Charlas Mes de Octubre 23

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MANUAL DE CHARLAS DE INICIO DE JORNADA

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“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA PISTAS Y CERCO
:
PERIMETRICO DEL AEROPUERTO DE PIURA”
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OCTUBRE – 2023
NUESTRA META
CERO
ACCIDENTES
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LUNES 02 DE OCTUBRE:
¿Cómo usar correctamente el extintor?
Introducción:
En esta charla de 5 minutos se busca informar a todos los trabajadores
sobre cómo usar correctamente el extintor y mejorar la respuesta ante las
emergencias en la empresa.
Contenido:
¿Qué es un extintor? El extintor es un equipo
de seguridad utilizado para el control de
amagos de incendio (fuegos controlables),
para fuegos de mayor magnitud se
recomienda usar extintores de gran
capacidad, la manguera contra incendios y
de ser necesario llamar a los bomberos.
Los tipos de extintores
Entre los tipos de extintores más conocidos están:
- CO2: Extintores a base de dióxido de carbono. Usados para apagar el
fuego en equipos eléctricos y líquidos inflamables.
- PQS: Extintores a base de polvo químico seco. Usados para apagar el
fuego en materiales sólidos, equipos eléctricos y líquidos inflamables.
- K: Extintores a base de material de acetato de potasio. Usados para
apagar el fuego en aceites y grasas de cocina.
Cada uno de estos tipos de extintores tienen características definidas por lo
que no se recomienda que sean usados para reemplazar otro que no sea el
indicado. Por ejemplo, un extintor de CO2 no podría reemplazar al extintor
de tipo K.
¿Cuáles son los pasos para usar

correctamente un extintor?
Los pasos para usar correctamente un extintor son:
- Descolgar el extintor y trasladar hacia la zona de desastre.
- Posicionarse en un lugar adecuado, de ser posible a favor del viento.
- Romper el precinto y retirar el pasador de seguridad del extintor.
- Liberar la manguera y apuntar hacia la base del fuego.
- Presionar la palanca o manija y expulsar el contenido del extintor
hasta que se extinga el fuego.
- Mover la manguera de un lado a otro para abarcar toda la base del
fuego con el contenido del extintor.
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- Al finalizar, se debe colocar el extintor a un lado y reportar su uso al supervisor.

MARTES 03 DE OCTUBRE: SISTEMA DE GESTIÓN SST
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Toda obra de construcción debe contar
con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) que contenga los mecanismos
técnicos y administrativos necesarios para garantizar la integridad física y salud de los
trabajadores y de terceras personas, durante la ejecución de las actividades Previstas en el
contrato de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato principal.
El plan de Prevención de Riesgos debe integrarse al proceso de construcción de la obra,
desde la concepción del presupuesto, el cual debe incluir una partida específica
denominada “Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo” en la que se estimará el costo de
implementación de los mecanismos técnicos y administrativos contenidos en plan.
El Jefe de Obra o Residente de Obra es responsable de que se implemente el PSST, antes
del inicio de los trabajos contratados, así como de garantizar su cumplimiento en todas las
etapas ejecución de la obra.
En toda obra los contratistas y subcontratistas deben cumplir los lineamientos del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo del contratista titular y tomarlos como base para elaborar
sus planes específicos para los trabajos que tengan asignados en la obra.
El PSST deberá contener como mínimo los siguientes puntos:
1. Objetivo del Plan.
2. Descripción del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa.
3. Responsabilidades en la implementación y ejecución del Plan.
4. Elementos del Plan:
4.1. Identificación de requisitos legales y contractuales relacionados con la seguridad y
salud en el trabajo.
4.2. Análisis de riesgos: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y acciones
preventivas.
4.3. Planos para la instalación de protecciones colectivas para todo el proyecto.
4.4. Procedimientos de trabajo para las actividades de alto riesgo (identificados en el
análisis de riesgo).
4.5. Capacitación y sensibilización del personal de obra – Programa de capacitación.
4.6. Gestión de no conformidades – Programa de inspecciones y auditorias.
4.7. Objetivos y metas de mejora en Seguridad y Salud Ocupacional.
4.8. Plan de respuesta ante emergencias.
5. Mecanismos de supervisión y control.
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y
procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
El responsable de la obra debe colocar en lugar visible el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo para ser presentado a los Inspectores de Seguridad del Ministerio de
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Trabajo. Además entregara una copia del Plan de SST a los representantes de los
trabajadores.
MIERCOLES 04 DE OCTUBRE
Los riesgos: definición y tipos
Introducción:
En esta charla, titulada los
riesgos, definición y tipos, se busca informar
a las personas sobre los tipos de riesgo que
se presentar en el área de trabajo.
Contenido:
Trabajar es una actividad que es realizada
por todas las personas, y que no esta aislada
de generar posibles riesgos a los
trabajadores. Muchos de estos riesgos son
fáciles de controlar y otros no tanto, lo importante es reportar estos riesgos
para que con ayuda de los encargados de la empresa puedan ser
minimizados.
¿Qué es el riesgo?
El riesgo es definido como aquella probabilidad de que se produzca un
contratiempo teniendo como consecuencias negativas a la salud de las
personas.
Por ejemplo: Si una persona realiza un trabajo sobre una escalera, tiene el
riesgo de caerse de la escalera, y como consecuencia sufrir lesiones en la
cabeza o el cuerpo.
Los tipos de riesgo
Entre los principales riesgos identificados están los riesgos:
- Mecánicos: Originados por la manipulación de herramientas,
equipos y maquinarias de trabajo.
- Físicos: Originados por los elementos presentes en el área de trabajo
como la radiación solar, humedad, vibraciones, iluminación, entre otros.
- Químicos: Originados por la manipulación de elementos o
compuestos químicos.
- Biológicos: Originados por la manipulación de agentes infecciosos.
- Ergonómicos: Originados por la postura que uno mantiene mientras
realiza sus actividades.
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- Psicosociales: Originados por factores que pueden afectar la salud

mentar de los trabajadores, como el exceso de trabajo, ambiente de
trabajo negativo, entre otros.
JUEVES 05 DE OCTUBRE:
¿Qué son los actos y condiciones inseguras?

