09 Exc. Mecanizada II

Clase # 09
Tecnologías
Excavación
Mecanizada II
MI6071 - Tronadura y Excavación
Luis Felipe Orellana, PhD

Departamento Ingeniería de Minas
FCFM - Universidad de Chile
Otoño 2020
Tunnel Boring Machines
Los rendimientos de las
máquinas TBM dependen
fundamentalmente del
mecanismo de fragmentación
inducido por los cortadores de
disco.
Discos
Cutterhead o
Luis Felipe Orellana, PhD -
MI6071-1 Tronadura y Excavación 2020, Otoño - U. de Chile Cabeza cortante2
luisfelipe.orellana@ing.uchile.cl
Discos cortadores (Disc cutters)
Condiciones de operación en
tunelería de roca dura:
• Altos impactos y fuerzas

• Altas temperaturas (> 100 °C)
• Presencia de aguas corrosivas
www.therobbinscompany.com

MI6071-1 Tronadura y Excavación 2020, Otoño - U. de Chile 3
En la construcción de las TBM, el diseño de las
Cutterhead es muy importante. Entre los
parámetros claves del diseño están:
• El diámetro de la cutterhead
• La fuerza de empuje
• La fuerza de rotación
• Velocidad de rotación
• Número de discos
• El diámetro y ancho de los discos
• La penetración de los discos
• El espaciamiento entre los discos.
https://www.therobbinscompany.com
El objetivo es lograr una
distribución especial
uniforme de las cargas
en la cara del túnel. Por
supuesto, dependerá de
la geología del túnel.
Por ejemplo, en el Túnel

ferroviario base Gotardo
(Suiza) se usaron discos
de 17 (in) simples y
dobles para rocas de
hasta 250 MPA en UCS.
http://rrb-cutter.com/disc%20cutter.htm
luisfelipe.orellana@ing.uchile.cl https://www.herrenknecht.com/en/
Mecanismo de falla
• Desarrollo de una zona
fragmentada (crushed zone)
como consecuencia de la fuerza
de empuje.
• El corte es una mezcla compleja

de modo de ruptura tipo
compresivos, de tracción y
cizalle.
• Generación y propagación de
grietas/fracturas radiales.
Mécanica de falla durante el corte (Cho et al. 2010)

Mecanismo de falla
• La coalescencia de las fracturas
generan eficientemente
fragmentos o chips de rocas que
son finalmente arrancados.
Mécanica de falla durante el corte (Cho et al. 2010)

Mecanismo de falla
• Interacción roca-disco
(herramienta) está caracterizada
por la reacción/relación de las
fuerzas cortantes con la geología
y el tipo de roca.
• Fuerzas cortantes tienen una

gran influencia sobre la eficiencia
del proceso de corte de las rocas.

Mecanismo de falla
https://tunnelingonline.com

Estimación de fuerzas - LCM
• Las fuerzas pueden ser estimadas
experimental o teoricamente.
• Linear Cutting Machine - Desarrollado en la

Colorado School of Mines (US)
• Medición directa de las fuerzas cortantes en

un disco bajo condiciones controladas:
• Velocidad
• Espaciamiento
• Empuje

Lee (2011)
Linear Cutting Machine
𝐹𝑛 = 𝑊 ∙ 𝑅 ∙ 𝜑 ∙ 𝑃𝑟
3 𝜎𝑐2 ∙ 𝜎𝑡 𝑅 : Disc cutter radius (mm)

𝑃𝑟 = 𝐶 ∙ 𝑆 𝑊: Disc cutter tip width (mm)
𝜑 𝑅∙𝑊 𝐹𝑇 : Total resulting cutting force
𝐹𝑛 : Normal (thrust) force (MPa)
𝐹𝑟 𝐹𝑟 : Rolling force (MPa)
𝑅𝐶 = 𝑃𝑟 : Nominal average pressure (MPa)
𝐹𝑛 𝑝: Cutter penetration (mm)
𝜑 : Angle of theoretical contact (rad)
𝑅−𝑝
𝜑 = cos −1 𝑆: Cut spacing (mm)
𝑅 𝜎𝑡 : Brazilian Tensile Strength – BTS (MPa)
𝐹𝑛 𝜎𝑐 : Uniaxial Compressive Strength - UCS (MPa)
𝐹𝑇 = 𝐶: Constant equal to 2.12 (not rock type specific)
𝑐𝑜𝑠𝜑 𝑅𝐶 : Rolling coefficient (also cutting coefficient) Rostami (2008, 2013); Labra et al. (2017)
Linear Cutting Machine

