejora podría ser la inversión en
capacitaciones y mejora de las capacidades de los
trabajadores de las fábricas. Un equipo bien capacitado con
las últimas tecnologías y conocimientos de tratamiento de
agua podrá hacer funcionar la planta de manera más eficiente
y resolver los problemas de manera más efectiva.
 ● Finalmente, se podría explorar la posibilidad de educar e
informar a los consumidores sobre los beneficios del agua
potable purificada, enfatizando su calidad y pureza. Esto
ayudará a generar confianza en el producto y aumentar la
demanda, lo que a su vez fomentará la inversión en nuevas
mejoras de las instalaciones de tratamiento.

2. Fundamento teórico

Flujo del Proceso Productivo

El diagrama de flujo del proceso de productivo es uno de los pilares del
desarrollo de la ingeniería moderna. Estas representaciones gráficas permiten
planificar, esquematizar, ordenar y analizar cada fase del proceso
productivo.
Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama de flujo que
ilustra las relaciones entre los principales componentes de una planta
industrial.
Se usa para documentar o mejorar un proceso o modelar uno nuevo. En
función de su uso y contenido, también se puede denominar "diagrama de
flujo de procesos"

Diseño de Bienes y Servicios: Consiste en realizar estudios o análisis que traten

de simplificar o reducir el número de componentes y operaciones necesarias
para la producción, para lo cual sería necesario conocer cada una de las
operaciones que conlleva la elaboración del bien.

El diseño de procesos es la etapa de la gestión por procesos que se genera

después del análisis del proceso actual. Representa el acto de transformar la
visión, los objetivos y los recursos disponibles en un medio accesible y medible
para obtener la visión de la empresa.

Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)

El DOP muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones,
inspecciones y materiales que se usan en el proceso de manufactura, desde
la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado.
Asimismo, esta gráfica describe la entrada de todos los componentes y
subensambles al ensamble principal, representa en forma esquemática un
 proceso de producción, utilizando sólo los símbolos de operación, inspección
y combinada (Niebel & Freivalds, 2009).

Diagrama de Análisis del Proceso (DAP)

El DAP es una representación gráfica simbólica del trabajo realizado o que se
va a realizar en un producto a medida que pasa por algunas o por todas las
etapas de un proceso. Las actividades que se representan en el DAP son
la operación, inspección, transporte, demora, almacenamiento y
combinada (operación-inspección).

Diagrama de Recorrido
El diagrama planimétrico de flujo o diagrama de recorrido es una
representación gráfica sobre plano del área en la cual se desarrolla la
actividad, con las ubicaciones indicadas de los puestos de trabajo y el
trazado de los movimientos de los hombres y/o de los materiales.

3. Indicaciones
▪ En forma grupal de 4 estudiantes ingresarán al laboratorio.
▪ Escuchar atentamente la exposición del encargado del laboratorio
acerca del proceso de elaboración de agua de mesa.
▪ La práctica debe ser desarrollada de manera manual y en el horario
de visita al laboratorio o en los plazos que considere el docente.

4. Equipos y materiales

4.1. Equipos

Planta de tratamiento de agua de mesa

Cantidad Equipo

2 Electrobombas

2 Vacuómetros

2 Manómetros

1 Filtro de arena
 2 Electroniveles

1 Filtro carbón activo

1 Filtro pulidor de 5 micras

1 Filtro pulidor de 1 micra

2 Nanómetros

1 Equipo de lámpara UV

1 Tanque cilíndrico superficie

1 Tanque cilíndrico elevado

1 Tanque de agua procesadora

1 Bomba centrífuga

1 Equipo de ozono

1 Llenadora o envasadora

4.2. Materiales

Materiales

Agua potable

5. Procedimientos

5.1. Cada equipo de trabajo deberá representar el proceso productivo

mediante el Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP).

5.2. Una vez identificados el DOP de la Planta de Tratamiento de Agua de

Mesa, representar el diagrama de análisis del proceso (DAP).

5.3. Una vez analizado el DAP, representar el diagrama de Recorrido.

5.4. Finalmente teniendo en consideración las herramientas de registro

previas, elaborar el flujo del proceso productivo e identificar las

oportunidades de mejora.
6. Resultados

Cada equipo deberá elaborar un informe que deberá ser presentado en los

plazos que indique el docente (este incluirá fotos, diagramas y cualquier otra

evidencia del trabajo desarrollado en el laboratorio), las mismas que

deberán ser debidamente sustentadas y acorde a los objetivos del

Laboratorio.

7. Conclusiones
a. El proceso productivo de agua de mesa es crítico para proporcionar a
la población agua segura y potable, lo que contribuye
significativamente a la salud pública y la prevención de
enfermedades transmitidas por el agua.
b. La aplicación de tecnologías de tratamiento de agua en la
Universidad Continental es esencial para eliminar contaminantes y
garantizar que el agua sea segura para el consumo humano.
c. Control de calidad riguroso: Se lleva a cabo un control de calidad
riguroso en todas las etapas del proceso para asegurar que el agua
cumple con los estándares de calidad y seguridad establecidos. Esto
implica pruebas frecuentes y la documentación detallada de los
resultados.
d. En la Universidad Continental cada vez más, se presta atención a la
sostenibilidad en los procesos productivos, incluyendo la reducción de
plásticos en los envases, la gestión eficiente de recursos hídricos y la
minimización de la huella de carbono.
e. Las regulaciones y normativas específicas rigen la producción y
comercialización del agua de mesa para garantizar la seguridad del
consumidor. El cumplimiento de estas normativas es esencial.
f. El mercado ofrece una amplia gama de tipos de agua de mesa,
desde agua natural sin procesar hasta aguas con sabores y
características especiales, lo que refleja las preferencias del
consumidor en cuanto a sabor, precio y aspectos ambientales.
 g. La Universidad Continental busca constantemente innovar y mejorar
sus procesos, tecnologías y prácticas para ofrecer un producto de alta
calidad de manera más sostenible.

8. Sugerencias y/o recomendaciones

● Leer las presentaciones que se desarrollaron en clases.

● Revisar los recursos adicionales que se brindaron en el aula virtual

● Las recomendaciones se alinearán a dos aspectos:

a. Lo revisado en la sesión del Laboratorio: Considerando los recursos

observados
b. Otros temas: Considerando temas abordados en el curso y que se
podría desarrollar en el laboratorio; de modo que, facilite la relación
de la teoría aprendida con ejemplos prácticos.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
Niebel, B. (2009). Ingeniería industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo.
México D. F., México: Editorial McGraw-Hill Interamericana. Ubicación: Biblioteca
UC: 658.542 N55 2004.

Kalpakjian, S. (2008). Manufactura, ingeniería y tecnología. (5.a ed.). México D. F.,

México: Editorial Pearson Educación. Código Biblioteca UC: 670 / K18 2008. Groover,
M. (2007).

Fundamentos de manufactura moderna. (3.a ed.). México D. F., México: Editorial

McGraw-Hill Interamericana. Código Biblioteca UC: 670/G82 2007.