Introducción:
En todo puesto de trabajo
existen peligros a los que una
persona se expone con el solo
hecho de estar ahí o al estar
realizando actividades. En esta
charla de 5 minutos se busca
informar a todos los
trabajadores sobre los actos y
condiciones inseguras, y cómo
se pueden controlar en el trabajo.
Contenido:
¿Qué son los actos inseguros? Los actos inseguros son aquellas acciones
realizadas por un trabajador que pueden generar un accidente de trabajo,
como las desobediencias, errores, olvidos, complicaciones o negligencias.
Por ejemplo:
- Realizar tareas de soldadura sin usar guantes de soldar es un acto
inseguro que puede propiciar un accidente de trabajo.
- Manejar el montacargas con cargas que sobrepasan su capacidad es
un acto inseguro que puede originar la volcadura del montacargas.
- Fumar en una zona prohibida, como un almacén de productos
químicos, es un acto inseguro que puede generar un incendio.
- Operar equipos sin una autorización o permiso es un acto inseguro
que puede provocar accidentes.
¿Qué debemos hacer ante los actos inseguros? Lo primero que se debe
hacer es investigar a que se debe un acto inseguro, en determinadas
situaciones algunos trabajadores realizan actos inseguros creyendo que son
los correctos debido a una falta de información, luego de la investigación se
debe tomar acciones para su corrección, como la capacitación o
supervisión.
Los actos inseguros, por lo general, son incumplimientos de las normas de
seguridad, y son una de las causas más frecuentes de los accidentes
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laborales.
¿Qué son las condiciones inseguras? Las condiciones inseguras se deben a
aquellos equipos, máquinas o infraestructura que al ser utilizadas pueden
ocasionar un accidente de trabajo.
Por ejemplo:
- Una herramienta eléctrica con el cable pelado o expuesto es una
condición insegura que puede generar un accidente al trabajador.
- Un montacargas con las llantas desgastadas o dañadas es una
condición que puede generar un accidente al operador que lo utilice.
- Una zona de trabajo de alto riesgo sin delimitación o señalización es
una condición insegura que puede propiciar accidentes en los
trabajadores.
¿Qué debemos hacer ante las condiciones inseguras? Como trabajadores
existen situaciones que uno puede corregir directamente como el orden y
la limpieza del área de trabajo, pero ante escenarios más complejos, como
la reparación de equipos o mantenimiento de infraestructura es importante
reportar estas situaciones a los encargados del área para que coordinen las
medidas correctivas.
Las condiciones inseguras son en menor medida las causantes de
accidentes, ya que por lo general requieren de un acto inseguro para que
provoquen algún accidente, y en menor medida por si solas generan
accidentes.
Por ejemplo: Una herramienta en mal estado (condición insegura) no
causará un accidente hasta una persona la utilice sin haberla inspeccionado
o con negligencia (acto inseguro).
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VIERNES 06 DE OCTUBRE:
ORDEN Y LIMPIEZA Según G-50 Art. 16.-
Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deben estar
limpias y libres de obstáculos.
Los clavos de las maderas de desencofrado o desembalaje deben ser removidos en el
lugar de trabajo.
Las maderas sin clavos deberán ser ubicadas en áreas debidamente restringidas y
señalizadas.
Los pisos de las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras
deberán estar libres de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar
accidentes por deslizamiento.
Los cables, conductores eléctricos, mangueras del equipo de oxicorte y similares se deben
Tender evitando que crucen por áreas de tránsito de vehículos o personas, a fin de evitar
daños a estos implementos y/o caídas de personas.
El almacenaje de materiales, herramientas manuales y equipos portátiles, debe efectuarse
cuidando de no obstaculizar vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras.
Los materiales e insumos sobrantes no deben quedar en el área de trabajo, sino ser
devueltos al almacén de la obra, al término de la jornada laboral.
Los comedores deben mantenerse limpios y en condiciones higiénicas. Los restos de
comida y desperdicios orgánicos deben ser colocados en cilindros con tapa, destinados
para tal fin.
Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento. Si se tienen pozos
sépticos o de percolación se les dará mantenimiento periódico.
SABADO 07 DE OCTUBRE:
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Todos sabemos que en nuestra fábrica, a fin de cumplir con las metas de producción,
algunos trabajadores tienen que trabajar con ciertas máquinas, supuesto, claro está, que
están autorizados a manejarlas y, en consecuencia, debidamente entrenados.
Muy raramente ocurre un accidente con una máquina o una herramienta cuando son
mantenidas en buenas condiciones y operadas correctamente. Los accidentes ocurren, en
general, como resultado de prácticas de trabajo inseguras y de la falta de conocimiento
para hacer funcionar la máquina en la forma correcta y con seguridad. En resumen
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podemos decir que solamente las máquinas pueden ser operadas por quien haya sido
entrenado y esté autorizado pare hacerlo.
Las máquinas y las herramientas cuestan mucho dinero y se necesita gente muy
experimentada y con conocimiento para repararlas. Un buen operador se enorgullece de
su máquina y la trata con respeto. Sabe que si la trata bien logrará un producto de calidad,
pero que si le quite los resguardos y tiene una actitud de despreocupación, la máquina
puede vengarse quitándole un dedo o la mano.
Como todo trabajador sabe que el usar un equipo cuando no se está autorizado puede
causar problemas, no voy a insistir sobre ese, pero sí quiero repetirles que nunca trabajen
con una máquina que no conozcan.
Veamos ahora como se debe trabajar en una máquina con seguridad:
1. Siempre hay que vestirse de forma tal que la ropa no pueda ser atrapada por las
partes en movimiento. La ropa, mangas, puños, corbatas y alhajas sueltas no deben ser
nunca usados cerca de la maquinaria. En ciertos tipos de máquinas los guantes también
pueden ser muy peligrosos;
2. Hay que mantener siempre la mente en el trabajo, el soñar despierto puede
transformarse en una pesadilla. Hay que evitar las conversaciones que no están
relacionadas con el trabajo, ya que las distracciones suelen ser muy peligrosas;
3. A menos que la máquina esté completamente parada y se haya colocado el candado y
la tarjeta, no hay que quitar el resguardo; antes de arrancar la máquina hay que
asegurarse de que el resguardo se ha colocado nuevamente;
4. No es seguro trabajar en una máquina cuando uno no se siente bien. Hay que informar
inmediatamente cualquier problema físico que se esté padeciendo e incluso si se está
preocupado emocionalmente;
5. Antes de poner la máquina en funcionamiento hay que asegurarse de que ésta está en
buenas condiciones y que todos los resguardos están en su lugar;
6. No hay que tratar de hacer ningún arreglo en la máquina, y hay que informar lo que
está sucediendo, a fin de que la persona competente la repare;
7. Las herramientas de corte deben ser mantenidas en buenas condiciones. Si la
herramienta está roma, se pueden producir roturas, lo mismo que si se use una presión o
velocidad excesivas. Estas roturas pueden dar por resultado cortaduras y pinchaduras
dolorosas;
8. Hay que estar seguros de que las paradas, alimentación y velocidad están graduadas
adecuadamente. Hay que saber lo que va a suceder antes de poner la máquina en
funcionamiento;
9. Al aceitar, engrasar, regular, hacer algún ajuste en la máquina, hay que pararla
siempre; y Cuando haya que alejarse de la máquina, aunque sea por un instante,
apáguenla.
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Hemos mencionado aquí once reglas de seguridad para operar máquinas. Podríamos
mencionar muchas otras, pero en este caso tendríamos que referimos a máquinas en
particular.
LUNES 09 DE OCTUBRE
ENFERMEDADES CRONICAS NO TRANSMISIBLES:
DIABETES:
La diabetes es una enfermedad en la que los niveles de glucosa (azúcar) de la sangre
están muy altos. La glucosa proviene de los alimentos que consume. La insulina es una
hormona que ayuda a que la glucosa entre a las células para suministrarles energía. En la
diabetes tipo 1, el cuerpo no produce insulina.
La causa de la diabetes es una alteración en la producción o el funcionamiento de la
insulina, hormona fabricada por el páncreas, que funciona como una llave facilitando el
pasaje de la glucosa desde la sangre a los órganos y tejidos. Existen varios tipos de
diabetes.
"No se conoce la causa exacta de la diabetes, entre otras cosas porque hay muchos tipos
diferentes". De hecho, el momento de aparición de la enfermedad, las causas y los
síntomas que presentan los pacientes dependen del tipo de diabetes:
Diabetes tipo 1
Aparece generalmente en niños, aunque también puede iniciarse en adolescentes y
adultos. Suele presentarse de forma brusca y muchas veces independientemente de que
existan antecedentes familiares.
Se produce una destrucción de las células que producen la insulina en el páncreas (las
células beta) por autoanticuerpos. "Es decir, el organismo ataca a sus propias células
como si fueran extrañas (como ocurre en la enfermedad celíaca, y en otras
enfermedades autoinmunes)", aclara González. El mecanismo inicial que induce la
aparición de estos anticuerpos no está totalmente identificado y es muy complejo. Se
investiga si el origen está, según Ávila, en "una predisposición genética que, debido a
diferentes factores ambientales, produce esa respuesta autoinmune que destruye esas
células".
Diabetes tipo 2
Surge en la edad adulta, su incidencia aumenta en personas de edad avanzada y es unas
diez veces más frecuente que la tipo 1. En ella se produce una disminución de la acción
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de la insulina, de forma que, aunque haya mucha, no puede actuar. González indica que
se da "un componente mixto: por un lado, hay menor insulina en el páncreas y, por otro,
esta insulina funciona peor en los tejidos (la denominada resistencia a la insulina)".
"Su principal causa es la obesidad porque el tejido graso produce determinadas
sustancias que disminuyen la sensibilidad de los receptores de la insulina", agrega Ávila.
Puesto que la obesidad ha crecido de forma muy significativa en España, también lo ha
hecho este tipo de diabetes.
Diabetes gestacional
Durante el embarazo la insulina aumenta para incrementar las reservas de energía. A
veces, este incremento no se produce, lo que puede originar una diabetes gestacional.
Suele desaparecer tras el parto, pero estas mujeres tienen un alto riesgo de desarrollar
diabetes tipo 2 a lo largo de su vida
Síntomas
Entre los posibles síntomas de una elevación de la glucosa se encuentran los siguientes:
Mucha sed (polidipsia).
Sensación de mucha hambre (polifagia).
Necesidad de orinar continuamente, incluso de noche (poliuria).
Pérdida de peso, a pesar de comer mucho.