MI6071-1 Tronadura y Excavación 2020, Otoño - U. de Chile Cho et al. (2013) 13
Desgaste
• El desgaste abrasivo normal es considerado
“óptimo” pues implica una alta tasa de utilización -
mayor vida útil – puesto que el acero del disco a ha
sido removido uniformemente.
• El desgaste abrasivo de los discos incrementa con la

distancia recorrida.
• El desgaste abrasivo de los discos es proporcional a

la abrasividad de la roca.

Desgaste

Parámetros de diseño
• Condiciones de terreno
• Investigación geotécnica
• Imprevistos geológicos
• Diseño ad-hoc o estándar
• Equipo de trabajo
• Sistema de soporte y
fortificación
• Tiempos de ensamblaje
• Costo total
Bayati and Hamidi (2017)
Tipo de TBM
Rotación (rpm)
Fuerza
Empuje
Diámetro
de la TBM

Macizo rocoso Tipo de TBM
Fallas y otras estructurales Rotación (rpm)
Aguas
Esfuerzos in-situ Fuerza
Heterogeneidad Empuje
….
Diámetro
de la TBM
Roca Intacta
Resistencia
Abrasividad
Fragilidad
….
Macizo rocoso Tipo de TBM
Fallas y otras estructurales Rotación (rpm)
Aguas
Esfuerzos in-situ Fuerza
Heterogeneidad Empuje
….
Diámetro
de la TBM
Roca Intacta
Resistencia
Abrasividad
Fragilidad
….
Equipo de personas – operación y mantención
Índices de rendimiento
El grado de “excavabilidad” esta definido por varios índices
operacionales, usualmente asociados al rendimiento del equipo en
unidades de metros por unidad de tiempo. Los más comunes:
• TBM penetration rate (m/h)
𝐿 (𝐵𝑜𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑙𝑒𝑛𝑔𝑡ℎ 𝑚 )
𝑃𝑅 𝑜 𝑅𝑂𝑃(𝑚/ℎ) =
𝑡𝑏𝑜𝑟𝑖𝑛𝑔 (𝐵𝑜𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑡𝑖𝑚𝑒 ℎ )
Rostami (2016)
Índices de rendimiento
• TBM utilization (%)

𝑡𝑏𝑜𝑟𝑖𝑛𝑔
𝑈 % = ∙ 100
𝑡𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
• TBM Advanced rate (m/h)

𝑚
𝐴𝑅 = 𝑅𝑂𝑃 ∙ 𝑈 ∙ 24
𝑑í𝑎
Rostami (2016)
Parámetros geomecánicos
Las propiedades más importantes de la roca para investigar el
rendimiento de las TBM. Muchas de ellas se obtienen en el
laboratorio.
• Uniaxial compressive strength (UCS) • Cerchar abrasivity index (CAI)

• Brazilian tensile strength (BTS) • Rock quality designation (RQD)
• Rock mass quality (RMR, RQD, GSI) • Drilling rate index (DRI)
• Mineralogía • Bit wear index (BWI)
• Otras • Otras
Parámetros geomecánicos
• No existe un solo parámetro que permita representar la complejidad
del macizo rocoso

Modelos de rendimiento de TBM
Principalmente
empíricos y
semiempíricos
Delisio et al. (2013)

Rendimientos de TBM
Revisaremos
estos
criterios
Delisio et al. (2013)

Rendimientos TBM
• Graham (1976)
𝐹𝑙
𝑝(𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣) = 3940 𝑈𝐶𝑆
• Farmer and Glosop (1980)
𝐹𝑙
𝑝(𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣) = 624 𝜎 𝐹𝑙 : Fuerza promedio de los discos (kN)
𝑡 𝑈𝐶𝑆: Resistencia uniaxial (kN/m2)
𝜎𝑡 : Resistencia a la tracción (kN/m2)

