RESISTENCIA DE MATERIALES I

ING. MILAGROS GUILLÉN MÁLAGA

V SEMESTRE
 RESISTENCIA DE
MATERIALES I

SEGUNDA UNIDAD
TRACCIÓN, COMPRESIÓN Y CORTANTE
2.1. Esfuerzos y deformaciones normales
2.2. Comportamiento de materiales sometidos a esfuerzo normal
2.2.1. Diagrama esfuerzo - deformación
2.2.2. Elasticidad y plasticidad
2.2.3. Elasticidad lineal, ley de Hooke y relación de Poisson
2.3. Esfuerzo cortante y deformación unitaria cortante
 2.1. ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
NORMALES
Una fuerza exterior aplicada a un cuerpo, hace que éste se
deforme o cambie ligeramente de forma. También produce fuerzas
interiores (esfuerzos) que actúan dentro del cuerpo.
 2.1. ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
NORMALES

2.1.1. ESFUERZOS NORMALES

Fuerza axial o carga axial:

- Actúa a lo largo del eje
longitudinal de un
miembro estructural
- Se aplica en el
centroide de la sección
transversal del mismo,
produciendo un esfuerzo
uniforme.
 2.1.1. ESFUERZOS NORMALES

El esfuerzo unitario o
esfuerzo promedio es
la fuerza por unidad
de área.

P

A

Donde:
σ = esfuerzo unitario en unidades de fuerza entre longitud al
cuadrado
P = carga aplicada en unidades de fuerza
A = área de la sección transversal
TIPOS DE ESFUERZO AXIAL Y CONVENCIÓN DE SIGNOS

Tracción (+)

Compresión (-)
 ESFUERZO DE APLASTAMIENTO:

Aparecen en la superficie de contacto P

entre dos cuerpos y se debe a la  ap 
fuerza normal a estas superficies.
Area de contacto
 2.1.2. DEFORMACIÓN NORMAL

O deformación axial, es el cambio de

longitud de un miembro.

DEFORMACIÓN UNITARIA:


L
Donde:
ε = deformación unitaria, cantidad adimensional
δ = deformación total o cambio total de longitud, en unidades de
longitud
L = Longitud original del miembro o barra, en unidades de
longitud
 2.2. COMPORTAMIENTO DE MATERIALES SOMETIDOS A
ESFUERZO NORMAL
2.2.1. DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACION:
Las diversas propiedades mecánicas de un material se determinan
mediante una serie de pruebas de laboratorio.

VIDEO YOUTUBE ENSAYO DE TRACCIÓN. DURACIÓN: 5:50 minutos

https://www.youtube.com/watch?v=wy7ENOO6RiI
ENSAYO DE TRACCIÓN:

- Se coloca una probeta o varilla de diámetro conocido en una máquina

de ensayo.
- Se aplican cargas exteriores de tracción que pueden medirse en
cualquier momento durante el ensayo.
- Se adhiere a la probeta un extensómetro para medir los cambios de
longitud con exactitud.
- Se aplica a la probeta una carga de tracción que se va incrementando
lentamente (prueba estática). Si la variación de carga es muy elevada
(prueba dinámica) se afecta las propiedades de los materiales.
- A ciertos intervalos se hacen medidas simultáneas de la carga y la
deformación y a partir de estos datos se traza una gráfica de
esfuerzos contra deformaciones unitarias.
 ENSAYO DE TRACCIÓN:
- El esfuerzo axial en el espécimen de prueba se obtiene
dividiendo la carga P entre el área de la sección
transversal A.

a) Probeta:
b) Diagrama Esfuerzo – Deformación:
Si en el cálculo del esfuerzo se emplea el área inicial de la barra, el esfuerzo
resultante se denomina esfuerzo nominal, convencional o de ingeniería. Si se emplea
el área instantánea de la barra se denomina esfuerzo real.
 c) Diagrama de Tracción de Materiales Dúctiles:
Los materiales dúctiles son aquéllos que soportan grandes
deformaciones plásticas antes de su falla.