Cansancio.
Visión borrosa.
Hormigueo o entumecimiento de manos y pies.
Infecciones fúngicas en la piel recurrentes.
Si la glucosa sube despacio, de forma progresiva (en general, en la diabetes tipo 2),
pueden pasar años hasta que comiencen los síntomas, y por ello la enfermedad puede
pasar inadvertida. "Que no duela no quiere decir que no haga daño, y de ahí la
importancia del diagnóstico precoz para prevenir la aparición de complicaciones",
recalca González
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MARTES 10 DE OCTUBRE:
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES RESPONSABILIDAD DE TODOS
MUCHAS VECES les he dicho que las lesiones personales son uno de los grandes males de
La industria moderna. Esa expresión no es nada exagerada, por eso uno de
los objetivos principales que buscamos en estas charlas de cinco minutos, es enseñarles a
prevenir accidentes. En los cinco minutos de hoy vamos a tratar de aclarar de quién es la
responsabilidad de prevenir accidentes y quién es la persona responsable cuando ustedes
se lesionan.
Si repartiera entre ustedes un papel y les pidiera que escribieran quien creen ustedes que
son la persona responsable cuando ustedes se lesionan, muchos de ustedes escribirían
seguramente:
El gerente general, usted (o sea, yo, por ser supervisor) el jefe del departamento…
Quienes escribieran esto tendrían razón…...por lo menos en parte. Al gerente general, al
jefe de nuestro departamento, a mí, a todos le interesa que ustedes no se lesionen.
Sabemos que los accidentes con lesión producen dolor físico y moral. Ustedes creen que a
mí me agradaría tener que llamar a la puerta de su casa y comunicar a su esposa e hijos
que uno de ustedes se ha lesionado de gravedad en el trabajo y está internado en el
hospital? A nadie le gusta comunicar noticias tan tristes, y a ningún gerente o jefe de
departamento le agrada o beneficia cuando se publican los altos índices de lesiones
incapacitantes en su planta.
En nuestras plantas se llevan a cabo regularmente diferentes programas para ayudarles a
ustedes a prevenir lesiones. Uno de esos programas es esta charla de cinco minutos. En
todos estos programas presentamos información que pueden servirles para evitar toda
clase de accidentes. Parte de esta información, lo sé, no es nueva para ustedes, lo que
pretendemos es refrescar su memoria, porque son puntos que creemos muy importantes
y que les pueden ayudar a evitar sufrir lesiones.
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Una y otra vez recalcamos la importancia de la protección personal, por ejemplo. Yo sé

que a veces es un poco aburrido tener que repetir siempre consejos y advertencias
parecidas, pero si pensamos en cómo podemos beneficiarnos de seguir esas
recomendaciones o consejos, merece la pena poner un poco de atención y seguirlos. Han
hablado alguna vez con un compañero de trabajo que sufrió un accidente grave? Piensen
por un momento en un compañero de trabajo que, supongamos, perdió los dos ojos.
Creen ustedes que si por un milagro recupera los dos ojos, en adelante no haría todo lo
posible por proteger su vista? Las cosas más grandes de este mundo, las riquezas
personales, como la vista, el oído, los miembros de nuestro cuerpo, no los apreciamos en
realidad hasta que los perdemos.
Y si alguna vez alguno de ustedes pierde o incapacita para siempre alguno de estos
órganos o miembros, será inútil que echen la culpa a otras personas, que responsabilicen
de la pérdida o incapacitación de esos órganos o miembros a alguien, como a mí, al jefe de
nuestro departamento, a nuestro gerente general.
Con esto quiero decirles tan solo que en último término el prevenir accidentes es la
responsabilidad de todos nosotros, de cada uno de nosotros. Si ustedes se exponen a
peligros innecesarios, por mucho que les hable, por muchos consejos que les dé, servirá
de muy poco.
Yo les puedo hablar una y otra vez sobre la importancia de llevar el casco de protección,
pero si ustedes no se lo ponen cuando lo necesitan, mis palabras habrán caído en el vacío.
Yo no podría evitar que se quiebren la cabeza, porque yo no puedo llevar su casco de
protección.
En resumen, de ustedes, de cada uno de ustedes depende el que sufran o no una lesión.
Con las charlas, con las películas, con los programas de entrenamiento, tratamos de crear
un ambiente en el que ustedes puedan desarrollar actitudes correctas, tratamos de
enseñarles a protegerse de los peligros que les rodean. Pero ustedes tienen la última
palabra.
Por lo tanto, y con esto quiero terminar, traten de desarrollar actitudes que sean
positivas. La integridad física de ustedes depende en última instancia de sus actitudes
personales. Y nunca se olviden que cada uno de ustedes es responsable de sus acciones,
ustedes son los únicos que pueden evitar el que ustedes se lesionen.
MIERCOLES 11 DE OCTUBRE:
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

19. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DE MATERIALES
19.1 Consideraciones previas a las actividades de trabajo.
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De la zona de almacenaje.
• La zona de almacenaje tendrá la menor cantidad de elementos contaminantes que
hagan variar las propiedades de los materiales apilados.
• Los productos contaminantes estarán almacenados sobre bandejas de HDPE.
• Las áreas de carga y descarga deben estar claramente definidas. Se demarcarán con
una línea amarilla de 4” de ancho previa coordinación con el Supervisor de su Contrato.
• Los estantes, anaqueles y estructuras nunca se sobrecargarán.
• Cuando la altura del anaquel exceda tres veces su ancho, se arriostrará.
• Los anaqueles y estantes contarán con indicaciones sobre el peso máximo que pueden
soportar.
• Cuando se colocan pequeñas cajas de almacenamiento (con clavos, pernos, tuercas,
etc.) en los anaqueles, estos tienen un labio para prevenir caídas accidentales de las
cajas.
• Prohibido escalar los anaqueles.
• Los cuartos con controles eléctricos no se usan nunca como depósitos o almacenes.
• El almacenamiento debe ser limpio y ordenado. Debe permitir fácil acceso al personal y
los equipos.
• Se emplean escaleras para alcanzar los niveles de los anaqueles que tengan más de
1.80 m. de altura.
• Los materiales deben ser apilados en áreas niveladas (horizontales) y estables (que no
se hundan).
• La altura total de la ruma no debe exceder tres veces la dimensión más pequeña de la
base. En ningún caso tendrá una altura superior a 2.40 metros.
• El máximo peso de la ruma depende de la capacidad que tenga el ítem más bajo para
soportar el peso de la columna.
• A menos que se utilicen soportes especiales, las filas deben acomodarse de modo que
los contenedores se ajusten entre sí. Se debe poner especial énfasis en las esquinas.
• Las pilas adyacentes no deben soportarse entre sí.
• Se debe dejar espacio suficiente entre filas como para que pase cómodamente una
persona y debe mantenerse libre de obstrucciones.
• Deben tomarse las precauciones del caso como señales barricadas y otras, para evitar
que los vehículos choquen contra las pilas, si éstas se encuentran cerca de su tránsito o
de lugares por donde circulan vehículos, a fin de que no se afecte la estabilidad de la pila.
• Las parihuelas usadas para apilar deben estar en buena condición. Los encargados del
apilamiento serán responsables de asegurar su buena condición.
• Las pilas cuya altura sea mayor que tres veces el lado menor de la base, deberán ser
aseguradas en las esquinas apilando artículos en forma alternada.
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• Las pilas de ladrillos deberán estibarse en forma cruzada uno con otro y su altura no
podrá exceder de 2,40 mts.
De la capacitación.
• El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con respecto
a la seguridad en la actividad de almacenamiento.
• El Prevencionista tendrá una calificación sobre la base de su experiencia de ejecución
de la actividad de almacenamiento.
• Para el caso de servicios contratados estos se regirán por el presente procedimiento.
• El personal de almacenes y todo el personal de obra en general deberá recibir
capacitación específica sobre las Hojas de Seguridad MSDS del producto que manipula,
lo cual estará debidamente registrado.
JUEVES 12 DE OCTUBRE:
EL TRABAJO EN EQUIPO
ANTES DE DECIRLES el tema de la charla de hoy, quiero hacerles una pregunta: ¿es
posible practicar algún deporte o triunfar plenamente en la vida sin la cooperación de
otras personas?
Lógicamente, ninguna persona puede abarcarlo todo, por eso todos necesitamos la
cooperación de los demás. Esto comúnmente se conoce como trabajo en equipo, y sobre
esto va a girar la charla d hoy: el trabajo en equipo dentro de la planta. Trabajar en
equipo significa que debemos trabajar unidos, siempre pensando en el bienestar de
todos por igual. De hecho el trabajo en equipo hace posible, no solo que se gane en los
deportes y que se lleven a cabo gran número de tareas, sino que también se previenen
los accidentes. Varios ojos ven más que dos, varias manos pueden hacer más que dos, y
varias mentes pueden prevenir mucho más que una sola.
Hay muchas formas en que podemos trabajar juntos, como un equipo, para prevenir los
accidentes. Si todos cooperamos en realizar los trabajos de orden y limpieza, estamos
trabajando juntos para evitar que ese trabajo se deje solamente a cargo de una persona
o se acumule y pueda llegar a provocar accidentes. Lo mismo sucede cuando hacemos
reparaciones e inspecciones a las máquinas, cuando limpiamos los pasillos, o recogemos
material del suelo, o almacenamos las herramientas y otros materiales que no se usan
en su lugar apropiado, o cuando brindamos ayuda a otros trabajadores para levantas
objetos pesados.
Cuando hablamos de trabajo en equipo en la industria es necesario tener presente que
debemos mantener nuestro equipo de trabajo intacto, quiere decir, que ninguno de
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nosotros puede sufrir un accidente ni lesionarse porque no hay nadie que lo reemplace.
Es aquí donde está la diferencia entre el trabajo en equipo en la industria y el trabajo en
equipo en los deportes. En los deportes hay aletas adicionales que pueden reemplazar a
sus compañeros de equipo de acuerdo a las necesidades del juego. Sin embargo, en la
industria generalmente no existen tales sustitutos. Aquí cada uno de nosotros tiene un
puesto y un trabajo que desempeñar y en muchas ocasiones no hay nadie preparado
para que pueda automáticamente desempeñar nuestro trabajo.
Al igual que los atletas nosotros también nos regimos por ciertas normas, usamos los
equipos de protección personal necesarios y trabajamos como un equipo. Por ejemplo, si
estamos jugando al fútbol sabemos que tenemos que atenernos a las indicaciones que
están marcadas en el campo de juego así como a las reglas que ya se han establecido
para el mismo, y en caso de que violemos las normas hay oficiales que imponen una
multa. En nuestro caso la multa que recibimos cuando ignoramos una norma son los
accidentes.
Recuerden ustedes que estamos trabajando en equipo y que si uno de nosotros comete
un error porque decide no seguir una norma ya establecida y se accidenta, el resto del
equipo pierde algo. Todo esto tiene como consecuencia perdida en la producción y sobre
todo una pérdida humana.
En la industria, cuando violamos una norma de prevención de accidentes, la ignoramos,
la multa que recibimos es mucho mayor y más trascendental que la que se les impone a
los jugadores en los deportes. Es posible que por la infracción de esa norma un
trabajador se quede fuera del trabajo permanentemente y nadie – ni ustedes, ni ningún
miembro de nuestro departamento, ni la compañía- puede darse el lujo de sufrir
lesiones p de perder a un trabajador por esta razón. Tal como dije antes esto trae graves
consecuencias para todos porque la producción disminuye, el equipo sufre la falta de un
trabajador y el trabajador sufre la lesión.
Supongamos que todos vamos remando en un bote por un río. Todo debemos remar a
un mismo tiempo manteniendo el mismo ritmo y compás para poder avanzar
rápidamente con comodidad. Si uno de nosotros se atrasa, o lo hace indebidamente,
hace que se pierda ese ritmo que se llevaba antes. En otras palabras, el error o descuido
de un miembro del equipo echa abajo todo el esfuerzo del equipo completo.
Por último, debemos de recordar que como el trabajo en equipo hace ganar en los
deportes, también facilita la producción en el trabajo, pero más importante aún previene
los accidentes.
VIERNES 13 DE OCTUBRE:
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CONTROLES OPERACIONALES DE TRABAJO EN EXCAVACIONES