Modelo CSM
𝐹𝑛 = 𝑊 ∙ 𝑅 ∙ 𝜑 ∙ 𝑃𝑟
3 𝜎𝑐2 ∙ 𝜎𝑡 𝑅 : Disc cutter radius (mm)

𝑃𝑟 = 𝐶 𝑆 𝑊: Disc cutter tip width (mm)
𝜑 𝑅∙𝑇
𝐹𝑇 : Total resulting cutting force (kN)
𝐹𝑛 : Individual normal (thrust) force (kN)
𝐹𝑟 𝐹𝑟 : Individual rolling force (kN)
𝑅𝐶 = 𝑃𝑟 : Nominal average pressure (MPa)
𝐹𝑛 𝑝: Cutter penetration (mm)
𝜑 : Angle of theoretical contact
𝑅−𝑝
𝜑= 𝑆: Cut spacing (mm)
𝑅 𝜎𝑡 : Brazilian Tensile Strength – BTS (MPa)
𝐹𝑛 𝜎𝑐 : Uniaxial Compressive Strength - UCS (MPa)
𝐹𝑇 = 𝐶: Constant equal to 2.12 (not rock type specific)
𝑐𝑜𝑠𝜑 𝑅𝐶 : Rolling coefficient (also cutting coefficient) Rostami (1992, 2008, 2013); Labra et al. (2017)
Modelo CSM
𝐷𝑇𝐵𝑀
• El número de discos puede ser estimado 𝑁= 𝐾
2𝑆
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑡𝑦 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡
• La velocidad rotacional de la cutterhead se define como: 𝑅𝑃𝑀 = (1/𝑚𝑖𝑛)
𝐷𝑇𝐵𝑀 ∙ 𝜋
• Velocidades límites para discos de 430 y 480 mm es
de 175 y 200 m/min respectivamente
• Una estimación conceptual de la fuerza (TH en kN) de

empuje de la cutterhead
𝑇𝐻 = 𝑁 ∙ 𝐹𝑛
𝑆: Espaciamiento
𝐾 : Factor 1.15 – 1.3
Rostami (1992, 2008, 2013) 𝐷𝑇𝐵𝑀 : Diámetro cutterhead
Modelo CSM
• Una vez que la penetración del disco 𝑝 (𝑚𝑚) es estimada, es posible
𝑚
estimar la tasa de penetración 𝑅𝑂𝑃 ℎ :
𝑚
𝑅𝑂𝑃 = 𝑝 (𝑚𝑚) ∙ 𝑅𝑃𝑀(1/𝑚𝑖𝑛) ∙ 60/1000
ℎ
• Tambien se aplican factores de ajuste al modelo teorico de CSM para

considerer el efecto de las fracturas en la tasa de penetración
𝑚 𝐶𝑆𝑀𝑅𝑂𝑃0.561
𝑅𝑂𝑃𝑟 =
ℎ 𝐸𝑥𝑝 (0.00161 ∙ 𝐽𝑆 + 0.00307 ∙ 𝛼 − 45 − 0.596)
Rostami (1992, 2008, 2013)
Modelo CSM
• Una vez que la penetración del disco 𝑝 (𝑚𝑚) es estimada, es posible
𝑚
estimar la tasa de penetración 𝑅𝑂𝑃 ℎ :
𝑚
𝑅𝑂𝑃 = 𝑝 (𝑚𝑚) ∙ 𝑅𝑃𝑀(1/𝑚𝑖𝑛) ∙ 60/1000
ℎ
• Tambien se aplican factores de ajuste al modelo teorico de CSM para

considerer el efecto de las fracturas en la tasa de penetración
𝑚 𝐶𝑆𝑀𝑅𝑂𝑃0.561 Angulo entre la