Incluyen: acero dulce, aluminio y algunas

de sus aleaciones, cobre, magnesio,
plomo, molibdeno, niquel, latón, bronce,
metal monel, nilón, teflón y otros. En el
acero, conforme se incrementa el
contenido de carbono, éste se vuelve
menos dúctil, pero aumenta su esfuerzo
de fluencia y su esfuerzo último.
d) Diagrama de Tracción de Materiales Frágiles:
Los materiales frágiles son aquellos que fallan en tracción a valores
relativamente bajos de deformación unitaria. Son materiales que fallan
con sólo pequeñas elongaciones después del límite de proporcionalidad
(punto A), y el esfuerzo de fractura (punto B) es el mismo que el
esfuerzo último.

Ejemplo: concreto, piedra,

hierro fundido, vidrio,
materiales cerámicos, los
aceros de alto carbono y
muchas aleaciones metálicas
comunes.
La elongación total de un material frágil antes de la fractura es mucho
menor que la de un material dúctil, es decir, que antes de la fractura un
material frágil casi no avisa, mientras que un material dúctil se deforma
una gran cantidad antes de fallar.
 ELONGACIÓN PORCENTUAL

L f  Lo
Elongación  100
Lo

Donde:
Lo = longitud calibrada original
Lf = distancia entre las marcas de calibración al ocurrir la fractura.

Este valor depende de la longitud calibrada, por lo que al establecer

la elongación, también debe indicarse la longitud de calibración.
 REDUCCIÓN PORCENTUAL DEL ÁREA

Ao  A f
Reducción de Área  100
Ao

Donde:
Ao = área original de la sección transversal
Af = área final en la sección de la fractura

Para aceros dúctiles la reducción de área es de alrededor del 50%.

ENSAYO A COMPRESIÓN

Se hace con probetas cilíndricas o cúbicas. Si son cilíndricas

generalmente la altura está entre 1 y 3 veces el diámetro,
considerando que la altura h = 3 D permite evitar la fluencia.
ENSAYO A COMPRESIÓN

Los metales dúctiles como el acero, aluminio y el cobre poseen límites

de proporcionalidad en compresión muy cercanos a los que tienen en
tracción, por lo que las regiones iniciales de sus diagramas esfuerzo
- deformación a compresión son muy similares a los diagramas a
tracción. Sin embargo, cuando se inicia la fluencia, los diagramas son
completamente diferentes.
ENSAYO A COMPRESIÓN

Los materiales frágiles suelen alcanzar esfuerzos últimos más

elevados a compresión que a tracción.
2.2.2. ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD
Elasticidad es la propiedad de un material mediante la cual éste
recupera sus dimensiones originales al descargarse. En este caso se
dice que el material es elástico. La curva esfuerzo – deformación
desde O hasta A no requiere ser lineal para que el material sea
elástico.
 2.2.2. ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD
El material es parcialmente elástico, cuando durante la descarga la barra
recupera parcialmente su forma original, cuando se carga el material a
un nivel mayor, tal como el punto B. Al ocurrir la descarga, el material
sigue la línea BC, paralela a la porción inicial de la curva de carga. Al
alcanzar el punto C, la carga se ha retirado totalmente, persistiendo en
el material una deformación residual o deformación permanente OC.

Cargando y descargando constantemente

el material se determina el esfuerzo en
el límite superior de la región elástica,
conocido como límite elástico del
material.
2.2.2. ELASTICIDAD Y PLASTICIDAD

Plasticidad es la característica de un material que le permite soportar

deformaciones inelásticas superiores al límite elástico.