23. EXCAVACIONES
23.1 Requisitos generales
• Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del profesional responsable de la obra
con experiencia, que garantice que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas.
• Antes de empezar la excavación el perímetro de la superficie se limpiará de materiales
sueltos. Se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que constituyen
peligro para los trabajadores, tales como: árboles, rocas, rellenos, etc.
• Si se encontrara una tubería, línea de servicios públicos u otra instalación durante la
excavación, se suspenderá inmediatamente el trabajo y se informará al prevencionista
sobre el incidente. Se suspenderá todo tipo de trabajo.
• Se prohíbe la excavación mecánica cerca de líneas eléctricas, tuberías, y otros sistemas
a menos que se les hubiera desconectado la energía y cerrado el acceso a las mismas.
• Se deberá prevenir los peligros de caída de materiales u objetos, o de irrupción de
agua en la excavación; o en zonas que modifiquen el grado de humedad de los taludes
de la excavación.
• No se permitirá, por ningún motivo, la presencia de personal en una excavación
durante la realización de operaciones con equipo mecánico, durante la operación de
relleno de la zanja ni bajo la vertical del equipo o tubería a instalarse.
• En los momentos de nivelación y compactación de terreno, el equipo de colocación del
material de relleno, trabajará a una distancia no menor de 20 m de la zona que se esté
nivelando o compactando.
• Las tareas para efectuar taludes y apuntalar se harán cumpliendo con el siguiente
procedimiento:
En excavaciones donde el personal trabaje a 1,20 metros o más de profundidad, se
deberá proporcionar una escalera de mano u otro medio de acceso equivalente. Se
deberá proporcionar una escalera adicional por cada tramo de (7,60 metros) en zanjas y
excavaciones. Dichas escaleras deberán sobresalir por lo menos (1,00 metro) sobre la
superficie del terreno y deberán sujetarse para evitar movimientos.
Cuando hubiera personal trabajando en excavaciones circulares o rectangulares
definidas como Espacios Confinados (ver 6.21), se le deberá proporcionar un medio
seguro de entrada y salida conforme a los Procedimientos para Espacios Confinados.
Se deberá contar con un asistente en la superficie de la excavación, quien
Estará en contacto con la(s) persona(s) dentro de la excavación. También serán
aplicables los siguientes requisitos:
Se le suministrará un arnés de seguridad y una línea de vida controlada por el asistente
en la superficie.
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• Antes de entrar a una excavación se verificará que se pueda renovar la atmósfera

dentro de la misma.
• El personal que trabaje en excavaciones deberá usar el equipo de protección personal
mínimo y en casos especiales de acuerdo a los riesgos evaluados por el Prevencionista.
Se ha ampliado el párrafo del reglamento vigente.
• Durante las interrupciones del trabajo de excavación, el operador del equipo de
excavación hará una inspección visual en torno al equipo para detectar la existencia de
condiciones de riesgo.
• Las excavaciones que crucen caminos y vías de acceso deberán cubrirse con planchas
de metal de resistencia apropiada u otro medio equivalente, a menos que la excavación
sea de tal magnitud que represente un peligro para los vehículos y equipos. En tales
casos se deberá poner barreras en el camino.
• Las vías públicas de circulación deben estar libres de material excavado u otro objeto
que constituye un obstáculo.
• En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se evitara que el
material producto de la excavación se acumule a menos de 2 m del borde de la zanja.
• La determinación y diseño de un sistema de soporte de la tierra se basará en un
análisis detallado de los siguientes factores: profundidad del corte, cambios previstos del
suelo debidos al aire, sol, agua, y movimiento del terreno por vibraciones originadas por
vehículos o voladuras, y empuje de tierras.
SABADO 14 DE OCTUBRE:
HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS DE PODER
Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas
certificadas de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de
éstas, de acuerdo a Normas Internacionales
Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen

estado, tomando en cuenta lo siguiente:
Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que tengan
mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de
cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad que la
herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los mangos de madera no deben estar
rotos, rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras.
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Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no presentar

rajaduras ni rebabas.
Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni los mangos
rajaduras o deformaciones.
Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (boca corona),
llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no presentar
rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones caseras.
Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas energizadas con
menos de 1 000 voltios, deberán contar con aislamiento completo (mango y cuerpo) de
una sola pieza, no debe estar dañado ni tener discontinuidades y será resistente a 1 000
voltios.
No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas) ni
aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación.
Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una sola
pieza ultra flexible, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.
Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras o
roturas en su superficie.
Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o aceites
antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso se usen discos
de esmerilado, corte o pulido.
Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la verificación
periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles que se
encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual que se considere apto,
deberá ser marcado con el color del mes según lo establecido en el Anexo E de la
presente norma.
Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se les
colocarán una tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén de la obra.
Cuando una herramienta manual o equipo portátil produzca:
• Partículas en suspensión, se usará protección respiratoria.
• Ruido, se usará protección auditiva.
• Chispas o proyección de partículas sólidas (esquirlas) como característica normal
durante su operación o uso, el espacio será confinado mediante pantallas de protección
de material no combustible para mantener a los trabajadores que no estén involucrados
en la tarea, alejados del radio de proyección de chispas y esquirlas. El trabajador que la
utilice así como el ayudante deben tener protección para trabajos en caliente
Asimismo, debe mantenerse un extintor de polvo químico ABC, que cumpla con:
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NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección,

mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática”. NTP 350.026 “Extintores portátiles
manuales de polvo químico seco” y NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de
polvo químico seco dentro del área de trabajo” (en caso de extintores rodantes).
Así mismo deben retirarse todos los materiales y recipientes que contengan sustancias
inflamables.
Los equipos portátiles que funcionen con gasolina o petróleo, deben apagarse antes de
abastecerse de combustible.
Cuando se realicen trabajos en lugares energizados hasta 1000 voltios, se debe usar
herramientas con aislamiento completo. Para voltajes mayores, se debe cortar la fuente
de energía haciendo uso del sistema de Bloqueo – Señalización.
Las herramientas manuales y equipos portátiles no deben dejarse abandonados en el
suelo o en bancos de trabajo cuando su uso ya no sea necesario, deben guardarse bajo
llave en cajas que cumplan con medidas de seguridad. Cada herramienta manual o
equipo portátil debe tener su propio lugar de almacenamiento.
Los equipos portátiles accionados por energía eléctrica deben desconectarse de la fuente
de energía cuando ya no estén en uso.
LUNES 16 DE OCTUBRE
MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS G 50 ART. 16
16. GESTIÓN DE RESIDUOS
Los residuos derivados de las actividades de construcción deben ser manejados
convenientemente hasta su disposición final por una Empresa Prestadora de Servicios de
Residuos Sólidos con autorización vigente en DIGESA. Para tal efecto, deben ser
colocados temporalmente en áreas acordonadas y señalizadas o en recipientes
adecuados debidamente rotulados.
Los vehículos que efectúen la eliminación de los desechos deberán contar con
autorización de la Municipalidad respectiva de acuerdo al “Reglamento para la gestión
de residuos sólidos de la construcción y demolición”.
Toda obra debe segregar los residuos PELIGROSOS de los NO PELIGROSOS, a efectos de
darles el tratamiento conveniente, hasta su disposición final.
Residuos No Peligrosos.
Se clasificarán en función al tratamiento que se haya decidido dar a cada residuo:
• REUTILIZAR algunos residuos que no requieran de un tratamiento previo para
incorporarlos al ciclo productivo; por ejemplo: Residuos de demolición para concreto
ciclópeo de baja resistencia.
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• RECUPERAR componentes de algún residuo que sin requerir tratamiento previo, sirvan
para producir nuevos elementos; por ejemplo: Madera de embalaje como elementos de
encofrado de baja resistencia.
• RECICLAR algunos residuos, que puedan ser empleados como materia prima de un
nuevo producto, luego de un tratamiento adecuado; por ejemplo:
El uso de carpeta asfáltica deteriorada como agregado de mezcla asfáltica nueva
(granulado de asfalto) luego de un proceso de chancado y zarandeo.
Residuos Peligrosos. Se almacenarán temporalmente en áreas aisladas, debidamente
señalizadas, hasta ser entregados a empresas especializadas para su disposición final.
Adicionalmente, se cumplirá lo establecido por la Norma Técnica Peruana:
NTP 400.050 “Manejo de Residuos de la Actividad de la Construcción” y por la Ley
General de Residuos Sólidos y su Reglamento, ambas vigentes.
MARTES 17 DE OCTUBRE
TRABAJO EN ALTURA
En general, se debe evitar la permanencia y circulación de personas y/o vehículos debajo
del área sobre la cual se efectúan trabajos en altura, debiendo acordonarse con cintas de
peligro color rojo y señalizarse con letreros de prohibición de ingreso:
“CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR”
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador con una soga de
nylon (3/8”) y de longitud suficiente para permitirle facilidad de maniobra y uso de la
herramienta. Así mismo, la movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en
general, deberá efectuarse utilizando sogas de nylon de resistencia comprobada cuando
no se disponga de medios mecánicos de izaje (winche). El ascenso y descenso del personal
a través de andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres (ver estándar de uso
de escaleras).
20.1 Sistema de detención de caídas
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Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un sistema de detención
de caídas compuesto por un arnés de cuerpo entero y de una línea de enganche con
amortiguador de impacto con dos mosquetones de doble seguro (como mínimo), en los
siguientes casos:
• Siempre que la altura de caída libre sea mayor a 1.80 m.
• A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones sin barandas
de protección perimetral.
• En lugares donde, independientemente de la altura, exista riesgo de caída sobre
elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y
similares.
 Sobre planos inclinados o en posiciones precarias (tejados, taludes de terreno), a

cualquier altura.
 La línea de enganche debe acoplarse, a través de uno de los mosquetones, al anillo
dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de anclaje que resiste
como mínimo 2.265 Kg-F ubicado sobre la cabeza del trabajador, o a una línea de vida
horizontal (cable de acero de ½” o soga de nylon de 5/8” sin nudos ni empates), fijada a
puntos de anclaje que resistan como mínimo 2.265 Kg-F y tensada a través de un tirfor o
sistema similar. La instalación del sistema de detención de caída debe ser realizada por
una persona competente y certificada por entidad acreditada.
 La altura del punto de enganche debe ser calculado tomando en cuenta que la distancia
máxima de caída libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de dicha distancia, la
elongación de la línea de vida horizontal y la presencia de obstáculos existentes
adyacentes a la zona de trabajo.
 En trabajos con alto riesgo de caída, deben instalarse sistemas de “arresto” que
garanticen el enganche permanente del personal durante el desarrollo de las
operaciones.
 En trabajos de montaje, mantenimiento y reparación de estructuras, la línea de
enganche debe estar acoplada a un sistema retráctil. El ascenso y descenso a través de la
estructura durante la instalación del sistema de detención de caídas, se hará con doble
línea de enganche con amortiguador de impacto.
 Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales continuas, se usará un
sistema de “arresto” compuesto de una línea de vida vertical y freno de soga.
 El equipo personal de detención de caídas compuesto de arnés y línea de enganche y los
sistemas de línea de vida horizontales y verticales instalados en obra, deben ser
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verificados periódicamente por una persona competente quién mantendrá un registro

de las inspecciones realizadas hasta el final de la obra. La periodicidad de revisión se
 establecerá a través de un programa de inspeccione planteado en función de la
frecuencia y condiciones de uso de los equipos.
 En caso se observen cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de daño o
deterioro, el equipo personal y sistema complementarios deben ser inmediatamente
puestos fuera de servicio. Todo arnés y línea de vida que haya soportado la caída de un
trabajador, debe descartarse de inmediato. Los demás componentes del sistema de
“arresto” (frenos de soga, bloques retráctiles, etc.) deben ser revisados y certificados por
el distribuidor autorizado, antes de ponerse nuevamente en operación.
 Los componentes del sistema de arresto se almacenarán en lugares aireados y secos,
alejados de objetos punzo-cortantes, aceites y grasas. Los arneses y líneas de enganche
se guardarán colgados en ganchos adecuados.
SALUD MENTAL - RIESGOS PSICOSOCIALES

1.-Estrés laboral.
2.-Burn out.
3.-Mobbing.
4.-Acoso sexual
¿Qué es el estrés laboral?

Se define también como el estado de fatiga física y psicológica de un individuo
provocado por el exceso de trabajo, de desórdenes emocionales, ansiedad, miedo, etc.
Efectos Psicológicos: Ansiedad, agresión, apatía, aburrimiento, depresión, fatiga,
frustración, culpabilidad, vergüenza, irritabilidad y mal humor, melancolía, poca estima,
amenaza y tensión, nerviosismo, soledad En el ámbito laboral se muestra falta de
compromiso con la profesión y se siente exhausto/a o irritado/a al término de la jornada
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Efectos Cognitivos: Incapacidad para tomar decisiones y concentrarse (bloqueo mental)

olvidos frecuentes, hipersensibilidad a la crítica y problemas para pensar en forma clara.
Efectos Conductuales: Propensión a sufrir accidentes, drogadicción, arranques
emocionales, anorexia, bulimia, consumo excesivo de bebidas o cigarrillos, excitabilidad,
conducta impulsiva, habla afectada, risa nerviosa, inquietud, temblor, insomnio.
Efectos fisiológicos: Aumento de los niveles de azúcar, incremento del ritmo cardiaco y
de la presión sanguínea, sequedad de boca, sudoración, hiperventilación, opresión en el
pecho y dificultad para respirar (Aparición de nudo en la garganta), aumento del
colesterol y triglicéridos
JUEVES 19 DE OCTUBRE
¿Cómo evitar accidentes al realizar trabajos eléctricos?