𝑅𝑂𝑃𝑟 = superficie de los joints
ℎ 𝐸𝑥𝑝
Joint (0.00161
spacing (cm) ∙ 𝐽𝑆 + 0.00307 ∙ 𝛼 − 45 y−el0.596)
eje del túnel
Rostami (1992, 2008, 2013)
𝑄𝑇𝐵𝑀 de Barton
• Basado en el índice 𝑄 de Barton
(1974) para perforación y
tronadura.
• 𝑄 = 0.001 → Condición tipo
Squeezing
• 𝑄 = 1000 → Sin discontinuidades
𝑅𝑄𝐷 𝐽𝑟 𝐽𝑤
𝑄= ∙ ∙
𝐽𝑛 𝐽𝑎 𝑆𝑅𝐹
Barton (2018), Sreedharan et al. (2011)
𝑅𝑄𝐷𝑂 𝐽𝑟 𝐽𝑤 𝜎 20 𝑞 𝜎𝜃
𝑄𝑇𝐵𝑀 = ∙ ∙ ∙ 10 9
∙ ∙ ∙
𝐽𝑛 𝐽𝑎 𝑆𝑅𝐹 𝐹 /20 𝐶𝐿𝐼 20 5
• 𝑅𝑄𝐷𝑂 = 𝑅𝑄𝐷 % en la dirección del túnel.
• 𝐽𝑛 , 𝐽𝑟 , 𝐽𝑎 , 𝐽𝑤 , 𝑆𝑅𝐹 mismo esquema que en el sistema original.
• 𝐹= Fuerza promedio del disco (ton-fuerza o tnf) normalizada por 20 tons
• 𝜎 = 5𝛾𝑄𝐶 1/3 (entre 1 y 100 MPa) corresponde a un valor aproximado de la resistencia del macizo rocoso. Dependiendo de la orientación de las
discontinuidades puede considerarse también la resistencia a la tracción.
𝑞𝑡 𝐼50
• 𝑄𝐶 = 𝑄 ∙ 𝑈𝐶𝑆/100 , 𝑄𝑡 = 𝑄 ∙ ≈𝑄∙ /100
100 4
• 𝛾 a la densidad (g/cm3)
• 𝐶𝐿𝐼: Índice de la vida de los discos cortadores (NTNU,1998 )
• 𝑞: Contenido de cuarzo normalizado por 20%
• 𝜎𝜃 (MPa): Valor estimativo del esfuerzo biaxial en la frente del túnel ≈ 2𝛾𝐻/100
𝑃𝑅 ≈ 5 (𝑄𝑇𝐵𝑀 )−0.2
𝐴𝑅 ≈ 5 (𝑄𝑇𝐵𝑀 )−0.2 ∙ 𝑇 𝑚
1
𝐿 1+𝑚
𝑇=
𝑃𝑅
𝑇: Tiempo necesario para

excavar el túnel,
𝐿: Largo del túnel, y
𝑚: coeficiente de avance.
1
𝐿 1+𝑚
•𝑇= 𝑃𝑅
Considerando la abrasión de los discos y la abrasividad de la roca, el factor de

decaimiento m puede ser estimado en función de distintas propiedades de la
roca, pero también la geometría del túnel.
0.2 0.15 0.1 0.05
𝐷(𝑚) 20 𝑞(%) 𝑛(%)
𝑚 ≈ 𝑚1 ∙ ∙ ∙
5 𝐶𝐿𝐼 20 2
Rock Mass Excavability (RME)
• Rock Mass Excavability (RME) index se calcula en base a 5 parámetros
• Uniaxial compressive strength (UCS): 0 – 15 puntos
• Drilling Rate index (DRI): 0 – 15 puntos
• Número de discontinuidades en la frente del túnel, y su orientación con
respecto al eje del túnel: 0 – 40 puntos
• Tiempos de espera: 0 – 5 puntos
• Entradas de agua en la frente del túnel: 0 – 5 puntos
• Suma: 0 a 100 puntos – mientras más alto el valor del RME, mayor la
productividad de la excavación.
Bieniawski et al. (2008)

• Una vez calculado el índice RME, la tasa de avance medio de la TBM o
average rate of advance en ingles (ARA), puede ser estimado.
• Valor teórico
Double-shield TBMs
𝑚
𝐴𝑅𝐴 𝑇 = 0.422 𝑅𝑀𝐸 − 11.61
𝑑í𝑎
• Valor real
𝑚
𝐴𝑅𝐴𝑅 = 𝐴𝑅𝐴 𝑇 ∙ 𝐹𝑒 ∙ 𝐹𝑎 ∙ 𝐹𝑑
𝑑í𝑎
• Se aplican factores de ajuste