Sobre la curva esfuerzo

deformación existe una región
elástica seguida de una región
plástica. Cuando el material se
carga y descarga dentro del límite
plástico, la estructura interna del
material se modifica y sus
propiedades cambian.
2.2.3. ELASTICIDAD LINEAL, LEY DE HOOKE Y RELACIÓN DE
POISSON:

Un material es linealmente elástico cuando se comporta elásticamente

y también presenta una relación lineal entre el esfuerzo y la
deformación. Para una barra sometida a tracción o compresión simple
puede expresarse mediante la ecuación:

  E
Donde:
E = constante de proporcionalidad conocida como el módulo de
elasticidad del material o módulo de Young

Esta ecuación se aplica únicamente a tracción y compresión simples.

 RELACIÓN DE POISSON

Se ha comprobado experimentalmente que las deformaciones laterales

tienen una relación constante con las deformaciones axiales causadas
por una fuerza axial (de tracción o compresión), siempre que el
material permanezca elástico, homogéneo e isótropo. Esta constante
de cada material se llama relación de Poisson.

DeformaciónLateral
 
DeformaciónAxial

 '    
E

El módulo de Poisson varía entre 0 y 0.5 (caucho o hule).

 VARIACIÓN UNITARIA DEL ÁREA DE LA
SECCIÓN TRANSVERSAL
A 
 2  2
A E

VARIACIÓN ABSOLUTA DEL VOLUMEN DE LA BARRA

El cambio unitario de volumen e es:

V 
  (1  2 )  (1  2 )
V E
 2.3.ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIÓN
UNITARIA CORTANTE
2.3.1. ESFUERZO CORTANTE
Los esfuerzos cortantes se producen en un cuerpo cuando las fuerzas
aplicadas tienden a hacer que una parte del mismo se corte o deslice
con respecto a la otra.
V

A
Donde:
τ = esfuerzo cortante, en unidades de fuerza entre longitud al
cuadrado
V = fuerza cortante, en unidades de fuerza
A = área sobre la cual actúa la fuerza cortante, en unidades de
longitud al cuadrado
2.3.1. ESFUERZO CORTANTE
Se llama cortante directo o cortante simple, cuando los esfuerzos son
generados por una acción directa de las fuerzas que tienden a cortar
el material. Se presenta en el diseño de tornillos, pernos, soldaduras
y juntas pegadas.

Los esfuerzos cortantes

también aparecen de manera
indirecta en miembros sujetos
a tracción, torsión y flexión.
 2.3.2. ESFUERZO CORTANTE EN PLANOS MUTUAMENTE
PERPENDICULARES
•Multiplicando los esfuerzos por las áreas respectivas y aplicando
Σ Fy = 0, se tiene:

( xy ) cara izq. dz  dy  ( xy ) cara der, dz  dy

( xy ) cara izq.  ( xy ) cara der,

2.3.2. ESFUERZO CORTANTE EN PLANOS MUTUAMENTE
PERPENDICULARES

Los momentos de las fuerzas con respecto al eje O, serán:

M o  0
( yx dz  dx)dy  ( xy dz  dy)dx  0

 yx   xy
En forma semejante se puede demostrar que τxz = τzx y τyz = τzy
. Por consiguiente, los subíndices de los esfuerzos cortantes se
pueden intercambiar.
 2.3.3. LEY DE HOOKE PARA ESFUERZO CORTANTE Y
DEFORMACIÓN POR CORTE
Este sistema de esfuerzos distorsiona un elemento de un cuerpo elástico en
la forma que se ilustra en la figura.

Esta distorsión o deformación, generalmente se considera como un ángulo.

2.3.3. LEY DE HOOKE PARA ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIÓN
POR CORTE

  G 
E
G
2(1   )
•Donde:
•G = módulo de elasticidad al esfuerzo cortante en unidades de esfuerzo
•τ = esfuerzo cortante, en unidades de fuerza entre longitud al cuadrado
•γ = deformación por cortante, en radianes
PROBLEMA YOUTUBE ESFUERZO AXIAL: Duración 6.02 minutos
https://youtu.be/Vw5LKQJmaHM
GRACIAS

Ing. Milagros Guillén Málaga

F.A.I.C.A.
Escuela Profesional de Ingeniería Civil