Introducción:
Un accidente puede suceder en
cualquier momento, pero al realizar una
actividad relacionada a componentes
eléctricos podemos deducir que pueden
ocurrir ahí.
En este sentido, esta charla de 5 minutos
busca informar más sobre cómo prevenir
accidentes mientras se realizan trabajos
eléctricos.
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Contenido:
Los trabajos eléctricos
Los trabajos eléctricos pertenecen a una serie de actividades consideradas
de alto riesgo por ser una fuente potencial de graves accidentes, por ende,
su planificación, realización y finalización deben ser realizadas
considerando las más adecuadas medidas de seguridad.
¿Qué accidentes se generan al realizar trabajos eléctricos?
Estos accidentes son originados por un contacto directo o indirecto con la
electricidad. Y en el ser humano esto puede causar desde leves sacudidas
hasta fuertes quemaduras, llegando inclusive a la muerte del trabajador por
un shock eléctrico.
¿Cómo se pueden prevenir los accidentes de trabajo?
En relación a los trabajos eléctricos lo que se recomienda es que los
trabajadores que realizan esta actividad:
- Tengan los conocimientos necesarios para realizar los trabajos
eléctricos con seguridad.
- Tengan los equipos de protección personal en buen estado.
- Realicen una identificación previa de los peligros y riesgos del área de
trabajo, y las medidas de control que deben aplicar.
- Conozcan los procedimientos de trabajo seguro para las actividades
con componentes eléctricos.
- Realicen sus trabajos bajo una supervisión.
Asimismo, de acuerdo a la normativa tengan los seguros exigidos por Ley.
¿Qué son las 5 reglas de oro para los trabajos eléctricos?
Son una serie de pasos establecidos para la ejecución de trabajos eléctricos
de manera segura.
Las 5 reglas de oro son:
- Desconectar: Se debe realizar la desconexión de los equipos de la
fuente de energía eléctrica. El objetivo es realizar el trabajo sin
tensión.
- Bloquear: Se debe bloquear una posible realimentación eléctrica del
equipo. Para esto se pueden utilizar dispositivos para enclavar,
sujetar o asegurar los accesos al panel o tablero de reconexión.
- Verificar: Se debe realizar la comprobación de la ausencia de energía
eléctrica en el equipo.
- Poner a tierra: Se debe poner a tierra y en cortocircuito el equipo
eléctrico. De esta manera cualquier corriente de falla se desviará y
disipará en tierra, evitando dañar a la persona o al equipo.
- Señalizar y delimitar: Para evitar que las personas accedan al área de
trabajo y puedan generar accidentes se debe colocar señalización y
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delimitación del área de trabajo.
Final:
Los trabajos eléctricos son actividades riesgosas que si es que no se toman
las medidas adecuadas pueden ocasionar accidentes graves a los
trabajadores. Cuando se trata de seguridad siempre será mejor prevenir
que corregir.
VIERNES 20 DE OCTUBRE
LOS ACCIDENTES NO SON CASUALES
Cuando hay un accidente –ya sea la muerte de un hombre o que la señora rompe un
plato- siempre alguien pregunta: “¿Cómo sucedió?”
La respuesta será invariablemente la misma: no fue casual. Alguien o varias

personas causaron el accidente.
Los accidentes no son casuales. Siempre son causados, y la causa es casi siempre
que alguna persona o personas fallaron en su tarea en alguna parte. Supongamos que
usted se cae en las escaleras de su propia casa y se rompe una pierna. Esto no es una
casualidad. No había ningún diablillo esperando allí para hacerle una mala jugada. Algo
lo hizo caer y ese algo fue el resultado de la acción de alguna persona o la falla de alguna
persona en actuar cuando debía haberlo hecho.
Lo probable es que la caída se deba a su propia falta. Tal vez usted estaba apurado
y bajó las escaleras más rápido de lo que debía. Tal vez se había tomado algunas
cervezas. Tal vez trató de llevar un bulto voluminoso que le hizo perder el equilibrio. Tal
vez su vista es defectuosa y no se preocupó por ponerse los anteojos.
Pero tal vez alguien hizo algo para causar el accidente. Es posible que uno de los
niños olvidara sus patines o la señora dejara un balde. Tal vez hubiera una carpeta
enrollada o el pasamanos estuviera roto y nadie se hubiera preocupado por arreglarlo.
Tal vez estuvo oscuro y usted no se molestó en instalar su alumbrado.
O probablemente usted hubiera empezado a subir cuando alguien bajaba a toda
velocidad y el choque le hubiera hecho perder el equilibrio. Puede ser también que la
escalera se hubiera desplomado por estar mal construida. Y tantas otras cosas.
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Pero en realidad, si usted se cayó y se quebró una pierna, lo más probable es que
esto sea una combinación de varias de estas cosas. Es posible que usted hubiera estado
apurado, no viera el patín olvidado por el niño y al agarrarse a la baranda rota esta cedió
y le hubiera permitido caerse.
Esto es igualmente cierto en los accidentes de trabajo. Todo accidente se causa
por alguien y muchos de los accidentes son causados por combinación de fallas
humanas.
Voy a darles un ejemplo, de lo que ocurre con un fuego, aunque pudiera aducir
igualmente buenos ejemplos en la operación de máquinas, manejo de materiales, uso de
escaleras o cualquiera otra situación de trabajo. Yo enciendo este fósforo:
(Señor supervisor encienda una cerilla y muéstrela encendida)
Luego lo tiro al piso.
(Señor supervisor: tire la cerilla encendida en el piso limpio)
¿Ven lo que ocurre? Se apaga por sí misma. Pero supongamos que hago
esto:
(Señor supervisor: Rompa y revuelva algunos pedazos de papel, póngalos en una
lata, encienda un fósforo y póngalo entre los papeles, asegurándose que los queme)
El primer fósforo se apagó por sí solo porque fue tirado a un lugar limpio, el
segundo empezó un fuego por que cayó en medio de material combustible.
De manera que, si un fuego empieza, ¿Qué lo ha causado? ¿La persona que
descuidadamente tiró el fósforo encendido? ¿O fueron las personas que dejaron el
material combustible tirado por ahí, en lugar de limpiarlo? La respuesta; por supuesto,
es que ambas partes causaron el fuego. Fue una combinación de causas.
De esta manera ocurren la mayoría de los accidentes. Sabemos que se pueden
violar las reglas de seguridad muchas veces sin que se causen accidentes. Pero cuando
se viola una situación en la cual concurren las otras partes de la combinación, todo está
listo, esperando convertir ese acto suyo en un desastre.
La cosa es simple. No todo acto peligroso produce un accidente, pero ningún
accidente se produce a menos que se hayan cometido uno o varios actos peligrosos.
Algunas veces nos engañamos pensando: “Bueno, todo está bien, de tal manera
que debo dejar la precaución a un lado sin que se produzca un accidente”.
Este modo de pensar es justamente lo que produce todas las fatalidades de que
oímos hablar sobre los llamados “Revólveres descargados”. Una persona cree que el
revólver no tiene bala y piensa que puede violar las reglas de seguridad. Puede apuntar
el revólver a un amigo y apretar el gatillo, por que, naturalmente, ningún revólver
descargado ha matado a nadie. Pero en algún mal momento que se equivoca en cuanto
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a la carga y es entonces cuando hay que recordar la vieja máxima de que “Nunca
apuntes un revólver a cualquier cosa que no quieras matar”.
En su trabajo diario, usted sabe la forma correcta de desempeñar su oficio.
Recuerden, pues, que si ustedes lo hacen siempre así, nunca serán las personas que
causen un accidente.
SABADO 21 DE OCTUBRE
PERMISOS DE TRABAJO
EL SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO

Permiso de Trabajo: documento mediante el cual el custodio o supervisor responsable
de una instalación o área autoriza la ejecución de un trabajo, en un tiempo y lugar
determinados, en condiciones seguras, sustentado por:
• Mecanismos de comunicación.
• Acuerdos comunes.
• Compromisos.
• Intercambio de experiencias.
• Normas y procedimientos.
Trabajo en Frío: son todos aquellos trabajos de mantenimiento, construcción o
reparación que se realizan con equipos no productores de chispas, calor, luz o llama.
Trabajo en Caliente: trabajos realizados con equipos que generen calor, llama, luz o
chispa.
Prueba de Gases: son las evaluaciones que se realizan en el sitio de trabajo para
determinar la concentración en la atmósfera de vapores de hidrocarburos, gases tóxicos
y nivel de oxígeno.
Área Restringida: área donde se maneja, transporta, almacena o producen productos
inflamables, combustibles y/o tóxicos, donde se operan equipos o recipientes
presurizados y/o a temperaturas extremas.
Los sistemas de permisos de trabajo han sido diseñados como una medida
administrativa para reducir los riesgos relacionados con actividades críticas y/o en áreas
restringidas.
Funcionan, entre otros como:
• Mecanismo de verificación de las condiciones de seguridad en el trabajo.
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• Canal de comunicación entre diferentes turnos de trabajo de una organización para