𝐹𝑒 ∶ Eficiencia del personal
𝐹𝑒 = 0.7 + 𝐹𝑒1 + 𝐹𝑒2 + 𝐹𝑒3

𝐹𝑎 : Adaptación al terreno
𝐹𝑑 : Diámetro del túnel

10
𝐹𝑑 =
𝐷
𝐷 = Diámetro del túnel

• Open TBM para rocas con UCS > 45 MPA y
RME > 55
𝑚
𝐴𝑅𝐴 𝑇 = 0.839 𝑅𝑀𝐸 − 40.8
𝑑í𝑎
• Single Shield TBM para rocas con UCS > 45

MPA y RME > 45
𝑚 45−𝑅𝑀𝐸
𝐴𝑅𝐴 𝑇 = 23 1 − 242 17
𝑑í𝑎
• Double Shield TBM para rocas Gráficos combinados
con UCS > 45 MPA y RME > 45
𝑚
𝐴𝑅𝐴 𝑇 = 0.422 𝑅𝑀𝐸 − 11.6
𝑑í𝑎

• Double Shield TBM para rocas Selección de TBM para UCS > 45 MPa
con UCS > 45 MPA y RME > 45
𝑚
𝐴𝑅𝐴 𝑇 = 0.422 𝑅𝑀𝐸 − 11.6 Open TBM
𝑑í𝑎
Double Shield
22 m/día

• Otras relaciones directas:
Penetration rate (PR)

Si RME < 75 → 𝑃𝑅 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛) = 0.474 𝑅𝑀𝐸
Si RME > 75 → 𝑃𝑅 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛) = −40.94 + 1.013 𝑅𝑀𝐸
Todos los valores están basados en relaciones de datos y son para uso
conceptual. El uso de TBM requiere especificidad en función del equipo, tipo
de roca y condiciones geológicas.
RMR - TBM Excavability
• Presentado por Grandori
et a. (1995) – basado en
el túnel Evinos (Grecia).
• Compara el rendimiento
de Double Shield TBM y
Open TBM para distintos
tipos de roca clasificadas
según RMR.

Escenarios de riesgo
• Geología • Presencia de agua
• Zonas de falla • Entrada de barro
• Entrada de agua a altas presiones o
• Asociados al comportamiento en grandes cantidades
frágil
• Estallidos de roca, spalling
• Otros fenómenos
• Inestabilidad de la cara
• Rocas muy deformables
• Buckling
• Squeezing • Condiciones ambientes
• Altas temperaturas
• Geología • Presencia de agua
• Zonas de falla • Entrada de barro
• Entrada de agua a altas presiones o
• Asociados al comportamiento en grandes cantidades
frágil
• Estallidos de roca, spalling
• Otros fenómenos
• Inestabilidad de la cara
• Rocas muy deformables
• Buckling
• Squeezing • Condiciones ambientes
• Altas temperaturas
Merlini et al. (2018)

Zonas de falla
Entre los problemas asociados a la presencia de
falla se incluyen:
▪ Inestabilidad del frente de excavación, en

particular cuando la zona de falla está
constituida por materiales de baja resistencia.
▪ Sobre excavación excesiva como consecuencia
de la zona de daño de las fallas geológicas
Barla and Pelizza (2010), Paltrinieri et al. (2015, 2016)
Zonas de falla
• Inestabilidad del frente de excavación

Zonas de falla
▪ Redistribución y cambios en la
magnitud de los esfuerzos y
desplazamientos en la
vecindad de las excavaciones
▪ Entrada de flujos de agua,

principalmente en zonas de
fallas conductoras o
semiconductoras de fluidos.
Barla and Pelizza (2010), Paltrinieri et al. (2015, 2016) Hou et al. (2016)
Estallidos de roca
Los estallidos de roca o
rockbursts en ingles
corresponden a una falla
espontánea y generalmente
co -sísmica de la roca.
Considera cambios bruscos
de los esfuerzos en tornos a
la excavación en zonas de
alta esfuerzo. Consiste en la
liberación espontanea de
energía elástica la cual
deriva en la destrucción de la
excavación.
Ma et al. (2018)
Estallidos
de roca
Estallidos de roca durante

la construcción de túnel
hidroeléctrico en China -
Zhang et al. (2012)

Spalling
El término spalling se referiere
a un modo de daño y
sobreexcavacion en túneles
profundos construidos en rocas
competentes no porosas. Es el
desarrollo visible de fracturas
de extensión originadas por
cargas compresivas en los
alrededores de la excavación.
Diederichs (2010)
Loew et al. (2010)

Buckling/Sliding
Villeneuve et al. (2007)

• En las pareces o en la frente de excavación.
• Rocas con fuerte presencia de discontinuidades
Delisio et al. (2013), Gong et al. (2016)

Squeezing
• Corresponde a la convergencia
sostenida en el tiempo de los
límites del túnel durante el
proceso de excavación. Toma (Sulem and Tran-Manh, 2014)
lugar cuando las propiedades
de la roca, las condiciones
ambientales y los esfuerzos
inducidos son suficientes para
que se induzca la falla
por creep.
(Barla et al. 2014).
Villeneuve et al. (2007)

(Barla 2012).
Squeezing
• El atascamiento de las TBM por
squeezing genera grandes retrasos
y aumentos de costos. (Sulem and Tran-Manh, 2014)
• El atascamiento de las TBM en

condiciones de “squeezing”
ocurren cuando el equipo no tiene
la suficiente fuerza de empuje
para mantener la tunelera
moviéndose o para re-iniciar la
excavación.
(Ramoni & Anagnostou, 2011).
(Barla 2012).
Casos de aplicación
• Aunque las TBMs son mayormente usadas en
construcción de túneles, hay quienes piensan que
podrían ser bastante beneficiosas para la industria
minera, en la medida que se ajustan muy bien para los
túneles de acceso principales, túneles exploratorios y
de ventilación, ofreciendo aumentos sustantivos en
productividad y precisión.
Tunnel Boring Machine (TBM)

• Tomar por ejemplo Stillwater Mine (Montana USA), la Fuente: www.herrenknecht.com
cual ha empleado TBMS por las ultimas tres décadas.

Aun mas, minas en Chile Australia y China esperan
agregar TBMs a sus flotas en un futuro no muy lejano.
Túnel acueducto Río Blanco, El Teniente
• Túnel de 11 km de longitud y 4,6
m de diámetro
• 10 km excavados por TBM y el
resto D&R
• TBM Abierta (Marca Wirth
Modelo TBS III 458/480)
• Montaje de 2 meses (ADIT 71)
• Avance Promedio de 250 m/mes
• Cambio de cortadores debido a la
dureza de la roca

Túnel sur - Los Bronces



• TBM Compacta de doble escudo
• 8 km túnel exploratorio de 4,5 m diámetro
• Ubicación en mina Los Bronces a 3600 msnm
• Variedad de formaciones geológicas de roca dura y sana con pocas
fallas predichas
• Dificultades logísticas de acceso, los espacios reducidos para las
instalaciones del portal y la flexibilidad en relación a la geología y al
soporte en roca fueron las principales razones para seleccionar este
tipo de TBM

Tunel Base Gottard

Gottard base Tunnel
• Uno de los túneles mas largos
del mundo (57 km)
• Conecta Alemania e Italia a
través de un tren de carga
• Dos túneles paralelos de 9 a
9,5 m
• Conexiones cada 300 m
• Dividido en 5 etapas
(construcción simultanea)
• 300 m/mes en promedio
Alto Maipo SpA
• Proyecto Hidroeléctrico (531 MW)
• 67 km de excavación de túneles
• 2 cavernas con más de 40.000 m³ de
material de excavación y piques de presión
asociados
• Excavaciones con TBM y P&T
• Localización remota - logística desafiante
• Creación de un equipo internacional bien
organizado - cerca de 5.000 empleados de
más de 20 naciones

Alto Maipo SpA
• 3 Equipos TBM para roca dura, 1 TBM
de doble escudo, 2 TBM de escudo
simple
• Promedio de avance 20 m/día
(condiciones normales)
• 3 millones de m³ de material excavado
• Faena entre 820 y 2.500 m de altitud
• Diámetros de 4,1 m – 4,5 m y 6,9 m
• Profundidad promedio de 800 m