conocer las actividades de riesgo que se desarrollan y poder garantizar la continuidad de
su supervisión y condiciones seguras de trabajo.
• Herramienta para comunicar los riesgos y medidas de control al personal que realiza el
trabajo.
• Documento de interés legal en caso de incidentes o accidentes.
Los criterios para definir la necesidad de permisos de trabajo dependen de las
características y factores de riesgo de cada organización. En general, las siguientes
actividades requieren de un permiso de trabajo:
1. Trabajos para el control de fuentes de energía.
2. Apertura o cierre de líneas, equipos y recipientes.
3. Trabajos en caliente.
4. Trabajos en altura.
5. Trabajos en espacios confinados.
6. Excavaciones
7. Trabajos eléctricos.
8. Izamiento con grúas.
9. Trabajos con radiaciones ionizantes
10. Operaciones simultáneas (cuando 2 o más contratistas trabajan simultáneamente en
un área
Operativa)
LUNES 23 DE OCTUBRE
USO RESPONSABLE DEL CELULAR EN EL TRABAJO
¡Buen día a todos! Hoy vamos a hablar sobre un tema relevante en nuestra vida laboral y
que, a veces, pasa desapercibido: el uso del celular en el trabajo. Si bien estos
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dispositivos son herramientas útiles, su uso inadecuado puede poner en peligro nuestra
seguridad y la de nuestros compañeros.
Los principales factores que están asociados al uso del celular en el trabajo son:
1. Beneficios de la Conexión: Comencemos reconociendo que los celulares son

valiosos en el trabajo. Nos mantienen conectados, permiten el acceso a
información importante y facilitan la comunicación instantánea.
2. Riesgos Asociados: A continuación, hablemos sobre los riesgos que conlleva el uso
inadecuado del celular en el trabajo. Las distracciones son el peligro más evidente,
ya que pueden llevar a accidentes y errores.
3. Efectos en la Productividad: El uso excesivo del celular también puede afectar la
productividad. Interrumpir constantemente una tarea para revisar el teléfono
puede hacer que se tarde más en completarla.
4. Políticas de Uso: Es importante conocer y respetar las políticas de la empresa
sobre el uso del celular en el trabajo. Estas políticas se crean para mantener un
entorno laboral seguro y eficiente.
5. Momentos Apropiados: Identifiquemos los momentos apropiados para usar el
celular. En situaciones de alto riesgo o cuando se realiza una tarea que requiere
concentración, es mejor guardar el teléfono.
FINAL
En resumen, el uso del celular en el trabajo es una cuestión de equilibrio. Los

celulares son herramientas útiles, pero deben utilizarse con responsabilidad.
Cuando estamos en el trabajo, nuestra prioridad es la seguridad y la productividad.
La próxima vez que sientas la tentación de revisar tu celular mientras trabajas,

piensa en cómo eso podría afectar tu seguridad y la de tus compañeros.
Asegurémonos de usar nuestros dispositivos de manera consciente y segura.
Gracias por su atención y por comprometerse a un uso

responsable del celular en el trabajo. Juntos, podemos
mantener un entorno laboral seguro y eficiente.
¡Cuidémonos y cuidemos a quienes nos rodean!
MANIOBRA DE HEIMLICH
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La maniobra de Heimlich (compresiones abdominales) es un procedimiento rápido de

primeros auxilios para tratar la asfixia debido a la obstrucción de las vías aéreas
superiores por un cuerpo extraño, en forma típica un alimento o un juguete. También
pueden usarse compresiones torácicas y golpes en la espalda si es necesario.
INDICACIONES PARA LA MANIOBRA DE HEIMLICH
Asfixia debido a la obstrucción grave de la vía aérea superior debido a un objeto extraño
se manifiesta por la incapacidad de hablar, toser o respirar adecuadamente
Las maniobras de Heimlich y otras deben usarse solo cuando la obstrucción de la vía
aérea es grave y la vida está en peligro. Si la persona que se ahoga puede hablar, toser
con fuerza o respirar en forma adecuada, no se requiere ninguna intervención.
CONTRAINDICACIONES PARA LA MANIOBRA DE HEIMLICH
Contraindicaciones absolutas
La edad < 1 año es una contraindicación para la maniobra de Heimlich
Contraindicaciones relativas
Los niños < 20 kg (45 lb; en forma típica < 5 años) solo deben recibir compresiones
moderadas y golpes en la espalda.
Las pacientes obesas y las mujeres al final del embarazo deben recibir compresiones
torácicas en lugar de abdominales
DESCRIPCION PASO A PASO DE LA MANIOBRA DE HEIMLICH
Determinación de si existe una obstrucción grave de las vías aéreas:

-Se deben buscar signos como incapacidad para hablar, toser o respirar adecuadamente.
-Busque las manos que toman la garganta, que es la señal universal de socorro de la
obstrucción grave de las vías aéreas.
-Pregunte: "¿Se está ahogando?"
-Si la persona puede hablar y respirar, se la debe estimular a toser pero sin que inicie
maniobras de limpieza de la vía aérea; en su lugar se debe organizar la evaluación
médica.
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-Si la persona que se asfixia asiente o no puede hablar, toser o respirar en forma
adecuada, se asume una obstrucción grave de la vía aérea y la necesidad de maniobras
de permeabilización de la vía aérea.
Tratar al adulto o al niño consciente que se asfixia

-Pararse justo detrás del adulto que se está ahogando o arrodíllarse detrás del niño.
-Comenzar con compresiones abdominales en las personas no embarazadas ni obesas;

hacer compresiones torácicas en pacientes obesos y mujeres en las últimas etapas del
embarazo.
-Alternar entre series de compresiones abdominales (maniobra de Heimlich),

compresiones torácicas y golpes en la espalda según sea necesario para aliviar la
obstrucción.
-Continúe hasta que se elimine la obstrucción o sea posible un manejo avanzado de la

vía aérea.
-Si la persona pierde el conocimiento, comience la reanimación cardiopulmonar . Después

de cada serie de compresiones torácicas, mirar dentro de la boca del paciente antes de
dar respiraciones de rescate y eliminar toda obstrucción visible que pueda alcanzarse.
No realice barridos a ciegas de los dedos.
Compresiones abdominales (maniobra de Heimlich):

-Rodear la cintura del paciente con los brazos.
-Se debe cerrar un puño y colocarlo a mitad de camino entre el ombligo y la apófisis
xifoides.
-Se debe cubrir el puño con la otra mano (véase figura Compresiones abdominales con la
víctima en posición de pie o sentada ).
-Aplique un impulso firme hacia adentro y hacia arriba tirando con ambos brazos hacia
atrás y hacia arriba.
Repetir las compresiones con rapidez 6 a 10 veces según sea necesario.
LA PROTECCIÓN ES LO PRIMERO
Introducción:
En esta charla se busca informar a los trabajadores sobre
los accidentes de trabajo y su prevención.
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Contenido:
En seguridad y salud en el trabajo, cuando uno habla de protección se refiere a toda
acción que se realiza
para cuidar el bienestar de una persona mientras realiza su trabajo. Para que se dé la
protección es
necesario que intervengan 2 partes:
Del empleador quién provee de todo lo necesario para proteger la salud de los
trabajadores, y los trabajadores, quiénes son los responsables de ejecutar y cumplir las
medidas establecidas por el empleador para evitar accidentes. La falta de alguno de estos
es una causa frecuente de accidentes laborales.
¿Cómo es que suceden los accidentes de trabajo?
Por lo general los accidentes de trabajo suelen ser lo último de una serie de sucesos, como
incidentes, problemas o averías, que han ido ocurriendo al interior de una empresa, y que
uno no se da cuenta hasta que ya ha ocurrido el accidente.
Es por ello que mediante diversos medios uno puede identificar y remediar determinadas
situaciones que pueden originar un accidente de trabajo:
- Mediante las inspecciones de seguridad se pueden detectar las condiciones inseguras y
los actos inseguros que son realizados por los trabajadores.
- Por medio de las capacitaciones y charlas de 5 minutos se brinda información a los
trabajadores para que ejecuten sus actividades de manera segura y correcta.
- Mediante la supervisión de las actividades se puede verificar el nivel de compresión y
familiarización de los trabajadores con las medidas de seguridad establecidas por la
empresa.
Luego de la identificación de las situaciones o factores de riesgo en el área
de trabajo se procede a establecer medidas adecuadas para su control.
¿Por qué se deben controlar los riesgos en el trabajo?