Hidroeléctrica Jinpinng II
• Ubicada en Sichuan, China Central

• Potencia 4800 MW
• 2 power plant
• 4 túneles de 12,4 m diámetro
(TBM)
• 1 Tunel Acceso y 1 túnel
exploratorio

Resumen proyectos
Parámetro Gotardo Jinping II Los Bronces Alto Maipo El Teniente Olmos

Diámetro túnel [m] 9-9.5 12.4 4.5 4.1, 4.5, 6.9 4.6 4.8
Largo perforado [Km] 57 16 8 40 10 12
UCS [MPa] 90-200 50-120 75-200 70-180 200 50-225
Profundidad máxima [m] 3000 2500 1000 800 1200 2000
Tipo de TBM Gripper Gripper D. Escudo D/S Escudo Gripper Gripper
Rendimiento máx [m/día] 18 30 35 30 12 16
Rendimiento prom [m/día] 10 10 12 12 9.5 7.85

09 Exc. Mecanizada II

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Clase # 09

Luis Felipe Orellana, PhD

• Altos impactos y fuerzas

Luis Felipe Orellana, PhD -

Por ejemplo, en el Túnel

• El corte es una mezcla compleja

Luis Felipe Orellana, PhD -

Mécanica de falla durante el corte (Cho et al. 2010)

Luis Felipe Orellana, PhD -

• Fuerzas cortantes tienen una

Luis Felipe Orellana, PhD -

Luis Felipe Orellana, PhD -

• Linear Cutting Machine - Desarrollado en la

• Medición directa de las fuerzas cortantes en

Luis Felipe Orellana, PhD -

3 𝜎𝑐2 ∙ 𝜎𝑡 𝑅 : Disc cutter radius (mm)

Luis Felipe Orellana, PhD -

• El desgaste abrasivo de los discos incrementa con la

• El desgaste abrasivo de los discos es proporcional a

Luis Felipe Orellana, PhD -

Luis Felipe Orellana, PhD -

Luis Felipe Orellana, PhD -

• TBM utilization (%)

• TBM Advanced rate (m/h)

• Uniaxial compressive strength (UCS) • Cerchar abrasivity index (CAI)

Luis Felipe Orellana, PhD -

Delisio et al. (2013)

Luis Felipe Orellana, PhD -

Delisio et al. (2013)

• Farmer and Glosop (1980)

Luis Felipe Orellana, PhD -

3 𝜎𝑐2 ∙ 𝜎𝑡 𝑅 : Disc cutter radius (mm)

• Una estimación conceptual de la fuerza (TH en kN) de

• Tambien se aplican factores de ajuste al modelo teorico de CSM para

• Tambien se aplican factores de ajuste al modelo teorico de CSM para

𝑚 𝐶𝑆𝑀𝑅𝑂𝑃0.561 Angulo entre la

𝑇: Tiempo necesario para

Considerando la abrasión de los discos y la abrasividad de la roca, el factor de

Luis Felipe Orellana, PhD -

• Se aplican factores de ajuste

Luis Felipe Orellana, PhD -

𝐹𝑒 = 0.7 + 𝐹𝑒1 + 𝐹𝑒2 + 𝐹𝑒3

Bieniawski et al. (2008)

𝐹𝑑 : Diámetro del túnel

𝐷 = Diámetro del túnel

Bieniawski et al. (2008)

• Single Shield TBM para rocas con UCS > 45

Bieniawski et al. (2008)

Bieniawski et al. (2008)

Penetration rate (PR)

Luis Felipe Orellana, PhD -

Merlini et al. (2018)

Luis Felipe Orellana, PhD -

▪ Inestabilidad del frente de excavación, en

Merlini et al. (2018)

▪ Entrada de flujos de agua,

Estallidos de roca durante

Luis Felipe Orellana, PhD -

Loew et al. (2010)

Villeneuve et al. (2007)

Delisio et al. (2013), Gong et al. (2016)

Villeneuve et al. (2007)

• El atascamiento de las TBM en