La aplicación de medidas para prevenir accidentes dentro de una empresa
tiene los siguientes puntos positivos:
- Se reduce la ocurrencia de incidentes y accidentes de trabajo.
- Se crea un entorno más seguro para los trabajadores, logrando que
puedan cumplir sus funciones con mayor seguridad y confianza.
- Se mejora el enfoque que tienen los trabajadores, visitantes y clientes sobre la seguridad
en la empresa.
- Se reduce las pérdidas ocasionadas por la falta de trabajadores a causa de accidentes.
JUEVES 26 DE OCTUBRE
USO CORRECTO DE LOS DELIMITADORES DE AREAS
Los delimitadores de áreas de trabajo deben ser usados de acuerdo a la actividad a

desarrollar y el riesgo presente:
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 En espacios de alto tránsito de personas se recomienda usar mallas delimitadoras

ya que tienen una mayor cobertura de la altura del área a obstaculizar.
 En espacios de bajo tránsito de personas se recomienda usar cintas de peligro o
barras retractiles ya que su protección es limitada, depende de la altura a la que
son colocadas para impedir que las personas accedan a un área de trabajo.
 El uso de delimitadores siempre debe estar acompañado de señales de advertencia
ya que una persona podría pasar por debajo o arriba de la cinta o barra
delimitadora.
La delimitación de escombros.
RIESGOS DE NO DELIMITAR UN AREA DE TRABAJO
La NO delimitación de un área de trabajo suele tener una gran cantidad de riesgos los que
en su mayoría son generados por el involucramiento de agentes externos al área de
trabajo, a continuación, se listan algunos de ellos:
 Caídas al mismo nivel por tropiezos en áreas desordenadas.

 Caídas a distinto nivel por caídas a agujeros o zanjas.
 Exposición a partículas por estar en áreas de corte.
 Exposición a caída herramientas desde trabajos en altura.
 Atrapamientos diversos de extremidades por interferencia de personal no
autorizado en actividades de mantenimiento.
 Aplastamiento por derrumbe de áreas.
 Contactos eléctricos directos o indirectos durante mantenimientos preventivos o
correctivos.
 Interferencia o distracción de la ejecución de actividades.
-
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La delimitación y señalización de
áreas de trabajo.
VIERNES 27 DE OCTUBRE
MEJORA CONTINUA
Es el proceso en el que el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo mejora

gradualmente a partir de una adecuada revisión y corrección de los incidentes y faltas
detectadas en la gestión.
OBJETIVOS DE LA MEJORA CONTINUA
La mejora continua tiene por objetivo:
 Prevenir incidentes, accidentes, enfermedades

ocupacionales e incumplimientos.
 Promover una cultura positiva de seguridad y
salud en el trabajo.
 Mejorar el rendimiento del sistema de gestión de
SST.
 Asegurar la participación de los trabajadores,
empleadores y el Estado.
El ciclo PHVA de mejora

continua.
REQUISTOS PARA LOGRAR UNA ADECUADA MEJORA CONTINUA
La mejora continua en la seguridad y salud en el trabajo requiere de:

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 Apoyo y respaldo en la gestión de seguridad y salud en el trabajo.

 Revisión interna de cada uno de los pasos del proceso de seguridad y salud en el
trabajo.
 Claridad en las responsabilidades de cada acto realizado.
 Autoridad y liderazgo para el equipo encargado de llevar a cabo el Sistema de
Gestión de SST.
 Una forma clara para realizar las mediciones y seguimiento de los resultados de
cada proceso.
EJEMPLOS DE MEJORA
 La mejora continua busca el desarrollo progresivo del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo:
SABADO 28 DE OCTUBRE
EL SUEÑO
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El sueño es una necesidad biológica que permite reponer el estado físico y psicológico del
ser humano para un óptimo rendimiento, la falta de él puede ocasionar problemas de
salud es por ello que hoy se toca la charla «la importancia del sueño».
Dormir correctamente.
IMPORTANCIA DEL SUEÑO
Todas las personas necesitan dormir para recuperar las fuerzas desgastadas en el día, sin
el adecuado descanso las funciones motrices de las personas y las habilidades cognitivas
sufren.
Cuando la falta de sueño afecta a una persona en el trabajo, los resultados pueden ser
negativos.
CONSECUENCIAS DE LA FALTA DEL SUEÑO
La falta de sueño puede traer como consecuencia:
 Disminución del rendimiento en el trabajo.

 Cambios en el comportamiento como la irritabilidad.
 Trastornos fisiológicos como la ansiedad y variaciones de la presión arterial.
 Enfermedades cardiovasculares y renales, diabetes y obesidad.
 Falta de concentración o atención que pueden hacer que se esté más propenso
a sufrir accidentes.
RECOMENDACIONES PARA CUIDAR EL SUEÑO
Algunas recomendaciones para cuidar el sueño son:

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 Mantener un horario para dormir: Adecuarse a un horario para dormir y

despertarse, le será más fácil dormir las horas recomendadas.
 Crear un ambiente propicio para conciliar el sueño. El dormitorio debe estar
oscuro, sin mucho ruido, cómodo y con una temperatura estable.
 Identifique la necesitad de sueño: Cada persona necesita descansar una cantidad
de tiempo distinta por lo que uno mismo deberá identificar cuanto sueño siendo
proporcional a la edad y al cansancio de la persona.
 Evitar estar durante mucho tiempo al celular: Antes de ir a dormir manténgase
por media hora sin usar el celular, computadora, laptop, tablet, entre otros.
 Evitar comidas copiosas antes de ir a dormir.
 Evite sustancias que alteran el sueño antes de ir a dormir.
LUNES 30 DE OCTUBRE
BROMAS EN EL TRABAJO
LOS TIPOS DE BROMAS
En el área de trabajo se suelen ver 2 tipos de bromas o juegos:
 Juegos o bromas verbales: Se desarrollan por medio de apodos o palabras entre

los compañeros de trabajo.
 Juegos o bromas físicas: Se evidencian cuando se dan acciones o eventos que
involucran el contacto físico entre dos trabajadores.
De los 2 tipos de bromas presentados, el que más situaciones contraproducentes puede

producir es el segundo ya que se invade el espacio personal de un trabajador por otro.
En el trabajo es importante estar alerta ya que ejecutar bromas en el área de trabajo

pueden tener acciones perjudiciales, y mucho más si se están realizando actividades de
alto riesgo (trabajo en caliente, altura, eléctricos, entre otros).
¿QUE RIESGOS SE PUEDEN PRESENTAR POR REALIZAR BROMAS?

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En sí todo dependerá del tipo de broma que se realice. Los riesgos frecuentes que pueden
existir son:
 Caídas a nivel o tropiezos por distracción o por bromas.

 Caídas a distinto nivel.
 Atrapamientos o aplastamientos por mal uso de equipos.
 Lesiones por caídas de herramientas.
 Cortes o amputaciones.
 Salpicadura de productos químicos.
 Peleas o riñas por bromas pesadas.
 Atropellos o lesiones por el incorrecto uso de vehículos.
Todo trabajador es responsable de mantener una buena conducta en el trabajo, y las

bromas no son una buena práctica. Es importante mantener el respeto entre un
trabajador y otro.
PELIGRO INMINENTE
El peligro inminente es la condición que representa un peligro inmediato capaz de
generar daños a la salud graves, irreversibles o puede terminar en el fallecimiento de un
trabajador.
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¿QUE HACER ANTE UN PELIGRO
Ante la presencia del peligro inminente, el trabajador debe realizar una única acción:
 Detener las actividades para proceder a reportar la condición que genera tal
peligro.
Una vez que se haya reportado el peligro, es una responsabilidad compartida el buscar
una solución para realizar la actividad sin exponer al trabajador a sufrir un accidente.
Es deber del trabajador reportar oportunamente las situaciones y actos que pueden
generar accidentes a fin de que el área respectiva pueda actuar pronto antes de la
materialización del accidente.
MEDIDAS DE PREVENCION BASICAS
Las medidas de prevención de accidentes que deben ser contempladas en todo sistema de
gestión de SST son:
 Usar adecuadamente los equipos de protección personal.

 Reportar los actos y condiciones inseguras.
 No manipular sin autorización los equipos o maquinarias.
 Cumplir con los procedimientos e instructivos de trabajo seguro.
 Participar de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
medidas de control.
 Participar de las capacitaciones de seguridad.
 Participar en la conformación del Comité de SST y las brigadas de emergencia.
 Participar de los simulacros de emergencia.

Charlas Mes de Octubre 23

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CONTRAINDICACIONES PARA LA MANIOBRA DE HEIMLICH

DESCRIPCION PASO A PASO DE LA MANIOBRA DE HEIMLICH

Determinación de si existe una obstrucción grave de las vías aéreas:

-Pregunte: "¿Se está ahogando?"

Tratar al adulto o al niño consciente que se asfixia

-Comenzar con compresiones abdominales en las personas no embarazadas ni obesas;

-Alternar entre series de compresiones abdominales (maniobra de Heimlich),

-Continúe hasta que se elimine la obstrucción o sea posible un manejo avanzado de la

-Si la persona pierde el conocimiento, comience la reanimación cardiopulmonar . Después

Compresiones abdominales (maniobra de Heimlich):

Repetir las compresiones con rapidez 6 a 10 veces según sea necesario.

¿Por qué se deben controlar los riesgos en el trabajo?

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 Disminución del rendimiento en el trabajo.